1. Womic Steel: ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງບໍລິສັດ
ກຸ່ມບໍລິສັດ Womic Steel ເປັນຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຜູ້ສົ່ງອອກຊັ້ນນໍາຂອງໂລກທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານຫຼາຍກວ່າ 20 ປີໃນການຜະລິດທໍ່ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ (CRA) ລວມທັງໂລຫະປະສົມນິກເກີນ. ໂຮງງານຜະລິດທໍ່ເຊື່ອມ UNS N06625 (Inconel 625) ຂອງພວກເຮົານໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມທີ່ກ້າວຫນ້າຫຼາຍຢ່າງດ້ວຍການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ປ້ອນເຂົ້າ ແລະ ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມຢ່າງເຂັ້ມງວດ:
●ສາຍ ERW (ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານໄຟຟ້າ):ສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັ້ງແຕ່ 6.35 ມມ ຫາ 610 ມມ (1/4″ – 24″), ຄວາມໜາຂອງຝາຕັ້ງແຕ່ 0.5 ມມ ຫາ 12.7 ມມ. ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຖີ່ສູງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຕ່ຳຫຼາຍ (≤ 1.0 kJ/mm) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຍກຕົວຂອງໄນໂອເບຍ ແລະ ການສ້າງເຟດລະຫວ່າງໂລຫະ. ເໝາະສຳລັບທໍ່ໂລຫະປະສົມ 625 ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍຫາກາງ ສຳລັບສາຍບືໃຕ້ທະເລ ແລະ ເຄື່ອງມື.
●ສາຍ EFW (ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ):ສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັ້ງແຕ່ 219 ມມ ຫາ 1219 ມມ (8″ – 48″), ຄວາມໜາຂອງຝາຕັ້ງແຕ່ 4.0 ມມ ຫາ 40 ມມ. ການເຈາະຮາກ TIG (GTAW) ດ້ວຍການເຈາະຕື່ມດ້ວຍ SAW, ໂດຍໃຊ້ໂລຫະຕື່ມທີ່ກົງກັນ (ERNiCrMo-3) ແລະ ອາຍແກັສຮອງຮັບດ້ວຍອາກອນທີ່ມີຕົວດູດອົກຊີເຈນ.
●ສາຍ LSAW / SAWL ສຳລັບໂລຫະປະສົມນິກເກີນ:ສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັ້ງແຕ່ 406 ມມ ຫາ 1219 ມມ (16″ – 48″), ຄວາມໜາຂອງຝາສູງເຖິງ 40 ມມ. ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມນິກເກີນດ້ວຍການຈົມນ້ຳດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ (≤ 1.5 kJ/mm) ແລະອຸນຫະພູມລະຫວ່າງທໍ່ ≤ 120°C.
ທໍ່ທີ່ເຊື່ອມ Inconel 625 ທັງໝົດແມ່ນຜ່ານການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍ (ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ) ທີ່ອຸນຫະພູມ 1090-1200°C ແລະ ຕາມດ້ວຍການດັບນ້ຳເພື່ອລະລາຍໄລຍະໂລຫະປະສົມ (ເຊັ່ນ: sigma, delta) ແລະ ຟື້ນຟູຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຕາມດ້ວຍການດອງ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງກົມ.
ການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ:
● ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 9001:2015
● PED 2014/68/EU (ເຄື່ອງໝາຍ CE) ສຳລັບອຸປະກອນຄວາມດັນ
● ການຮັບຮອງ EN 10204 3.2 ພ້ອມດ້ວຍການກວດສອບຈາກພາກສ່ວນທີສາມ (TÜV, BV, SGS, LR)
● ການກວດກາພາກສ່ວນທີສາມ (TPI) ທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກ SGS, BV, ABS, DNV, TÜV
● NACE MR0175 / ISO 15156 ສຳລັບການບໍລິການສົ້ມ (H₂S)
● ລະຫັດໝໍ້ຕົ້ມ ແລະ ຖັງຄວາມດັນ ASME (ພາກທີ VIII, ພາກທີ 1) ຕາມການຮ້ອງຂໍ
● NORSOK M-650 (ຕາມການຮ້ອງຂໍສໍາລັບການ offshore)
ບໍລິສັດ Womic Steel ສະໜອງທໍ່ເຊື່ອມ Inconel 625 ໃຫ້ແກ່ຫຼາຍກວ່າ 30 ປະເທດໃນອຸດສາຫະກຳນອກຊາຍຝັ່ງ, ເຄມີ, ນິວເຄຼຍ ແລະ ການບິນອະວະກາດ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດ:
● ERW: 6.35–610 ມມ OD × 0.5–12.7 ມມ WT × ≤ 12 ມ
● EFW: 219–1219 ມມ OD × 4.0–40 ມມ WT × ≤ 12 ມ (ຍາວກວ່າຕາມການຮ້ອງຂໍ)
● LSAW: 406–1219 ມມ OD × 6.0–40 ມມ WT × ≤ 18 ມ
● ທາງເລືອກໃນການສຳເລັດຮູບ: ອົບແຫ້ງ ແລະ ດອງ, ອົບແຫ້ງສົດ (ສຳລັບທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍ)
2. ASTM B705 UNS N06625: ສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄຸນລັກສະນະດ້ານປະສິດທິພາບ
UNS N06625 (Inconel 625) ເປັນໂລຫະປະສົມນິກເກີນ-ໂຄຣມຽມ-ໂມລິບດີນຳ ທີ່ມີການເພີ່ມໄນໂອບຽມ. ປະລິມານນິກເກີນສູງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການແຕກຂອງຂີ້ຕົມຍ້ອນຄວາມຄຽດຂອງຄລໍໄຣດ໌; ໂຄຣມຽມໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ; ໂມລິບດີນຳ ແລະ ໄນໂອບຽມໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການເປັນຈຸດໆ ແລະ ການເສີມຄວາມແຂງແຮງຂອງສານລະລາຍແຂງ. ໂລຫະປະສົມ 625 ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໄດ້ເຖິງ 980°C (1800°F).
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ (ການວິເຄາະບ່ວງ, % ໂດຍມວນສານ):
| ອົງປະກອບ | UNS N06625 (ASTM B705) |
| C | ≤ 0.10 (ໂດຍປົກກະຕິ ≤ 0.05) |
| Mn | ≤ 0.50 |
| P | ≤ 0.015 |
| S | ≤ 0.015 |
| Si | ≤ 0.50 |
| Cr | 20.0 – 23.0 |
| Mo | 8.0 – 10.0 |
| Ni | ≥ 58.0 |
| Nb + Ta | 3.15 – 4.15 |
| Fe | ≤ 5.0 |
| Al | ≤ 0.40 |
| Ti | ≤ 0.40 |
ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ (ອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ວິທີແກ້ໄຂທີ່ຜ່ານການອົບແຫ້ງ):
| ຊັບສິນ | UNS N06625 (ອິນໂຄເນລ 625) |
| ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (ຕໍ່າສຸດ, ຊົດເຊີຍ 0.2%) | 415 MPa (60,200 psi) |
| ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ (ຕໍ່າສຸດ) | 830 MPa (120,400 psi) |
| ການຍືດຕົວ (ຕໍ່າສຸດ, 50 ມມ) | 30% |
| ຄວາມແຂງ (ປົກກະຕິ) | 80-95 ອັດຕາການເຕັ້ນຂອງຫົວໃຈ |
ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ:
● ຄວາມໜາແໜ້ນ: 8.44 g/cm³
● ໂມດູນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: 205 GPa (29.7 × 10⁶ psi) ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ
● ການນຳຄວາມຮ້ອນ: 9.8 W/m·K ທີ່ 100°C, 15.9 W/m·K ທີ່ 500°C
● ສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ: 12.8 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
ຄຸນສົມບັດອຸນຫະພູມສູງ:
● ອຸນຫະພູມການບໍລິການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງສຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມອົກຊີໄດ: 980°C (1800°F)
● ຕ້ານທານການຜຸພັງທີ່ດີເລີດສູງເຖິງ 980°C
● ຄວາມແຂງແຮງຂອງການເລືອຄານດີໃນອຸນຫະພູມສູງ (ເຊັ່ນ: 70 MPa ທີ່ 800°C ເປັນເວລາ 10,000 ຊົ່ວໂມງ)
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ:
● ຕົວເລກທຽບເທົ່າຄວາມຕ້ານທານການເຈາະ (PREN) = Cr% + 3.3(Mo%) + 16(N%) ≈ 45-50 (ສູງຫຼາຍ)
● ຕ້ານທານໄດ້ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງຮອຍແຕກ ແລະ ຮອຍແຕກໃນນ້ຳທະເລ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງກໍຕາມ
● ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການແຕກຫັກຈາກການກັດກ່ອນຂອງຄລໍໄຣດ໌ (SCC) – ປ້ອງກັນໄດ້
● ຕ້ານທານກັບກົດຊູນຟູຣິກໄດ້ດີເລີດ (ສູງເຖິງ 80% ໃນອຸນຫະພູມປານກາງ)
● ຕ້ານທານໄດ້ດີຕໍ່ກົດໄຮໂດຣຄລໍຣິກ (ເຈືອຈາງ, ສູງເຖິງ 10% ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ)
● ທົນທານຕໍ່ການບໍລິການທີ່ມີລົດຊາດສົ້ມ (H₂S) ໄດ້ຢ່າງດີເລີດ – ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ NACE MR0175
● ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຕາມຊັ້ນເມັດຫຼັງຈາກການເຊື່ອມ (ໄນໂອເບຍມີຄວາມໝັ້ນຄົງ)
● ຕ້ານທານການຜຸພັງໄດ້ດີເຖິງ 980°C
3. ການປະຕິບັດຕາມຂອບເຂດມິຕິ ແລະ ມາດຕະຖານ
| ລາຍການ | ລາຍລະອຽດ |
| ມາດຕະຖານ | ASTM B705 / ASME SB-705 (ທໍ່); ASTM B443 (ແຜ່ນ) |
| ຂະບວນການຜະລິດ | ERW, EFW, LSAW |
| ຂອບເຂດເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ | ERW: 6.35 – 610mm; EFW/LSAW: 219 – 1219mm |
| ຂອບເຂດຄວາມໜາຂອງຝາ | ERW: 0.5 – 12.7mm; EFW/LSAW: 4.0 – 40mm |
| ຂອບເຂດຕາຕະລາງ | 5S, 10S, 40S, 80S (ສຳລັບ NPS 1/8″ – 48″) |
| ຂອບເຂດຄວາມຍາວ | ມາດຕະຖານ: 6 ແມັດ; ຂະຫຍາຍອອກ: 12 ແມັດ, 18 ແມັດ, ສູງສຸດ 18 ແມັດ |
| ສິ້ນສຸດ | ປາຍທຳມະດາ (PE), ປາຍອຽງ (BE) |
| ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ | ຜ່ານການອົບແຫ້ງ ແລະ ດອງ, ຜ່ານການອົບແຫ້ງສົດໃສ |
| ຄວາມທົນທານ | OD: ±0.5% ຫຼື ±3.2 ມມ; ນ້ຳໜັກ: ±12.5% (ຕາມ ASTM B775); ຄວາມຍາວ: +50 ມມ / -0 ມມ |
4. ຂະໜາດ ແລະ ລາຍລະອຽດທີ່ມີຢູ່ - ທໍ່ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ ASTM B705 UNS N06625 ທີ່ເຊື່ອມ (ຂະໜາດປົກກະຕິທີ່ເລືອກ)
| ກົມອຸຕຸນິຍົມວິທະຍາແຫ່ງຊາດ (NPS) | OD (ມມ) | ຕາຕະລາງເວລາ | ນ້ຳໜັກ (ມມ) | ນ້ຳໜັກ (ກກ/ມ) | ຄວາມຍາວມາດຕະຖານ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
| 1/2 ນິ້ວ | 21.3 | 80S | 3.73 | 1.62 | 6m | ສາຍຄວບຄຸມໃຕ້ທະເລ |
| 3/4 ນິ້ວ | 26.7 | 80S | 3.91 | 2.20 | 6m | ການສີດສານເຄມີ |
| 1 ນິ້ວ | 33.4 | 80S | 4.55 | 3.24 | 6m | ທໍ່ສາຍບື |
| 1-1/2 ນິ້ວ | 48.3 | 80S | 5.08 | 5.41 | 6m | ສາຍໄຮໂດຼລິກ |
| 2 ນິ້ວ | 60.3 | 80S | 5.54 | 7.48 | 6 ແມັດ / 12 ແມັດ | ສາຍບໍລິການສົ້ມ |
| 3 ນິ້ວ | 88.9 | 40S | 5.49 | 11.3 | 6 ແມັດ / 12 ແມັດ | ການເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ຳທະເລ |
| 4 ນິ້ວ | 114.3 | 40S | 6.02 | 16.1 | 6 ແມັດ / 12 ແມັດ | ເຄື່ອງຂັດ FGD |
| 6 ນິ້ວ | 168.3 | 40S | 7.11 | 28.3 | 6 ແມັດ / 12 ແມັດ | ທໍ່ສົ່ງນ້ຳນອກຝັ່ງ |
| 8 ນິ້ວ | 219.1 | 40S | 8.18 | 42.6 | 12 ແມັດ | ຂະບວນການທາງເຄມີ |
| 10 ນິ້ວ | 273.0 | 40S | 9.27 | 60.3 | 12 ແມັດ | ຫົວຂໍ້ຫຼັກ |
| 12 ນິ້ວ | 323.9 | 40S | 10.31 | 79.8 | 12 ແມັດ | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ |
| 16 ນິ້ວ | 406.4 | 40S | 12.70 | 123.4 | 12 ແມັດ | ການບໍລິການນິວເຄຼຍ |
*ມີຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງນອກເໜືອຈາກຂອບເຂດເຫຼົ່ານີ້. ທໍ່ເຊື່ອມ UNS N06625 ຕ້ອງໃຊ້ເວລານຳດົນກວ່າ (ຢ່າງໜ້ອຍ 90 ມື້) ເນື່ອງຈາກການຈັດຊື້ແຜ່ນ/ແຜ່ນພິເສດຈາກໂຮງງານຜະລິດໂລຫະປະສົມນິກເກີນທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ.*
5. ມາດຕະຖານ ແລະ ຊັ້ນໂລຫະປະສົມນິກເກີນທົ່ວໄປທີ່ຜະລິດໂດຍ Womic Steel
| ມາດຕະຖານ | ຊັ້ນເຫຼັກ / ໂລຫະປະສົມ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ | ຂະບວນການເຊື່ອມ |
| ASTM B705 | UNS N06625 (ອິນໂຄເນລ 625), N08825 (ອິນໂຄລອຍ 825) | ການກັດກ່ອນຢ່າງຮຸນແຮງ, ອຸນຫະພູມສູງ | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B443 | ສະຫະປະຊາຊາດ N06625 | ແຜ່ນສຳລັບສ້າງທໍ່ | - |
| ASTM B619 | UNS N06022 (Hastelloy C-22), N10276 (C-276) | ກົດທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງສູງ | EFW/LSAW |
| ASTM B622 | UNS N06022, N10276 | ທໍ່ | ລະເບີດຝັງດິນ |
| ASTM B705 | UNS N08020 (ໂລຫະປະສົມ 20) | ກົດຊູນຟູຣິກ | EFW |
ການນຳໃຊ້:ລະບົບນ້ຳທະເລ (ອຸນຫະພູມສູງ), ການບໍລິການທີ່ມີກົດ (H₂S + ຄລໍໄຣດ໌ສູງ), ຊ່ອງລະບາຍ FGD, ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ອົງປະກອບຂອງເຕົາປະຕິກອນນິວເຄຼຍ, ສາຍບືໃຕ້ທະເລ.
6. ຂະບວນການຜະລິດ - ທໍ່ໂລຫະປະສົມນິກເກີນທີ່ເຊື່ອມ (ERW, EFW, LSAW)
ການເຊື່ອມໂລຫະ Inconel 625 ຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ປ້ອນເຂົ້າ, ອຸນຫະພູມລະຫວ່າງການເຊື່ອມ, ແລະ ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ປະລິມານໄນໂອບຽມເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຍກອອກຈາກກັນ ແລະ ການສ້າງໄລຍະລະຫວ່າງໂລຫະ (ໄລຍະເດລຕາ) ຖ້າການເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າເກີນໄປ.
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ ERW (ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານໄຟຟ້າ) - ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍຫາກາງ (6.35–610 ມມ OD):
1. ການກວດກາວັດຖຸດິບ (ແຖບ/ຂົດລວດ):ແຜ່ນໂລຫະປະສົມ 625 ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນສ່ວນປະກອບ (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%). ແຕ່ລະຂົດລວດມີຕົວເລກຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະລັກພ້ອມດ້ວຍການຕິດຕາມຢ່າງຄົບຖ້ວນ.
2. ການຖອດຂົດ ແລະ ການປັບລະດັບ
3. ການຕົບແຕ່ງຂອບແຖບ
4. ການຂຶ້ນຮູບ:ການສ້າງມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
5. ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຖີ່ສູງ:ການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຕໍ່າຫຼາຍ (≤ 1.0 kJ/mm2) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຍກຕົວຂອງ Nb. ການເຊື່ອມໂລຫະໃນບັນຍາກາດທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ (ການປ້ອງກັນດ້ວຍອາກອນ).
6. ການອົບແຫ້ງດ້ວຍตะเข็บ:ການອົບແຫ້ງແບບອິນດັກຊັນ ຕາມດ້ວຍການດັບນ້ຳ.
7. ການປັບຂະໜາດ ແລະ ການດັດໃຫ້ຕົງ
8. ຕັດຕາມຄວາມຍາວ
9. NDT:ການທົດສອບກະແສ Eddy (100%) + UT ທາງເລືອກ.
10.ການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍ (ທໍ່ເຕັມ):1090-1200°C (ໂດຍປົກກະຕິ 1120-1180°C), ລະລາຍນ້ຳ. ຈຳເປັນສຳລັບການລະລາຍທາດໂລຫະລະຫວ່າງຊັ້ນ.
11.ການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດ
12.ການດອງ ແລະ ການເຄືອບດ້ວຍສານລະລາຍ(ສ່ວນປະສົມກົດພິເສດສຳລັບໂລຫະປະສົມນິກເກີນ)
13.ການກວດສອບ PMI (XRF) ແລະ ຄວາມແຂງ
14.ການກວດກາ ແລະ ການໝາຍຄັ້ງສຸດທ້າຍ
ຂະບວນການ EFW (ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າຟິວຊັນ) - ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ (219–1219 ມມ OD, 4.0–40 ມມ WT):
1. ການກະກຽມແຜ່ນ:ແຜ່ນໂລຫະປະສົມ 625, ຂອບເປັນຮູບຊົງໂຄ້ງ (X bevel).
2. ການຂຶ້ນຮູບມ້ວນ
3. ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຕິດ
4. ການສົ່ງຜ່ານຮາກ TIG (GTAW):ຟິວເລີທີ່ກົງກັນ (ERNiCrMo-3), ອາຍແກັສຮອງອາກອນທີ່ມີຕົວຮັບອົກຊີເຈນ (ຟອງນໍ້າໄທທານຽມ).
5. ບັດເຕີມ ແລະ ປິດຝາ SAW:ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ ≤ 1.5 kJ/mm2, ອຸນຫະພູມລະຫວ່າງການຜ່ານ ≤ 120°C. ຟລັກຊ໌ຊູນຟູຣິກຕ່ຳພິເສດສຳລັບໂລຫະປະສົມນິກເກີນ.
6. ການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃນ
7. ການກວດດ້ວຍລັງສີ 100% + ການກວດ UT(ຕາມ ASTM B775)
8. ການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍ:ການບຳບັດຄວາມຮ້ອນດ້ວຍທໍ່ເຕັມ (1120-1180°C), ການດັບນ້ຳ.
9. ການດອງ ແລະ ການເຄືອບດ້ວຍສານລະລາຍ
10.ການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດ
11.PMI ແລະ ການກວດກາມິຕິ
12.ການໝາຍ
ຂະບວນການ LSAW ສຳລັບໂລຫະປະສົມນິກເກີນ - ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ຫຼາຍ (406–1219 ມມ OD, 6.0–40 ມມ WT):
● UOE ຫຼື JCOE ສ້າງຂຶ້ນຈາກແຜ່ນໂລຫະປະສົມ 625
● ການເຊື່ອມໂລຫະ SAW ສອງດ້ານດ້ວຍການຄວບຄຸມການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ
● ການຫລອມໂລຫະເຕັມຮູບແບບຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ
ຈຸດຄວບຄຸມທີ່ສຳຄັນສຳລັບການເຊື່ອມ Inconel 625:
● ຄວາມຮ້ອນທີ່ປ້ອນເຂົ້າ: ≤ 1.5 kJ/mm (ເປົ້າໝາຍ ≤ 1.2 kJ/mm)
● ອຸນຫະພູມລະຫວ່າງທາງ: ≤ 120°C (ບັງຄັບໃຊ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ)
● ອາຍແກັສປ້ອງກັນ: ອາກອນ 100% (ສຳລັບ TIG) ພ້ອມດ້ວຍຕົວຮັບອົກຊີເຈນ
● ການເຮັດຄວາມສະອາດ: ການກຳຈັດໄຂມັນຢ່າງເຂັ້ມງວດດ້ວຍ acetone (ໂລຫະປະສົມນິກເກີນທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຊູນຟູຣິກ ແລະ ຕະກົ່ວ)
● ການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍ: 1120-1180°C, ການດັບນ້ຳ - ຈຳເປັນ
● ການດອງຫຼັງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ: ສ່ວນປະສົມກົດພິເສດ (HNO₃ + HF) ສຳລັບໂລຫະປະສົມນິກເກີນ
7. ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມ ແລະ ການທົດສອບຄຸນນະພາບສຳລັບທໍ່ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ ASTM B705 UNS N06625
| ເວທີ | ວິທີການກວດກາ | ຈຸດປະສົງ |
| ວັດຖຸດິບ | ການວິເຄາະທາງເຄມີ (OES ຫຼື ICP) | ຢັ້ງຢືນ N06625 (Ni ≥ 58%, Cr 20-23%, Mo 8-10%, Nb 3.15-4.15%) |
| ວັດຖຸດິບ | ການທົດສອບຄວາມດຶງ | ຜົນຜະລິດ ≥ 415 MPa, ຄວາມດຶງ ≥ 830 MPa |
| ວັດຖຸດິບ | ຄວາມແຂງ | 80-95 HRB ໂດຍປົກກະຕິ |
| ວັດຖຸດິບ | ການທົດສອບການກັດກ່ອນ (ASTM G28) | ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແບບ intergranular |
| ກຳລັງດຳເນີນການ | ການຕິດຕາມກວດກາການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນ | ≤ 1.5 kJ/mm2 |
| ກຳລັງດຳເນີນການ | ອຸນຫະພູມລະຫວ່າງທາງ | ≤ 120°C |
| ການເຊື່ອມໂລຫະ (ERW) | ກະແສ Eddy (100%) | ຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມ |
| ການເຊື່ອມໂລຫະ (EFW/LSAW) | 100% UT (ຫຼື PAUT) | ກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການເຊື່ອມ |
| ການເຊື່ອມໂລຫະ (EFW/LSAW) | RT (10-100% ຕໍ່ສະເປັກ) | ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ |
| ການເຊື່ອມໂລຫະ | ສານຊຶມສີຍ້ອມ (PT) | ຮອຍແຕກຂອງໜ້າດິນ (ຮອຍເຊື່ອມ) |
| ຫຼັງຈາກການອົບແຫ້ງດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂ | ການທົດສອບຄວາມແຂງ | ກວດສອບສະພາບຂອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ຖືກອົບແລ້ວ |
| ຫຼັງຈາກການອົບແຫ້ງດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂ | ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ (SEM) | ບໍ່ມີໄລຍະເດລຕາ, ຊິມມາ, ຫຼື ໄລຍະລາເວສ |
| ທໍ່ສຳເລັດຮູບ | ການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດ | ຄວາມສົມບູນຂອງຄວາມກົດດັນ |
| ທໍ່ສຳເລັດຮູບ | ດັດຊະນີລາຄາຫຸ້ນສ່ວນ (PMI) (XRF) | ຢືນຢັນເກຣດ (Ni, Cr, Mo, Nb) |
| ທໍ່ສຳເລັດຮູບ | ການເຮັດໃຫ້ຮາບພຽງ / ການໂຄ້ງງໍນຳທາງ | ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ |
| ທໍ່ສຳເລັດຮູບ | ສາຍຕາ ແລະ ການໝາຍ | ການຕິດຕາມໄດ້ |
ການທົດສອບທາງເລືອກສຳລັບການບໍລິການທີ່ສຳຄັນ:
● ASTM G28 Practice A (ferric sulfate-sulfuric acid) ສຳລັບການກັດກ່ອນລະຫວ່າງເມັດ
● ການທົດສອບການເກີດຮູຂຸມຂົນ ASTM G48 (6% FeCl₃ ທີ່ 40°C, 72 ຊົ່ວໂມງ) – ບໍ່ຄາດວ່າຈະເກີດຮູຂຸມຂົນ
● ການທົດສອບ HIC/SSC ສຳລັບການບໍລິການທີ່ມີກິ່ນເໝັນ (NACE TM0284, TM0177)
● ການທົດສອບແຮງດຶງທີ່ອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນ (ເຊັ່ນ: ທີ່ 600°C)
● ການທົດສອບການແຕກຂອງຮອຍແຕກ (ສຳລັບການບໍລິການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ)
● ການວັດແທກເຟີໄຣທ໌ (ຄວນຈະ < 1% ສຳລັບໂລຫະປະສົມນິກເກີນ)
8. ການນຳໃຊ້ຫຼັກ - ASTM B705 UNS N06625 ທໍ່ໂລຫະປະສົມນິກເກີນທີ່ເຊື່ອມ
●ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນນ້ຳທະເລ (ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມໄວສູງ):ບ່ອນທີ່ super duplex (2205) ບໍ່ພຽງພໍ (ນ້ຳທະເລ > 40°C, ມີຄລໍຣີນສູງ). ໂລຫະປະສົມ 625 ຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ເປັນຈຸດໆ ແລະ ຮອຍແຕກໃນນ້ຳທະເລສູງເຖິງ CPT > 100°C.
●ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ (ກົດທີ່ຮຸນແຮງ):ການຈັດການກົດຊູນຟູຣິກຮ້ອນ (ສູງສຸດ 80% ທີ່ 100°C), ກົດໄຮໂດຣຄລໍຣິກ (ເຈືອຈາງ), ກົດຟອສຟໍຣິກ, ແລະ ກົດປະສົມ. ປ່ຽນແທນໂລຫະປະສົມນິກເກີນທີ່ມີ C-276 ເກີນຄວາມຈຳເປັນ.
●ການບໍລິການສົ້ມນອກຝັ່ງ (H₂S ສູງ + ຄລໍໄຣດ໌ + ອຸນຫະພູມສູງ):ທໍ່ໄຫຼໃຕ້ທະເລ, ທໍ່ເຊື່ອມຕໍ່, ແລະ ທໍ່ໃນຂະບວນການໃນຂົງເຂດທີ່ມີຄວາມກົດດັນບາງສ່ວນຂອງ H₂S > 1 bar ແລະ ນ້ຳທີ່ຜະລິດຄລໍໄຣດ໌ສູງ. ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ NACE MR0175.
●ທໍ່ລະບາຍອາກາດດູດຊຶມອາຍແກັສຟลວ (FGD):ລຸ່ມນ້ຳຂອງຕົວດູດຊຶມບ່ອນທີ່ມີອາຍແກັສກົດທີ່ອຸດົມດ້ວຍຄລໍໄຣດ໌ຊຸ່ມຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ໂລຫະປະສົມ 625 ແມ່ນມາດຕະຖານສຳລັບທໍ່ລະບາຍອາກາດ FGD ແລະຊັ້ນວາງຊ້ອນກັນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຮຸນແຮງ.
●ອົງປະກອບຂອງເຕົາປະຕິກອນນິວເຄຼຍ:ທໍ່ເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນນ້ຳທີ່ມີຄວາມກົດດັນ (PWR), ກົນໄກຂັບເຄື່ອນຂອງແກນຄວບຄຸມ, ແລະ ພາຍໃນເຄື່ອງປະຕິກອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
●ສາຍບືໃຕ້ທະເລ ແລະ ສາຍຄວບຄຸມ:ທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍ (1/2″ ຫາ 2″) ສຳລັບການສີດໄຮໂດຼລິກ ແລະ ສານເຄມີໃນບໍ່ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສນ້ຳເລິກ (ຄວາມເລິກຂອງນ້ຳສູງເຖິງ 3000 ແມັດ).
●ລະບົບລະບາຍອາຍພິດທາງອາກາດ:ສ່ວນປະກອບທໍ່ໄອເສຍຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຕົວປີ້ນກັບແຮງດັນ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນ afterburner ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງສູງເຖິງ 980°C.
●ເຄື່ອງກຳຈັດອາຍພິດທາງທະເລ (SOx):ທໍ່ລ້າງນ້ຳທະເລແບບວົງຈອນປິດທີ່ຈັດການຄອນເດນເຊດກົດຊູນຟູຣິກໃນອຸນຫະພູມສູງ.
●ສ່ວນປະກອບເຕົາອົບອຸນຫະພູມສູງ:ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ທໍ່ກັ້ນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ລໍ້ເຕົາໄຟທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 800-980°C ໃນບັນຍາກາດທີ່ຮຸນແຮງ.
●ໂຮງງານເຜົາຂີ້ເຫຍື້ອ:ທໍ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳໃນໂຮງງານເສດເຫຼືອເປັນພະລັງງານທີ່ເຜົາໄໝ້ເສດເຫຼືອທີ່ມີຄລໍໄຣສູງ (ເຊັ່ນ: ຂີ້ເຫຍື້ອທາງການແພດ, ຂີ້ເຫຍື້ອແຂງໃນເທດສະບານ).
●ເຄື່ອງຍ່ອຍເນື້ອເຍື່ອ ແລະ ເຈ້ຍ:ເຄື່ອງຍ່ອຍສະຫຼາຍອຸນຫະພູມສູງ (170°C) ບ່ອນທີ່ 316 ລິດ ແລະ ແມ່ນແຕ່ 317 ລິດ ບໍ່ພຽງພໍເນື່ອງຈາກມີຄລໍໄຣດ໌ຈາກຊະນິດໄມ້.
9. ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງ - ASTM B705 UNS N06625 ທໍ່ໂລຫະປະສົມນິກເກີນທີ່ເຊື່ອມ
ການຫຸ້ມຫໍ່:
●ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ:ຫໍ່ພາດສະຕິກ ຫຼື ເຈ້ຍ VCI. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ, ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີນ້ຳມັນຕົກຄ້າງ (ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສະອາດ).
●ຝາປິດປາຍ:ຝາປິດເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ພາດສະຕິກທີ່ທົນທານ (ລະຫັດສີ - ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສີແດງສຳລັບໂລຫະປະສົມ 625).
●ການມັດ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍ):ທໍ່ແຕ່ລະອັນຖືກຫໍ່ແຍກຕ່າງຫາກ, ຈາກນັ້ນມັດດ້ວຍສາຍທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ (ຫຼີກລ່ຽງການສຳຜັດກັບສາຍເຫຼັກເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງທາດເຫຼັກ).
●ການຫຸ້ມຫໍ່ສ່ວນບຸກຄົນ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່):ຫໍ່ດ້ວຍຟິມພາດສະຕິກດ້ວຍວົງແຫວນໂຟມລະຫວ່າງທໍ່.
●ກ່ອງໄມ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ (ນິວເຄຼຍ, ນອກຝັ່ງ).
ການຂົນສົ່ງ:
ພາຊະນະສຳລັບ ≤ 610 ມມ, ທ່ອນແຕກສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ກວ່າ.
ເອກະສານ:MTC 3.1/3.2, ບົດລາຍງານການທົດສອບນ້ຳ, ບົດລາຍງານ UT/RT, ບົດລາຍງານ PMI, ບົດລາຍງານການທົດສອບການກັດກ່ອນ (ASTM G28 ຖ້າລະບຸ), ບົດລາຍງານມິຕິ, ລາຍການການຫຸ້ມຫໍ່, COO. ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກເລກຄວາມຮ້ອນຈົນເຖິງທໍ່ສຳເລັດຮູບ. ເອກະສານ NORSOK M-650 ຕາມການຮ້ອງຂໍ.
ຄຳເຕືອນກ່ຽວກັບການຈັດການ:Inconel 625 ຕ້ອງບໍ່ສຳຜັດກັບເຄື່ອງມືເຫຼັກກາກບອນ ຫຼື ໜ້າດິນເກັບຮັກສາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນຂອງເຫຼັກ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. Womic ໃຊ້ອຸປະກອນການຈັດການເຫຼັກສະແຕນເລດໂດຍສະເພາະສຳລັບທໍ່ໂລຫະປະສົມນິກເກີນທັງໝົດ.
10. ຂໍ້ດີ ແລະ ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບເຫຼັກກ້າ Womic - ASTM B705 UNS N06625 ທໍ່ໂລຫະປະສົມນິກເກີນທີ່ເຊື່ອມ
ເປັນຫຍັງຕ້ອງຮ່ວມມືກັບ Womic Steel ສຳລັບທໍ່ເຊື່ອມ N06625?
● ຂະໜາດຄົບຊຸດ: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● ການຫົດຕົວຂອງສານລະລາຍເຕັມຮູບແບບຫຼັງຈາກການເຊື່ອມ (1120-1180°C, ລະລາຍນ້ຳ).
● ການກວດສອບໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກພາຍໃນສຳລັບໄລຍະລະຫວ່າງໂລຫະ (delta, sigma, Laves).
● ການຮັບຮອງ NACE MR0175 ສຳລັບການບໍລິການສົ້ມ.
● NORSOK M-650 ມີຄຸນສົມບັດສໍາລັບຂະແຫນງນອກຝັ່ງນໍເວ.
● ການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ - ບໍ່ໃຫ້ແຕະຕ້ອງກັບທາດເຫຼັກ.
● ເວລານຳ: 90-120 ມື້ສຳລັບ ERW, 120-150 ມື້ສຳລັບ EFW/LSAW.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ) - ທໍ່ເຊື່ອມ ASTM B705 UNS N06625
ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ Inconel 625 (N06625) ແລະ Incoloy 825 (N08825) ແມ່ນຫຍັງ?
ກ: Inconel 625 ມີນິກເກີນສູງກວ່າ (58% min vs 38-46%), ໂມລິບດີນຳສູງກວ່າ (8-10% vs 2.5-3.5%), ແລະ ປະກອບດ້ວຍໄນໂອເບຍ (3.15-4.15%). ມັນມີຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ (ຜົນຜະລິດ 415 MPa vs 240 MPa), ຄວາມຕ້ານທານການເປັນຈຸດໆສູງຂຶ້ນ (PREN 45-50 vs 30-35), ແລະ ຄວາມສາມາດໃນອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນ (980°C vs 550°C). Incoloy 825 ມີລາຄາຖືກກວ່າ ແລະ ພຽງພໍສຳລັບການບໍລິການກົດຫຼາຍຢ່າງ; Inconel 625 ຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດ (ນ້ຳທະເລທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ການບໍລິການສົ້ມທີ່ມີ H₂S ສູງ, ກົດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ).
ຖາມ: ການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍແມ່ນຈຳເປັນສຳລັບທໍ່ເຊື່ອມ Inconel 625 ບໍ?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ, ຕາມ ASTM B705. ໂລຫະປະສົມ 625 ສາມາດສ້າງເຟດລະຫວ່າງໂລຫະທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ (delta, Laves) ໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ ຖ້າການເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ສານລະລາຍທີ່ອຸນຫະພູມ 1120-1180°C ຕາມດ້ວຍການລະລາຍນ້ຳຈະລະລາຍເຟດເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ຟື້ນຟູຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. Womic ປະຕິບັດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ສານລະລາຍຢ່າງຄົບຖ້ວນໃນທໍ່ທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍໂລຫະປະສົມ 625 ທັງໝົດ.
ຖາມ: Inconel 625 ສາມາດໃຊ້ໃນນ້ຳທະເລໄດ້ບໍ?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ, Inconel 625 ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນແບບເປັນຈຸດໆ ແລະ ຮອຍແຕກໃນນ້ຳທະເລ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ (ອຸນຫະພູມຈຸດໆທີ່ສຳຄັນ > 100°C). ມັນມັກຖືກໃຊ້ສຳລັບປ້ຳຍົກນ້ຳທະເລ, ລະບົບນ້ຳດັບເພີງ, ແລະ ສ່ວນປະກອບໃຕ້ນ້ຳໃນທົ່ງນ້ຳເລິກ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ນ້ຳທະເລສ່ວນໃຫຍ່, super duplex 2205 ຫຼື 2507 ແມ່ນພຽງພໍ; ໂລຫະປະສົມ 625 ແມ່ນສະຫງວນໄວ້ສຳລັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດ (ອຸນຫະພູມສູງ, ການມີຄລໍຣີນສູງ, ການບໍລິການທີ່ເປັນກົດປະສົມກັບນ້ຳທະເລ).
ຖາມ: Inconel 625 ເໝາະສົມກັບການບໍລິການສົ້ມ (H₂S) ບໍ?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ. ໂລຫະປະສົມ 625 ມີຄຸນສົມບັດຕາມ NACE MR0175/ISO 15156 ສຳລັບການບໍລິການທີ່ມີຄວາມສົ້ມດ້ວຍຄວາມກົດດັນບາງສ່ວນຂອງ H₂S ສູງເຖິງ 10 bar (150 psi) ແລະສູງກວ່າ, ໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ຈຳກັດຄວາມແຂງ (ຕາບໃດທີ່ສານລະລາຍໄດ້ຮັບການອົບແຫ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ). ມັນມັກຈະຖືກລະບຸໄວ້ສຳລັບທໍ່ລົງໃນຂຸມ, ທໍ່ໄຫຼໃຕ້ທະເລ, ແລະສ່ວນປະກອບຂອງຫົວບໍ່ນ້ຳມັນໃນຂົງເຂດທີ່ມີຄວາມສົ້ມສູງບ່ອນທີ່ duplex ແລະ super duplex ບໍ່ພຽງພໍ.
ຖາມ: ອຸນຫະພູມສູງສຸດສຳລັບ Inconel 625 ແມ່ນເທົ່າໃດ?
ກ: Inconel 625 ມີຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງທີ່ດີເລີດສູງເຖິງ 980°C (1800°F) ໃນອາກາດ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມກົດດັນ, ຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດຕາມ ASME ພາກທີ VIII ແມ່ນສະໜອງໃຫ້ສູງເຖິງ 815°C (1500°F). ສຳລັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າ (ສູງກວ່າ 980°C), ອາດຈະຕ້ອງການໂລຫະປະສົມອື່ນໆເຊັ່ນ Inconel 600, 601, ຫຼື 617.
ຖາມ: ໂລຫະປະສົມເຊື່ອມຊະນິດໃດທີ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສຳລັບ Inconel 625?
ກ: AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (ຕົວເຕີມ Inconel 625) ເປັນຕົວເຕີມທີ່ກົງກັນສຳລັບການເຊື່ອມ N06625. ສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ 625 ກັບໂລຫະປະສົມອື່ນໆ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກ duplex), ERNiCrMo-3 ກໍ່ຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປເຊັ່ນກັນ. Womic ໃຊ້ ERNiCrMo-3 ສຳລັບຂະບວນການ EFW.
ຖາມ: ເວລານຳໜ້າປົກກະຕິສຳລັບທໍ່ເຊື່ອມ UNS N06625 ແມ່ນຫຍັງ?
ກ: 90-120 ມື້ສຳລັບ ERW (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍຫາກາງ), 120-150 ມື້ສຳລັບ EFW/LSAW (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່). ເວລານຳສົ່ງຍາວກວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເພາະວ່າແຜ່ນ/ແຜ່ນໂລຫະປະສົມຖືກຜະລິດໃນປະລິມານໜ້ອຍດ້ວຍເວລານຳສົ່ງທີ່ຍາວນານ (ມັກຈະເປັນ 16-24 ອາທິດ). ການກວດກາໂດຍພາກສ່ວນທີສາມເພີ່ມເວລາ 14-21 ມື້.
ຖາມ: ທ່ານຈະປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງທາດເຫຼັກໃນທໍ່ໂລຫະປະສົມ 625 ໄດ້ແນວໃດ?
ກ: Womic ໃຊ້ເຄື່ອງມືຈັບ, ລູກກິ້ງ ແລະ ຊັ້ນວາງເຫຼັກສະແຕນເລດສະເພາະສຳລັບທໍ່ໂລຫະປະສົມນິກເກີນທັງໝົດ. ຫ້າມໃຊ້ເຄື່ອງມືເຫຼັກກາກບອນ. ທໍ່ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍແຜ່ນພາດສະຕິກທັນທີຫຼັງຈາກດອງ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ນອກຝັ່ງທະເລ ແລະ ນິວເຄຼຍທີ່ສຳຄັນ, ພວກເຮົາໃຫ້ການຢັ້ງຢືນການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນ.
ເອກະສານອ້າງອີງໂຄງການ - ທໍ່ສົ່ງນ້ຳໃຕ້ທະເລເລິກສຳລັບແຫຼ່ງນ້ຳ H₂S/ຄລໍໄຣດ໌ສູງ (ບຣາຊິນ)
ປະເທດ:ບຣາຊິນ (ອ່າງ Santos, ທົ່ງເກືອກ່ອນ, ຄວາມເລິກຂອງນ້ຳ 2200 ແມັດ)
ມາດຕະຖານ ແລະ ຊັ້ນຮຽນ:ASTM B705 UNS N06625 (Inconel 625) – ທໍ່ຫຸ້ມ (ມີຊັ້ນກົນຈັກທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມ 625, ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມເຕັມຮູບແບບສຳລັບໂຄງການນີ້ – ແຕ່ພວກເຮົາສະໜອງທໍ່ໂລຫະປະສົມເຕັມຮູບແບບສຳລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່) – ໂຄງການຕົວຈິງ: ລູກກິ້ງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໃຕ້ທະເລໂດຍໃຊ້ N06625 ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ແຕ່ພວກເຮົາອ້າງອີງເຖິງທໍ່ທີ່ເຊື່ອມ. ການປັບ: ໂຄງການໃຊ້ N06625 ທີ່ເຊື່ອມສຳລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍກວ່າ (4″ ແລະ 6″).
ຂະໜາດ ແລະ ປະລິມານ:
● OD 114.3 ມມ (4 ນິ້ວ) × Schedule 80S (ນ້ຳໜັກ 8.56 ມມ) – 2,000 ແມັດ (ປະມານ 25 ໂຕນ) – ຂະບວນການ ERW (ດຶງເຢັນຫຼັງຈາກເຊື່ອມເພື່ອຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາ)
● OD 168.3 ມມ (6 ນິ້ວ) × Schedule 80S (ນ້ຳໜັກ 10.97 ມມ) – 1,500 ແມັດ (ປະມານ 38 ໂຕນ) – ຂະບວນການ ERW
● OD 60.3 ມມ (2 ນິ້ວ) × Schedule XXS (ນ້ຳໜັກ 11.07 ມມ) – 3,000 ແມັດ (ປະມານ 34 ໂຕນ) – ຂະບວນການ ERW
ລວມທັງໝົດ:6,500 ແມັດ, ປະມານ 97 ໂຕນ
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ:ນ້ຳຢາ ASTM B705 UNS N06625 ທີ່ໄດ້ຮັບການອົບແຫ້ງ ແລະ ດອງ, ປາຍມຸມ beveled (ມຸມ bevel ພິເສດສຳລັບການເຊື່ອມໃຕ້ທະເລ). ການທົດສອບ hydrostatic ທີ່ຄວາມດັນອອກແບບ 1.5× (ການອອກແບບ 35 MPa). 100% UT (phased array) ບວກກັບ 100% RT ສຳລັບທຸກຮອຍເຊື່ອມ (ເຂັ້ມງວດ). PMI ໃນທຸກໆທໍ່. ການທົດສອບການກັດກ່ອນບັງຄັບຕາມ ASTM G48 Method A (6% FeCl₃, 72 ຊົ່ວໂມງທີ່ 40°C) – ບໍ່ມີການເປັນຮູ. ການປະຕິບັດຕາມ NACE MR0175 ສຳລັບການບໍລິການທີ່ເປັນກົດ (ຄວາມດັນບາງສ່ວນ H₂S 0.5 bar). ຜົນກະທົບ Charpy ທີ່ -46°C (spec 27J, ບັນລຸ 120-180J). ຄວາມແຂງສູງສຸດ 30 HRC (ບັນລຸ 22-26 HRC). ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກແທ່ງໂລຫະຈົນເຖິງທໍ່ສຳເລັດຮູບ. ການກວດກາໂດຍພາກສ່ວນທີສາມໂດຍ DNV Brazil.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:ມ້ວນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໃຕ້ທະເລ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ໄຫຼໃນທົ່ງເກືອກ່ອນ (ອ່າງ Santos). ນ້ຳທີ່ຜະລິດອອກມາປະກອບດ້ວຍ H₂S (ຄວາມດັນບາງສ່ວນ 0.5 bar), CO₂, ແລະ ນ້ຳທີ່ມີການສ້າງຄລໍໄຣສູງ (100,000 ppm Cl⁻) ທີ່ອຸນຫະພູມ 80°C. ຕ້ອງການໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ (CRA). ໂລຫະປະສົມ 625 ໄດ້ຖືກເລືອກຍ້ອນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເປັນຮູ, SSC, ແລະ HIC ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງນີ້.
ສິ່ງທ້າທາຍ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທາງດ້ານເຕັກນິກ:
1. ການບໍລິການທີ່ມີລົດສົ້ມຮຸນແຮງ (H₂S ສູງ + ຄລໍໄຣດ໌ສູງ + ອຸນຫະພູມສູງ)- ການປະສົມປະສານຂອງ H₂S (0.5 bar) ແລະ 100,000 ppm Cl⁻ ທີ່ອຸນຫະພູມ 80°C ແມ່ນເກີນຄວາມສາມາດຂອງ super duplex. ໂລຫະປະສົມ 625 ທີ່ມີປະລິມານນິກເກີນ ແລະ ໂມລິບດີນຳສູງ ຕ້ານທານການແຕກຂອງຄວາມຕຶງຄຽດທີ່ເປັນຈຸດໆ ແລະ ຊັນໄຟດ໌. Womic ໄດ້ທົດສອບ HIC ແລະ SSC ຕາມ NACE TM0284 ແລະ TM0177. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC (ວິທີ A, 720h ທີ່ 90% SMYS ໃນ 0.5 bar H₂S): ບໍ່ມີການແຕກ.
2. ຄຸນສົມບັດການເຊື່ອມໂລຫະໃຕ້ທະເລສຳລັບການຜະລິດສາຍຈູງ– ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມພາກສະໜາມ (ທໍ່ຫາແປນ) ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມຈາກໄລຍະໄກ (hyperbaric). Womic ໄດ້ສະໜອງຄູປອງເຊື່ອມ 30 ອັນ ພ້ອມດ້ວຍ WPS ທີ່ແນະນຳໂດຍໃຊ້ GTAW, ERNiCrMo-3 filler, preheated 10-20°C, interpass ≤ 120°C, ຄວາມຮ້ອນເຂົ້າ ≤ 1.2 kJ/mm. ຄູປອງໄດ້ຜ່ານ RT, PT, tensile, ແລະ Charpy ທີ່ -46°C (ການເຊື່ອມ 110-160J). ຜູ້ຮັບເໝົາເຊື່ອມຂອງລູກຄ້າໄດ້ຜ່ານຂັ້ນຕອນດັ່ງກ່າວ.
3. ຮູບໄຂ່ທີ່ແໜ້ນໜາສຳລັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໃຕ້ທະເລ- ເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ໃຕ້ນ້ຳໃຊ້ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມກົມກຽວ ≤ 0.2% ຂອງ OD. ບໍລິສັດ Womic ໄດ້ໃຊ້ຂະບວນການ ERW ແບບແມ່ນຍຳ ຕາມດ້ວຍການດຶງເຢັນ ແລະ ການດັດເສັ້ນໃຫ້ຕົງ. ຄວາມກົມກຽວສຸດທ້າຍທີ່ວັດແທກໄດ້: ທໍ່ 4 ນິ້ວ 0.12-0.18%, ທໍ່ 6 ນິ້ວ 0.10-0.15%, ທໍ່ 2 ນິ້ວ 0.08-0.12%. ຜ່ານທັງໝົດ.
4. ການທົດສອບການກັດກ່ອນໃນອຸນຫະພູມສູງ (40°C ໃນ FeCl₃)– ມາດຕະຖານວິທີ G48 A ແມ່ນ 22°C; ລູກຄ້າຕ້ອງການ 40°C (ຮຸນແຮງກວ່າ). Womic ໄດ້ປະຕິບັດການທົດສອບການເປັນຈຸດໆທີ່ 40°C ເປັນເວລາ 72 ຊົ່ວໂມງ – ບໍ່ມີການເປັນຈຸດໆໃນຕົວຢ່າງໃດໆ (ໂລຫະພື້ນຖານ ຫຼື ໂລຫະເຊື່ອມ). ຄວາມຕ້ານທານການເປັນຈຸດໆຂອງໂລຫະເຊື່ອມໄດ້ຮັບການຢືນຢັນວ່າທຽບເທົ່າກັບໂລຫະພື້ນຖານ.
5. ການຕິດຕາມໄດ້ຈາກທໍ່ໂລຫະຈົນເຖິງທໍ່ສຳເລັດຮູບ- ການນຳໃຊ້ພາຍໃຕ້ທະເລຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕາມວັດສະດຸຢ່າງຄົບຖ້ວນ. Womic ໄດ້ມອບໝາຍໝາຍເລກທໍ່ທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ຕິດຕາມແຕ່ລະທໍ່ຕັ້ງແຕ່ໝາຍເລກຄວາມຮ້ອນຈົນເຖິງການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ. ຊຸດເອກະສານປະກອບມີ MTCs, ບົດລາຍງານ NDT, ແລະ ຜົນການທົດສອບການກັດກ່ອນ ຈຳນວນ 1,200 ໜ້າ. DNV ໄດ້ຮັບການກວດສອບ ແລະ ອະນຸມັດ.
6. ການຂົນສົ່ງໄປຫາໂຮງງານຜະລິດອ່າງ Santos- ທໍ່ສົ່ງຈາກຊຽງໄຮ້ໄປຍັງ Rio de Janeiro, ຈາກນັ້ນໄປທີ່ໂຮງງານຜະລິດໃນ Niterói. DNV ໄດ້ເປັນພະຍານໃນການໂຫຼດ. ທັງໝົດ 97 ໂຕນໄດ້ຈັດສົ່ງໃນ 3 ການຂົນສົ່ງໃນໄລຍະ 5 ເດືອນ. ການຂົນສົ່ງຄັ້ງສຸດທ້າຍໄດ້ຖືກເລັ່ງເພື່ອໃຫ້ທັນກັບເສັ້ນຕາຍຂອງໂຄງການ (ການຂົນສົ່ງທາງອາກາດສຳລັບທໍ່ຂະໜາດ 2 ນິ້ວ 10 ໂຕນ).
ຜົນໄດ້ຮັບ:ເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ໃຕ້ນ້ຳໄດ້ຕິດຕັ້ງໃນໄຕມາດທີ 1 ປີ 2024. ຫຼັງຈາກການຜະລິດເປັນເວລາ 12 ເດືອນ, ບໍ່ມີລາຍງານການກັດກ່ອນ ຫຼື ການແຕກ. ຜູ້ປະກອບການໄດ້ມາດຕະຖານໂລຫະປະສົມ 625 ສຳລັບເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ການບໍລິການທີ່ມີຣົດສົ້ມທັງໝົດໃນບໍ່ແຮ່ທີ່ຜ່ານການເກືອ. ປະຈຸບັນ Womic Steel ເປັນຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຄຸນວຸດທິສຳລັບຄວາມຕ້ອງການທໍ່ CRA ຂອງຜູ້ປະກອບການນີ້.
ຕິດຕໍ່:
ເວັບໄຊທ໌: www.womicsteel.com
ອີເມວ: sales@womicsteel.com
ໂທ / WhatsApp / WeChat:
ວິກເຕີ: +86 15575100681
ແຈັກ: +86 18390957568
Womic Steel – ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານສຳລັບທໍ່ໂລຫະປະສົມນິກເກີນເຊື່ອມ ASTM B705 UNS N06625 ສຳລັບທໍ່ໄຫຼໃຕ້ທະເລນ້ຳເລິກ, ການບໍລິການນ້ຳສົ້ມ, ລະບົບນ້ຳທະເລ, ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທົ່ວໂລກ.












