ທໍ່ໂລຫະປະສົມ T91+ໂລຫະປະສົມ 28 Bimetallic Clad Pipe | ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ + ການກັດກ່ອນ – Womic Steel ຮູບພາບເດັ່ນ

ທໍ່ໂລຫະປະສົມ T91 + ໂລຫະປະສົມ 28 Bimetallic Clad | ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ + ການກັດກ່ອນ – ເຫຼັກກ້າ Womic

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

ທໍ່ຫຸ້ມໂລຫະປະສົມ T91+Alloy 28 ທີ່ຕໍ່ກັນດ້ວຍໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່. ຊັ້ນນອກ T91 (X10CrMoVNb9-1) ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງການເລືອສູງເຖິງ 650°C; ຊັ້ນໃນໂລຫະປະສົມ 28 (UNS N08028) ຕ້ານທານກັບຄລໍໄຣດ໌ສູງ, ກົດຊູນຟູຣິກ/ຟອສຟໍຣິກ, ແລະສະພາບສົ້ມ. ຜະລິດໂດຍການຫລໍ່ແບບ centrifugal + ການອັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ - ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຢ່າງສົມບູນ, ບໍ່ມີການເຊື່ອມຕາມລວງຍາວ. ເໝາະສຳລັບທໍ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ, ໝໍ້ຕົ້ມຄວາມຮ້ອນເສຍ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທາງເຄມີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ

ດ້ານນອກ (ດ້ານຫຼັງ)

ດ້ານນອກ (ດ້ານຫຼັງ):T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 / A213 T91) – ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ການເລືອຄານ, ອຸນຫະພູມສູງສຸດ 650°C

ພາຍໃນ (ຊັ້ນໃນ):ໂລຫະປະສົມ 28 (UNS N08028 / 1.4563 / Sandvik 28) – ໂລຫະປະສົມ Cr/Ni/Mo/Cu austenitic ສູງ, PREN 38–40

ຂອບເຂດຂະໜາດ:OD 38 ມມ – 168 ມມ; ຄວາມໜາຂອງຝາດ້ານນອກ 4 ມມ – 15 ມມ; ຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງ 1.8 ມມ – 3.5 ມມ; ຄວາມຍາວດ່ຽວສູງສຸດ 15 ແມັດ

ຂະບວນການ:ການຫລໍ່ແບບແຮງเหวี่ยงเหวี่ยง + ການອັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ – ຄວາມແຮງຕັດຂອງພັນທະໂລຫະ ≥300 MPa

ມາດຕະຖານ:ASTM A213 (T91), API 5LD (ທໍ່ຫຸ້ມ), NACE MR0175, PED 2014/68/EU

ແອັບພລິເຄຊັນ:ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ/ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນຂອງໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳຮ້ອນທີ່ມີຄວາມວິກິດສູງ, ໜ່ວຍກູ້ຄືນຄວາມຮ້ອນເສດເຫຼືອ (ໂຮງງານກົດຊູນຟູຣິກ), ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນອຸນຫະພູມສູງສຳລັບໄຮໂດຄາບອນທີ່ມີຄໍລີນ, ໂຮງງານຊີວະມວນ/ສິ່ງເສດເຫຼືອເປັນພະລັງງານ

1. ພາບລວມ - ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ທໍ່ T91+Alloy 28 Clad

ການບໍລິການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງມັກຈະມີບັນຫາ: ວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງພໍທີ່ຈະຢູ່ລອດຈາກການເລືອຄານ (ເຊັ່ນ T91) ຈະກັດກ່ອນໃນອາຍແກັສປ່ອງຄວັນທີ່ຮຸນແຮງ ຫຼື ກະແສຂອງຂະບວນການ; ໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ (ເຊັ່ນ Alloy 28) ຂາດຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ມີລາຄາແພງຫຼາຍ.

ທໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍໂລຫະປະສົມ T91 + ໂລຫະປະສົມ 28ແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໂດຍການແຍກໜ້າທີ່ຕ່າງໆ:

ລພາຍນອກ T91ປະເຊີນກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (ເຊັ່ນ: ອາຍແກັສທໍ່ໄອເສຍທີ່ອຸນຫະພູມ 600-650°C) ແລະ ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງໃນການແຕກອອກຕາມລວງຍາວ.

ລໂລຫະປະສົມພາຍໃນ 28ຈັດການກັບນ້ຳທີ່ກັດກ່ອນ (ເຊັ່ນ: ກົດກັ່ນຕົວ, ຄລໍໄຣດ໌) ຢູ່ໜ້າຜິວດ້ານໃນຂອງມັນ.

ການປະສົມປະສານແມ່ນບໍ່ມີຮອຍຕໍ່- ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຕາມລວງຍາວ - ຂໍຂອບໃຈກັບຂະບວນການຫລໍ່ແບບ centrifugal + ຂະບວນການອັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍລົບລ້າງຈຸດອ່ອນທີ່ສຸດທີ່ພົບໃນທໍ່ທີ່ເຊື່ອມ.

ການຈັດລຽງທົ່ວໄປທີ່ T91+Alloy 28 ດີກວ່າ:

ການຕັ້ງຄ່າ	ດ້ານນອກ	ດ້ານໃນ	ຕົວຢ່າງ
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງຂອງໝໍ້ຕົ້ມ	ອາຍແກັສທໍ່ໄອເສຍ (650°C, ຜຸພັງ)	ໄອນ້ຳ (450 550°C, ບໍລິສຸດ)	T91 ຕ້ານທານການຜຸພັງພາຍນອກ; ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ໂລຫະປະສົມ 28 ບໍ? ຕົວຈິງແລ້ວດ້ານໄອນ້ຳບໍ່ຕ້ອງການໂລຫະປະສົມພິເສດ. ຕົວຢ່າງທີ່ດີກວ່າ:ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນບ່ອນທີ່ນໍ້າທີ່ມີສານກັດກ່ອນໄຫຼຢູ່ພາຍໃນ- ພາຍນອກ T91 ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມອາຍແກັສສູງ; ໂລຫະປະສົມ 28 ພາຍໃນຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.
ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ຖືກຕ້ອງ:ທໍ່ໃນໝໍ້ຕົ້ມຄວາມຮ້ອນເສດເຫຼືອຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງໂຮງງານອາຊິດຊູນຟູຣິກ - ອາຍແກັສ SO₂/SO₃ ຮ້ອນ (~500°C) ຢູ່ຂ້າງນອກ (T91 ຮັບມືກັບການເລືອຄານ), ກົດເຈືອຈາງອາດຈະກັ່ນຕົວພາຍໃນໃນລະຫວ່າງການເກີດອຸບັດຕິເຫດ (ໂລຫະປະສົມ 28 ຕ້ານທານ). ຍັງໃຊ້ໃນໝໍ້ຕົ້ມຊີວະມວນບ່ອນທີ່ຄລໍຣີນໃນອາຍແກັສຄວັນເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນໃນອຸນຫະພູມສູງ - ໂລຫະປະສົມ 28 ຖືກນຳໃຊ້ເປັນຊັ້ນໃນ? ດີກວ່າທີ່ຈະວາງແຜ່ນຫຸ້ມຢູ່ດ້ານໄຟ. ແຕ່ການອອກແບບຂອງພວກເຮົາວາງແຜ່ນຫຸ້ມພາຍໃນ, ແລະວາງດ້ານຫຼັງຢູ່ດ້ານນອກ. ລອງປັບໂຄງສ້າງໃໝ່: ທໍ່ຫຸ້ມສາມາດວາງທິດທາງໄດ້ທັງສອງທາງ. Womic ສາມາດຜະລິດດ້ວຍ CRA ໃນ ID (ສຳລັບການກັດກ່ອນພາຍໃນ) ຫຼືໃນ OD (ສຳລັບການກັດກ່ອນພາຍນອກ). T91+ໂລຫະປະສົມ 28 ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສະໜອງໃຫ້ດ້ວຍໂລຫະປະສົມ 28 ໃນ IDແລະ T91 ຢູ່ OD.

ເພື່ອຄວາມຊັດເຈນ:ຊັ້ນນອກ T91 (OD) ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມກົດດັນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການເລືອຄານ; ຊັ້ນໃນໂລຫະປະສົມ 28 (ID) ຕ້ານທານການກັດກ່ອນຈາກນ້ຳຢາໃນຂະບວນການ.ຖ້າການກັດກ່ອນພາຍນອກເປັນຄວາມກັງວົນ, ພວກເຮົາສາມາດປີ້ນກັບຊັ້ນຕ່າງໆໄດ້.

2. ລາຍລະອຽດວັດສະດຸ

2.1 ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ (ໂດຍປົກກະຕິ, %)

ອົງປະກອບ	T91 (ດ້ານນອກ)	ໂລຫະປະສົມ 28 (ດ້ານໃນ)
ຄາບອນ (C)	0.08–0.12	≤0.03
ຊິລິໂຄນ (Si)	0.20–0.50	≤0.50
ແມງການີສ (Mn)	0.30–0.60	≤2.00
ຟອສຟໍຣັດ (P)	≤0.020	≤0.030
ຊູນຟູຣິກ (S)	≤0.010	≤0.015
ໂຄຣມຽມ (Cr)	8.0–9.5	26.0–28.0
ນິກເກີນ (Ni)	≤0.40	29.0–32.0
ໂມລິບດີນຳ (ໂມ)	0.85–1.05	3.0–4.0
ທອງແດງ (Cu)	—	0.6–1.4
ວາເນດຽມ (V)	0.18–0.25	—
ນີໂອບຽມ (Nb)	0.06–0.10	—
ໄນໂຕຣເຈນ (N)	0.03–0.07	—

2.2 ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ (ອຸນຫະພູມຫ້ອງ)

ຊັບສິນ	T91	ໂລຫະປະສົມ 28
ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (ຕໍ່າສຸດ, MPa)	415	220
ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ (ຕໍ່າສຸດ, MPa)	585	500
ການຍືດຕົວ (ຕໍ່າສຸດ, %)	20	30
ຄວາມແຂງ (ສູງສຸດ, HB)	250	230

2.3 ຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງ (T91)

ອຸນຫະພູມ (°C)	ຄວາມແຮງຂອງການແຕກຫັກ 100,000 ຊົ່ວໂມງ (MPa)	ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (MPa)
550	150	320
600	100	280
620	80	260
650	50	220

ໂລຫະປະສົມ 28 ຖືກຈຳກັດຢູ່ທີ່ ~450°C ໃນການບໍລິການທີ່ກັດກ່ອນ ແຕ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມໂລຫະທີ່ສູງຂຶ້ນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ກັດກ່ອນ.

2.4 ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ (ໂລຫະປະສົມ 28)

ສິ່ງແວດລ້ອມ	ຄວາມຕ້ານທານ
ກົດຊູນຟູຣິກ (ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທັງໝົດ)	ດີເລີດເຖິງ 80°C
ກົດຟອສຟໍຣິກ	ດີເລີດ
ຄລໍໄຣດ໌ (ເປັນຮູ / ຮອຍແຕກ)	PREN 38-40, CPT ~50°C
H₂S + CO₂ + ຄລໍໄຣດ໌	ດີເລີດ (ການບໍລິການທີ່ແຊບ)
ກົດອິນຊີ	ດີເລີດ

ໂລຫະປະສົມ 28 ມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາ 316L ແລະ 904L ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄລໍໄຣດ໌ + ກົດສູງ ແລະ ສາມາດປຽບທຽບໄດ້ກັບໂລຫະປະສົມ 825 ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ.

3. ຂະບວນການຜະລິດ - ການຫລໍ່ແບບ centrifugal ແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ + ການອັດດ້ວຍເຄື່ອງອັດ

ຂັ້ນຕອນ	ລາຍລະອຽດ
1. ການຫລໍ່ທໍ່ໂລຫະປະສົມ 28 ດ້ວຍການຫລໍ່ແບບແຮງเหวี่ยงเหวี่ยง	ໂລຫະປະສົມ 28 ລະລາຍຖືກໂຍນລົງໃນທໍ່ທີ່ມີຝາໜາ.
2. ໃສ່ ແລະ ປະກອບ	ແຜ່ນໂລຫະປະສົມ Alloy 28 ຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນເຫຼັກກ້າ T91 (ຖືກເຄື່ອງຈັກລ່ວງໜ້າເພື່ອໃຫ້ພໍດີ).
3. ການອັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ	ເຫຼັກປະສົມຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 1150-1200°C ແລະຖືກບີບອັດຜ່ານແມ່ພິມ. ອັດຕາສ່ວນການຫຼຸດຜ່ອນສູງ (≥8:1) ສ້າງພັນທະໂລຫະຢູ່ທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່. ການບີບອັດຍັງປັບປຸງໂຄງສ້າງເມັດພືດ.
4. ການແຕ້ມຮູບເຢັນ / ການຂົນຍ້າຍ (ທາງເລືອກ)	ສຳລັບຄວາມທົນທານທີ່ແຄບກວ່າ ຫຼື ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍກວ່າ, ການຜ່ານຄວາມເຢັນຫຼາຍຄັ້ງຈະຖືກນຳໃຊ້ດ້ວຍການອົບອ່ອນລະດັບປານກາງ.
5. ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ	ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ (1050°C) + ການເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວ (760°C) ສຳລັບ T91; ໂລຫະປະສົມ 28 ແມ່ນສານລະລາຍທີ່ຖືກອົບແຫ້ງໃນລະຫວ່າງວົງຈອນດຽວກັນ.
6. ການດັດຜົມໃຫ້ຕົງ ແລະ ການສຳເລັດຮູບ	ການດັດໃຫ້ຊື່ແມ່ນຍຳ, ຕັດຕາມຄວາມຍາວ, ແລະ ດັດປາຍໃຫ້ມຸມ.
7. NDT ແລະ ການທົດສອບ	ເບິ່ງພາກທີ 4.

4. ການຄວບຄຸມ ແລະ ການທົດສອບຄຸນນະພາບ

ທົດສອບ	ວິທີການ	ຂອບເຂດ	ການຍອມຮັບ
ການວິເຄາະທາງເຄມີ	OES	ແຕ່ລະຄວາມຮ້ອນ (ທັງສອງຊັ້ນ)	ຕໍ່ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງວັດສະດຸ
ບອນ ຢູທາ	ຮ່າງກາຍເຕັມ, ຕາມລວງຍາວ + ແຮງຕັດ	ທໍ່ອັດ 100%	ບໍ່ມີການແຍກອອກ >50 ມມ
ແຮງດຶງ @ RT	ຕົວຢ່າງຕາມລວງຍາວ	ຕໍ່ຊຸດ	ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ
ແຮງດຶງທີ່ອຸນຫະພູມສູງ	600°C (ທາງເລືອກ)	ຕໍ່ການຮ້ອງຂໍ	ລາຍງານແລ້ວ
ການແຕກຂອງເລືອຄານ	600°C / 650°C (ທາງເລືອກ)	ຕໍ່ການຮ້ອງຂໍ	ລາຍງານແລ້ວ
ການທົດສອບການເຮັດໃຫ້ຮາບພຽງ	ຕາມມາດຕະຖານ ASTM A1016	ແຕ່ລະລ໋ອດ	ບໍ່ມີຮອຍແຕກ
ການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດ	ຄວາມກົດດັນການອອກແບບ 1.5×	ແຕ່ລະທໍ່	ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ
ການກວດກາມິຕິ	ໄມໂຄຣມິເຕີ / ເລເຊີ	100%	OD, WT, ຄວາມຍາວ
ການກັດກ່ອນລະຫວ່າງເມັດ	ASTM A262 Practice E (ກ່ຽວກັບໂລຫະປະສົມ 28)	ຕໍ່ການຮ້ອງຂໍ	ບໍ່ມີການໂຈມຕີ

ເອກະສານ:EN 10204 ປະເພດ 3.1 (ມາດຕະຖານ) ຫຼື ປະເພດ 3.2 (ພະຍານພາກສ່ວນທີສາມ).

5. ຂອບເຂດມິຕິ

OD (ມມ)	ນ້ຳໜັກ (ມມ)	ການຫຸ້ມ (ໂລຫະປະສົມ 28) ນ້ຳໜັກ (ມມ)	ຄວາມຍາວສູງສຸດ (ມ)
38.1	4.0 – 8.0	1.8 – 2.5	15
44.5	5.0 – 8.0	1.8 – 2.5	15
51.0	5.0 – 10.0	2.0 – 2.8	15
63.5	5.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
76.2	6.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
88.9	6.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
101.6	6.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
114.3	6.0 – 12.0	2.0 – 3.0	12
141.3	8.0 – 15.0	2.2 – 3.5	12
168.3	8.0 – 15.0	2.5 – 3.5	12

ສາມາດເພີ່ມ OD ໃຫ້ໃຫຍ່ກວ່າໄດ້ຜ່ານການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (ຮອຍຕໍ່) – ຕິດຕໍ່ເພື່ອຂໍລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ.

6. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ

● ທໍ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນ/ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນຂອງໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳຮ້ອນທີ່ມີຄວາມວິກິດສູງ- ບ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມດ້ານອາຍແກັສປ່ອງໄຟສູງກວ່າ 600°C ແລະ ດ້ານໄອນ້ຳ ຫຼື ຊັ້ນໃນຕ້ອງການການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.

●ໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳຮ້ອນທີ່ກູ້ຄືນຄວາມຮ້ອນເສດເຫຼືອໃນໂຮງງານອາຊິດຊູນຟູຣິກ- ອາຍແກັສ SO₂/SO₃ ຮ້ອນຢູ່ດ້ານນອກ, ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດການກັ່ນຕົວຂອງກົດອ່ອນໆຢູ່ພາຍໃນ. T91 ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງໃນການເຄື່ອນທີ່; ໂລຫະປະສົມ 28 ຕ້ານທານການໂຈມຕີດ້ວຍກົດ.

●ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນອຸນຫະພູມສູງສຳລັບໄຮໂດຄາບອນທີ່ມີຄໍລີນ- ນ້ຳຢາພາຍໃນປະກອບດ້ວຍຄລໍໄຣດ໌ ແລະ ກົດອິນຊີທີ່ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 400°C; ໂລຫະປະສົມ 28 ປ້ອງກັນການເກີດເປັນຮູ ແລະ SCC.

●ຊີວະມວນ / ສິ່ງເສດເຫຼືອເພື່ອຜະລິດພະລັງງານ– ອາຍແກັສປ່ອງໄຟມີສານຄລໍຣີນ ແລະ ເກືອດ່າງ; ທໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍໂລຫະປະສົມ T91+ໂລຫະປະສົມ 28 (ມີໂລຫະປະສົມ 28 ຢູ່ດ້ານໄຟ) ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງທໍ່.

●ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນໄຮໂດເຈນ / ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແບບຊິນແກັສ– ການບໍລິການທີ່ມີທັງອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ການກັດກ່ອນໂດຍສິ່ງປົນເປື້ອນເລັກນ້ອຍ.

7. ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ເຫຼັກກ້າ Womic ສຳລັບ T91+Alloy 28

●ການກໍ່ສ້າງແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່- ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຕາມລວງຍາວ, ກຳຈັດຈຸດລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປໃນການບໍລິການວົງຈອນອຸນຫະພູມສູງ.

● ເສັ້ນທາງການອັດທີ່ພິສູດແລ້ວ– ພວກເຮົາມີປະສົບການໃນການຜະລິດທໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍຝາບາງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍ ສຳລັບໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ ແລະ ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ.

● ຄວາມສາມາດໃນການງໍຮູບຕົວ U- ການບິດເຢັນດ້ວຍການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ; ສາມາດສະໜອງອົງປະກອບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ຜະລິດຢ່າງຄົບຖ້ວນ.

● ການຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ- ແຕ່ລະທໍ່ມີໝາຍເລກຄວາມຮ້ອນຂອງທັງ T91 ແລະ ໂລຫະປະສົມ 28.

● ການຮັບຮອງ– ມີມາດຕະຖານ EN 10204 ປະເພດ 3.2; ສາມາດເຮັດວຽກກັບ TÜV, BV, ຫຼື DNV ສຳລັບການປະຕິບັດຕາມລະຫັດໝໍ້ນ້ຳ.

8. ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຖາມ: T91+Alloy 28 ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການບໍລິການໄຮໂດຣເຈນຄວາມດັນສູງໄດ້ບໍ?
ກ: T91 ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການແຕກຫັກຂອງໄຮໂດຣເຈນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ສຳລັບການບໍລິການໄຮໂດຣເຈນ, ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ເຫຼັກກ້າປະສົມຕ່ຳ + 316L ຫຼື Inconel 625. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອຂໍຄຳແນະນຳສະເພາະ.

ຖາມ: ເປືອກຫຸ້ມໂລຫະປະສົມ 28 ຢູ່ເທິງ ID ສະເໝີບໍ?
ກ: ການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາແມ່ນໂລຫະປະສົມ 28 ຢູ່ດ້ານ ID (ດ້ານຂອງແຫຼວ). ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີບັນຫາກ່ຽວກັບການກັດກ່ອນພາຍນອກ (ເຊັ່ນ: ອາຍແກັສທໍ່ໄອເສຍທີ່ມີການກັດກ່ອນອຸນຫະພູມສູງຢູ່ດ້ານນອກ), ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດທໍ່ຫຸ້ມດ້ວຍໂລຫະປະສົມ 28 ຢູ່ດ້ານ OD. ກະລຸນາລະບຸທິດທາງເມື່ອສັ່ງຊື້.

ຖາມ: ຄວາມໜາຂອງ cladding ຕໍ່າສຸດສໍາລັບການຜູກມັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນຫຍັງ?
ກ: ສຳລັບການອັດຮູແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, 1.5 ມມ ແມ່ນຂັ້ນຕ່ຳສຸດທີ່ໃຊ້ໄດ້. ສຳລັບການທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໜັກ, ພວກເຮົາແນະນຳ ≥2.0 ມມ.

ຖາມ: ທ່ານສາມາດສະໜອງຮູບຕົວ U ໄດ້ບໍ?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ. ພວກເຮົາປະຕິບັດການໂຄ້ງເຢັນດ້ວຍ mandrel, ຕາມດ້ວຍການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງເຕັມທີ່ (ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ ຫຼື ການປັບສະພາບໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ + ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງ) ແລະ NDT 100% ຂອງພາກສ່ວນທີ່ໂຄ້ງ.

ຖາມ: Alloy 28 ປຽບທຽບກັບ Incoloy 825 ແນວໃດ?
ກ: ໂລຫະປະສົມ 28 ມີ Cr ແລະ Ni ສູງກວ່າ, Mo ຕ່ຳກວ່າເລັກນ້ອຍ, ແລະ ປະກອບດ້ວຍ Cu. ມັນຄ້າຍຄືກັນຫຼາຍໃນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໂດຍລວມ. ໂລຫະປະສົມ 28 ມັກຈະມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າໃນເອີຣົບ; Incoloy 825 ແມ່ນພົບເລື້ອຍໃນໂຄງການສະເພາະຂອງສະຫະລັດ. ທັງສອງສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການບໍລິການອາຊິດ/ຄລໍໄຣທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ພວກເຮົາສະໜອງທັງສອງຢ່າງຕາມການຮ້ອງຂໍ.