Inconel 660 ແມ່ນຫຍັງ?
Inconel 660 ເປັນໂລຫະປະສົມນິກເກີນ-ໂຄຣມຽມທີ່ມີທາດເຫຼັກ ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການເສີມແຮງໂດຍການຕົກຕະກອນຂອງໄລຍະ γ' [Ni₃(Al,Ti)] ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ແກ່ແລ້ວ. ໂລຫະປະສົມປະກອບດ້ວຍນິກເກີນປະມານ 24-27%, ໂຄຣມຽມ 13.5-16%, ແລະ ການເພີ່ມທາດໄທທານຽມ (1.9-2.35%), ອາລູມິນຽມ (0.10-0.35%), ໂມລິບດີນຳ (1.0-1.5%), ແລະ ວາເນດຽມ (0.10-0.50%). ມັນຖືກອອກແບບມາສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງເຖິງ 700°C ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການຜຸພັງ ແລະ ການກັດກ່ອນ.
ຊັ້ນຮຽນ 660 ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບ:
●ຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງສູງສຸດ 704°C (1300°F)
●ຕ້ານທານການເລືອຄານ ແລະ ການແຕກຫັກໄດ້ດີເລີດຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ
●ນ້ຳຝົນສາມາດແຂງຕົວໄດ້ຜ່ານການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນແບບມາດຕະຖານສຳລັບການເຖົ້າແກ່
●ຕ້ານທານການຜຸພັງໄດ້ດີສູງເຖິງ 815°C
●ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຜ່ອນຄາຍຄວາມຕຶງຄຽດຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ
●ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກຄຸນສົມບັດ
●ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ດີແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ
| ອົງປະກອບ | UNS S66286 (ASTM) | SUH660 (JIS) | GH2132 (GB) | ບົດບາດ |
| ນິກເກີນ (Ni) | 24.0 – 27.0 | 24.0 – 27.0 | 24.0 – 27.0 | ຕົວຄວບຄຸມ Austenite, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ |
| ໂຄຣມຽມ (Cr) | 13.5 – 16.0 | 13.5 – 16.0 | 13.5 – 16.0 | ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ, ອະດີດຄາໄບ |
| ໂມລິບດີນຳ (ໂມ) | 1.0 – 1.5 | 1.0 – 1.5 | 1.0 – 1.5 | ການເສີມສ້າງສານລະລາຍແຂງ |
| ໄທທານຽມ (Ti) | 1.90 – 2.35 | 1.90 – 2.35 | 1.90 – 2.35 | ການຕົກຕະກອນ γ', ການແຂງຕົວຂອງອາຍຸ |
| ອາລູມິນຽມ (Al) | 0.10 – 0.35 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 | ຝົນ γ' |
| ວາເນດຽມ (V) | 0.10 – 0.50 | 0.10 – 0.50 | 0.10 – 0.50 | ການຫລໍ່ຫລອມເມັດພືດ, ຕົວສ້າງຄາໄບ |
| ໂບຣອນ (B) | 0.003 – 0.010 | 0.001 – 0.010 | 0.001 – 0.010 | ການເສີມສ້າງຂອບເຂດຂອງເມັດພືດ |
| ໂຄບອນ (Co) | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ອົງປະກອບທີ່ເຫຼືອ |
| ທາດເຫຼັກ (Fe) | ຍອດເງິນ | ຍອດເງິນ | ຍອດເງິນ | ອົງປະກອບພື້ນຖານ |
| ຄາບອນ (C) | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 | ວັດສະດຸຄາໄບດ໌ |
| ຊິລິໂຄນ (Si) | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ດີອົກຊິໄດເຊີ |
| ແມງການີສ (Mn) | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | ດີອົກຊິໄດເຊີ |
| ຟອສຟໍຣັດ (P) | ≤ 0.025 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | ມົນລະພິດ |
| ຊູນຟູຣິກ (S) | ≤ 0.025 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | ມົນລະພິດ |
ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ
ສະພາບທີ່ຖືກອົບແຫ້ງ (ວິທີແກ້ໄຂທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ)
| ຊັບສິນ | ASTM A453 ເກຣດ 660 | ມູນຄ່າ |
| ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ | ≤ 724 MPa (105 ksi) | |
| ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (ຊົດເຊີຍ 0.2%) | – | |
| ການຍືດຕົວ | ≥ 25% | |
| ຄວາມແຂງ | ≤ 91 HRB |
ສະພາບເກົ່າແກ່ (ຝົນຕົກໜັກ)
| ຊັບສິນ | ASTM A453 ເກຣດ 660 | ບັນລຸໄດ້ໂດຍທົ່ວໄປ |
| ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ | ≥ 965 MPa (140 ksi) | 1,000 – 1,100 MPa |
| ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (ຊົດເຊີຍ 0.2%) | ≥ 655 MPa (95 ksi) | 700 – 800 ເມກາປາຊີ |
| ການຍືດຕົວ | ≥ 15% | 18 – 25% |
| ຄວາມແຂງ | 24 – 35 HRC | 28 – 32 HRC |
| ຄວາມແຮງຂອງການເລືອຄານ (650°C, 100 ຊົ່ວໂມງ) | ≈ 240 MPa | |
| ຄວາມແຮງຂອງການເລືອຄານ (700°C, 100 ຊົ່ວໂມງ) | ≈ 210 MPa |
ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ
| ຊັບສິນ | ມູນຄ່າ |
| ຄວາມໜາແໜ້ນ | 7.95 ກຣາມ/ຊມ³ |
| ຂອບເຂດການລະລາຍ | 1371 – 1427°C |
| ການນຳຄວາມຮ້ອນ | 15.0 W/m·K ທີ່ 150°C |
| ຄ່າສຳປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ | 16.8 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) |
| ໂມດູນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ | 201 ເກຣດສະເລ່ຍ |
| ການຊຶມຜ່ານຂອງແມ່ເຫຼັກ | ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ |
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງ Inconel 660
ຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງ– Inconel 660 ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງການດຶງ, ຄວາມອ່ອນເພຍ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງການເລືອຄານໄດ້ສູງເຖິງ 704°C. ກົນໄກການເສີມສ້າງການຕົກຕະກອນຂອງ γ ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງໃນອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດມາດຕະຖານ. ໂລຫະປະສົມນີ້ມັກຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບສະກູກັງຫັນ ແລະ ເຄື່ອງຍຶດທີ່ຄວາມຕ້ານທານການຜ່ອນຄາຍແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.
ຕ້ານທານການເລືອຄານ-ແຕກທີ່ດີເລີດ- ໂລຫະປະສົມສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານການເລືອຄານທີ່ໂດດເດັ່ນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ອາຍຸການໃຊ້ງານໃນການເລືອຄານທີ່ 650°C ເກີນ 1,000 ຊົ່ວໂມງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນປານກາງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງໃນໄລຍະຍາວ.
ທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງ ແລະ ການກັດກ່ອນທີ່ດີ– ດ້ວຍປະລິມານໂຄຣມຽມ 13.5-16%, Inconel 660 ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການຜຸພັງ, ການຂູດຂີດ, ແລະ ການກັດກ່ອນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ໂລຫະປະສົມນີ້ມີປະສິດທິພາບດີໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜຸພັງສູງເຖິງ 815°C ແລະ ຕ້ານທານກັບສານກັດກ່ອນຕ່າງໆ.
ນ້ຳຝົນສາມາດແຂງຕົວໄດ້– Inconel 660 ສາມາດແຂງຕົວໄດ້ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ວົງຈອນການປຸງແຕ່ງມາດຕະຖານ (675-705°C, 12-16 ຊົ່ວໂມງ) ພັດທະນາຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນທີ່ດີເລີດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະກູ.
ຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍໄດ້ດີ- ໂລຫະປະສົມນີ້ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ຄວາມອ່ອນເພຍ ແລະ ຄວາມອ່ອນເພຍຈາກຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງຮັບການໂຫຼດເປັນວົງຈອນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດສຳລັບການນຳໃຊ້ກັງຫັນ ແລະ ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ ແລະ ການປຸງແຕ່ງທີ່ດີເລີດ- Inconel 660 ມີຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງໄດ້ດີກ່ວາໂລຫະປະສົມອື່ນໆຫຼາຍຊະນິດ. ມັນສາມາດຫລໍ່ລື່ນ, ຫລໍ່ຮ້ອນ ແລະ ຫລໍ່ເຢັນໄດ້ງ່າຍ. ໂລຫະປະສົມນີ້ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໂດຍໃຊ້ TIG, MIG, ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານດ້ວຍໂລຫະປະສົມທີ່ເໝາະສົມ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງ Inconel 660
ຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງ– Inconel 660 ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງການດຶງ, ຄວາມອ່ອນເພຍ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງການເລືອຄານໄດ້ສູງເຖິງ 704°C. ກົນໄກການເສີມສ້າງການຕົກຕະກອນຂອງ γ ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງໃນອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດມາດຕະຖານ. ໂລຫະປະສົມນີ້ມັກຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບສະກູກັງຫັນ ແລະ ເຄື່ອງຍຶດທີ່ຄວາມຕ້ານທານການຜ່ອນຄາຍແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.
ຕ້ານທານການເລືອຄານ-ແຕກທີ່ດີເລີດ- ໂລຫະປະສົມສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານການເລືອຄານທີ່ໂດດເດັ່ນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ອາຍຸການໃຊ້ງານໃນການເລືອຄານທີ່ 650°C ເກີນ 1,000 ຊົ່ວໂມງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນປານກາງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງໃນໄລຍະຍາວ.
ທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງ ແລະ ການກັດກ່ອນທີ່ດີ– ດ້ວຍປະລິມານໂຄຣມຽມ 13.5-16%, Inconel 660 ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການຜຸພັງ, ການຂູດຂີດ, ແລະ ການກັດກ່ອນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ໂລຫະປະສົມນີ້ມີປະສິດທິພາບດີໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜຸພັງສູງເຖິງ 815°C ແລະ ຕ້ານທານກັບສານກັດກ່ອນຕ່າງໆ.
ນ້ຳຝົນສາມາດແຂງຕົວໄດ້– Inconel 660 ສາມາດແຂງຕົວໄດ້ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ວົງຈອນການປຸງແຕ່ງມາດຕະຖານ (675-705°C, 12-16 ຊົ່ວໂມງ) ພັດທະນາຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນທີ່ດີເລີດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະກູ.
ຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍໄດ້ດີ- ໂລຫະປະສົມນີ້ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ຄວາມອ່ອນເພຍ ແລະ ຄວາມອ່ອນເພຍຈາກຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງຮັບການໂຫຼດເປັນວົງຈອນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດສຳລັບການນຳໃຊ້ກັງຫັນ ແລະ ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ ແລະ ການປຸງແຕ່ງທີ່ດີເລີດ- Inconel 660 ມີຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງໄດ້ດີກ່ວາໂລຫະປະສົມອື່ນໆຫຼາຍຊະນິດ. ມັນສາມາດຫລໍ່ລື່ນ, ຫລໍ່ຮ້ອນ ແລະ ຫລໍ່ເຢັນໄດ້ງ່າຍ. ໂລຫະປະສົມນີ້ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໂດຍໃຊ້ TIG, MIG, ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານດ້ວຍໂລຫະປະສົມທີ່ເໝາະສົມ.
ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງ Inconel 660
Inconel 660 ເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ສາມາດແຂງຕົວໄດ້ດ້ວຍການตกตะกอน ເຊິ່ງຕ້ອງການການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນສະເພາະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ:
ການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍ (ເງື່ອນໄຂ A):
●ອຸນຫະພູມ:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
●ເວລາແຊ່ນ້ຳ:1 ຊົ່ວໂມງ
●ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ:ການເຮັດຄວາມເຢັນໄວ (ດັບຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳມັນ ຫຼື ນ້ຳ)
●ຈຸດປະສົງ:ລະລາຍຕະກອນທັງໝົດ, ບັນລຸ austenite ໄລຍະດຽວ
●ຜົນໄດ້ຮັບ:ສະພາບອ່ອນນຸ້ມ, ໃຊ້ງານໄດ້, ພ້ອມທີ່ຈະຂຶ້ນຮູບ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ
ການແຂງຕົວຂອງນ້ຳຝົນ (ການແກ່ຕົວ - ເງື່ອນໄຂ B):
●ອຸນຫະພູມ:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
●ເວລາແຊ່ນ້ຳ:12 – 16 ຊົ່ວໂມງ
●ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ:ອາກາດເຢັນ
●ຈຸດປະສົງ:ແບບຟອມ Ni₃(Al,Ti) γ' precipitates ສໍາລັບການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ
●ຜົນໄດ້ຮັບ:ຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການເລືອຄານ
ການແກ່ກ່ອນໄວສອງເທົ່າ (ທາງເລືອກ):
● ຂັ້ນຕອນທຳອິດ: 705°C ເປັນເວລາ 16 ຊົ່ວໂມງ, ເຕົາອົບເຢັນລົງເຖິງ 620°C
● ຂັ້ນຕອນທີສອງ: 620°C ເປັນເວລາ 16 ຊົ່ວໂມງ, ເຢັນດ້ວຍອາກາດ
●ຈຸດປະສົງ:ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຕ້ານທານການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນສຳລັບການນຳໃຊ້ສະກູ
ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຢູ່ຈາກ Womic Steel
ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ & ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່
●ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ:6 ມມ – 200 ມມ
●ຄວາມໜາຂອງຝາ:1 ມມ – 25 ມມ
●ຄວາມຍາວ:ສູງສຸດ 12 ແມັດ
●ມາດຕະຖານ:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
●ແອັບພລິເຄຊັນ:ທໍ່ຂະບວນການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ສາຍເຄື່ອງມື, ທໍ່ອາວະກາດ
●ຄຳສຳຄັນ:ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ Inconel 660, ທໍ່ເກຣດ 660, ທໍ່ UNS S66286, ທໍ່ SUH660, ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ 1.4980
ແຖບເຫຼັກ (ຮູບກົມ, ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມ, ຮູບຮາບພຽງ, ຮູບຫົກຫຼ່ຽມ)
●ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ:6 ມມ – 300 ມມ
●ພື້ນຜິວ:ລີດຮ້ອນ, ສົດໃສ (ດຶງເຢັນ), ດິນ, ຫັນ
●ມາດຕະຖານ:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
●ແອັບພລິເຄຊັນ:ສະກູກັງຫັນ, ເຄື່ອງຍຶດ, ກະດຸມ, ເພົາ, ກ້ານວາວ, ຫຸ້ນເຄື່ອງຈັກ
●ຄຳສຳຄັນ:ແຖບກົມ Inconel 660, ແຖບເກຣດ 660, ແຖບ SUH660, ASTM A453 ເກຣດ 660, ເຄື່ອງຍຶດອຸນຫະພູມສູງ
ແຜ່ນເຫຼັກ ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກ
●ຄວາມໜາ:1 ມມ – 100 ມມ
●ຄວາມກວ້າງ:ສູງສຸດ 2000 ມມ
●ມາດຕະຖານ:AMS 5525, AMS 5858
●ແອັບພລິເຄຊັນ:ສ່ວນປະກອບຂອງຖັງຄວາມດັນ, ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງ, ແຜ່ນແປນ
●ຄຳສຳຄັນ:ແຜ່ນ Inconel 660, ແຜ່ນເກຣດ 660, ແຜ່ນໂລຫະປະສົມ, ແຜ່ນອຸນຫະພູມສູງ
ເຫຼັກຂົດລວດ ແລະ ເຫຼັກແຖບ
●ຄວາມໜາ:0.5 ມມ – 4.0 ມມ
●ຄວາມກວ້າງ:10 ມມ – 1000 ມມ
●ມາດຕະຖານ:AMS 5525
●ແອັບພລິເຄຊັນ:ສ່ວນປະກອບທີ່ສ້າງຂຶ້ນ, ເຄື່ອງສູບລົມ, ເຄື່ອງປະທັບຕາ
●ຄຳສຳຄັນ:ຂົດລວດ Inconel 660, ແຖບ, ແຖບອຸນຫະພູມສູງ
ໜ້າແປນ ແລະ ອຸປະກອນເສີມ
●ປະເພດ:ຄໍເຊື່ອມ, ເລື່ອນໃສ່, ມ່ານ, ເຊື່ອມຊັອກເກັດ, ມີເກຣວ
●ຂະໜາດ:1/2" - 24"
●ການໃຫ້ຄະແນນຄວາມກົດດັນ:ຊັ້ນ 150 – ຊັ້ນ 2500
●ມາດຕະຖານ:ASTM A453, ASME B16.5
●ຄຳສຳຄັນ:ແປນ Inconel 660, ອຸປະກອນເສີມເກຣດ 660
ການຕີເຫຼັກ
●ປະເພດ:ແຫວນ, ແຜ່ນ, ເພົາ, ຕົວວາວ, ຮູບຮ່າງທີ່ກຳນົດເອງ
●ນ້ຳໜັກ:ສູງສຸດ 3,000 ກິໂລກຣາມ ຕໍ່ຊິ້ນ
●ມາດຕະຖານ:ASTM A453, AMS 5731
●ຄຳສຳຄັນ:ການຕີເຫຼັກ Inconel 660, ແຫວນຕີເຫຼັກ, ການຕີເຫຼັກສ່ວນປະກອບກັງຫັນ
ຕົວຍຶດ (ໂບລດ, ນັອດ, ກະດຸມ)
●ປະເພດ:ສະກູຫົກຫຼ່ຽມ, ສະກູຫົວຈูງ, ສະກູສະກູ, ເຫຼັກມີເກຼียว, ນັອດ, ແຜ່ນຮອງ
●ຂະໜາດ:M2 – M100, 1/4" – 4"
●ມາດຕະຖານ:ASTM A453 ເກຣດ 660, ASTM B637
●ແອັບພລິເຄຊັນ:ສະກູກັງຫັນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ແປນອຸນຫະພູມສູງ, ຕົວຍຶດໂຄງສ້າງ
●ຄຳສຳຄັນ:ສະກູ Inconel 660, ສະກູສະກູເກຣດ 660, ສະກູຍຶດອຸນຫະພູມສູງ, ສະກູກັງຫັນ
ວາວເກຣດ 660
●ປະເພດ:ວາວບານ, ວາວປະຕູ, ວາວໂລກ, ວາວກວດສອບ
●ຂະໜາດ:1/2" - 12"
●ການໃຫ້ຄະແນນຄວາມກົດດັນ:ຊັ້ນ 150 – ຊັ້ນ 2500
●ຂອບເຂດອຸນຫະພູມ:-196°C ຫາ +704°C
●ມາດຕະຖານການອອກແບບ:API 608, API 6D, ASME B16.34
●ການກະທຳ:ຄູ່ມື, ນິວເມຕິກ, ໄຟຟ້າ
●ແອັບພລິເຄຊັນ:ການແຍກຂະບວນການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ສາຍໄອນ້ຳກັງຫັນ, ການຄວບຄຸມກັງຫັນອາຍແກັສ
ຊັ້ນ 660 ທຽບກັບ Inconel 718: ການປຽບທຽບ
Inconel 660 ແລະ Inconel 718 ລ້ວນແຕ່ເປັນໂລຫະປະສົມຊຸບເປີທີ່ແຂງຕົວດ້ວຍການຕົກຕະກອນ, ແຕ່ພວກມັນມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
Inconel 660 – ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ເຮັດດ້ວຍທາດເຫຼັກ
●ອົງປະກອບພື້ນຖານ:ທາດເຫຼັກ (ສົມດຸນ) ດ້ວຍ Ni 24-27%
●ໄລຍະການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ:γ' (Ni₃(Al,Ti))
●ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ (ອາຍຸ):≥ 965 MPa
●ຄວາມສາມາດດ້ານອຸນຫະພູມ:ສູງສຸດເຖິງ 704°C
●ແອັບພລິເຄຊັນຫຼັກ:ສະກູກັງຫັນ, ເຄື່ອງຍຶດ, ກະດຸມ, ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກເຈັດ
●ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:ປະຫຍັດກວ່າໂລຫະປະສົມນິກເກີນ 718
●Inconel 718 – ໂລຫະປະສົມຊຸບເປີໂລຫະປະສົມນິກເກີນ
●ອົງປະກອບພື້ນຖານ:ນິກເກີນ (50-55%) ພ້ອມດ້ວຍ 18-20% Fe
●ຂັ້ນຕອນການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ:γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)
●ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ (ອາຍຸ):≥ 1,240 MPa
●ຄວາມສາມາດດ້ານອຸນຫະພູມ:ສູງເຖິງ 700°C
●ແອັບພລິເຄຊັນຫຼັກ:ແຜ່ນກັງຫັນ, ມໍເຕີຈະຫຼວດ, ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ HPHT
ເວລາທີ່ຈະເລືອກເກຣດ 660:ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການຕິດສະກູ ແລະ ການຍຶດທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກເຈັດ, ສະກູກັງຫັນ, ແລະ ຍານຍົນປະສິດທິພາບສູງບ່ອນທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເປັນປັດໄຈໜຶ່ງ ແລະ ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງເຖິງ 700°C.
ເວລາທີ່ຈະເລືອກ Inconel 718:ແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມທົນທານຂອງການແຕກຫັກ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການເລືອຄານໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 700°C ບ່ອນທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນໜ້ອຍກວ່າ.
ມາດຕະຖານ ແລະ ລາຍລະອຽດ
| ມາດຕະຖານ | ລາຍລະອຽດ |
| ການກຳນົດຂອງ UNS | S66286 |
| ໝາຍເລກ Werkstoff | 1.4980 |
| AISI/SAE | 660 |
| ASTM A453 | ຂໍ້ກຳນົດມາດຕະຖານສຳລັບການຍຶດສະກູທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ |
| ASTM B639 | ແຖບ/ເຫຼັກໂລຫະປະສົມອຸນຫະພູມສູງ |
| AMS 5525 | ແຜ່ນ/ແຜ່ນ/ແຖບ |
| AMS 5731 | ແຖບ, ສາຍ, ການຫລໍ່ |
| AMS 5732 | ແຖບ, ສາຍ, ການຫລໍ່ |
| AMS 5734 | ແຖບ, ສາຍ, ການຫລໍ່ |
| AMS 5737 | ທໍ່ ແລະ ທໍ່ |
| AMS 5895 | ແຖບ, ສາຍ, ການຫລໍ່ |
| ຈີໄອເອສ | SUH660 |
| GB/T | GH2132 |
| ເອີຣົບ | 1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2 |
| ISO | X6NiCrTiMoV25-15-2 |
ການນຳໃຊ້ Inconel 660
ການບິນອະວະກາດ– Inconel 660 ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກເຈັດ ແລະ ກັງຫັນອາຍແກັສ ລວມທັງສະກູກັງຫັນ, ແຜ່ນອັດອາກາດ, ເປືອກກັງຫັນ, ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງເຜົາໄໝ້ຫຼັງ, ຕົວປີ້ນກັບແຮງດັນ, ແລະ ຮາດແວຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ. ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການບິນອະວະກາດທີ່ສຳຄັນ. ໂລຫະປະສົມນີ້ແມ່ນວັດສະດຸມາດຕະຖານສຳລັບສະກູ ແລະ ຕົວຍຶດເຄື່ອງຈັກເຈັດທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 700°C.
ການຜະລິດພະລັງງານຈາກກັງຫັນອາຍແກັສ- ໂລຫະປະສົມນີ້ໃຊ້ສຳລັບສະກູກັງຫັນ, ກະດຸມ, ແລະ ເຄື່ອງຍຶດໃນກັງຫັນອາຍແກັສອຸດສາຫະກຳ, ກັງຫັນໄອນ້ຳ, ແລະ ໂຮງງານໄຟຟ້າວົງຈອນລວມ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນໃນອຸນຫະພູມສູງຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຕິດດ້ວຍສະກູທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຜ່ານອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.
ຍານຍົນ- Inconel 660 ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຮືອນເຄື່ອງ turbocharger, ທໍ່ໄອເສຍ, ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກກາຊວນ, ແລະຕົວຍຶດລົດຍົນປະສິດທິພາບສູງ. ຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມອາຍແກັສໄອເສຍ ແລະ ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ turbocharged ທີ່ທັນສະໄໝ.
ພະລັງງານນິວເຄຼຍ- ໂລຫະປະສົມນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນນິວເຄຼຍ, ພາຍໃນແກນ, ກົນໄກແກນຄວບຄຸມ, ແລະເຄື່ອງຍຶດອຸນຫະພູມສູງທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວແລະຕ້ານທານຕໍ່ການສ່ອງແສງນິວຕຣອນ.
ການປຸງແຕ່ງປິໂຕເຄມີ– Inconel 660 ຖືກນຳໃຊ້ໃນເຄື່ອງປະຕິກອນເຄມີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ທໍ່ປະຕິຮູບ, ສ່ວນປະກອບເຕົາອົບ, ແລະ ທໍ່ຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງໃນອຸນຫະພູມສູງ.
ການຍຶດສະກູທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ– ເກຣດ 660 ເປັນວັດສະດຸມາດຕະຖານສຳລັບການໃຊ້ກັບສະກູທີ່ອຸນຫະພູມສູງ. ສະກູ ແລະ ສະກູ ASTM A453 ເກຣດ 660 ຖືກລະບຸໄວ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບໜ້າແປນຂອງຖັງຄວາມດັນ, ທໍ່ກັງຫັນ, ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເລືອຄານ ແລະ ການຜ່ອນຄາຍຄວາມຄຽດ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ຖາມ: Inconel 660 ແມ່ນຫຍັງ?
ກ: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) ເປັນໂລຫະປະສົມແຂງທີ່ມີທາດເຫຼັກ ເຊິ່ງມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີເລີດໃນອຸນຫະພູມສູງສູງເຖິງ 704°C. ມັນໄດ້ຮັບການເສີມແຮງໂດຍການຕົກຕະກອນ γ ຜ່ານການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເກົ່າແກ່ ແລະ ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບສະກູກັງຫັນ, ຕົວຍຶດ ແລະ ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກເຈັດ.
ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຊັ້ນ 660 ແລະ Inconel 718 ແມ່ນຫຍັງ?
ກ: Inconel 660 ແມ່ນເຮັດດ້ວຍທາດເຫຼັກ (ມີ 24-27% Ni, ດຸ່ນດ່ຽງ Fe) ດ້ວຍຄວາມແຂງແຮງ ≥ 965 MPa, ໃນຂະນະທີ່ Inconel 718 ແມ່ນເຮັດດ້ວຍນິກເກີນ (50-55% Ni) ດ້ວຍຄວາມແຂງແຮງ ≥ 1,240 MPa. ເກຣດ 660 ແມ່ນປະຫຍັດກວ່າ ແລະ ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການໃສ່ສະກູ; Inconel 718 ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດ.
ຖາມ: ອຸນຫະພູມສູງສຸດສຳລັບ Inconel 660 ແມ່ນເທົ່າໃດ?
ກ: Inconel 660 ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບໃຫ້ໃຊ້ໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງ 704°C (1300°F). ສຳລັບຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ, ການປ່ຽນແປງໄລຍະສັ້ນເຖິງ 815°C (1500°F) ແມ່ນເປັນໄປໄດ້. ຄວາມແຮງຂອງການເລືອຄານຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບໃສ່ 700°C.
ຖາມ: Inconel 660 ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ງ່າຍບໍ?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ, Inconel 660 ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໂດຍໃຊ້ຂະບວນການ TIG, MIG, ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ປ້ອນເຂົ້າ ແລະ ການເລືອກໂລຫະເຕີມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກຮ້ອນ. ການຫົດຕົວຂອງສານລະລາຍຫຼັງການເຊື່ອມອາດຈະຕ້ອງມີການໝັກ ແລະ ການໝັກເພື່ອຟື້ນຟູຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ.
ຖາມ: ສິ່ງໃດແດ່ທີ່ທຽບເທົ່າກັບ Inconel 660 ຂອງຈີນ?
ກ: ວັດສະດຸທີ່ທຽບເທົ່າກັບ Inconel 660 ຂອງຈີນແມ່ນ GH2132 (高温合金) ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການບິນອະວະກາດ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ມາດຕະຖານທຽບເທົ່າຂອງຍີ່ປຸ່ນແມ່ນ SUH660.
ຖາມ: ມີຮູບແບບຜະລິດຕະພັນໃດແດ່ສຳລັບ Inconel 660?
ກ: ບໍລິສັດ Womic Steel ສະໜອງ Inconel 660 ໃນທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ທໍ່ເຊື່ອມ, ເຫຼັກເສັ້ນ, ເຫຼັກແຜ່ນ, ເຫຼັກຂົດ, ເຫຼັກແຖບ, ໜ້າແປນ, ອຸປະກອນເສີມ, ເຫຼັກຫລໍ່, ລວດ, ກະດຸມ, ແລະ ວາວ. ລາຍລະອຽດສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂະໜາດທີ່ຄົບຖ້ວນແມ່ນລະບຸໄວ້ໃນພາກສ່ວນຄວາມພ້ອມຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຖາມ: Inconel 660 ຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນບໍ?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ. Inconel 660 ຕ້ອງການການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍ (980-1010°C) ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ນຳມາໝັກ (675-705°C ເປັນເວລາ 12-16 ຊົ່ວໂມງ) ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການໝັກຈະເຮັດໃຫ້ໄລຍະ γ' ເລັ່ງຂຶ້ນເພື່ອເສີມສ້າງຄວາມແຂງແຮງ.
ຕິດຕໍ່ Womic Steel
ເວັບໄຊທ໌: www.womicsteel.com
ອີເມວ: sales@womicsteel.com
ໂທ / WhatsApp / WeChat:
ວິກເຕີ: +86 15575100681
ແຈັກ: +86 18390957568
Womic Steel – ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານສຳລັບທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ Inconel 660 / ເກຣດ 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132), ເຫຼັກກ້າ, ແຜ່ນເຫຼັກ, ຂົດລວດເຫຼັກ, ໜ້າແປນ, ອຸປະກອນ, ການຫລໍ່, ແລະ ຕົວຍຶດ ສຳລັບການບິນອະວະກາດ, ກັງຫັນກ໊າຊ, ການຜະລິດພະລັງງານ, ແລະ ການນຳໃຊ້ໂບລດອຸນຫະພູມສູງທົ່ວໂລກ. ມີການຕິດຕາມຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ໃບຢັ້ງຢືນຂອງສະມາຄົມຈັດປະເພດ, ແລະ ເອກະສານ EN 10204 ປະເພດ 3.1/3.2.










