ທໍ່ເຫຼັກ API 5L X60 ERW - ທໍ່ສາຍຄວາມແຂງແຮງສູງສຳລັບໂຄງການທໍ່ສົ່ງຄວາມດັນສູງ ຮູບພາບເດັ່ນ

ທໍ່ເຫຼັກກ້າ API 5L X60 ERW - ທໍ່ສາຍຄວາມແຂງແຮງສູງສຳລັບໂຄງການທໍ່ສົ່ງຄວາມດັນສູງ

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

ບໍລິສັດ Womic Steel ສະໜອງທໍ່ເຫຼັກ API 5L X60 ERW ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ສຳລັບທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມດັນສູງ. ທໍ່ X60 ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າ (ຜົນຜະລິດ 60,000 psi) ສຳລັບໂຄງການທໍ່ສົ່ງໄລຍະທາງໄກ ແລະ ຄວາມດັນສູງ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຕັ້ງແຕ່ 60.3 ມມ ຫາ 610 ມມ (2″ ຫາ 24″), ຄວາມໜາຂອງຝາຕັ້ງແຕ່ 4.0 ມມ ຫາ 19.1 ມມ, ຄວາມຍາວສູງສຸດ 18 ແມັດ. ມີໃຫ້ເລືອກໃນ PSL1 ແລະ PSL2 ພ້ອມຕົວເລືອກການບໍລິການ sour. ມີໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານ, ການທົດສອບນ້ຳ, ການກວດກາ UT/ET, ປາຍ beveled, ມີການເຄືອບ 3PE/FBE. ລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ ແລະ ການຈັດສົ່ງໄວ.

ທໍ່ເຫຼັກ ERW ຂະໜາດ:ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ: 60.3 ມມ - 610 ມມ (2″-24″), ຄວາມໜາຂອງຝາ: 4.0 ມມ - 19.1 ມມ, ຄວາມຍາວ: 6 ມ, 12 ມ ຫຼື ຕາມຄວາມຕ້ອງການ

ມາດຕະຖານ ແລະ ຊັ້ນຂອງທໍ່ເຫຼັກ ERW:API 5L PSL1/PSL2 ເກຣດ X60 (L415); ຍັງມີ GR.B, X42, X52, X65, X70

ການນໍາໃຊ້ທໍ່ເຫຼັກ ERW:ການສົ່ງນ້ຳມັນຄວາມດັນສູງ, ທໍ່ສົ່ງອາຍແກັສທຳມະຊາດ, ທໍ່ສົ່ງໄລຍະທາງໄກ, ທໍ່ສົ່ງເທິງບົກ, ທໍ່ສົ່ງນອກຝັ່ງ, ການຂົນສົ່ງນ້ຳມັນຄວາມດັນສູງ, ລະບົບເກັບກ໊າຊ, ສາຍສົ່ງນ້ຳມັນດິບ

ເຫຼັກກ້າ Womicສະເໜີທໍ່ເຫຼັກ API 5L X60 ERW ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ. ມີໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານ, ການທົດສອບນ້ຳ, ການກວດກາ UT/ET, ປາຍໂຄ້ງ, ການເຄືອບ 3PE/FBE. ສົ່ງໄວ ແລະ ການບໍລິການທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ

1. Womic Steel: ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງບໍລິສັດ

ກຸ່ມບໍລິສັດ Womic Steel ເປັນຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຜູ້ສົ່ງອອກຊັ້ນນໍາຂອງໂລກທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານຫຼາຍກວ່າ 20 ປີໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ, ໂລຫະປະສົມ, ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ. ໂຮງງານຜະລິດທໍ່ ERW ທີ່ທັນສະໄໝຂອງພວກເຮົາກວມເອົາຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ຄົບຖ້ວນເກີນ 15,000 ໂຕນຕໍ່ເດືອນສໍາລັບທໍ່ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍໄຟຟ້າ.

ຂະໜາດການຜະລິດສຳລັບທໍ່ API 5L X60 ERW:ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຕັ້ງແຕ່ 60.3 ມມ ຫາ 610 ມມ (2 ນິ້ວ ຫາ 24 ນິ້ວ) ດ້ວຍຄວາມໜາຂອງຝາຕັ້ງແຕ່ 4.0 ມມ ຫາ 19.1 ມມ. ຄວາມຍາວສຸ່ມດ່ຽວ 6 ແມັດ, ຄວາມຍາວສຸ່ມຄູ່ 12 ແມັດ, ຫຼື ຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດເອງຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ:

ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 9001:2015:ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ.

ໃບອະນຸຍາດ API 5L Monogram:ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດທໍ່ API 5L ສຳລັບລະບົບສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ.

ເຄື່ອງໝາຍ CE (PED 2014/68/EU):ການປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບອຸປະກອນຄວາມດັນຂອງເອີຣົບ.

ໃບຢັ້ງຢືນ EN 10204 3.2:ໃບຢັ້ງຢືນການກວດກາ 3.2 ທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຈາກ TÜV, LR, BV, ຫຼື SGS.

ການອະນຸມັດການກວດກາພາກສ່ວນທີສາມ (TPI):ຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກ SGS, BV, ABS, LR, DNV, TÜV.

ໃບຢັ້ງຢືນເພີ່ມເຕີມ:NACE MR0175 ສຳລັບການນຳໃຊ້ບໍລິການສົ້ມ.

ການຮັບຮູ້ທົ່ວໂລກ:ຜູ້ສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃຫ້ແກ່ບໍລິສັດນ້ຳມັນ ແລະ ຜູ້ຮັບເໝົາ EPC ທີ່ໃຫ້ບໍລິການຫຼາຍກວ່າ 80 ປະເທດ.

2. ທໍ່ເຫຼັກ API 5L X60 ERW: ສ່ວນປະກອບວັດສະດຸ ແລະ ລັກສະນະປະສິດທິພາບ

API 5L X60 (ເຊິ່ງຖືກກຳນົດເປັນ L415 ພາຍໃຕ້ ISO 3183) ເປັນທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງສຳລັບການສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ. "X" ໝາຍເຖິງຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຕໍ່າສຸດໃນ KSI - X60 ໝາຍເຖິງ 60,000 psi (ປະມານ 415 MPa). ການກຳນົດ "L415" ໝາຍເຖິງວັດສະດຸດຽວກັນທີ່ມີຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ 415 MPa.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບ X52 (ຜົນຜະລິດ 360 MPa), X60 ມີຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າ 15%, ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນໃນການໃຊ້ງານສູງຂຶ້ນ ຫຼື ຄວາມໜາຂອງຝາຫຼຸດລົງ. X60 ຖືກລະບຸໄວ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບສາຍສົ່ງອາຍແກັສທຳມະຊາດທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ໄລຍະທາງໄກ ບ່ອນທີ່ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍ.

ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງທໍ່ເຫຼັກ API 5L X60 ERW (ການວິເຄາະບ່ວງ, % ໂດຍມວນສານ):

ອົງປະກອບ	C ສູງສຸດ	ສູງສຸດ Si	ສູງສຸດ Mn	P ສູງສຸດ	S ສູງສຸດ	Cr ສູງສຸດ	Ni ສູງສຸດ	ຄູສູງສຸດ	ໂມສູງສຸດ	ສູງສຸດ Nb+V+Ti
PSL1	0.26	—	1.40	0.030	0.030	—	—	—	—	0.15
PSL2	0.18	0.45	1.60	0.025	0.015	0.30	0.30	0.50	0.15	0.15

ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງທໍ່ເຫຼັກ API 5L X60 ERW (ອຸນຫະພູມຫ້ອງ):

ຊັບສິນ	PSL1	PSL2
ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (ນາທີ)	415 MPa (60,000 psi)	415 MPa (60,000 psi)
ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (ສູງສຸດ)	ບໍ່ມີຈຳນວນສູງສຸດ	565 MPa (82,000 psi)
ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ (ຕໍ່າສຸດ)	520 MPa (75,000 psi)	520 MPa (75,000 psi)
ອັດຕາສ່ວນຜົນຜະລິດ/ຄວາມດຶງ	ບໍ່ມີຂີດຈຳກັດ	≤ 0.93

ການປຽບທຽບເກຣດ:

ຊັ້ນຮຽນ	ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (ນາທີ)	ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ (ຕໍ່າສຸດ)	ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ
X52	360 MPa	460 MPa	ທໍ່ສົ່ງຄວາມດັນປານກາງ
X60	415 MPa	520 MPa	ຄວາມກົດດັນສູງ, ໄລຍະທາງໄກ
X65	450 ເມກາປາຊີ	535 MPa	ຄວາມກົດດັນສູງ, ນອກຝັ່ງ
X70	485 MPa	570 MPa	ຄວາມດັນສູງຫຼາຍ

3. ຂອບເຂດມິຕິ ແລະ ມາດຕະຖານການປະຕິບັດຕາມທໍ່ເຫຼັກກ້າ API 5L X60 ERW

ລາຍການ	ລາຍລະອຽດ
ມາດຕະຖານ	API 5L ສະບັບທີ 46 / ISO 3183
ລະດັບຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ	PSL1 / PSL2
ຊັ້ນຮຽນ	X60 (L415)
ຂະບວນການຜະລິດ	ERW / HFW
ຂອບເຂດເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ	60.3 ມມ – 610 ມມ (2" – 24")
ຂອບເຂດຄວາມໜາຂອງຝາ	4.0 ມມ – 19.1 ມມ
ຄວາມຍາວ	6 ແມັດ, 12 ແມັດ, ຫຼື ກຳນົດເອງໄດ້ສູງສຸດ 18 ແມັດ
ສິ້ນສຸດ	ປາຍທຳມະດາ / ປາຍອຽງ
ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ	ເປົ່າ / ທານ້ຳມັນ / 3PE / FBE

4. ຂະໜາດ ແລະ ລາຍລະອຽດທີ່ມີຢູ່ - ທໍ່ເຫຼັກ ERW

NB	ຂະໜາດ	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4”	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2”	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3”	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4 ນິ້ວ	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5”	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6”	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8 ນິ້ວ	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10”	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12”	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14 ນິ້ວ	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16 ນິ້ວ	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18 ນິ້ວ	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20”	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22”	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24 ນິ້ວ	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26 ນິ້ວ	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70

ໝາຍເຫດ: ຄວາມໜາຂອງຝາອາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ. ຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງນອກຂອບເຂດນີ້ມີໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ.

5. ມາດຕະຖານທໍ່ເຫຼັກ ERW ທົ່ວໄປທີ່ຜະລິດໂດຍ Womic Steel

ມາດຕະຖານ	ຊັ້ນຮຽນປົກກະຕິ	ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ
API 5L (ລາຍລະອຽດສຳລັບທໍ່ສາຍ)
API 5L PSL1 / PSL2	GR.B, X42, X52, X60, X65, X70	ການສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ, ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນໃນບົກ/ນອກຝັ່ງ
ທໍ່ ASTM ແລະທໍ່ໂຄງສ້າງ
ASTM A53 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່, ເຫຼັກກ້າ, ດຳ ແລະ ຈຸ່ມຮ້ອນ, ເຄືອບສັງກະສີ, ເຊື່ອມ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່)	ກຸ່ມ A, ກຸ່ມ B	ນ້ຳ, ອາຍແກັສ, ໄອນ້ຳ, ອາກາດ, ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ
ASTM A135 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ)	ກຸ່ມ A, ກຸ່ມ B	ການບໍລິການນ້ຳ, ອາຍແກັສ, ໄອນ້ຳ, ໂຮງກັ່ນນ້ຳມັນ
ASTM A252 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບເສົາຄ້ຳທໍ່ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອມ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່)	ຊັ້ນ 1, ຊັ້ນ 2, ຊັ້ນ 3	ການຕອກເສົາຄ້ຳພື້ນຖານ, ການຕອກເສົາຄ້ຳທາງທະເລ, ການຕອກເສົາຄ້ຳຂົວ
ASTM A500 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຊື່ອມແບບເຢັນ ແລະ ທໍ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກກາກບອນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່)	ກຸ່ມ A, ກຸ່ມ B, ກຸ່ມ C	ທໍ່ໂຄງສ້າງ, ກອບອາຄານ, ຂົວ
ASTM A501 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ທໍ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກກາກບອນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່)	ກຸ່ມ A, ກຸ່ມ B	ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງໜັກ, ເສົາ, ຄານ
ໝໍ້ຕົ້ມ ASTM ແລະ ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ (ERW)
ASTM A178 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ ແລະ ທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ-ແມງການີສໝໍ້ຕົ້ມ)	ເກຣດ A, C, D	ທໍ່ໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ, ທໍ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ
ASTM A214 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ)	—	ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງຄວບແໜ້ນຄວາມຮ້ອນ
ASTM A250 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມເຟີຣິຕິກທີ່ເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ ແລະ ທໍ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ)	T1, T2, T5, T9, T11, T22	ໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳຮ້ອນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ
ASTM A334 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ແລະ ເຊື່ອມສຳລັບການບໍລິການອຸນຫະພູມຕ່ຳ)	ຊັ້ນ 1, ຊັ້ນ 3, ຊັ້ນ 6	ການບໍລິການອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ໄຄຣໂອເຈນິກ
ມາດຕະຖານ EN / DIN / BS
EN 10217-1 (ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມສຳລັບຈຸດປະສົງຄວາມດັນ - ທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນສົມບັດອຸນຫະພູມຫ້ອງທີ່ລະບຸໄວ້)	P235TR1, P265TR1	ຖັງຄວາມດັນ, ຖັງໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ, ທໍ່ຄວາມດັນສູງ
EN 10217-2 (ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມສຳລັບຈຸດປະສົງຄວາມດັນ - ທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນສົມບັດອຸນຫະພູມສູງທີ່ລະບຸໄວ້)	P235GH, P265GH, P295GH, P355GH	ອຸນຫະພູມສູງ, ທໍ່ໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ
EN 10219-1 (ເຫຼັກກ້າເຊື່ອມຮູບຊົງເຢັນສຳລັບຈຸດປະສົງດ້ານໂຄງສ້າງ)	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H	ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ, ການກໍ່ສ້າງອາຄານ, ຂົວ
EN 10210 (ສ່ວນທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມ ແລະ ເຫຼັກເມັດລະອຽດ)	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH	ຊິ້ນສ່ວນຮູທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່/ເຊື່ອມທີ່ສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ສຳລັບຈຸດປະສົງດ້ານໂຄງສ້າງ, ການກໍ່ສ້າງອາຄານ, ຂົວ
EN 10025-2 (ຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າມ້ວນຮ້ອນ - ເຫຼັກກ້າໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມ)	S235JR, S275JR, S355JR,	ວຽກງານເຫຼັກໂຄງສ້າງທົ່ວໄປ, ວິສະວະກຳໂຍທາ
EN 10255 (ທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ການເຊື່ອມເກຍ)	S195T, S235JRTH	ລະບົບທໍ່ນ້ຳ, ອາຍແກັສ, ນ້ຳເສຍ, ທໍ່ເກຍ
EN 10305-2 (ທໍ່ເຫຼັກກ້າສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ - ທໍ່ເຊື່ອມແບບດຶງເຢັນ)	E215, E235, E355	ການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ກະບອກສູບໄຮໂດຼລິກ
BS 1387 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ເຫຼັກກ້າ ແລະ ທໍ່ກົມທີ່ມີສະກູ ແລະ ຮູ)	ຊັ້ນ A, B, C	ນ້ຳ, ແກັສ, ໄອນ້ຳ, ນັ່ງຮ້ານ, ທໍ່ເກຼียว
DIN 2458 (ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມ ແລະ ອຸປະກອນເສີມ - ເງື່ອນໄຂການຈັດສົ່ງທາງເທັກນິກທົ່ວໄປ)	ຖະໜົນ 37.0, ຖະໜົນ 44.0, ຖະໜົນ 52.0	ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມທົ່ວໄປ, ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ
ISO ແລະ ມາດຕະຖານອື່ນໆ
ISO 3183 (ອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສທຳມະຊາດ - ທໍ່ເຫຼັກສຳລັບລະບົບຂົນສົ່ງທາງທໍ່)	L245, L290, L360, L415	ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ (ມາດຕະຖານ ISO ທຽບເທົ່າ API 5L)
ISO 65 (ທໍ່ເຫຼັກສຳລັບນ້ຳ, ອາຍແກັສ, ແລະ ນ້ຳເສຍ - ທໍ່ມີເກລียว)	ປານກາງ, ໜັກ	ນ້ຳ, ອາຍແກັສ, ນ້ຳເສຍ, ທໍ່ລະບາຍນ້ຳທີ່ມີເກລียว
CSA G40.21 (ເຫຼັກກ້າຄຸນນະພາບໂຄງສ້າງ - ມາດຕະຖານການາດາ)	44W, 50W	ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ (ການາດາ)
AS 1163 (ເຫຼັກໂຄງສ້າງຮູບຊົງເປັນຮູ - ມາດຕະຖານອົດສະຕຣາລີ)	C250, C350, C450	ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ເປັນຮູ (ອົດສະຕາລີ)
GOST 10706 (ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມສຳລັບທໍ່ສົ່ງ ແລະ ໂຄງສ້າງ - ມາດຕະຖານລັດເຊຍ)	ຖະໜົນ 20, ຖະໜົນ 35, ຖະໜົນ 45	ທໍ່ສົ່ງນ້ຳ, ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ (ຣັດເຊຍ)

ການນຳໃຊ້:ການສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ, ນ້ຳ ແລະ ນ້ຳເສຍ, ໂຄງການໂຄງສ້າງ, ການກໍ່ສ້າງນັ່ງຮ້ານ, ພື້ນຖານເສົາເຂັມ, ນ້ຳມັນຄວາມດັນສູງ, ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ການຜະລິດພະລັງງານ, ການກໍ່ສ້າງ, ວິສະວະກຳທາງທະເລ, ທໍ່ໝໍ້ນ້ຳຮ້ອນ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຄື່ອງຄວບແໜ້ນຄວາມຮ້ອນ, ການບໍລິການອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ກະບອກໄຮໂດຼລິກ, ລະບົບທໍ່ເກຼียว

6. ຂະບວນການຜະລິດ - ທໍ່ເຫຼັກ ERW / HFW

ການກວດກາວັດຖຸດິບ:ຂົດລວດເຫຼັກທີ່ເຂົ້າມາຈະຖືກກວດສອບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ, ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງໜ້າດິນ. ຂົດລວດແຕ່ລະອັນຖືກກຳນົດຕົວເລກຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະລັກເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ.

ການຄາຍອອກ ແລະ ການປັບລະດັບ:ຂົດລວດຖືກມ້ວນອອກ ແລະ ປັບລະດັບເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຖບຮາບພຽງ ແລະ ເອົາຊຸດຂົດລວດອອກ, ຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງເປັນເອກະພາບສຳລັບການສ້າງຮູບແບບທີ່ສອດຄ່ອງ.

ການເຈາະຂອບ ແລະ ການຕັດแต่ง:ຂອບທັງສອງຂ້າງຂອງແຖບຖືກບົດໃຫ້ໄດ້ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມກວ້າງທີ່ແນ່ນອນ (±0.5 ມມ), ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ ແລະ ຂະໜານກັນ ສຳລັບການສ້າງຮອຍເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ການຂຶ້ນຮູບເຢັນ:ແຖບທີ່ມີລະດັບຈະຜ່ານມ້ວນຮູບຊົງທີ່ຄ່ອຍໆສ້າງແຖບຮາບພຽງໃຫ້ເປັນຮູບທໍ່ຮູບຊົງກະບອກເປີດ.

ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຖີ່ສູງ (HFW/ERW):ກະແສໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ສູງ (200-500 kHz) ເຮັດໃຫ້ຂອບເຊື່ອມຮ້ອນຈົນເຖິງອຸນຫະພູມການຫລໍ່ (1,350-1,500°C). ບີບມ້ວນໃຫ້ກົດຂອບທີ່ຮ້ອນເຂົ້າກັນ, ສ້າງເປັນຮອຍເຊື່ອມທີ່ບໍ່ມີວັດສະດຸຕື່ມ.

ການກຳຈັດລູກປັດເຊື່ອມ:ແຟລດພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກຖືກກຳຈັດອອກໂດຍໃບມີດຄາໄບໃນຂະນະທີ່ຮ້ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບນຽນດ້ວຍການເສີມແຮງເຊື່ອມໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ຂະໜາດ:ທໍ່ທີ່ເຊື່ອມແລ້ວຈະຜ່ານມ້ວນຂະໜາດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມທົນທານຂອງ OD ທີ່ແນ່ນອນ (±0.5% ຫາ ±1.0%). ມ້ວນເພີ່ມເຕີມສາມາດຜະລິດຮູບຊົງສີ່ຫຼ່ຽມ/ສີ່ຫຼ່ຽມມຸມສາກໄດ້ຖ້າຕ້ອງການ.

ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ (ທາງເລືອກ):ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິທີ່ອຸນຫະພູມ 890-930°C ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ຫຼື ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ຜະລິດໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກເຟີໄຣທ໌-ເພີໄລທ໌ທີ່ເປັນເອກະພາບ.

ການຕັດຕາມຄວາມຍາວ:ທໍ່ຖືກຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດໄວ້ໂດຍໃຊ້ເລື່ອຍຕັດທີ່ບິນໄດ້ດ້ວຍການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາ (±3 ມມ).

ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍ:

●ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ (UT):ການກວດກາ 100% ຂອງຮອຍຕໍ່ຮອຍຕໍ່ ແລະ ຕົວທໍ່ສຳລັບການເຄືອບ, ການລວມເຂົ້າກັນ ແລະ ການຂາດການລວມຕົວ.

● ການທົດສອບກະແສ Eddy (ET):ການກວດກາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແບບອອນໄລນ໌ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

● ການທົດສອບໄຮໂດຣສະແຕັກຕິກ:ແຕ່ລະທໍ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບເຖິງ 95% ຂອງ SMYS ເປັນເວລາຢ່າງໜ້ອຍ 10 ວິນາທີ.

ການສຳເລັດຮູບ:ປາຍທຳມະດາ, ປາຍມຸມອຽງ (30°-35° ມີຈຸດລົງ 1.6 ມມ), ຫຼື ປາຍມີເກລียว ຕາມສະເພາະຂອງລູກຄ້າ.

ການກວດກາ ແລະ ການໃຫ້ເຄື່ອງໝາຍຄັ້ງສຸດທ້າຍ:ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ, ການຢັ້ງຢືນມິຕິ (OD, WT, ຄວາມຍາວ, ຄວາມຊື່), ແລະ ການໝາຍແບບຖາວອນຕາມມາດຕະຖານ (ຊັ້ນ, ຂະໜາດ, ເລກຄວາມຮ້ອນ, ຜູ້ຜະລິດ).

7. ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມ ແລະ ການທົດສອບຄຸນນະພາບ

ເວທີ	ວິທີການກວດກາ	ຈຸດປະສົງ
ວັດຖຸດິບ	ການວິເຄາະທາງເຄມີ (ເຄື່ອງວັດແທກສະເປກໂຕຣມິເຕີ OES)	ກວດສອບການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ຈຳກັດຂອງສ່ວນປະກອບ API 5L
ວັດຖຸດິບ	ການທົດສອບຄວາມດຶງ	ກວດສອບຜົນຜະລິດ, ຄວາມແຮງດຶງ, ການຍືດຕົວ
ກຳລັງດຳເນີນການ	ການກວດກາມິຕິ (ໄມໂຄຣມິເຕີ, ຄາລິເປີ)	ຕິດຕາມກວດກາ OD, WT ໃນລະຫວ່າງການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການປັບຂະໜາດ
ເຂດເຊື່ອມ	ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ (UT) - ທາງອອນລາຍ	ກວດຫາຄວາມບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງຂອງຮອຍເຊື່ອມ, ການຂາດການລວມຕົວ
ເຂດເຊື່ອມ	ການທົດສອບກະແສ Eddy (ET) - ອອນໄລນ໌	ການຕິດຕາມກວດກາຄຸນນະພາບຂອງຮອຍຕໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ເຂດເຊື່ອມ	ການກວດສອບມະຫາພາກຂອງຮອຍຕໍ່	ກວດສອບການເຈາະຮອຍເຊື່ອມ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງການລວມຕົວ
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ	ການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດ (10 ວິນາທີ/ນາທີ ທີ່ 95% SMYS)	ກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງແຮງດັນ ແລະ ຄວາມແໜ້ນໜາຂອງການຮົ່ວໄຫຼ
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ	ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ (UT) - ອອບໄລນ໌ (ທາງເລືອກ)	ການກວດກາແບບ lamina ທົ່ວຮ່າງກາຍ
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ	ການກວດກາອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ (MPI)	ການກວດຫາຮອຍແຕກຂອງໜ້າດິນ (ຮອຍເຊື່ອມ ແລະ HAZ)
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ	ການທົດສອບຜົນກະທົບແບບ Charpy V-Notch	ກວດສອບຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມຕ່ຳ (PSL2)
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ	ການທົດສອບຄວາມແຂງ (HRC / HV10)	ກວດສອບຂີດຈຳກັດຄວາມແຂງສູງສຸດ (ການບໍລິການສົ້ມ)
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ	ການທົດສອບການງໍທີ່ມີທິດທາງ (ໜ້າ ແລະ ຮາກ)	ກວດສອບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມແໜ້ນໜາຂອງຮອຍເຊື່ອມ
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ	ການທົດສອບການເຮັດໃຫ້ຮາບພຽງ	ກວດສອບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງທໍ່
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ	ການກວດກາດ້ານມິຕິ ແລະ ສາຍຕາ	ກວດສອບ OD, WT, ຄວາມຍາວ, ຄວາມຊື່, ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ	ການຢັ້ງຢືນການໝາຍ	ຮັບປະກັນການຕິດສະຫຼາກຖາວອນຕໍ່ API 5L

ການທົດສອບເພີ່ມເຕີມສຳລັບ PSL2 / ການບໍລິການ Sour:

● ການທົດສອບ HIC (ການແຕກທີ່ເກີດຈາກໄຮໂດຣເຈນ) ຕາມ NACE TM0284

● ການທົດສອບ SSC (Sulfide Stress Cracking) ຕາມວິທີ NACE TM0177 A

● ການທົດສອບຜົນກະທົບ CVN ທີ່ -10°C, -20°C, ຫຼື -46°C

● ການຢັ້ງຢືນຄວາມແຂງ (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 ສຳລັບຄວາມທົນທານຕໍ່ HIC)

ເອກະສານຄຸນນະພາບ:

● ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານຕາມ EN 10204 ປະເພດ 2.2, 3.1, ຫຼື 3.2

● ບົດລາຍງານການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດ (ທໍ່ຕໍ່ທໍ່)

● ບົດລາຍງານການກວດກາ UT / ET

ການຕິດຕາມໄດ້ຈາກຈຳນວນຄວາມຮ້ອນຈົນເຖິງທໍ່ສຳເລັດຮູບ

8. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍ ERW ທໍ່ເຫຼັກ

ທໍ່ ERW ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນລະບົບສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ ແລະ ການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ:

ລະບົບສົ່ງກຳລັງນ້ຳມັນ ແລະ ແກັສ:ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນດິບ, ອາຍແກັສທຳມະຊາດ ແລະ ຜະລິດຕະພັນນ້ຳມັນທີ່ຫລອມແລ້ວໃນຝັ່ງທະເລ ແລະ ນອກຝັ່ງທະເລໄລຍະທາງໄກ.

ການຂົນສົ່ງຂອງແຫຼວຄວາມດັນສູງ:ສາຍສີດນ້ຳ, ລະບົບກຳຈັດນ້ຳທີ່ຜະລິດແລ້ວ, ແລະ ການໂອນນ້ຳຄວາມດັນສູງໃນບໍ່ນ້ຳມັນ ແລະ ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງ.

ໂຄງການທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນພາຍໃນຝັ່ງ:ສາຍສົ່ງອາຍແກັສຂ້າມປະເທດ, ສາຍສົ່ງອາຍແກັສຂະໜາດໃຫຍ່, ແລະ ທໍ່ສົ່ງອາຍແກັສໃນບໍ່ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ.

ລະບົບທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນນອກຊາຍຝັ່ງ:ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນໃຕ້ທະເລ, ທໍ່ຍົກນ້ຳມັນ, ແລະ ທໍ່ສົ່ງສົ່ງອອກສຳລັບເວທີນ້ຳມັນນອກຝັ່ງທະເລ ແລະ ການສຳເລັດການກໍ່ສ້າງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນໃຕ້ທະເລ (ດ້ວຍຕົວເລືອກການບໍລິການ PSL2 ແລະ ການບໍລິການນ້ຳມັນດິບ).

ສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການທີ່ຂາດແຄນ:ທໍ່ສົ່ງອາຍແກັສສົ້ມປຽກ (ມີ H₂S) ທີ່ຕ້ອງການ PSL2 ພ້ອມດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມລວມທັງຄວາມຕ້ານທານ HIC ແລະ SSC ຕາມມາດຕະຖານ NACE.

ການສົ່ງນ້ຳ:ທໍ່ສົ່ງນ້ຳຂະໜາດໃຫຍ່, ລະບົບຊົນລະປະທານ, ແລະ ການສົ່ງນ້ຳດິບ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນເທດສະບານ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ.

ການບຳບັດນ້ຳເສຍ ແລະ ນ້ຳເສຍ:ທໍ່ລະບາຍນ້ຳເສຍ, ທໍ່ບຳບັດນ້ຳເສຍ, ແລະ ລະບົບການຈັດການຕະກອນ.

ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງອຸດສາຫະກຳ:ຊັ້ນວາງທໍ່, ບ່ອນຮອງຮັບ, ເຄື່ອງຄ້ຳຊູ ແລະ ອົງປະກອບໂຄງສ້າງໃນໂຮງກັ່ນນ້ຳມັນ, ໂຮງງານປິໂຕເຄມີ ແລະ ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ.

ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ:ທໍ່ໄຫຼ, ທໍ່ສົ່ງນ້ຳ, ທໍ່ສົ່ງນ້ຳຫຼາຍທໍ່, ແລະ ທໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງ ແລະ ສະຖານີອັດອາກາດ.

ທໍ່ EPC ແລະ ໂຮງງານ:ທໍ່ສົ່ງຂະບວນການ ແລະ ທໍ່ສົ່ງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນໂຮງກັ່ນນ້ຳມັນ, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຍແກັສ, ສະລັບສັບຊ້ອນທາງເຄມີ ແລະ ສະຖານທີ່ຜະລິດພະລັງງານ.

9. ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງ

ທໍ່ ERW ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຂົນສົ່ງດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງສູງສຸດເພື່ອຮັບປະກັນການປົກປ້ອງຂອງພວກມັນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ນີ້ແມ່ນຄຳອະທິບາຍກ່ຽວກັບຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງ:

ການຫຸ້ມຫໍ່:

ການເຄືອບປ້ອງກັນ:ກ່ອນການຫຸ້ມຫໍ່, ທໍ່ອາດຈະຖືກເຄືອບດ້ວຍນ້ຳມັນປ້ອງກັນສະໜິມ ຫຼື ນ້ຳຢາທາປ້ອງກັນຊັ້ນບາງໆ ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ ແລະ ການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຂົນສົ່ງ. ຍັງມີພື້ນຜິວເປົ່າສຳລັບການເຄືອບທັນທີທີ່ຈຸດໝາຍປາຍທາງ.

ການມັດ:ທໍ່ທີ່ມີຂະໜາດ ແລະ ລາຍລະອຽດຄ້າຍຄືກັນຈະຖືກມັດເຂົ້າກັນຢ່າງລະມັດລະວັງເປັນມັດຮູບຫົກຫຼ່ຽມ ຫຼື ຮູບສີ່ແຈສາກ. ພວກມັນຖືກມັດດ້ວຍສາຍເຫຼັກ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 3-5 ສາຍຕໍ່ມັດ) ເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນທີ່ພາຍໃນມັດ.

ຝາປິດປາຍ:ຝາປິດປາຍພາດສະຕິກ (PE ຫຼື PP) ຖືກວາງໄວ້ທັງສອງສົ້ນຂອງທໍ່ແຕ່ລະອັນເພື່ອປົກປ້ອງປາຍມຸມອຽງ, ປາຍທຳມະດາ, ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີເກລียวຈາກຄວາມເສຍຫາຍຈາກການກະທົບ, ເສດເຫຼືອທີ່ຊຶມເຂົ້າ, ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

ການຫຸ້ມ ແລະ ການຮອງຮັບ:ສຳລັບການສັ່ງຊື້ສິນຄ້າສົ່ງອອກລະດັບພຣີມຽມ, ວັດສະດຸຮອງພື້ນເຊັ່ນ: ແຫວນໂຟມ ຫຼື ແຜ່ນຢາງອາດຈະຖືກນຳໃຊ້ລະຫວ່າງຊັ້ນທໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນການຂັດ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການເຄືອບໃນລະຫວ່າງການຈັດການ.

ກ່ອງໄມ້ ຫຼື ກ່ອງໄມ້:ສຳລັບທໍ່ທີ່ມີຝາບາງ, ທໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ຫຼື ການສັ່ງຊື້ເຄືອບພຣີມຽມ, ທໍ່ອາດຈະຖືກບັນຈຸໃນກ່ອງໄມ້ທີ່ແຂງແຮງ ຫຼື ກ່ອງໄມ້ອັດເພື່ອໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ດີຂຶ້ນຕໍ່ກັບແຮງພາຍນອກ ແລະ ການຈັດການທີ່ຫຍາບຄາຍ.

ການຂົນສົ່ງ:

ຮູບແບບການຂົນສົ່ງ:ທໍ່ສົ່ງຜ່ານເຮືອບັນທຸກສິນຄ້າ (20 ຟຸດ/40 ຟຸດ), ລົດບັນທຸກສິນຄ້າຂະໜາດໃຫຍ່, ຫຼື ການຂົນສົ່ງທາງລົດໄຟຂຶ້ນກັບຈຸດໝາຍປາຍທາງ, ປະລິມານ ແລະ ຄວາມຮີບດ່ວນ. ມີການຂົນສົ່ງທາງອາກາດສຳລັບການຂົນສົ່ງຕົວຢ່າງ ຫຼື ການຂົນສົ່ງທີ່ມີເວລາຈຳກັດ.

ການຈັດລຽງສິນຄ້າໃນຕູ້ຄອນເທນເນີ:ຄຳສັ່ງຊື້ຂະໜາດນ້ອຍຫາຂະໜາດກາງຖືກບັນຈຸເຂົ້າໃນຕູ້ຄອນເທນເນີຂົນສົ່ງມາດຕະຖານ, ປົກປ້ອງສິນຄ້າຈາກສະພາບອາກາດ, ຄວາມຊຸ່ມ, ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນພາຍນອກໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.

ການໂຫຼດເຮືອຫຼາຍລຳ:ການສັ່ງຊື້ປະລິມານຫຼາຍ (ໂດຍປົກກະຕິ >200 ໂຕນ) ຖືກໂຫຼດໂດຍກົງໃສ່ລົດບັນທຸກສິນຄ້າຂະໜາດໃຫຍ່. ຄານຍົກ ແລະ ແຖບປູປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ; ການມັດ ແລະ ການມັດເຮັດໃຫ້ສິນຄ້າປອດໄພຕໍ່ກັບການເຄື່ອນທີ່ຂອງທະເລ.

ການຕິດສະຫຼາກ ແລະ ເອກະສານ:ແຕ່ລະມັດມີປ້າຍຊື່ຢ່າງຊັດເຈນພ້ອມດ້ວຍຊັ້ນ, ມາດຕະຖານ, ຂະໜາດ, ເລກຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຄຳແນະນຳໃນການຈັດການ. ເອກະສານຄົບຖ້ວນ (ໃບແຈ້ງໜີ້ການຄ້າ, ລາຍການການຫຸ້ມຫໍ່, ໃບບິນຂົນສົ່ງ, ໃບຢັ້ງຢືນແຫຼ່ງກຳເນີດສິນຄ້າ, ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານ) ທີ່ກະກຽມໄວ້ເພື່ອການຜ່ານດ່ານພາສີຢ່າງສະດວກ.

ການຍຶດຕິດທີ່ປອດໄພ:ມັດສິນຄ້າຖືກມັດດ້ວຍສາຍເຫຼັກ, ຖົງກອງ, ຫຼື ເຄື່ອງຄ້ຳປະກັນໄມ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຍ້າຍ, ການມ້ວນ, ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.

ການຕິດຕາມ ແລະ ການປະກັນໄພ:ໝາຍເລກຕິດຕາມຕູ້ຄອນເທນເນີໄດ້ຖືກສະໜອງໃຫ້ເພື່ອການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງ. ປະກັນໄພສິນຄ້າທາງທະເລ (ຄວາມສ່ຽງທັງໝົດ ຫຼື ສະເລ່ຍ) ມີໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, Womic Steel ຮັບປະກັນວ່າທໍ່ເຫຼັກ ERW ທັງໝົດຖືກຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍມາດຕະການປ້ອງກັນຊັ້ນນໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ຂົນສົ່ງໂດຍໃຊ້ວິທີການຂົນສົ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອໄປຮອດຈຸດໝາຍປາຍທາງໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຂັ້ນຕອນການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງທີ່ເໝາະສົມແມ່ນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຈັດສົ່ງ.

10. ຂໍ້ດີ ແລະ ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບເຫຼັກກ້າ Womic

ເປັນຫຍັງຕ້ອງຮ່ວມມືກັບ Womic Steel?

ຮ້ານບໍລິການຄົບວົງຈອນ:ມີອຸປະກອນຄົບຊຸດຕັ້ງແຕ່ທໍ່ API 5L ERW ຈົນເຖິງອຸປະກອນທໍ່ OEM ທີ່ກົງກັນ (ຂໍ້ສອກ, ຂໍ້ຕໍ່, ຕົວຫຼຸດ, ໜ້າແປນ, ຝາປິດ) ໃນຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ລວມທັງເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ.

ການປະຕິບັດຕາມດ້ານເຕັກນິກ:ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານເຕັມຮູບແບບ (EN 10204 ປະເພດ 2.2, 3.1, ຫຼື 3.2) ຈະມາພ້ອມກັບທຸກໆການຂົນສົ່ງ, ເຊິ່ງລະບຸລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີທີ່ແນ່ນອນ, ຜົນການທົດສອບທາງກົນຈັກ, ແລະ ບົດລາຍງານການກວດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍ.

ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມ:ການເຈາະປາຍມຸມ (30°-35°), ການເຈາະເກຍ ແລະ ການຕໍ່, ການຕິດຕັ້ງຝາປິດພາດສະຕິກ, ແລະ ການເຄືອບປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoxy, Galvanizing) ມີໃຫ້ພາຍໃນບໍລິສັດ ຫຼື ຜ່ານສະຖານທີ່ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີຄຸນວຸດທິ.

ໂລຈິດສະຕິກທີ່ແຂ່ງຂັນໄດ້:ການຮ່ວມມືຍຸດທະສາດກັບຜູ້ສົ່ງຕໍ່ສິນຄ້າທົ່ວໂລກຮັບປະກັນການໂຫຼດຕູ້ຄອນເທນເນີທີ່ດີທີ່ສຸດ (ເພີ່ມປະລິມານສູງສຸດຕໍ່ຕູ້ຄອນເທນເນີ) ແລະ ການຂົນສົ່ງທົ່ວໂລກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນດ້ວຍເວລາການຂົນສົ່ງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື.

ສິນຄ້າຄົງຄັງ ແລະ ຄວາມພ້ອມ:ມີສິນຄ້າຂະໜາດມາດຕະຖານ API 5L X52 ຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ (2"-24" OD, ຕາຕະລາງ 10-80) ຮັບປະກັນເວລານຳສົ່ງສັ້ນ ແລະ ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການດ່ວນໄດ້ໄວ. ຜະລິດຂະໜາດຕາມຄວາມຕ້ອງການໂດຍໃຊ້ເວລານຳສົ່ງປະມານ 30-45 ມື້.

ຄວາມສາມາດໃນການບໍລິການສົ້ມ:ຄວາມສາມາດຢ່າງເຕັມທີ່ໃນການສະໜອງທໍ່ PSL2 ດ້ວຍການທົດສອບ HIC ແລະ SSC ຕາມມາດຕະຖານ NACE ສຳລັບການນຳໃຊ້ອາຍແກັສສົ້ມ. ຄວາມແຂງຖືກຄວບຄຸມໃຫ້ຢູ່ທີ່ ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.

ເລືອກ Womic Steel Group ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານສຳລັບທໍ່ເຫຼັກ API 5L X52 ERW ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ປະສິດທິພາບການຈັດສົ່ງທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ. ຍິນດີຕ້ອນຮັບການສອບຖາມ!

ເວັບໄຊທ໌: www.womicsteel.com

ອີເມວ: sales@womicsteel.com

ໂທລະສັບ/WhatsApp/WeChat:

ວິກເຕີ: +86-15575100681

ແຈັກ: +86-18390957568

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)

ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ X60 ແລະ X52 ແມ່ນຫຍັງ?

ກ: X60 ມີຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດສູງກວ່າ (415 MPa ທຽບກັບ 360 MPa) - ແຂງແຮງກວ່າປະມານ 15%. X60 ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມດັນປະຕິບັດການສູງຂຶ້ນ ຫຼື ຝາບາງກວ່າ. X52 ແມ່ນພົບຫຼາຍສຳລັບທໍ່ສົ່ງຄວາມດັນປານກາງ; X60 ສຳລັບທໍ່ສົ່ງອາຍແກັສຄວາມດັນສູງ ແລະ ໄລຍະທາງໄກ.

ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ PSL1 ແລະ PSL2 ສຳລັບ X60 ແມ່ນຫຍັງ?

ກ: PSL1 ແມ່ນຄຸນນະພາບມາດຕະຖານ. PSL2 ມີຂໍ້ຈຳກັດທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າກ່ຽວກັບຄາບອນ, P, S, ບວກກັບການທົດສອບຜົນກະທົບບັງຄັບ, ຂໍ້ຈຳກັດອັດຕາສ່ວນຜົນຜະລິດ/ຄວາມດຶງ (≤ 0.93), ແລະ NDT ທີ່ປັບປຸງ. PSL2 ຈຳເປັນສຳລັບການບໍລິການນອກຝັ່ງທະເລ ແລະ ການບໍລິການຂົນສົ່ງນ້ຳມັນ.

ຖາມ: X60 ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການບໍລິການສົ້ມ (ສະພາບແວດລ້ອມ H₂S) ໄດ້ບໍ?

ກ: ແມ່ນແລ້ວ, ດ້ວຍຂໍ້ກຳນົດການບໍລິການ PSL2 ແລະ ສົ້ມຕາມ API 5L Annex H: ຄວາມແຂງ ≤ 248 HV10, ການທົດສອບ HIC (NACE TM0284), ການທົດສອບ SSC (NACE TM0177). ລະບຸການບໍລິການສົ້ມໃນເວລາສະເໜີລາຄາ.

ຖາມ: ຄວາມດັນສູງສຸດໃນການເຮັດວຽກສຳລັບທໍ່ X60 ແມ່ນຫຍັງ?

ກ: ຂຶ້ນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມໜາຂອງຝາ, ແລະລະຫັດການອອກແບບ. ຕົວຢ່າງ, 12" OD × 8mm WT X60 ສາມາດຮອງຮັບຄວາມດັນໄດ້ປະມານ 1,500-2,000 psi. ໃຊ້ ASME B31.4 (ນ້ຳມັນ) ຫຼື B31.8 (ແກັສ) ສຳລັບການຄິດໄລ່ທີ່ແນ່ນອນ.

ຖາມ: ຄວາມຍາວສູງສຸດທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບທໍ່ X60 ERW ແມ່ນຫຍັງ?

ກ: ຄວາມຍາວມາດຕະຖານ: 6 ແມັດ ແລະ 12 ແມັດ. ຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດເອງໄດ້ສູງສຸດ 18 ແມັດ ສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕ່ຳກວ່າ 168 ມມ. ຄວາມຍາວທີ່ຍາວກວ່າສຳລັບໂຄງການສະເພາະຕ້ອງການການທົບທວນດ້ານວິສະວະກຳ.

ຖາມ: ມີທາງເລືອກໃນການເຄືອບຫຍັງແດ່ສຳລັບທໍ່ສາຍ X60?

ກ: FBE (Fusion Bonded Epoxy) - ຊັ້ນດຽວ ຫຼື ສອງຊັ້ນ; 3LPE / 3LPP (Three Layer Polyethylene/Polypropylene); Coal Tar Epoxy. ສຳລັບທໍ່ສົ່ງອາຍແກັສ, 3LPE ແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ. ສຳລັບທໍ່ສົ່ງທີ່ຖືກຝັງ, ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ FBE ຫຼື 3LPE.

ຖາມ: ທ່ານສາມາດໃຫ້ການກວດກາຈາກພາກສ່ວນທີສາມສຳລັບທໍ່ X60 ໄດ້ບໍ?

ກ: ແມ່ນແລ້ວ. ມີການກວດກາໂດຍ DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR. ໃບຢັ້ງຢືນ 3.2 ສະໜອງໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ.

ຖາມ: ເວລານຳໂດຍປົກກະຕິສຳລັບທໍ່ API 5L X60 ERW ແມ່ນຫຍັງ?

ກ: ຂະໜາດສິນຄ້າ: 20-30 ມື້. ຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງ: 35-50 ມື້. PSL2 ທີ່ມີການທົດສອບຜົນກະທົບເພີ່ມ 5-10 ມື້. ການເຄືອບ (3LPE/FBE) ເພີ່ມ 10-20 ມື້. ການບໍລິການສົ້ມ (HIC/SSC) ເພີ່ມ 10-15 ມື້.

ຖາມ: ທ່ານສະໜອງເອກະສານຫຍັງແດ່?

ກ: ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານ (3.1 ຫຼື 3.2), ບົດລາຍງານການທົດສອບນ້ຳ, ບົດລາຍງານ UT/ET, ບົດລາຍງານການທົດສອບຜົນກະທົບ (PSL2), ບົດລາຍງານມິຕິ, ບັນຊີລາຍຊື່ການຫຸ້ມຫໍ່, ໃບແຈ້ງໜີ້, ໃບບິນຂົນສົ່ງ.

ກ່ອນໜ້ານີ້: ທໍ່ເຫຼັກ API 5L X52 ERW: ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ແກັສທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ

ຕໍ່ໄປ: ທໍ່ເຫຼັກກ້າ ASNZS 1163 C250 ERW – ໂຄງສ້າງຮູບຊົງກົ່ງທົ່ວໄປ ສຳລັບການກໍ່ສ້າງເບົາ