1. Womic Steel: ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງບໍລິສັດ
ກຸ່ມບໍລິສັດ Womic Steel ເປັນຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຜູ້ສົ່ງອອກຊັ້ນນໍາຂອງໂລກທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານຫຼາຍກວ່າ 20 ປີໃນການຜະລິດທໍ່ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ໂຮງງານຜະລິດທໍ່ເຊື່ອມ 904L ທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົານໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມທີ່ກ້າວຫນ້າຫຼາຍຢ່າງດ້ວຍການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ປ້ອນເຂົ້າ ແລະ ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມຢ່າງເຂັ້ມງວດ:
● ສາຍ ERW (ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານໄຟຟ້າ):ສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັ້ງແຕ່ 6.35 ມມ ຫາ 610 ມມ (1/4″ – 24″), ຄວາມໜາຂອງຝາຕັ້ງແຕ່ 0.5 ມມ ຫາ 12.7 ມມ. ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຖີ່ສູງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ (≤ 1.2 kJ/mm) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຍກຕົວຂອງໂລຫະປະສົມສູງ. ເໝາະສຳລັບທໍ່ 904L ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍຫາກາງ.
●ສາຍ EFW (ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ):ສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັ້ງແຕ່ 219 ມມ ຫາ 1219 ມມ (8″ – 48″), ຄວາມໜາຂອງຝາຕັ້ງແຕ່ 4.0 ມມ ຫາ 40 ມມ. ການເຈາະຮາກ TIG (GTAW) ດ້ວຍການເຈາະຕື່ມດ້ວຍ SAW, ໂດຍໃຊ້ໂລຫະຕື່ມທີ່ກົງກັນ (ERNiCrMo-3 ຫຼື ER385).
●ສາຍ LSAW / SAWL ສຳລັບໂລຫະປະສົມສູງ:ສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັ້ງແຕ່ 406 ມມ ຫາ 1219 ມມ (16″ – 48″), ຄວາມໜາຂອງຝາສູງເຖິງ 40 ມມ. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍວິທີ submerged arc ຂອງແຜ່ນ 904L ມ້ວນດ້ວຍການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ປ້ອນເຂົ້າ.
ທໍ່ທີ່ເຊື່ອມ 904L ທັງໝົດຜ່ານການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍ (ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ) ທີ່ອຸນຫະພູມ 1050-1150°C ຕາມດ້ວຍການດັບນ້ຳເພື່ອລະລາຍຂັ້ນຕອນທີສອງ ແລະ ຟື້ນຟູຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຕາມດ້ວຍການດອງ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເປັນເງົາດ້ວຍສ່ວນປະສົມກົດພິເສດ.
ການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ:
●ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 9001:2015
●PED 2014/68/EU (ເຄື່ອງໝາຍ CE) ສຳລັບອຸປະກອນຄວາມດັນ
●ການຮັບຮອງ EN 10204 3.2 ພ້ອມດ້ວຍການກວດສອບຈາກພາກສ່ວນທີສາມ (TÜV, BV, SGS, LR)
●ການກວດກາພາກສ່ວນທີສາມ (TPI) ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກ SGS, BV, ABS, DNV, TÜV
●NACE MR0175 / ISO 15156 ສຳລັບການບໍລິການສົ້ມ (H₂S) ຕາມການຮ້ອງຂໍ
●ລະຫັດໝໍ້ຕົ້ມ ແລະ ຖັງຄວາມດັນ ASME (ພາກທີ VIII, ພາກທີ 1) ຕາມການຮ້ອງຂໍ
ບໍລິສັດ Womic Steel ສະໜອງທໍ່ເຊື່ອມ 904L ໃຫ້ແກ່ຫຼາຍກວ່າ 30 ປະເທດໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ທາງທະເລ ແລະ ນອກຝັ່ງທະເລ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດ:
●ERW: 6.35–610 ມມ OD × 0.5–12.7 ມມ WT × ≤ 12 ມ
●EFW: 219–1219 ມມ OD × 4.0–40 ມມ WT × ≤ 12 ມ (ສາມາດຍາວກວ່າໄດ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ)
●LSAW: 406–1219 ມມ OD × 6.0–40 ມມ WT × ≤ 18 ມ
●ທາງເລືອກໃນການສຳເລັດຮູບ: ອົບແຫ້ງ ແລະ ດອງ, ອົບແຫ້ງສົດ (ສຳລັບທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍ)
2. ASTM B673 UNS N08904: ສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄຸນລັກສະນະດ້ານປະສິດທິພາບ
UNS N08904 (904L) ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສເຕນິດທີ່ມີນິກເກີນສູງ (23-28%), ໂຄຣມຽມສູງ (19-23%), ໂມລິບດີນຳ (4-5%), ແລະທອງແດງ (1-2%). ການເພີ່ມທອງແດງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບກົດຫຼຸດຜ່ອນເຊັ່ນ: ກົດຊູນຟູຣິກ ແລະ ຟອສຟໍຣິກ. ໂມລິບດີນຳ ແລະ ໂຄຣມຽມສູງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການເປັນຈຸດໆທີ່ດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມຄລໍໄຣ. 904L ມັກຖືກໃຊ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແທນໂລຫະປະສົມນິກເກີນໃນສະພາບທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງປານກາງ.
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ (ການວິເຄາະບ່ວງ, % ໂດຍມວນສານ):
| ອົງປະກອບ | UNS N08904 (904L) | 316L (ສຳລັບການປຽບທຽບ) |
| C | ≤ 0.020 | ≤ 0.030 |
| Mn | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
| P | ≤ 0.040 | ≤ 0.045 |
| S | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
| Si | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 |
| Cr | 19.0 – 23.0 | 16.0 – 18.0 |
| Ni | 23.0 – 28.0 | 10.0 – 14.0 |
| Mo | 4.0 – 5.0 | 2.0 – 3.0 |
| Cu | 1.0 – 2.0 | — |
| Fe | ຍອດເງິນ | ຍອດເງິນ |
ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ (ອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ວິທີແກ້ໄຂທີ່ຜ່ານການອົບແຫ້ງ):
| ຊັບສິນ | UNS N08904 (904L) |
| ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (ຕໍ່າສຸດ, ຊົດເຊີຍ 0.2%) | 220 MPa (31,900 psi) |
| ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ (ຕໍ່າສຸດ) | 490 MPa (71,100 psi) |
| ການຍືດຕົວ (ຕໍ່າສຸດ, 50 ມມ) | 35% |
| ຄວາມແຂງ (ສູງສຸດ) | 90 ເຮຣິບ |
ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ:
ຄວາມໜາແໜ້ນ: 8.00 g/cm³
ໂມດູນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: 195 GPa (28.3 × 10⁶ psi)
ການນຳຄວາມຮ້ອນ: 12.0 W/m·K ທີ່ 100°
ຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ: 15.4 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ:
ຕົວເລກທຽບເທົ່າ Pitting Resistance (PREN) = Cr% + 3.3(Mo%) + 16(N%) ≈ 35-40 (vs 316L PREN 24-26)
ຕ້ານທານໄດ້ດີເລີດຕໍ່ກົດຊູນຟູຣິກໃນລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ກວ້າງຂວາງ (ສູງເຖິງ 90% ໃນອຸນຫະພູມປານກາງ)
ຄວາມຕ້ານທານທີ່ໂດດເດັ່ນຕໍ່ກັບກົດຟອສຟໍຣິກ (ຂະບວນການປຽກ) ທີ່ມີຄລໍໄຣ ແລະ ຟລູອໍໄຣດ໌
ຕ້ານທານໄດ້ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນແບບເປັນຈຸດໆ ແລະ ຮອຍແຕກໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງຄລໍໄຣດ໌
ຕ້ານທານໄດ້ດີຕໍ່ການກັດກ່ອນຕາມຊັ້ນເມັດຫຼັງຈາກການເຊື່ອມ (ຄາບອນຕ່ຳ)
ເໝາະສຳລັບການບໍລິການສົ້ມ (NACE MR0175) ດ້ວຍການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມ
ຂີດຈຳກັດການກັດກ່ອນ (ປະມານ):
● ກົດຊູນຟູຣິກ (H₂SO₄): ສູງສຸດ 90% ທີ່ 50°C; ສູງສຸດ 70% ທີ່ 100°C
● ກົດໄຮໂດຣຄລໍຣິກ (HCl): ຈຳກັດໃຫ້ເຈືອຈາງ (< 5%) ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ
● ກົດຟອສຟໍຣິກ (H₃PO₄): ດີເລີດເຖິງ 85% ທີ່ 100°C
● ກົດອະຊິຕິກ: ດີເລີດໃນທຸກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ
● ນ້ຳທະເລ: ດີເລີດທີ່ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 50°C
3. ການປະຕິບັດຕາມຂອບເຂດມິຕິ ແລະ ມາດຕະຖານ
| ລາຍການ | ລາຍລະອຽດ |
| ມາດຕະຖານ | ASTM B673 / ASME SB-673 (ທໍ່ເຊື່ອມ) |
| ຂະບວນການຜະລິດ | ERW, EFW, LSAW |
| ຂອບເຂດເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ | ERW: 6.35 – 610mm; EFW/LSAW: 219 – 1219mm |
| ຂອບເຂດຄວາມໜາຂອງຝາ | ERW: 0.5 – 12.7mm; EFW/LSAW: 4.0 – 40mm |
| ຂອບເຂດຕາຕະລາງ | 5S, 10S, 40S (ສຳລັບ NPS 1/8″ – 48″) |
| ຂອບເຂດຄວາມຍາວ | ມາດຕະຖານ: 6 ແມັດ; ຂະຫຍາຍອອກ: 12 ແມັດ, 18 ແມັດ, ສູງສຸດ 18 ແມັດ |
| ສິ້ນສຸດ | ປາຍທຳມະດາ (PE), ປາຍອຽງ (BE) |
| ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ | ຜ່ານການອົບແຫ້ງ ແລະ ດອງ, ຜ່ານການອົບແຫ້ງສົດໃສ |
| ຄວາມທົນທານ | OD: ±0.5% ຫຼື ±3.2 ມມ; ນ້ຳໜັກ: ±12.5% (ຕາມ ASTM B775); ຄວາມຍາວ: +50 ມມ / -0 ມມ |
4. ຂະໜາດ ແລະ ລາຍລະອຽດທີ່ມີຢູ່ - ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດເຊື່ອມ ASTM B673 UNS N08904 (ຂະໜາດປົກກະຕິທີ່ເລືອກ)
| ກົມອຸຕຸນິຍົມວິທະຍາແຫ່ງຊາດ (NPS) | OD (ມມ) | ຕາຕະລາງເວລາ | ນ້ຳໜັກ (ມມ) | ນ້ຳໜັກ (ກກ/ມ) | ຄວາມຍາວມາດຕະຖານ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
| 1/2 ນິ້ວ | 21.3 | 10S | 2.11 | 1.00 | 6m | ການໃຫ້ຢາເຄມີ |
| 3/4 ນິ້ວ | 26.7 | 10S | 2.11 | 1.28 | 6m | ສາຍເຄື່ອງດົນຕີ |
| 1 ນິ້ວ | 33.4 | 10S | 2.77 | 2.09 | 6m | ອາຫານກົດ |
| 1-1/2 ນິ້ວ | 48.3 | 10S | 2.77 | 3.11 | 6m | ສາຍກົດຊູນຟູຣິກ |
| 2 ນິ້ວ | 60.3 | 10S | 2.77 | 3.93 | 6 ແມັດ / 12 ແມັດ | ສາຍຂະບວນການ |
| 3 ນິ້ວ | 88.9 | 10S | 3.05 | 6.46 | 6 ແມັດ / 12 ແມັດ | ການໂອນອາຊິດ |
| 4 ນິ້ວ | 114.3 | 10S | 3.05 | 8.37 | 6 ແມັດ / 12 ແມັດ | ກົດຟອສຟໍຣິກ |
| 6 ນິ້ວ | 168.3 | 10S | 3.40 | 13.8 | 6 ແມັດ / 12 ແມັດ | ການເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ຳທະເລ |
| 8 ນິ້ວ | 219.1 | 10S | 3.76 | 20.0 | 12 ແມັດ | ສາຍສົ່ງນ້ຳມັນດິບນອກຝັ່ງທະເລ |
| 10 ນິ້ວ | 273.0 | 10S | 4.19 | 27.8 | 12 ແມັດ | ຮ້ານຂາຍເຄື່ອງ FGD |
| 12 ນິ້ວ | 323.9 | 10S | 4.57 | 36.0 | 12 ແມັດ | ສານເຄມີຫຼັກ |
| 16 ນິ້ວ | 406.4 | 10S | 4.78 | 47.4 | 12 ແມັດ | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ |
*ມີຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງນອກເໜືອຈາກຂອບເຂດເຫຼົ່ານີ້. ທໍ່ເຊື່ອມ 904L ຕ້ອງໃຊ້ເວລານຳທີ່ດົນກວ່າ (ຢ່າງໜ້ອຍ 60 ມື້) ເນື່ອງຈາກການຈັດຊື້ແຜ່ນ/ແຜ່ນພິເສດ.*
5. ມາດຕະຖານ ແລະ ເກຣດ Super Austenitic ທົ່ວໄປທີ່ຜະລິດໂດຍ Womic Steel
| ມາດຕະຖານ | ຊັ້ນເຫຼັກ / ໂລຫະປະສົມ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ | ຂະບວນການເຊື່ອມ |
| ASTM B673 | UNS N08904 (904L) | ກົດຊູນຟູຣິກ/ຟອສຟໍຣິກ, ນ້ຳທະເລ | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B674 | UNS N08904 (ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່) | ທໍ່ຄວາມດັນ | - |
| ASTM B677 | ສະຫະປະຊາຊາດ N08904 | ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ | - |
| EN 10217-7 | 1.4539 (904 ລິດ) | ຈຸດປະສົງດ້ານຄວາມກົດດັນ, ອໍສະເຕນິດຊຸບເປີ | ເລື່ອຍ/ERW |
| ASTM A312 | UNS N08367 (AL-6XN), S31254 (254 SMO) | ນ້ຳທະເລ, FGD | EFW/LSAW |
ການນຳໃຊ້:ໂຮງງານກົດຊູນຟູຣິກ, ການຜະລິດກົດຟອສຟໍຣິກ, ລະບົບ FGD, ການເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ຳທະເລ (ອຸນຫະພູມສູງ), ເຮືອບັນທຸກສານເຄມີ, ການບໍລິການຂົນສົ່ງນ້ຳມັນນອກຝັ່ງທະເລ.
6. ຂະບວນການຜະລິດ - ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເຊື່ອມ (ERW, EFW, LSAW)
ການເຊື່ອມໂລຫະ 904L ຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ປ້ອນເຂົ້າ ແລະ ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມຢ່າງລະມັດລະວັງ ເນື່ອງຈາກມີປະລິມານໂລຫະປະສົມສູງ. ທອງແດງ ແລະ ໂມລີບດີນຳ ເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຍກອອກຈາກກັນ ຖ້າການເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າເກີນໄປ.
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ ERW (ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານໄຟຟ້າ) - ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍຫາກາງ (6.35–610 ມມ OD):
●ການກວດກາວັດຖຸດິບ (ແຖບ/ຂົດລວດ):ແຖບ 904L ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນສ່ວນປະກອບ (Ni 23-28%, Cr 19-23%, Mo 4-5%, Cu 1-2%). ແຕ່ລະຂົດລວດມີຕົວເລກຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະລັກ.
●ການຖອດຂົດ ແລະ ການປັບລະດັບ
●ການຕົບແຕ່ງຂອບແຖບ
●ການຂຶ້ນຮູບ:ການສ້າງມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
●ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຖີ່ສູງ:ການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ (≤ 1.2 kJ/mm2) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຍກຕົວຂອງ Cu/Mo. ການເຊື່ອມໂລຫະໃນບັນຍາກາດທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ.
●ການອົບແຫ້ງດ້ວຍตะเข็บ:ການອົບແຫ້ງແບບອິນດັກຊັນ ຕາມດ້ວຍການດັບນ້ຳ.
●ການປັບຂະໜາດ ແລະ ການດັດໃຫ້ຕົງ
●ຕັດຕາມຄວາມຍາວ
●NDT:ການທົດສອບກະແສ Eddy (100%) + UT ທາງເລືອກ.
●ການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍ (ທໍ່ເຕັມ):1050-1150°C, ລະລາຍນ້ຳ. ຈຳເປັນສຳລັບການລະລາຍເຟດທີສອງ.
●ການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດ
●ການດອງ ແລະ ການເຄືອບດ້ວຍສານລະລາຍ(ກົດປະສົມພິເສດສຳລັບໂລຫະປະສົມສູງ)
●ການກວດສອບ PMI (XRF) ແລະ ຄວາມແຂງ
●ການກວດກາ ແລະ ການໝາຍຄັ້ງສຸດທ້າຍ
ຂະບວນການ EFW (ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າຟິວຊັນ) - ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ (219–1219 ມມ OD, 4.0–40 ມມ WT):
●ການກະກຽມແຜ່ນ:ແຜ່ນ 904L, ຂອບເປັນຮູບຊົງໂຄ້ງ (X bevel).
●ການຂຶ້ນຮູບມ້ວນ
●ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຕິດ
●ການສົ່ງຜ່ານຮາກ TIG (GTAW):ຟິວເລີທີ່ກົງກັນ (ERNiCrMo-3 ຫຼື ER385), ອາຍແກັສຮອງຫລັງອາກອນ.
●ບັດເຕີມ ແລະ ປິດຝາ SAW:ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ ≤ 1.5 kJ/mm2, ອຸນຫະພູມລະຫວ່າງການຜ່ານ ≤ 120°C. ກະແສຄວາມຮ້ອນພິເສດທີ່ມີກຳມະຖັນຕ່ຳ.
●ການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃນ
●ການກວດດ້ວຍລັງສີ 100% + ການກວດ UT(ຕາມ ASTM B775)
●ການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍ:ການບຳບັດຄວາມຮ້ອນດ້ວຍທໍ່ເຕັມ (1050-1150°C), ການດັບນ້ຳ.
●ການດອງ ແລະ ການເຄືອບດ້ວຍສານລະລາຍ
●ການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດ
●PMI ແລະ ການກວດກາມິຕິ
●ການໝາຍ
ຂະບວນການ LSAW ສຳລັບໂລຫະປະສົມສູງ - ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ຫຼາຍ (406–1219 ມມ OD, 6.0–40 ມມ WT):
● UOE ຫຼື JCOE ສ້າງຂຶ້ນຈາກແຜ່ນ 904L
● ການເຊື່ອມໂລຫະ SAW ສອງດ້ານດ້ວຍການຄວບຄຸມການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ
● ການຫລອມໂລຫະເຕັມຮູບແບບຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ
ຈຸດຄວບຄຸມທີ່ສຳຄັນສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະ 904L:
● ຄວາມຮ້ອນທີ່ປ້ອນເຂົ້າ: ≤ 1.5 kJ/mm (ເປົ້າໝາຍ ≤ 1.2 kJ/mm)
● ອຸນຫະພູມລະຫວ່າງທາງ: ≤ 120°
● ອາຍແກັສປ້ອງກັນ: ອາກອນ 100% ພ້ອມດ້ວຍຕົວຮັບອົກຊີເຈນ
● ການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍ: 1050-1150°C, ການດັບນ້ຳ - ຈຳເປັນ
● ການດອງ: ສ່ວນປະສົມກົດພິເສດສຳລັບໂລຫະປະສົມໂຄຣມຽມ/ນິກເກີນສູງ
7. ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມ ແລະ ການທົດສອບຄຸນນະພາບສຳລັບທໍ່ເຫຼັກກ້າ ASTM B673 UNS N08904 ເຊື່ອມ
| ເວທີ | ວິທີການກວດກາ | ຈຸດປະສົງ |
| ວັດຖຸດິບ | ການວິເຄາະທາງເຄມີ (OES ຫຼື ICP) | ຢືນຢັນ N08904 (Ni 23-28%, Cr 19-23%, Mo 4-5%, Cu 1-2%) |
| ວັດຖຸດິບ | ການທົດສອບຄວາມດຶງ | ຜົນຜະລິດ ≥ 220 MPa, ຄວາມດຶງ ≥ 490 MPa |
| ວັດຖຸດິບ | ການທົດສອບການກັດກ່ອນ (ASTM G28) | ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແບບ intergranular (ສໍາລັບການບໍລິການກົດ) |
| ວັດຖຸດິບ | ການຄິດໄລ່ PREN | ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ PREN ≥ 35 |
| ກຳລັງດຳເນີນການ | ການຕິດຕາມກວດກາການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນ | ≤ 1.5 kJ/mm2 |
| ກຳລັງດຳເນີນການ | ອຸນຫະພູມລະຫວ່າງທາງ | ≤ 120°C |
| ການເຊື່ອມໂລຫະ (ERW) | ກະແສ Eddy (100%) | ຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມ |
| ການເຊື່ອມໂລຫະ (EFW/LSAW) | 100% UT (ຫຼື PAUT) | ກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການເຊື່ອມ |
| ການເຊື່ອມໂລຫະ (EFW/LSAW) | RT (10-100% ຕໍ່ສະເປັກ) | ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ |
| ການເຊື່ອມໂລຫະ | ສານຊຶມສີຍ້ອມ (PT) | ຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ |
| ຫຼັງຈາກການອົບແຫ້ງດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂ | ການທົດສອບຄວາມແຂງ | ≤ 90 HRB |
| ຫຼັງຈາກການອົບແຫ້ງດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂ | ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ (ASTM E407) | ບໍ່ມີ sigma, chi, ຫຼື ໄລຍະທີສອງ |
| ທໍ່ສຳເລັດຮູບ | ການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດ | ຄວາມສົມບູນຂອງຄວາມກົດດັນ |
| ທໍ່ສຳເລັດຮູບ | ດັດຊະນີລາຄາຫຸ້ນສ່ວນ (PMI) (XRF) | ຢືນຢັນຊັ້ນຮຽນ (Ni, Cr, Mo, Cu) |
| ທໍ່ສຳເລັດຮູບ | ການທົດສອບການກັດກ່ອນແບບຈຸດໆ (ASTM G48) | ກວດສອບຄວາມຕ້ານທານການເກີດຮູ (ຖ້າລະບຸ) |
| ທໍ່ສຳເລັດຮູບ | ສາຍຕາ ແລະ ການໝາຍ | ການຕິດຕາມໄດ້ |
ການທົດສອບທາງເລືອກສຳລັບການບໍລິການທີ່ສຳຄັນ:
● ASTM G28 Practice A (ferric sulfate-sulfuric acid) ສຳລັບການກັດກ່ອນລະຫວ່າງເມັດ
● ການທົດສອບການເຈາະຮູ ASTM G48 ໃນ FeCl₃ (6% ທີ່ 40°C) ສຳລັບການບໍລິການນ້ຳທະເລ
● ການທົດສອບ HIC/SSC ສຳລັບການບໍລິການທີ່ມີກິ່ນເໝັນ (NACE TM0284, TM0177)
● ການທົດສອບທອງແດງຊັນເຟດສຳລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານກົດ
8. ການນຳໃຊ້ຫຼັກ - ASTM B673 UNS N08904 ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດເຊື່ອມ
●ພືດກົດຊູນຟູຣິກ:ການຈັດການກົດເຂັ້ມຂຸ້ນ (90-98% H₂SO₄) ໃນອຸນຫະພູມປານກາງ, ກົດເຈືອຈາງ (5-10%) ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແລະທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍກົດ. ທົດແທນ 316L ແລະ 317L.
●ການຜະລິດກົດຟອສຟໍຣິກ (ຂະບວນການປຽກ):ເຄື່ອງລະເຫີຍ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແບບແຟດ, ແລະ ສາຍໂອນຂໍ້ມູນທີ່ຈັດການກົດຟອສຟໍຣິກທີ່ມີຄລໍໄຣດ໌ ແລະ ຟລູອໍໄຣດ໌. 904L ແມ່ນມາດຕະຖານສຳລັບກົດຟອສຟໍຣິກໃນຂະບວນການປຽກ.
●ທໍ່ລະບາຍອາກາດດູດຊຶມອາຍແກັສຟลວ (FGD):ລຸ່ມນ້ຳຂອງຕົວດູດຊຶມບ່ອນທີ່ມີກ໊າຊກົດທີ່ອຸດົມດ້ວຍຄລໍໄຣດ໌ຊຸ່ມ. 904L ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບທໍ່ລະບາຍອາກາດອອກ ແລະ ຊັ້ນວາງບ່ອນທີ່ 317L ບໍ່ພຽງພໍ.
●ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນນ້ຳທະເລ (ອຸນຫະພູມສູງ):ລະບົບນ້ຳເຢັນແຄມຝັ່ງທະເລທີ່ອຸນຫະພູມນ້ຳທະເລສູງກວ່າ 40°C. 904L ຕ້ານທານການເປັນຮູໃນອຸນຫະພູມທີ່ 316L ແລະແມ່ນແຕ່ super duplex ອາດຈະລົ້ມເຫຼວ.
●ເຮືອບັນທຸກສານເຄມີ (IMO ປະເພດ II):ທໍ່ຂົນສົ່ງສິນຄ້າສຳລັບສານເຄມີທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງລວມທັງກົດຊູນຟູຣິກ, ກົດຟອສຟໍຣິກ, ແລະ ກົດອິນຊີ. 904L ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກບໍລິສັດຂົນສົ່ງສານເຄມີຫຼາຍແຫ່ງ.
●ການບໍລິການຂົນສົ່ງສິນຄ້ານອກຝັ່ງທະເລ:ການຜະລິດນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ມີ H₂S ສູງ ແລະ ຄລໍໄຣດ໌ສູງ, ໂດຍສະເພາະບ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມປານກາງ ແຕ່ຄວາມຕ້ອງການການກັດກ່ອນເກີນ duplex.
●ໂຮງງານຟອກເນື້ອ ແລະ ເຈ້ຍ:ການບໍລິການຄລໍຣີນໄດອອກໄຊ ແລະ ໂຊດຽມໄຮໂປຄລໍໄຣທ໌ ບ່ອນທີ່ 317 ລິດ ບໍ່ພຽງພໍ.
●ອຸປະກອນຢາ:ເຕົາປະຕິກອນ ແລະ ທໍ່ສຳລັບຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບກົດແຮງ.
●ອຸປະກອນຍ້ອມສີຜ້າແພ:ເຄື່ອງຈັກຍ້ອມສີທີ່ຈັດການອ່າງຍ້ອມສີທີ່ມີຄລໍຣີນ.
●ການປຸງແຕ່ງອາຫານ:ນ້ຳເຄັມທີ່ມີຄລໍໄຣດ໌ສູງ, ນ້ຳໝາກແຕງດອງ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນອາຫານທີ່ມີກົດ.
9. ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງ - JIS A5525 SKK490 SSAW Steel Pipe Pile
ການຫຸ້ມຫໍ່:
●ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ:ພາດສະຕິກຫໍ່ ຫຼື ເຈ້ຍ VCI. ບໍ່ມີນ້ຳມັນຕົກຄ້າງສຳລັບການບໍລິການທາງເຄມີ.
●ຝາປິດປາຍ:ຝາປິດພາດສະຕິກທີ່ທົນທານ (ລະຫັດສີ - ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນສີຟ້າສຳລັບ 904L).
●ການມັດ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍ):ທໍ່ແຕ່ລະອັນຖືກຫໍ່ແຍກຕ່າງຫາກ, ຈາກນັ້ນມັດດ້ວຍສາຍທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.
●ການຫຸ້ມຫໍ່ສ່ວນບຸກຄົນ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່):ຫໍ່ດ້ວຍຟິມພາດສະຕິກທີ່ມີວົງແຫວນໂຟມ.
●ກ່ອງໄມ້ສຳລັບໂຄງການເຄມີທີ່ສຳຄັນ ແລະ ໂຄງການນອກຝັ່ງທະເລ.
ການຂົນສົ່ງ:
ພາຊະນະສຳລັບ ≤ 610 ມມ, ທ່ອນແຕກສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ກວ່າ.
ເອກະສານ:MTC 3.1/3.2, ບົດລາຍງານການທົດສອບນ້ຳ, ບົດລາຍງານ UT/RT, ບົດລາຍງານ PMI, ບົດລາຍງານການທົດສອບການກັດກ່ອນ (ຖ້າລະບຸໄວ້), ບົດລາຍງານມິຕິ, ບັນຊີລາຍຊື່ການຫຸ້ມຫໍ່, COO. ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກເລກຄວາມຮ້ອນຈົນເຖິງທໍ່ສຳເລັດຮູບ.
10. ຂໍ້ດີ ແລະ ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບເຫຼັກກ້າ Womic - ທໍ່ເຊື່ອມ ASTM B673 UNS N08904
ເປັນຫຍັງຕ້ອງຮ່ວມມືກັບ Womic Steel ສຳລັບທໍ່ເຊື່ອມ 904L?
● ຂະໜາດຄົບຊຸດ: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● ການຫົດຕົວຂອງສານລະລາຍເຕັມຮູບແບບຫຼັງຈາກການເຊື່ອມ (1050-1150°C, ລະລາຍນ້ຳ).
● ການທົດສອບການກັດກ່ອນພາຍໃນ (ASTM G28, G48) ສຳລັບການບໍລິການນ້ຳກົດ ແລະ ນ້ຳທະເລ.
● PREN ≥ 35 – ທົນທານຕໍ່ pitting ທີ່ດີເລີດ.
● ເວລານຳສະເໜີທີ່ແຂ່ງຂັນໄດ້: 60-75 ມື້ສຳລັບ ERW, 75-90 ມື້ສຳລັບ EFW/LSAW.
● ການຢັ້ງຢືນທົ່ວໂລກ: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 ປະເພດ 3.2.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ) - ASTM B673 UNS N08904 ທໍ່ເຊື່ອມ
ຄຳຖາມ: ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນແນວໃດລະຫວ່າງ 904L ແລະ 316L?
ກ: 904L ມີນິກເກີນສູງກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ (23-28% ທຽບກັບ 10-14%), ໂຄຣມຽມສູງກວ່າ (19-23% ທຽບກັບ 16-18%), ໂມລິບດີນຳສູງກວ່າ (4-5% ທຽບກັບ 2-3%), ແລະທອງແດງທີ່ເພີ່ມເຂົ້າມາ (1-2%). ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ 904L ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກົດຊູນຟູຣິກ, ກົດຟອສຟໍຣິກ, ແລະ ການເກີດເປັນຈຸດໆໃນຄລໍໄຣດ໌ໄດ້ດີຂຶ້ນຫຼາຍ. PREN ແມ່ນ 35-40 ທຽບກັບ 24-26 ສຳລັບ 316L. 904L ມີລາຄາປະມານ 3-4 ເທົ່າຂອງ 316L ແລະຖືກນຳໃຊ້ບ່ອນທີ່ 316L ລົ້ມເຫຼວ.
ຖາມ: 904L ເໝາະສົມກັບການບໍລິການນ້ຳທະເລບໍ?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ. 904L ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ເປັນຈຸດໆ ແລະ ຮອຍແຕກໃນນ້ຳທະເລສູງເຖິງອຸນຫະພູມປະມານ 50°C. ສຳລັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ ຫຼື ສະພາບທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ອາດຈະຕ້ອງການໂລຫະປະສົມ super duplex ຫຼື nickel. 904L ມັກຖືກໃຊ້ສຳລັບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນນ້ຳທະເລທີ່ 316L ລົ້ມເຫຼວ.
ຖາມ: ອຸນຫະພູມບໍລິການສູງສຸດສຳລັບ 904L ໃນກົດຊູນຟູຣິກແມ່ນຫຍັງ?
ກ: ໃນ H₂SO₄ 50-70%, 904L ສາມາດໃຊ້ໄດ້ເຖິງ 100°C. ໃນ H₂SO₄ 90-96%, ຈຳກັດຢູ່ທີ່ 50-60°C. ສຳລັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າ ຫຼື ເປັນກົດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຫຼາຍກວ່າ, ຕ້ອງມີໂລຫະປະສົມນິກເກີນສູງ (ໂລຫະປະສົມ 20, ໂລຫະປະສົມ 625, ໂລຫະປະສົມ C-276). ໃຫ້ປຶກສາຕາຕະລາງການກັດກ່ອນສະເໝີສຳລັບເງື່ອນໄຂສະເພາະ.
ຖາມ: 904L ຕ້ອງການການລ້າງສານລະລາຍຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະບໍ?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ, ຕາມ ASTM B673. 904L ສາມາດສ້າງເຟສທີສອງ (sigma, chi) ໃນ HAZ ຮອຍເຊື່ອມ ຖ້າການເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າ. ການຫົດຕົວຂອງສານລະລາຍທີ່ອຸນຫະພູມ 1050-1150°C ຕາມດ້ວຍການລະລາຍນ້ຳຈະລະລາຍເຟສເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ຟື້ນຟູຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. Womic ປະຕິບັດການຫົດຕົວຂອງສານລະລາຍຢ່າງຄົບຖ້ວນໃນທໍ່ເຊື່ອມ 904L ທັງໝົດ. ສຳລັບການເຊື່ອມພາກສະໜາມ, ໃຫ້ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ ແລະ ພິຈາລະນາການຫົດຕົວຂອງສານລະລາຍຫຼັງການເຊື່ອມຖ້າເປັນໄປໄດ້.
ຖາມ: ໂລຫະປະສົມເຊື່ອມໂລຫະຊະນິດໃດທີ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສຳລັບ 904L?
ກ: ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625) ຫຼື ER385. ERNiCrMo-3 ຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີກັບການຈັບຄູ່ 904L. ER385 ເປັນຕົວເຕີມການຈັບຄູ່ 904L ສະເພາະ. Womic ໃຊ້ ERNiCrMo-3 ສຳລັບຂະບວນການ EFW.
ຖາມ: 904L ເໝາະສົມກັບການບໍລິການສົ້ມ (H₂S) ບໍ?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ, 904L ມີຄຸນສົມບັດຕາມ NACE MR0175/ISO 15156 ສຳລັບການບໍລິການທີ່ມີຄວາມສົ້ມດ້ວຍຄວາມກົດດັນບາງສ່ວນຂອງ H₂S ສູງເຖິງ 1 bar (15 psi) ໃນລະດັບຄວາມແຂງສະເພາະ. ມັນມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂົງເຂດທີ່ມີຄວາມສົ້ມປານກາງບ່ອນທີ່ duplex ບໍ່ພຽງພໍເນື່ອງຈາກມີ chlorides ສູງ.
ຖາມ: ເວລານໍາໂດຍປົກກະຕິສໍາລັບທໍ່ເຊື່ອມ 904L ແມ່ນຫຍັງ?
ກ: 60-75 ມື້ສຳລັບ ERW (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍຫາກາງ), 75-90 ມື້ສຳລັບ EFW/LSAW (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່). ເວລານຳສົ່ງດົນກວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດມາດຕະຖານ ເນື່ອງຈາກການຈັດຊື້ແຜ່ນ/ແຜ່ນໂລຫະປະສົມພິເສດ (ມັກຈະໃຊ້ເວລາ 12-16 ອາທິດຈາກໂຮງງານ). ການກວດກາໂດຍພາກສ່ວນທີສາມເພີ່ມເວລາ 7-14 ມື້.
ຖາມ: 904L ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບລະບົບນໍ້າທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງໄດ້ບໍ?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ມັນມັກຈະຖືກລະບຸເກີນ. ສຳລັບນ້ຳທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (RO, DI, WFI), 316 ລິດແມ່ນພຽງພໍ ແລະ ປະຫຍັດກວ່າ. 904 ລິດແມ່ນສະຫງວນໄວ້ສຳລັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ ຫຼື ສະພາບທີ່ມີຄລໍໄຣສູງ.
ເອກະສານອ້າງອີງໂຄງການ - ການປ່ຽນທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍກົດຊູນຟູຣິກຂອງໂຮງງານຢູໂຣບ
ປະເທດ:ເຢຍລະມັນ (ລັດ North Rhine-Westphalia, ສະລັບສັບຊ້ອນທາງເຄມີ)
ມາດຕະຖານ ແລະ ຊັ້ນຮຽນ:ASTM B673 UNS N08904 (904L) - ທໍ່ເຊື່ອມ
ຂະໜາດ ແລະ ປະລິມານ:
● OD 88.9 ມມ (3 ນິ້ວ) × Schedule 10S (ນ້ຳໜັກ 3.05 ມມ) – 600 ແມັດ (ປະມານ 5 ໂຕນ) – ຂະບວນການ ERW
● OD 114.3 ມມ (4 ນິ້ວ) × Schedule 10S (ນ້ຳໜັກ 3.05 ມມ) – 500 ແມັດ (ປະມານ 6 ໂຕນ) – ຂະບວນການ ERW
● OD 168.3 ມມ (6 ນິ້ວ) × Schedule 10S (ນ້ຳໜັກ 3.40 ມມ) – 300 ແມັດ (ປະມານ 4 ໂຕນ) – ຂະບວນການ EFW
● OD 219.1 ມມ (8 ນິ້ວ) × Schedule 10S (ນ້ຳໜັກ 3.76 ມມ) – 200 ແມັດ (ປະມານ 4 ໂຕນ) – ຂະບວນການ EFW
ລວມທັງໝົດ:1,600 ແມັດ, ປະມານ 19 ໂຕນ
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ:ສານລະລາຍ ASTM B673 UNS N08904 ທີ່ຖືກອົບແຫ້ງ ແລະ ດອງ, ປາຍມຸມມຸມ. ການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດທີ່ຄວາມດັນອອກແບບ 1.5× (ການອອກແບບ 1.2 MPa). 100% UT ສຳລັບທໍ່ EFW, ກະແສໄຟຟ້າໝູນວຽນສຳລັບ ERW. PMI ໃນທຸກໆທໍ່. ການທົດສອບການກັດກ່ອນບັງຄັບຕາມ ASTM G28 Practice A (ferric sulfate-sulfuric acid) – ອັດຕາການກັດກ່ອນ < 5 mpy (ບັນລຸໄດ້ 2-3 mpy). ການທົດສອບການກັດກ່ອນແບບເປັນຈຸດໆຕາມ ASTM G48 Method A (6% FeCl₃, 24 ຊົ່ວໂມງທີ່ 40°C) – ບໍ່ມີການເປັນຈຸດໆ. ການທົດສອບການກັດກ່ອນແບບ intergranular ຕາມ ASTM A262 Practice E (ຜ່ານ). ການກວດກາໂດຍພາກສ່ວນທີສາມໂດຍ TÜV ເຢຍລະມັນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:ການປ່ຽນທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍກົດ ແລະ ສາຍໂອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນໂຮງງານຟື້ນຟູກົດຊູນຟູຣິກ. ທໍ່ດັ່ງກ່າວຈັດການກົດຊູນຟູຣິກຮ້ອນ (85-93% H₂SO₄) ທີ່ອຸນຫະພູມ 70-90°C ຈາກຫໍດູດຊຶມໄປຫາເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍກົດ. ທໍ່ 316L ລຸ້ນກ່ອນໜ້ານີ້ໄດ້ລົ້ມເຫຼວຫຼັງຈາກ 18 ເດືອນຍ້ອນການກັດກ່ອນທົ່ວໄປ ແລະ ການເປັນຮູ. 904L ໄດ້ຖືກເລືອກຍ້ອນຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າຕໍ່ກັບກົດຊູນຟູຣິກເຂັ້ມຂຸ້ນໃນອຸນຫະພູມສູງ.
ສິ່ງທ້າທາຍ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທາງດ້ານເຕັກນິກ:
●ການກັດກ່ອນໃນກົດຊູນຟູຣິກເຂັ້ມຂຸ້ນຮ້ອນ (85-93%, 70-90°C)– 316L ກັດກ່ອນໃນອັດຕາ > 50 mpy ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້. 904L ທີ່ມີນິກເກີນ, ໂຄຣມຽມ, ໂມລິບດີນຳ ແລະ ທອງແດງສູງໃຫ້ອັດຕາການກັດກ່ອນ < 5 mpy. Womic ໄດ້ປະຕິບັດການທົດສອບ ASTM G28 Practice A ກ່ຽວກັບໂລຫະພື້ນຖານ ແລະ ຕົວຢ່າງການເຊື່ອມ. ອັດຕາການກັດກ່ອນ: ໂລຫະພື້ນຖານ 2.1 mpy, ການເຊື່ອມ 2.8 mpy – ຕໍ່າກວ່າຂີດຈຳກັດ 5 mpy. ລູກຄ້າອະນຸມັດ.
●ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງໂລຫະເຊື່ອມ– ບໍລິເວນຮອຍເຊື່ອມແມ່ນບໍລິເວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຫຼາຍທີ່ສຸດ. Womic ໄດ້ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ (≤ 1.2 kJ/mm) ແລະ ຕົວເຕີມ ERNiCrMo-3. ຕົວຢ່າງຮອຍເຊື່ອມໄດ້ຜ່ານການທົດສອບ G28 ດ້ວຍອັດຕາການກັດກ່ອນ 2.8-3.2 mpy. ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບໍ່ມີການຕົກຕະກອນຂອງໄລຍະທີສອງ.
●ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໃນອຸນຫະພູມສູງ– ກົດມີຄລໍໄຣດ໌ເລັກນ້ອຍ (ຈາກແຫຼ່ງນໍ້າ). PREN 35-40 ຂອງ 904L ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການເກີດເປັນຈຸດໆ. Womic ໄດ້ທົດສອບການເກີດເປັນຈຸດໆ G48 ທີ່ 40°C (ຮຸນແຮງກວ່າອຸນຫະພູມບໍລິການ 70°C ບໍ? ຕົວຈິງແລ້ວອຸນຫະພູມທົດສອບ 40°C ແມ່ນຕໍ່າກວ່າ, ແຕ່ FeCl₃ ແມ່ນຮຸນແຮງ). ຜົນໄດ້ຮັບ: ບໍ່ມີການເກີດເປັນຈຸດໆຫຼັງຈາກ 72 ຊົ່ວໂມງ.
●ການກັດກ່ອນແບບ intergranular ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ– 904L ມີຄາບອນຕ່ຳ (≤ 0.020%), ແຕ່ຍັງຕ້ອງການການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍ. Womic ໄດ້ປະຕິບັດການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍເຕັມຮູບແບບທີ່ 1100°C, ດັບນ້ຳ. ຜ່ານການທົດສອບ ASTM A262 Practice E.
●ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະພາກສະໜາມ– ທີມງານບຳລຸງຮັກສາໂຮງງານຕ້ອງການ WPS ທີ່ມີຄຸນວຸດທິສຳລັບການສ້ອມແປງ. ບໍລິສັດ Womic ໄດ້ສະໜອງຄູປອງເຊື່ອມ 15 ອັນດ້ວຍ WPS ໂດຍໃຊ້ GTAW, ERNiCrMo-3 filler, ອຸ່ນລ່ວງໜ້າ 10-20°C, interpass ≤ 120°C, ຄວາມຮ້ອນເຂົ້າ ≤ 1.2 kJ/mm. ຄູປອງໄດ້ຜ່ານການທົດສອບ RT, PT, ແລະ G28.
●ການຂົນສົ່ງໄປໂຮງງານເຄມີເຢຍລະມັນ– ທໍ່ສົ່ງຈາກຊຽງໄຮ້ໄປຫາທ່າເຮືອ Hamburg, ຈາກນັ້ນກໍ່ຖືກຂົນສົ່ງໄປຍັງສະຖານທີ່. TÜV ເຢຍລະມັນໄດ້ກວດກາທໍ່ຢູ່ Hamburg. ທັງໝົດ 19 ໂຕນຖືກສົ່ງພາຍໃນ 10 ອາທິດ. ຊຸດເອກະສານ (MTC 3.2, ບົດລາຍງານການທົດສອບ) ຖືກສົ່ງທາງອີເລັກໂທຣນິກ.
ຜົນໄດ້ຮັບ:ຕິດຕັ້ງທໍ່ 904L ໃໝ່ໃນລະຫວ່າງການປັບປຸງໄຕມາດທີ 3 ປີ 2024. ຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານ 12 ເດືອນ, ການກວດກາບໍ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີການກັດກ່ອນ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ແລະບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ. ລູກຄ້າຄາດວ່າຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານຫຼາຍກວ່າ 15 ປີ (ທຽບກັບ 1.5 ປີສໍາລັບ 316L). ປະຈຸບັນ Womic Steel ເປັນຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຄຸນວຸດທິສໍາລັບທໍ່ບໍລິການກົດຊູນຟູຣິກຂອງໂຮງງານເຄມີແຫ່ງນີ້.
ຕິດຕໍ່:
ເວັບໄຊທ໌: www.womicsteel.com
ອີເມວ: sales@womicsteel.com
ໂທ / WhatsApp / WeChat:
ວິກເຕີ: +86 15575100681
ແຈັກ: +86 18390957568
Womic Steel – ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານສຳລັບທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດເຊື່ອມ ASTM B673 UNS N08904 ສຳລັບໂຮງງານກົດຊູນຟູຣິກ ແລະ ຟອສຟໍຣິກ, ລະບົບ FGD, ການເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ຳທະເລ, ແລະ ການບໍລິການເຄມີທີ່ຮຸນແຮງທົ່ວໂລກ.











