ທໍ່ເຫຼັກ API 5L X52 ERW: ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ແກັສທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

ບໍລິສັດ Womic Steel ສະໜອງທໍ່ເຫຼັກ API 5L X52 ERW ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ສຳລັບທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ. ທໍ່ X52 ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບໂຄງການທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນທັງໃນຝັ່ງ ແລະ ນອກຝັ່ງ, ການຂົນສົ່ງນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມດັນສູງ, ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຕັ້ງແຕ່ 60.3 ມມ ຫາ 610 ມມ (2 ຫາ 24 ນິ້ວ), ຄວາມໜາຂອງຝາຕັ້ງແຕ່ 4.0 ມມ ຫາ 19.1 ມມ (ຕາຕະລາງ 10 ຫາ ຕາຕະລາງ 80), ຄວາມຍາວສູງສຸດ 18 ແມັດ. ມີໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານ, ການທົດສອບນ້ຳ, ການກວດກາ UT/ET, ປາຍໂຄ້ງ, ຝາປິດພາດສະຕິກ, ການເຄືອບ 3PE/FBE. ລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ ແລະ ການຈັດສົ່ງໄວ.

ທໍ່ເຫຼັກ ERW ຂະໜາດ:ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ: 60.3 ມມ - 610 ມມ (2″-24″), ຄວາມໜາຂອງຝາ: 4.0 ມມ - 19.1 ມມ (Sch10-Sch80), ຄວາມຍາວ: 6 ມ, 12 ມ ຫຼື ຕາມຄວາມຕ້ອງການ

ມາດຕະຖານ ແລະ ຊັ້ນຂອງທໍ່ເຫຼັກ ERW:API 5L PSL1/PSL2 ເກຣດ X52 (L360); ຍັງມີ GR.B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

ການນໍາໃຊ້ທໍ່ເຫຼັກ ERW:ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ, ການຂົນສົ່ງນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມດັນສູງ, ໂຄງການທໍ່ສົ່ງທັງພາຍໃນ ແລະ ນອກຝັ່ງ, ສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການ, ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງອຸດສາຫະກຳ, ການບຳບັດນ້ຳເສຍ ແລະ ນ້ຳເສຍ, ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ

ເຫຼັກກ້າ Womicສະເໜີທໍ່ເຫຼັກ API 5L X52 ERW, ອຸປະກອນທໍ່, ທໍ່ສະແຕນເລດ ແລະ ອຸປະກອນຕ່າງໆ ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ. ມີໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານ, ການທົດສອບນ້ຳ, ການກວດກາ UT/ET, ປາຍໂຄ້ງ, ຝາປິດພາດສະຕິກ, ການເຄືອບ 3PE/FBE. ສົ່ງໄວ ແລະ ການບໍລິການທີ່ດີທີ່ສຸດ.


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ

1. ເຫຼັກກ້າ Womic: ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງບໍລິສັດ API 5L X52 ERW Steel Pipe

ກຸ່ມບໍລິສັດ Womic Steel ເປັນຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຜູ້ສົ່ງອອກຊັ້ນນໍາຂອງໂລກທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານຫຼາຍກວ່າ 20 ປີໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ, ໂລຫະປະສົມ, ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ. ໂຮງງານຜະລິດທໍ່ ERW ທີ່ທັນສະໄໝຂອງພວກເຮົາກວມເອົາຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ຄົບຖ້ວນເກີນ 15,000 ໂຕນຕໍ່ເດືອນສໍາລັບທໍ່ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍໄຟຟ້າ.

ຂະໜາດການຜະລິດສຳລັບທໍ່ ERW X52:ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຕັ້ງແຕ່ 60.3 ມມ ຫາ 610 ມມ (2 ນິ້ວ ຫາ 24 ນິ້ວ) ດ້ວຍຄວາມໜາຂອງຝາຕັ້ງແຕ່ 4.0 ມມ ຫາ 19.1 ມມ (ຕາຕະລາງ 10 ຫາ ຕາຕະລາງ 80). ຄວາມຍາວສຸ່ມດ່ຽວ 6 ແມັດ, ຄວາມຍາວສຸ່ມຄູ່ 12 ແມັດ, ຫຼື ຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດເອງຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ:

ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 9001:2015:ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງໃນທຸກໆການດຳເນີນງານ.

ໃບອະນຸຍາດ API 5L Monogram:ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດທໍ່ API 5L, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມມຸ້ງໝັ້ນຕໍ່ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສູງສຸດສໍາລັບທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ.

ເຄື່ອງໝາຍ CE (PED 2014/68/EU):ການປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບອຸປະກອນຄວາມດັນຂອງເອີຣົບ ສຳລັບການຂົນສົ່ງພາສີທີ່ລຽບງ່າຍພາຍໃນ EEA. DoP ສະໜອງໃຫ້ສຳລັບມາດຕະຖານທຽບເທົ່າ EN.

ໃບຢັ້ງຢືນ EN 10204 3.2:ໃບຢັ້ງຢືນການກວດກາ 3.2 ທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຈາກ TÜV, LR, BV, ຫຼື SGS ສຳລັບໂຄງການທີ່ສຳຄັນທີ່ຕ້ອງການການຕິດຕາມຢ່າງຄົບຖ້ວນ.

ການອະນຸມັດການກວດກາພາກສ່ວນທີສາມ (TPI):ຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂະບວນການທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກ SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, ແລະ TÜV ສຳລັບໂຄງການນອກຝັ່ງທະເລທີ່ຄວບຄຸມໂດຍສະມາຄົມຈັດປະເພດ.

ໃບຢັ້ງຢືນເພີ່ມເຕີມ:ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650, NACE MR0175 / ISO 15156 ສຳລັບການນຳໃຊ້ບໍລິການທີ່ມີສານເຄມີ.

ການອະນຸມັດສະເພາະຂອງລູກຄ້າ:ການກວດສອບໂຮງງານເປັນປະຈຳສຳລັບຜູ້ຮັບເໝົາ EPC ຂະໜາດໃຫຍ່, NOCs, ແລະ ບໍລິສັດພະລັງງານທົ່ວໂລກ.

ການຮັບຮູ້ທົ່ວໂລກ:ບໍລິສັດ Womic Steel ເປັນຜູ້ສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃຫ້ແກ່ບໍລິສັດພະລັງງານ Fortune 500 ແລະຜູ້ຮັບເໝົາ EPC ທົ່ວໂລກ, ເຊິ່ງໃຫ້ບໍລິການຫຼາຍກວ່າ 80 ປະເທດທົ່ວອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້, ເອີຣົບ, ຕາເວັນອອກກາງ, ອາຟຣິກາ ແລະ ອາເມລິກາ.

2. ທໍ່ເຫຼັກ API 5L X52 ERW: ສ່ວນປະກອບວັດສະດຸ ແລະ ລັກສະນະປະສິດທິພາບ

API 5L X52 (ເຊິ່ງຍັງຖືກກຳນົດເປັນ L360 ພາຍໃຕ້ ISO 3183) ເປັນເກຣດເຫຼັກທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງທີ່ອອກແບບມາສະເພາະສຳລັບທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ. "X" ໝາຍເຖິງ "X42, X52, X65" ໝາຍເຖິງຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດຂັ້ນຕ່ຳເປັນກິໂລປອນຕໍ່ຕາລາງນິ້ວ (KSI). ດັ່ງນັ້ນ, X52 ຈຶ່ງມີຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດຂັ້ນຕ່ຳ 52,000 psi (ປະມານ 360 MPa). ການກຳນົດ "L360" ພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານ ISO ໝາຍເຖິງວັດສະດຸດຽວກັນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດ 360 MPa.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບເກຣດທີ່ຕ່ຳກວ່າເຊັ່ນ GR.B (ຜົນຜະລິດ 35,000 psi) ແລະ X42 (ຜົນຜະລິດ 42,000 psi), X52 ມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີກວ່າ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ. ຄວາມສົມດຸນນີ້ເຮັດໃຫ້ X52 ເປັນເກຣດທີ່ລະບຸໄວ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສຳລັບໂຄງການທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມດັນປານກາງທັງໃນຝັ່ງ ແລະ ນອກຝັ່ງທົ່ວໂລກ. X52 ໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນທີ່ເຮັດວຽກໃນຄວາມດັນສູງເຖິງ 1,500 psi, ຂຶ້ນກັບຄວາມໜາຂອງຝາ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງ.

ທໍ່ເຫຼັກກ້າ API 5L X52 ERW ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ (ການວິເຄາະບ່ວງ, % ໂດຍມວນສານ):

ອົງປະກອບ C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu Nb V Ti Al
PSL1 ສູງສຸດ % 0.28 1.40 0.030 0.030 0.05 0.10 0.04
PSL2 ສູງສຸດ % 0.24 0.45 1.40 0.025 0.015 0.30 0.15 0.30 0.50 0.10 0.10 0.04 0.060

*ໝາຍເຫດ: ຂໍ້ກຳນົດ PSL2 ມີຄວາມເຂັ້ມງວດຫຼາຍກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໂດຍມີຂໍ້ຈຳກັດຂອງຄາບອນ, ຟອສຟໍຣັດ, ແລະ ຊູນຟູຣ໌ຕ່ຳກວ່າ. ການເພີ່ມອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຈຸນລະພາກ (ໄນໂອບຽມ, ວາເນດຽມ, ໄທທານຽມ) ປັບປຸງໂຄງສ້າງເມັດພືດ ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍທັງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ. PSL2 ຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄ່າທຽບເທົ່າຄາບອນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ (CE): CE(IIW) ≤ 0.43% ສຳລັບທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ແລະ ≤ 0.43% ສຳລັບທໍ່ທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມໜາຂອງຝາ ≤ 19 ມມ.*

ທໍ່ເຫຼັກກ້າ API 5L X52 ERW ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ (ອຸນຫະພູມຫ້ອງ):

ຊັບສິນ ຂໍ້ກຳນົດ PSL1 ຂໍ້ກຳນົດ PSL2
ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (ReH / Rt0.5) 52,000 - 77,000 psi (360 - 530 MPa) 52,000 - 77,000 psi (360 - 530 MPa)
ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ (Rm) ≥ 66,000 psi (≥ 460 MPa) ≥ 66,000 psi (≥ 460 MPa)
ອັດຕາສ່ວນ (ຜົນຜະລິດ/ແຮງດຶງ) ບໍ່ມີຂໍ້ຈຳກັດສະເພາະ ≤ 0.93
ການຍືດຕົວ (ນາທີ) ຄິດໄລ່ຕາມສູດ ຄິດໄລ່ຕາມສູດ
ຄວາມແຂງ (HRC / HV) ບໍ່ມີຂໍ້ກຳນົດ ≤ 27 HRC / ≤ 250 HV10

*ໝາຍເຫດ: PSL2 ກຳນົດຂໍ້ກຳນົດເພີ່ມເຕີມລວມທັງອັດຕາສ່ວນຜົນຜະລິດຕໍ່ແຮງດຶງສູງສຸດ 0.93, ຂີດຈຳກັດຄວາມແຂງສູງສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ການບໍລິການທີ່ເປັນກົດ, ແລະຄ່າຄວາມທົນທານຂອງການກະທົບ Charpy V-Notch ທີ່ປັບປຸງ. ສຳລັບ PSL2, ພະລັງງານກະທົບຕໍ່າສຸດແມ່ນ 40J (ໂດຍສະເລ່ຍ) ແລະ 30J (ສ່ວນບຸກຄົນ) ທີ່ 0°C ສຳລັບທໍ່, ການເຊື່ອມ, ແລະ HAZ.*

ທໍ່ເຫຼັກກ້າ API 5L X52 ERW ຄຸນສົມບັດການກະທົບທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳ (Charpy V-Notch) - PSL2:

ສະຖານທີ່ທົດສອບ ອຸນຫະພູມ ພະລັງງານສະເລ່ຍ (ຕໍ່າສຸດ) ພະລັງງານສ່ວນບຸກຄົນ (ນາທີ)
ຕົວທໍ່ (ຕາມລວງຍາວ) 0°C 40 ຈູລ 30 ຈູລ
ໂລຫະເຊື່ອມ (ຕາມແນວຂວາງ) 0°C 40 ຈູລ 30 ຈູລ
ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ) 0°C 40 ຈູລ 30 ຈູລ
ຕົວເລືອກການບໍລິການສົ້ມ -10°C ຫຼື ຕ່ຳກວ່າ ຕາມທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ ຕາມທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້

*ໝາຍເຫດ: ສຳລັບການນຳໃຊ້ບໍລິການທີ່ມີລົດສົ້ມ (ຄວາມຕ້ານທານ HIC/SSC), ການທົດສອບຜົນກະທົບທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳ (-10°C, -20°C, ຫຼື -46°C) ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດຄວາມແຂງເພີ່ມເຕີມ (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10) ແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນຕາມ Annex H ຂອງ API 5L.*

ທໍ່ເຫຼັກກ້າ API 5L X52 ERW ຂີດຈຳກັດທຽບເທົ່າຄາບອນ (PSL2):

ຄວາມໜາຂອງຝາ ສູງສຸດ CE (IIW) ສູງສຸດ CET
t ≤ 19 ມມ (0.748 ນິ້ວ) 0.43% 0.25%
19 ມມ < t ≤ 40 ມມ (1.575 ນິ້ວ) 0.43% 0.25%
t > 40 ມມ ຕາມຂໍ້ຕົກລົງ ຕາມຂໍ້ຕົກລົງ

ໝາຍເຫດ: ວັດສະດຸຄາບອນຕ່ຳທຽບເທົ່າຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມທີ່ດີເລີດໃນສະພາບການພາກສະໜາມໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າສຳລັບຄວາມໜາຂອງຝາສ່ວນໃຫຍ່, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ເວລາ.

3. ຂອບເຂດມິຕິ ແລະ ມາດຕະຖານການປະຕິບັດຕາມຂອງ API 5L X52 ERW ທໍ່ເຫຼັກກ້າ

ບໍລິສັດ Womic Steel ສະໜອງທໍ່ ERW API 5L X52 ໃນຫຼາຍມິຕິ, ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ API 5L ສະບັບທີ 46 ແລະ ISO 3183 ຢ່າງຄົບຖ້ວນ.

ລາຍການ ລາຍລະອຽດ
ມາດຕະຖານ API 5L ສະບັບທີ 46 / ISO 3183
ລະດັບຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ PSL1 (ມາດຕະຖານ) / PSL2 (ປັບປຸງ)
ຊັ້ນຮຽນ X52 (L360)
ຂະບວນການຜະລິດ ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ (ERW) / ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຖີ່ສູງ (HFW)
ຂອບເຂດເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ 60.3 ມມ – 610 ມມ (2 ນິ້ວ – 24 ນິ້ວ)
ຂອບເຂດຄວາມໜາຂອງຝາ 4.0 ມມ – 19.1 ມມ (ຕາຕະລາງ 10 – ຕາຕະລາງ 80)
ຄວາມຍາວ 6 ແມັດ (SR), 12 ແມັດ (DR), ຫຼື ຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດເອງໄດ້ສູງສຸດ 18 ແມັດ
ສິ້ນສຸດ ປາຍທຳມະດາ (PE) / ປາຍອຽງ (BE) / ມີເກລียว ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່ (T&C)
ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ ເປົ່າ / ທານ້ຳມັນ / ເຄືອບດຳ / 3PE / FBE / ສັງກະສີ

4. ຂະໜາດ ແລະ ລາຍລະອຽດທີ່ມີຢູ່ - ທໍ່ເຫຼັກ ERW

NB

ຂະໜາດ

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10.29

   

1.24

   

1.73

   

2.41

         

8

1/4”

13.72

   

1.65

   

2.24

   

3.02

         

10

3/8”

17.15

   

1.65

   

2.31

   

3.20

         

15

1/2”

21.34

2.77

1.65

2.11

   

2.77

 

3.73

3.73

     

4.78

7.47

20

3/4”

26.67

2.87

1.65

2.11

   

2.87

 

3.91

3.91

     

5.56

7.82

25

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

   

3.38

 

4.55

4.55

     

6.35

9.09

32

1 1/4”

42.16

3.56

1.65

2.77

   

3.56

 

4.85

4.85

     

6.35

9.70

40

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

   

3.68

 

5.08

5.08

     

7.14

10.15

50

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

   

3.91

 

5.54

5.54

     

9.74

11.07

65

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

   

5.16

 

7.01

7.01

     

9.53

14.02

80

3”

88.90

5.49

2.11

3.05

   

5.49

 

7.62

7.62

     

11.13

15.24

90

3 1/2”

101.60

5.74

2.11

3.05

   

5.74

 

8.08

8.08

         

100

4 ນິ້ວ

114.30

6.02

2.11

3.05

   

6.02

 

8.56

8.56

 

11.12

 

13.49

17.12

125

5”

141.30

6.55

2.77

3.40

   

6.55

 

9.53

9.53

 

12.70

 

15.88

19.05

150

6”

168.27

7.11

2.77

3.40

   

7.11

 

10.97

10.97

 

14.27

 

18.26

21.95

200

8 ນິ້ວ

219.08

8.18

2.77

3.76

 

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10”

273.05

9.27

3.40

4.19

 

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12”

323.85

9.53

3.96

4.57

 

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14 ນິ້ວ

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

 

400

16 ນິ້ວ

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

 

450

18 ນິ້ວ

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

 

500

20”

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

 

550

22”

558.80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

 

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

 

600

24 ນິ້ວ

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

 

650

26 ນິ້ວ

660.40

9.53

   

7.92

12.70

   

12.70

           

ໝາຍເຫດ: ຄວາມໜາຂອງຝາອາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ. ຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງນອກຂອບເຂດນີ້ມີໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ.

5. ມາດຕະຖານທໍ່ເຫຼັກ ERW ທົ່ວໄປທີ່ຜະລິດໂດຍ Womic Steel

ມາດຕະຖານ

ຊັ້ນຮຽນປົກກະຕິ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ

API 5L (ລາຍລະອຽດສຳລັບທໍ່ສາຍ)    
API 5L PSL1 / PSL2 GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 ການສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ, ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນໃນບົກ/ນອກຝັ່ງ
ທໍ່ ASTM ແລະທໍ່ໂຄງສ້າງ    
ASTM A53 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່, ເຫຼັກກ້າ, ດຳ ແລະ ຈຸ່ມຮ້ອນ, ເຄືອບສັງກະສີ, ເຊື່ອມ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່) ກຸ່ມ A, ກຸ່ມ B ນ້ຳ, ອາຍແກັສ, ໄອນ້ຳ, ອາກາດ, ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ
ASTM A135 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ) ກຸ່ມ A, ກຸ່ມ B ການບໍລິການນ້ຳ, ອາຍແກັສ, ໄອນ້ຳ, ໂຮງກັ່ນນ້ຳມັນ
ASTM A252 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບເສົາຄ້ຳທໍ່ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອມ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່) ຊັ້ນ 1, ຊັ້ນ 2, ຊັ້ນ 3 ການຕອກເສົາຄ້ຳພື້ນຖານ, ການຕອກເສົາຄ້ຳທາງທະເລ, ການຕອກເສົາຄ້ຳຂົວ
ASTM A500 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຊື່ອມແບບເຢັນ ແລະ ທໍ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກກາກບອນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່) ກຸ່ມ A, ກຸ່ມ B, ກຸ່ມ C ທໍ່ໂຄງສ້າງ, ກອບອາຄານ, ຂົວ
ASTM A501 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ທໍ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກກາກບອນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່) ກຸ່ມ A, ກຸ່ມ B ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງໜັກ, ເສົາ, ຄານ
ໝໍ້ຕົ້ມ ASTM ແລະ ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ (ERW)    
ASTM A178 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ ແລະ ທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ-ແມງການີສໝໍ້ຕົ້ມ) ເກຣດ A, C, D ທໍ່ໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ, ທໍ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ
ASTM A214 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ) ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງຄວບແໜ້ນຄວາມຮ້ອນ
ASTM A250 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມເຟີຣິຕິກທີ່ເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ ແລະ ທໍ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ) T1, T2, T5, T9, T11, T22 ໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳຮ້ອນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ
ASTM A334 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ແລະ ເຊື່ອມສຳລັບການບໍລິການອຸນຫະພູມຕ່ຳ) ຊັ້ນ 1, ຊັ້ນ 3, ຊັ້ນ 6 ການບໍລິການອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ໄຄຣໂອເຈນິກ
ມາດຕະຖານ EN / DIN / BS    
EN 10217-1 (ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມສຳລັບຈຸດປະສົງຄວາມດັນ - ທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນສົມບັດອຸນຫະພູມຫ້ອງທີ່ລະບຸໄວ້) P235TR1, P265TR1 ຖັງຄວາມດັນ, ຖັງໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ, ທໍ່ຄວາມດັນສູງ
EN 10217-2 (ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມສຳລັບຈຸດປະສົງຄວາມດັນ - ທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນສົມບັດອຸນຫະພູມສູງທີ່ລະບຸໄວ້) P235GH, P265GH, P295GH, P355GH ອຸນຫະພູມສູງ, ທໍ່ໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ
EN 10219-1 (ເຫຼັກກ້າເຊື່ອມຮູບຊົງເຢັນສຳລັບຈຸດປະສົງດ້ານໂຄງສ້າງ) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ, ການກໍ່ສ້າງອາຄານ, ຂົວ
EN 10210 (ສ່ວນທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມ ແລະ ເຫຼັກເມັດລະອຽດ) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH ຊິ້ນສ່ວນຮູທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່/ເຊື່ອມທີ່ສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ສຳລັບຈຸດປະສົງດ້ານໂຄງສ້າງ, ການກໍ່ສ້າງອາຄານ, ຂົວ
EN 10025-2 (ຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າມ້ວນຮ້ອນ - ເຫຼັກກ້າໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມ) S235JR, S275JR, S355JR, ວຽກງານເຫຼັກໂຄງສ້າງທົ່ວໄປ, ວິສະວະກຳໂຍທາ
EN 10255 (ທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ການເຊື່ອມເກຍ) S195T, S235JRTH ລະບົບທໍ່ນ້ຳ, ອາຍແກັສ, ນ້ຳເສຍ, ທໍ່ເກຍ
EN 10305-2 (ທໍ່ເຫຼັກກ້າສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ - ທໍ່ເຊື່ອມແບບດຶງເຢັນ) E215, E235, E355 ການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ກະບອກສູບໄຮໂດຼລິກ
BS 1387 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ເຫຼັກກ້າ ແລະ ທໍ່ກົມທີ່ມີສະກູ ແລະ ຮູ) ຊັ້ນ A, B, C ນ້ຳ, ແກັສ, ໄອນ້ຳ, ນັ່ງຮ້ານ, ທໍ່ເກຼียว
DIN 2458 (ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມ ແລະ ອຸປະກອນເສີມ - ເງື່ອນໄຂການຈັດສົ່ງທາງເທັກນິກທົ່ວໄປ) ຖະໜົນ 37.0, ຖະໜົນ 44.0, ຖະໜົນ 52.0 ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມທົ່ວໄປ, ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ
ISO ແລະ ມາດຕະຖານອື່ນໆ    
ISO 3183 (ອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສທຳມະຊາດ - ທໍ່ເຫຼັກສຳລັບລະບົບຂົນສົ່ງທາງທໍ່) L245, L290, L360, L415 ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ (ມາດຕະຖານ ISO ທຽບເທົ່າ API 5L)
ISO 65 (ທໍ່ເຫຼັກສຳລັບນ້ຳ, ອາຍແກັສ, ແລະ ນ້ຳເສຍ - ທໍ່ມີເກລียว) ປານກາງ, ໜັກ ນ້ຳ, ອາຍແກັສ, ນ້ຳເສຍ, ທໍ່ລະບາຍນ້ຳທີ່ມີເກລียว
CSA G40.21 (ເຫຼັກກ້າຄຸນນະພາບໂຄງສ້າງ - ມາດຕະຖານການາດາ) 44W, 50W ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ (ການາດາ)
AS 1163 (ເຫຼັກໂຄງສ້າງຮູບຊົງເປັນຮູ - ມາດຕະຖານອົດສະຕຣາລີ) C250, C350, C450 ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ເປັນຮູ (ອົດສະຕາລີ)
GOST 10706 (ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມສຳລັບທໍ່ສົ່ງ ແລະ ໂຄງສ້າງ - ມາດຕະຖານລັດເຊຍ) ຖະໜົນ 20, ຖະໜົນ 35, ຖະໜົນ 45 ທໍ່ສົ່ງນ້ຳ, ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ (ຣັດເຊຍ)

ການນຳໃຊ້:ການສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ, ນ້ຳ ແລະ ນ້ຳເສຍ, ໂຄງການໂຄງສ້າງ, ການກໍ່ສ້າງນັ່ງຮ້ານ, ພື້ນຖານເສົາເຂັມ, ນ້ຳມັນຄວາມດັນສູງ, ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ການຜະລິດພະລັງງານ, ການກໍ່ສ້າງ, ວິສະວະກຳທາງທະເລ, ທໍ່ໝໍ້ນ້ຳຮ້ອນ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຄື່ອງຄວບແໜ້ນຄວາມຮ້ອນ, ການບໍລິການອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ກະບອກໄຮໂດຼລິກ, ລະບົບທໍ່ເກຼียว

6. ຂະບວນການຜະລິດ - ທໍ່ເຫຼັກ ERW / HFW

ການກວດກາວັດຖຸດິບ:ຂົດລວດເຫຼັກທີ່ເຂົ້າມາຈະຖືກກວດສອບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ, ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງໜ້າດິນ. ຂົດລວດແຕ່ລະອັນຖືກກຳນົດຕົວເລກຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະລັກເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ.

ການຄາຍອອກ ແລະ ການປັບລະດັບ:ຂົດລວດຖືກມ້ວນອອກ ແລະ ປັບລະດັບເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຖບຮາບພຽງ ແລະ ເອົາຊຸດຂົດລວດອອກ, ຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງເປັນເອກະພາບສຳລັບການສ້າງຮູບແບບທີ່ສອດຄ່ອງ.

ການເຈາະຂອບ ແລະ ການຕັດแต่ง:ຂອບທັງສອງຂ້າງຂອງແຖບຖືກບົດໃຫ້ໄດ້ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມກວ້າງທີ່ແນ່ນອນ (±0.5 ມມ), ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ ແລະ ຂະໜານກັນ ສຳລັບການສ້າງຮອຍເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ການຂຶ້ນຮູບເຢັນ:ແຖບທີ່ມີລະດັບຈະຜ່ານມ້ວນຮູບຊົງທີ່ຄ່ອຍໆສ້າງແຖບຮາບພຽງໃຫ້ເປັນຮູບທໍ່ຮູບຊົງກະບອກເປີດ.

ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຖີ່ສູງ (HFW/ERW):ກະແສໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ສູງ (200-500 kHz) ເຮັດໃຫ້ຂອບເຊື່ອມຮ້ອນຈົນເຖິງອຸນຫະພູມການຫລໍ່ (1,350-1,500°C). ບີບມ້ວນໃຫ້ກົດຂອບທີ່ຮ້ອນເຂົ້າກັນ, ສ້າງເປັນຮອຍເຊື່ອມທີ່ບໍ່ມີວັດສະດຸຕື່ມ.

ການກຳຈັດລູກປັດເຊື່ອມ:ແຟລດພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກຖືກກຳຈັດອອກໂດຍໃບມີດຄາໄບໃນຂະນະທີ່ຮ້ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບນຽນດ້ວຍການເສີມແຮງເຊື່ອມໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ຂະໜາດ:ທໍ່ທີ່ເຊື່ອມແລ້ວຈະຜ່ານມ້ວນຂະໜາດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມທົນທານຂອງ OD ທີ່ແນ່ນອນ (±0.5% ຫາ ±1.0%). ມ້ວນເພີ່ມເຕີມສາມາດຜະລິດຮູບຊົງສີ່ຫຼ່ຽມ/ສີ່ຫຼ່ຽມມຸມສາກໄດ້ຖ້າຕ້ອງການ.

ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ (ທາງເລືອກ):ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິທີ່ອຸນຫະພູມ 890-930°C ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ຫຼື ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ຜະລິດໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກເຟີໄຣທ໌-ເພີໄລທ໌ທີ່ເປັນເອກະພາບ.

ການຕັດຕາມຄວາມຍາວ:ທໍ່ຖືກຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດໄວ້ໂດຍໃຊ້ເລື່ອຍຕັດທີ່ບິນໄດ້ດ້ວຍການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາ (±3 ມມ).

ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍ:

ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ (UT):ການກວດກາ 100% ຂອງຮອຍຕໍ່ຮອຍຕໍ່ ແລະ ຕົວທໍ່ສຳລັບການເຄືອບ, ການລວມເຂົ້າກັນ ແລະ ການຂາດການລວມຕົວ.

● ການທົດສອບກະແສ Eddy (ET):ການກວດກາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແບບອອນໄລນ໌ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

● ການທົດສອບໄຮໂດຣສະແຕັກຕິກ:ແຕ່ລະທໍ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບເຖິງ 95% ຂອງ SMYS ເປັນເວລາຢ່າງໜ້ອຍ 10 ວິນາທີ.

ການສຳເລັດຮູບ:ປາຍທຳມະດາ, ປາຍມຸມອຽງ (30°-35° ມີຈຸດລົງ 1.6 ມມ), ຫຼື ປາຍມີເກລียว ຕາມສະເພາະຂອງລູກຄ້າ.

ການກວດກາ ແລະ ການໃຫ້ເຄື່ອງໝາຍຄັ້ງສຸດທ້າຍ:ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ, ການຢັ້ງຢືນມິຕິ (OD, WT, ຄວາມຍາວ, ຄວາມຊື່), ແລະ ການໝາຍແບບຖາວອນຕາມມາດຕະຖານ (ຊັ້ນ, ຂະໜາດ, ເລກຄວາມຮ້ອນ, ຜູ້ຜະລິດ).

12

7. ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມ ແລະ ການທົດສອບຄຸນນະພາບ

ເວທີ ວິທີການກວດກາ ຈຸດປະສົງ
ວັດຖຸດິບ ການວິເຄາະທາງເຄມີ (ເຄື່ອງວັດແທກສະເປກໂຕຣມິເຕີ OES) ກວດສອບການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ຈຳກັດຂອງສ່ວນປະກອບ API 5L
ວັດຖຸດິບ ການທົດສອບຄວາມດຶງ ກວດສອບຜົນຜະລິດ, ຄວາມແຮງດຶງ, ການຍືດຕົວ
ກຳລັງດຳເນີນການ ການກວດກາມິຕິ (ໄມໂຄຣມິເຕີ, ຄາລິເປີ) ຕິດຕາມກວດກາ OD, WT ໃນລະຫວ່າງການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການປັບຂະໜາດ
ເຂດເຊື່ອມ ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ (UT) - ທາງອອນລາຍ ກວດຫາຄວາມບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງຂອງຮອຍເຊື່ອມ, ການຂາດການລວມຕົວ
ເຂດເຊື່ອມ ການທົດສອບກະແສ Eddy (ET) - ອອນໄລນ໌ ການຕິດຕາມກວດກາຄຸນນະພາບຂອງຮອຍຕໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ເຂດເຊື່ອມ ການກວດສອບມະຫາພາກຂອງຮອຍຕໍ່ ກວດສອບການເຈາະຮອຍເຊື່ອມ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງການລວມຕົວ
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ ການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດ (10 ວິນາທີ/ນາທີ ທີ່ 95% SMYS) ກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງແຮງດັນ ແລະ ຄວາມແໜ້ນໜາຂອງການຮົ່ວໄຫຼ
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ (UT) - ອອບໄລນ໌ (ທາງເລືອກ) ການກວດກາແບບ lamina ທົ່ວຮ່າງກາຍ
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ ການກວດກາອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ (MPI) ການກວດຫາຮອຍແຕກຂອງໜ້າດິນ (ຮອຍເຊື່ອມ ແລະ HAZ)
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ ການທົດສອບຜົນກະທົບແບບ Charpy V-Notch ກວດສອບຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມຕ່ຳ (PSL2)
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ ການທົດສອບຄວາມແຂງ (HRC / HV10) ກວດສອບຂີດຈຳກັດຄວາມແຂງສູງສຸດ (ການບໍລິການສົ້ມ)
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ ການທົດສອບການງໍທີ່ມີທິດທາງ (ໜ້າ ແລະ ຮາກ) ກວດສອບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມແໜ້ນໜາຂອງຮອຍເຊື່ອມ
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ ການທົດສອບການເຮັດໃຫ້ຮາບພຽງ ກວດສອບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງທໍ່
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ ການກວດກາດ້ານມິຕິ ແລະ ສາຍຕາ ກວດສອບ OD, WT, ຄວາມຍາວ, ຄວາມຊື່, ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ ການຢັ້ງຢືນການໝາຍ ຮັບປະກັນການຕິດສະຫຼາກຖາວອນຕໍ່ API 5L

ການທົດສອບເພີ່ມເຕີມສຳລັບ PSL2 / ການບໍລິການ Sour:

● ການທົດສອບ HIC (ການແຕກທີ່ເກີດຈາກໄຮໂດຣເຈນ) ຕາມ NACE TM0284

● ການທົດສອບ SSC (Sulfide Stress Cracking) ຕາມວິທີ NACE TM0177 A

● ການທົດສອບຜົນກະທົບ CVN ທີ່ -10°C, -20°C, ຫຼື -46°C

● ການຢັ້ງຢືນຄວາມແຂງ (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 ສຳລັບຄວາມທົນທານຕໍ່ HIC)

ເອກະສານຄຸນນະພາບ:

● ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານຕາມ EN 10204 ປະເພດ 2.2, 3.1, ຫຼື 3.2

● ບົດລາຍງານການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດ (ທໍ່ຕໍ່ທໍ່)

● ບົດລາຍງານການກວດກາ UT / ET

ການຕິດຕາມໄດ້ຈາກຈຳນວນຄວາມຮ້ອນຈົນເຖິງທໍ່ສຳເລັດຮູບ

8. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍ ERW ທໍ່ເຫຼັກ

ທໍ່ ERW ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນລະບົບສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ ແລະ ການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ:

ລະບົບສົ່ງກຳລັງນ້ຳມັນ ແລະ ແກັສ:ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນດິບ, ອາຍແກັສທຳມະຊາດ ແລະ ຜະລິດຕະພັນນ້ຳມັນທີ່ຫລອມແລ້ວໃນຝັ່ງທະເລ ແລະ ນອກຝັ່ງທະເລໄລຍະທາງໄກ.

ການຂົນສົ່ງຂອງແຫຼວຄວາມດັນສູງ:ສາຍສີດນ້ຳ, ລະບົບກຳຈັດນ້ຳທີ່ຜະລິດແລ້ວ, ແລະ ການໂອນນ້ຳຄວາມດັນສູງໃນບໍ່ນ້ຳມັນ ແລະ ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງ.

ໂຄງການທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນພາຍໃນຝັ່ງ:ສາຍສົ່ງອາຍແກັສຂ້າມປະເທດ, ສາຍສົ່ງອາຍແກັສຂະໜາດໃຫຍ່, ແລະ ທໍ່ສົ່ງອາຍແກັສໃນບໍ່ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ.

ລະບົບທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນນອກຊາຍຝັ່ງ:ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນໃຕ້ທະເລ, ທໍ່ຍົກນ້ຳມັນ, ແລະ ທໍ່ສົ່ງສົ່ງອອກສຳລັບເວທີນ້ຳມັນນອກຝັ່ງທະເລ ແລະ ການສຳເລັດການກໍ່ສ້າງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນໃຕ້ທະເລ (ດ້ວຍຕົວເລືອກການບໍລິການ PSL2 ແລະ ການບໍລິການນ້ຳມັນດິບ).

ສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການທີ່ຂາດແຄນ:ທໍ່ສົ່ງອາຍແກັສສົ້ມປຽກ (ມີ H₂S) ທີ່ຕ້ອງການ PSL2 ພ້ອມດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມລວມທັງຄວາມຕ້ານທານ HIC ແລະ SSC ຕາມມາດຕະຖານ NACE.

ການສົ່ງນ້ຳ:ທໍ່ສົ່ງນ້ຳຂະໜາດໃຫຍ່, ລະບົບຊົນລະປະທານ, ແລະ ການສົ່ງນ້ຳດິບ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນເທດສະບານ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ.

ການບຳບັດນ້ຳເສຍ ແລະ ນ້ຳເສຍ:ທໍ່ລະບາຍນ້ຳເສຍ, ທໍ່ບຳບັດນ້ຳເສຍ, ແລະ ລະບົບການຈັດການຕະກອນ.

ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງອຸດສາຫະກຳ:ຊັ້ນວາງທໍ່, ບ່ອນຮອງຮັບ, ເຄື່ອງຄ້ຳຊູ ແລະ ອົງປະກອບໂຄງສ້າງໃນໂຮງກັ່ນນ້ຳມັນ, ໂຮງງານປິໂຕເຄມີ ແລະ ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ.

ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ:ທໍ່ໄຫຼ, ທໍ່ສົ່ງນ້ຳ, ທໍ່ສົ່ງນ້ຳຫຼາຍທໍ່, ແລະ ທໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງ ແລະ ສະຖານີອັດອາກາດ.

ທໍ່ EPC ແລະ ໂຮງງານ:ທໍ່ສົ່ງຂະບວນການ ແລະ ທໍ່ສົ່ງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນໂຮງກັ່ນນ້ຳມັນ, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຍແກັສ, ສະລັບສັບຊ້ອນທາງເຄມີ ແລະ ສະຖານທີ່ຜະລິດພະລັງງານ.

9. ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງ

ທໍ່ ERW ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຂົນສົ່ງດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງສູງສຸດເພື່ອຮັບປະກັນການປົກປ້ອງຂອງພວກມັນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ນີ້ແມ່ນຄຳອະທິບາຍກ່ຽວກັບຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງ:

ການຫຸ້ມຫໍ່:

ການເຄືອບປ້ອງກັນ:ກ່ອນການຫຸ້ມຫໍ່, ທໍ່ອາດຈະຖືກເຄືອບດ້ວຍນ້ຳມັນປ້ອງກັນສະໜິມ ຫຼື ນ້ຳຢາທາປ້ອງກັນຊັ້ນບາງໆ ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ ແລະ ການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຂົນສົ່ງ. ຍັງມີພື້ນຜິວເປົ່າສຳລັບການເຄືອບທັນທີທີ່ຈຸດໝາຍປາຍທາງ.

ການມັດ:ທໍ່ທີ່ມີຂະໜາດ ແລະ ລາຍລະອຽດຄ້າຍຄືກັນຈະຖືກມັດເຂົ້າກັນຢ່າງລະມັດລະວັງເປັນມັດຮູບຫົກຫຼ່ຽມ ຫຼື ຮູບສີ່ແຈສາກ. ພວກມັນຖືກມັດດ້ວຍສາຍເຫຼັກ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 3-5 ສາຍຕໍ່ມັດ) ເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນທີ່ພາຍໃນມັດ.

ຝາປິດປາຍ:ຝາປິດປາຍພາດສະຕິກ (PE ຫຼື PP) ຖືກວາງໄວ້ທັງສອງສົ້ນຂອງທໍ່ແຕ່ລະອັນເພື່ອປົກປ້ອງປາຍມຸມອຽງ, ປາຍທຳມະດາ, ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີເກລียวຈາກຄວາມເສຍຫາຍຈາກການກະທົບ, ເສດເຫຼືອທີ່ຊຶມເຂົ້າ, ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

ການຫຸ້ມ ແລະ ການຮອງຮັບ:ສຳລັບການສັ່ງຊື້ສິນຄ້າສົ່ງອອກລະດັບພຣີມຽມ, ວັດສະດຸຮອງພື້ນເຊັ່ນ: ແຫວນໂຟມ ຫຼື ແຜ່ນຢາງອາດຈະຖືກນຳໃຊ້ລະຫວ່າງຊັ້ນທໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນການຂັດ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການເຄືອບໃນລະຫວ່າງການຈັດການ.

ກ່ອງໄມ້ ຫຼື ກ່ອງໄມ້:ສຳລັບທໍ່ທີ່ມີຝາບາງ, ທໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ຫຼື ການສັ່ງຊື້ເຄືອບພຣີມຽມ, ທໍ່ອາດຈະຖືກບັນຈຸໃນກ່ອງໄມ້ທີ່ແຂງແຮງ ຫຼື ກ່ອງໄມ້ອັດເພື່ອໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ດີຂຶ້ນຕໍ່ກັບແຮງພາຍນອກ ແລະ ການຈັດການທີ່ຫຍາບຄາຍ.

ການຂົນສົ່ງ:

ຮູບແບບການຂົນສົ່ງ:ທໍ່ສົ່ງຜ່ານເຮືອບັນທຸກສິນຄ້າ (20 ຟຸດ/40 ຟຸດ), ລົດບັນທຸກສິນຄ້າຂະໜາດໃຫຍ່, ຫຼື ການຂົນສົ່ງທາງລົດໄຟຂຶ້ນກັບຈຸດໝາຍປາຍທາງ, ປະລິມານ ແລະ ຄວາມຮີບດ່ວນ. ມີການຂົນສົ່ງທາງອາກາດສຳລັບການຂົນສົ່ງຕົວຢ່າງ ຫຼື ການຂົນສົ່ງທີ່ມີເວລາຈຳກັດ.

ການຈັດລຽງສິນຄ້າໃນຕູ້ຄອນເທນເນີ:ຄຳສັ່ງຊື້ຂະໜາດນ້ອຍຫາຂະໜາດກາງຖືກບັນຈຸເຂົ້າໃນຕູ້ຄອນເທນເນີຂົນສົ່ງມາດຕະຖານ, ປົກປ້ອງສິນຄ້າຈາກສະພາບອາກາດ, ຄວາມຊຸ່ມ, ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນພາຍນອກໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.

ການໂຫຼດເຮືອຫຼາຍລຳ:ການສັ່ງຊື້ປະລິມານຫຼາຍ (ໂດຍປົກກະຕິ >200 ໂຕນ) ຖືກໂຫຼດໂດຍກົງໃສ່ລົດບັນທຸກສິນຄ້າຂະໜາດໃຫຍ່. ຄານຍົກ ແລະ ແຖບປູປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ; ການມັດ ແລະ ການມັດເຮັດໃຫ້ສິນຄ້າປອດໄພຕໍ່ກັບການເຄື່ອນທີ່ຂອງທະເລ.

ການຕິດສະຫຼາກ ແລະ ເອກະສານ:ແຕ່ລະມັດມີປ້າຍຊື່ຢ່າງຊັດເຈນພ້ອມດ້ວຍຊັ້ນ, ມາດຕະຖານ, ຂະໜາດ, ເລກຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຄຳແນະນຳໃນການຈັດການ. ເອກະສານຄົບຖ້ວນ (ໃບແຈ້ງໜີ້ການຄ້າ, ລາຍການການຫຸ້ມຫໍ່, ໃບບິນຂົນສົ່ງ, ໃບຢັ້ງຢືນແຫຼ່ງກຳເນີດສິນຄ້າ, ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານ) ທີ່ກະກຽມໄວ້ເພື່ອການຜ່ານດ່ານພາສີຢ່າງສະດວກ.

ການຍຶດຕິດທີ່ປອດໄພ:ມັດສິນຄ້າຖືກມັດດ້ວຍສາຍເຫຼັກ, ຖົງກອງ, ຫຼື ເຄື່ອງຄ້ຳປະກັນໄມ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຍ້າຍ, ການມ້ວນ, ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.

ການຕິດຕາມ ແລະ ການປະກັນໄພ:ໝາຍເລກຕິດຕາມຕູ້ຄອນເທນເນີໄດ້ຖືກສະໜອງໃຫ້ເພື່ອການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງ. ປະກັນໄພສິນຄ້າທາງທະເລ (ຄວາມສ່ຽງທັງໝົດ ຫຼື ສະເລ່ຍ) ມີໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, Womic Steel ຮັບປະກັນວ່າທໍ່ເຫຼັກ ERW ທັງໝົດຖືກຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍມາດຕະການປ້ອງກັນຊັ້ນນໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ຂົນສົ່ງໂດຍໃຊ້ວິທີການຂົນສົ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອໄປຮອດຈຸດໝາຍປາຍທາງໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຂັ້ນຕອນການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງທີ່ເໝາະສົມແມ່ນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຈັດສົ່ງ.

13

10. ຂໍ້ດີ ແລະ ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບເຫຼັກກ້າ Womic

ເປັນຫຍັງຕ້ອງຮ່ວມມືກັບ Womic Steel?

ຮ້ານບໍລິການຄົບວົງຈອນ:ມີອຸປະກອນຄົບຊຸດຕັ້ງແຕ່ທໍ່ API 5L ERW ຈົນເຖິງອຸປະກອນທໍ່ OEM ທີ່ກົງກັນ (ຂໍ້ສອກ, ຂໍ້ຕໍ່, ຕົວຫຼຸດ, ໜ້າແປນ, ຝາປິດ) ໃນຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ລວມທັງເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ.

ການປະຕິບັດຕາມດ້ານເຕັກນິກ:ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານເຕັມຮູບແບບ (EN 10204 ປະເພດ 2.2, 3.1, ຫຼື 3.2) ຈະມາພ້ອມກັບທຸກໆການຂົນສົ່ງ, ເຊິ່ງລະບຸລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີທີ່ແນ່ນອນ, ຜົນການທົດສອບທາງກົນຈັກ, ແລະ ບົດລາຍງານການກວດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍ.

ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມ:ການເຈາະປາຍມຸມ (30°-35°), ການເຈາະເກຍ ແລະ ການຕໍ່, ການຕິດຕັ້ງຝາປິດພາດສະຕິກ, ແລະ ການເຄືອບປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoxy, Galvanizing) ມີໃຫ້ພາຍໃນບໍລິສັດ ຫຼື ຜ່ານສະຖານທີ່ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີຄຸນວຸດທິ.

ໂລຈິດສະຕິກທີ່ແຂ່ງຂັນໄດ້:ການຮ່ວມມືຍຸດທະສາດກັບຜູ້ສົ່ງຕໍ່ສິນຄ້າທົ່ວໂລກຮັບປະກັນການໂຫຼດຕູ້ຄອນເທນເນີທີ່ດີທີ່ສຸດ (ເພີ່ມປະລິມານສູງສຸດຕໍ່ຕູ້ຄອນເທນເນີ) ແລະ ການຂົນສົ່ງທົ່ວໂລກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນດ້ວຍເວລາການຂົນສົ່ງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື.

ສິນຄ້າຄົງຄັງ ແລະ ຄວາມພ້ອມ:ມີສິນຄ້າຂະໜາດມາດຕະຖານ API 5L X52 ຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ (2"-24" OD, ຕາຕະລາງ 10-80) ຮັບປະກັນເວລານຳສົ່ງສັ້ນ ແລະ ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການດ່ວນໄດ້ໄວ. ຜະລິດຂະໜາດຕາມຄວາມຕ້ອງການໂດຍໃຊ້ເວລານຳສົ່ງປະມານ 30-45 ມື້.

ຄວາມສາມາດໃນການບໍລິການສົ້ມ:ຄວາມສາມາດຢ່າງເຕັມທີ່ໃນການສະໜອງທໍ່ PSL2 ດ້ວຍການທົດສອບ HIC ແລະ SSC ຕາມມາດຕະຖານ NACE ສຳລັບການນຳໃຊ້ອາຍແກັສສົ້ມ. ຄວາມແຂງຖືກຄວບຄຸມໃຫ້ຢູ່ທີ່ ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.

ເລືອກ Womic Steel Group ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານສຳລັບທໍ່ເຫຼັກ API 5L X52 ERW ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ປະສິດທິພາບການຈັດສົ່ງທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ. ຍິນດີຕ້ອນຮັບການສອບຖາມ!

ເວັບໄຊທ໌: www.womicsteel.com

ອີເມວ: sales@womicsteel.com

ໂທລະສັບ/WhatsApp/WeChat:

ວິກເຕີ: +86-15575100681

ແຈັກ: +86-18390957568

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)

ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ API 5L PSL1 ແລະ PSL2 ສຳລັບທໍ່ X52 ແມ່ນຫຍັງ?

ກ: PSL1 (ລະດັບລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ 1) ແມ່ນລະດັບຄຸນນະພາບມາດຕະຖານທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທາງເຄມີ ແລະ ກົນຈັກພື້ນຖານ. PSL2 (ລະດັບລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ 2) ກຳນົດຂໍ້ຈຳກັດທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າກ່ຽວກັບຄາບອນ, ຟອສຟໍຣັດ, ຊູນຟູຣິກ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອັດຕາສ່ວນຜົນຜະລິດຕໍ່ແຮງດຶງສູງສຸດ 0.93, ການທົດສອບຜົນກະທົບແບບ Charpy ທີ່ບັງຄັບ, ແລະ ການກວດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍທີ່ດີຂຶ້ນ. PSL2 ແມ່ນຈຳເປັນສຳລັບການບໍລິການທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ, ນອກຝັ່ງທະເລ, ແລະ ການນຳໃຊ້ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນທີ່ສຳຄັນ. ສຳລັບ X52, PSL2 ຍັງຕ້ອງການຄວາມທຽບເທົ່າຂອງຄາບອນຕ່ຳ (CE ≤ 0.43%) ເພື່ອໃຫ້ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ດີຂຶ້ນ.

ຖາມ: ທໍ່ API 5L X52 ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂຄງສ້າງໄດ້ບໍ?

ກ: ແມ່ນແລ້ວ. ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຂັ້ນຕ່ຳຂອງ X52 ທີ່ 360 MPa (52,000 psi) ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງຫຼາຍຢ່າງ ລວມທັງຊັ້ນວາງທໍ່, ເສົາຄ້ຳ, ເສົາຄ້ຳ, ແລະ ກອບໂຄງສ້າງໜັກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສຳລັບການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງຢ່າງດຽວ (ບໍ່ແມ່ນຄວາມກົດດັນ), ASTM A500 GR.B ຫຼື A53 GR.B ອາດເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າ.

ຖາມ: ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນແນວໃດລະຫວ່າງ ERW ແລະ HFW? ອັນໃດດີກວ່າສຳລັບທໍ່ X52?

ກ: ERW (ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ) ແລະ HFW (ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຖີ່ສູງ) ມັກຖືກໃຊ້ສະຫຼັບກັນໄດ້. HFW ໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ສູງໂດຍສະເພາະ (ໂດຍປົກກະຕິ 200-500 kHz) ເຊິ່ງຜະລິດເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ທີ່ແຄບກວ່າ ແລະ ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບ ERW ຄວາມຖີ່ຕ່ຳແບບດັ້ງເດີມ. ສຳລັບ API 5L X52, HFW ແມ່ນຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການເພາະມັນໃຫ້ຄວາມທົນທານຂອງການເຊື່ອມທີ່ດີກວ່າ ແລະ HAZ ທີ່ແຄບກວ່າ, ເຊິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການບໍລິການທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ.

ຖາມ: "ການບໍລິການສົ້ມ" ໝາຍຄວາມວ່າແນວໃດ ແລະ ທ່ານສາມາດສະໜອງ X52 ສຳລັບການບໍລິການສົ້ມໄດ້ບໍ?

ກ: ການບໍລິການສົ້ມໝາຍເຖິງທໍ່ສົ່ງອາຍແກັສປຽກທີ່ມີໄຮໂດຣເຈນຊັນໄຟດ໌ (H₂S). ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້, ເຫຼັກມາດຕະຖານອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການແຕກຫັກທີ່ເກີດຈາກໄຮໂດຣເຈນ (HIC) ຫຼື ການແຕກຫັກຄວາມກົດດັນຂອງຊູນໄຟດ໌ (SSC). ແມ່ນແລ້ວ, Womic Steel ສະໜອງ X52 PSL2 ດ້ວຍຂໍ້ກຳນົດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການບໍລິການສົ້ມຕາມ API 5L Annex H, ລວມທັງການທົດສອບ HIC (NACE TM0284), ການທົດສອບ SSC (NACE TM0177), ແລະການຄວບຄຸມຄວາມແຂງ (≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC).

ຖາມ: ຄວາມຍາວສູງສຸດທີ່ມີຢູ່ສຳລັບທໍ່ API 5L X52 ERW ແມ່ນຫຍັງ?

ກ: ພວກເຮົາສະໜອງທໍ່ ERW ໃນຄວາມຍາວຄົງທີ່ມາດຕະຖານສູງເຖິງ 12 ແມັດ (ປະມານ 40 ຟຸດ) ສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງເຖິງ 610 ມມ (24 ນິ້ວ). ສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ (ຕ່ຳກວ່າ 168 ມມ / 6 ນິ້ວ), ຄວາມຍາວສູງເຖິງ 18 ແມັດ (60 ຟຸດ) ແມ່ນມີໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ. ຄວາມຍາວທີ່ຍາວກວ່າສຳລັບໂຄງການສະເພາະຕ້ອງການລາຍລະອຽດສະເພາະ ແລະ ການທົບທວນດ້ານວິສະວະກຳ.

ຖາມ: ທ່ານມີຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບປະເພດໃດແດ່ສຳລັບທໍ່ X52?

ກ: ພວກເຮົາສະໜອງປາຍທໍ່ແບບທຳມະດາ (ຕັດເປັນຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນສຳລັບການເຊື່ອມແບບມີຮອຍຕໍ່ ຫຼື ການເຊື່ອມແບບກົນຈັກ), ປາຍທໍ່ແບບ Beveled Ends (ມຸມ Bevel 30°-35° ທີ່ມີຈຸດລົງຈອດ 1.6 ມມ ±0.8 ມມ ສຳລັບການເຊື່ອມແບບມີຮອຍຕໍ່), ປາຍທໍ່ແບບມີເກລียว (API ຫຼື ເກລียวທີ່ລູກຄ້າກຳນົດ), ແລະ ປາຍທໍ່ແບບ Coupled Ends (ມີເກລียวສຳລັບເຊື່ອມແບບມີເກລียวໃສ່ປາຍທໍ່). ການກະກຽມປາຍທໍ່ແບບກຳນົດເອງແມ່ນມີໃຫ້ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງສະເພາະ.

ຖາມ: ທ່ານສາມາດໃຫ້ການກວດກາພາກສ່ວນທີສາມສຳລັບທໍ່ API 5L X52 ໄດ້ບໍ?

ກ: ແມ່ນແລ້ວ. ພວກເຮົາຍິນດີຕ້ອນຮັບ ແລະ ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການກວດກາໂດຍ DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, ຫຼື ຕົວແທນທີ່ລູກຄ້າແຕ່ງຕັ້ງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ (ການກວດສອບນ້ຳ, ການກວດສອບ UT, ການກວດສອບມິຕິ) ແລະ ກ່ອນການຂົນສົ່ງ. 3.2 ໃບຢັ້ງຢືນການກວດກາທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຈາກອົງການພາກສ່ວນທີສາມທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດແມ່ນໄດ້ຮັບການສະໜອງໃຫ້ເປັນປະຈຳຕາມການຮ້ອງຂໍ.

ຖາມ: ທ່ານໃຫ້ບໍລິການຕັດຕາມຄວາມຍາວສຳລັບທໍ່ X52 ບໍ?

ກ: ແມ່ນແລ້ວ. ພວກເຮົາສະເໜີການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຕາມຄວາມຍາວທີ່ລູກຄ້າກຳນົດໄວ້ດ້ວຍຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາ (ໂດຍປົກກະຕິ ±3 ມມ) ແລະ ປາຍທີ່ສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີຂອບ. ການຕັດສາມາດຕິດຕາມດ້ວຍການຕັດປາຍໃຫ້ມຸມ (ສຳລັບການເຊື່ອມ) ຫຼື ການເຈາະເກຍ (ສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກ) ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ຖາມ: ມີທາງເລືອກໃນການເຄືອບຫຍັງແດ່ສຳລັບທໍ່ API 5L X52 ERW?

ກ: ພວກເຮົາສະເໜີທາງເລືອກໃນການເຄືອບຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ ລວມທັງ: FBE (Fusion Bonded Epoxy) - ຊັ້ນດຽວ ຫຼື ສອງຊັ້ນ; 3LPE / 3LPP (Polyethylene / Polypropylene ສາມຊັ້ນ); Coal Tar Epoxy; Liquid Epoxy; Galvanizing (Hot Dip ຫຼື Electro); ແລະ ການເຄືອບສີດຳ (lacquer ຫຼື varnish). ການເຄືອບສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ທີ່ສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາ ຫຼື ຜ່ານໂຮງງານເຄືອບຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີຄຸນວຸດທິທີ່ມີໃບຢັ້ງຢືນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ຖາມ: ເວລານຳສຳລັບ API 5L X52 PSL2 ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການການບໍລິການແມ່ນຫຍັງ?

ກ: ເວລານຳມາດຕະຖານສຳລັບ PSL2 ທີ່ມີຂໍ້ກຳນົດການບໍລິການທີ່ຂາດແຄນ (ລວມທັງການທົດສອບ HIC ແລະ SSC) ແມ່ນປະມານ 45-60 ມື້ນັບຈາກການຢືນຢັນການສັ່ງຊື້, ຂຶ້ນກັບປະລິມານການສັ່ງຊື້ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການທົດສອບສະເພາະ. ການສັ່ງຊື້ດ່ວນ (30-45 ມື້) ອາດຈະມີໃຫ້ສຳລັບປະລິມານໜ້ອຍກວ່າ. ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສຳລັບເວລານຳໃນປະຈຸບັນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.