ເປັນຫຍັງຄູ່ມືນີ້ມີຢູ່ (ແລະເປັນຫຍັງທ່ານຄວນສົນໃຈ)
ຖ້າທ່ານເຄີຍຊື້ໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກ, ທ່ານຈະຮູ້ວິທີການເຈາະ: ຜູ້ສະໜອງສົ່ງໃບສະເໜີລາຄາໃຫ້ທ່ານພ້ອມກັບຊັ້ນວັດສະດຸ, ບາງທີອາດເປັນແຜ່ນຂໍ້ມູນໜ້າດຽວ, ແລະ ຄຳສັນຍາວ່າ "ນີ້ແມ່ນຊັ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບເຕົາໄຟຂອງທ່ານ." ແຕ່ເມື່ອໝໍ້ແຕກຫຼັງຈາກ 18 ເດືອນ, ຜູ້ສະໜອງຄົນດຽວກັນນີ້ກ່າວວ່າ, "ເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານຂອງທ່ານຮ້າຍແຮງເກີນໄປ."
ພວກເຮົາໄດ້ຂຽນຄູ່ມືນີ້ເພາະວ່າພວກເຮົາເຫັນຄວາມສັບສົນທຸກໆມື້. ຜູ້ຈັດການໂຮງງານຖາມພວກເຮົາວ່າ:
● ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແທ້ຈິງລະຫວ່າງ ZG270-500 ແລະ GS-20Mn5 ແມ່ນຫຍັງ?
● ເປັນຫຍັງ ASTM A27 60-30 ຈຶ່ງມີລາຄາຖືກກວ່າ ແຕ່ມີຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດຕ່ຳກວ່າ?
● ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ວັດສະດຸດຽວກັນສຳລັບໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກ EAF ແລະ BOF ໄດ້ບໍ?
ຄູ່ມືນີ້ໃຫ້ຄຳຕອບທີ່ກົງໄປກົງມາແກ່ທ່ານ - ບໍ່ມີການຕະຫຼາດທີ່ບໍ່ມີການວາງແຜນລ່ວງໜ້າ, ບໍ່ມີວາລະແຝງ. ພວກເຮົາຈະປຽບທຽບວັດສະດຸໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດສາມຊະນິດແບບຫົວຕໍ່ຫົວ, ບອກທ່ານວ່າແຕ່ລະຊະນິດເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດຢູ່ໃສ, ແລະບ່ອນໃດທີ່ພວກມັນລົ້ມເຫຼວ.
*ຂໍ້ຄວາມປະຕິເສດຄວາມຮັບຜິດຊອບ: ສິ່ງນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ປະສົບການການຫລໍ່ເຫຼັກຂອງ Womic Steel ຫຼາຍກວ່າ 20 ປີ ແລະ ຄຳຕິຊົມຈາກໂຮງງານເຫຼັກຫຼາຍກວ່າ 200 ແຫ່ງທົ່ວໂລກ. ເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານສະເພາະຂອງທ່ານອາດແຕກຕ່າງກັນໄປ.*
ຜູ້ແຂ່ງຂັນທັງສາມຄົນ - ພາບລວມ
| ຊັ້ນຮຽນ | ມາດຕະຖານ | ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກ | ດັດຊະນີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ |
| ZG270-500 | GB/T 11352 (ຈີນ) | ຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ, ສະພາບອາກາດທີ່ອົບອຸ່ນ | 1.0 (ເສັ້ນຖານ) |
| GS-20Mn5 | DIN 17182 (ເຢຍລະມັນ) | ອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນສູງ, ອຸນຫະພູມຕໍ່າ | 1.4 – 1.6 |
| ASTM A27 60-30 | ASTM (ສະຫະລັດອາເມລິກາ) | ພາສີຕໍ່າຫາປານກາງ, ໂຄງການຂອງສະຫະລັດ | 1.1 – 1.2 |
ZG270-500ເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຂອງໂຮງງານຫລໍ່ເຫຼັກຂອງຈີນ. ມັນລາຄາຖືກ, ງ່າຍຕໍ່ການຫລໍ່, ແລະມີປະສິດທິພາບພຽງພໍໃນໂຮງງານເຫຼັກຫຼາຍແຫ່ງ - ໂດຍສະເພາະໃນເຂດທີ່ອົບອຸ່ນທີ່ມີການດຳເນີນງານທີ່ໝັ້ນຄົງ.
GS-20Mn5ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ: ການຂີ່ລົດຖີບເລື້ອຍໆ, ສະພາບອາກາດໜາວເຢັນ, ແລະ ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການການຮັບຮອງມາດຕະຖານເອີຣົບ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເຄມີສາດເທົ່ານັ້ນ - ໂປໂຕຄອນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນແມ່ນເຂັ້ມງວດກວ່າ.
ASTM A27 60-30ເປັນມາດຕະຖານຂອງອາເມລິກາທີ່ທຽບເທົ່າກັບ ZG270-500 ແຕ່ມີຂໍ້ກຳນົດການທົດສອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນມັກຈະຖືກລະບຸໄວ້ສຳລັບໂຄງການທີ່ໄດ້ຮັບທຶນຈາກສະຖາບັນຂອງສະຫະລັດ ຫຼື ເມື່ອບໍລິສັດວິສະວະກຳແມ່ນອາເມລິກາ.
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ - ຕົວເລກທີ່ແທ້ຈິງ
ໃຫ້ພວກເຮົາເອົາຊື່ທາງການຕະຫຼາດໄວ້ກ່ອນ ແລະ ລອງມາເບິ່ງການວິເຄາະບ່ວງຕົວຈິງ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂອບເຂດທົ່ວໄປສຳລັບການຜະລິດໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກ (ບໍ່ແມ່ນຂັ້ນຕ່ຳ/ສູງສຸດຕໍ່ມາດຕະຖານ - ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນແໜ້ນຂຶ້ນເພື່ອປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນ).
| ອົງປະກອບ | ZG270-500 (ທົ່ວໄປ) | GS-20Mn5 (ທົ່ວໄປ) | ASTM A27 60-30 (ທົ່ວໄປ) |
| ຄາບອນ (C) | 0.30 – 0.37% | 0.18 – 0.23% | 0.28 – 0.32% |
| ຊິລິໂຄນ (Si) | 0.30 – 0.50% | 0.30 – 0.50% | 0.30 – 0.60% |
| ແມງການີສ (Mn) | 1.10 – 1.40% | 1.00 – 1.50% | 0.90 – 1.20% |
| ຟອສຟໍຣັດ (P) | ≤0.030% (ພວກເຮົາຕັ້ງເປົ້າໝາຍ 0.020) | ≤0.020% | ≤0.040% |
| ຊູນຟູຣິກ (S) | ≤0.030% (ພວກເຮົາຕັ້ງເປົ້າໝາຍ 0.020) | ≤0.020% | ≤0.040% |
| ໂຄຣມຽມ (Cr) | ບໍ່ໄດ້ລະບຸ | ≤0.30% | ບໍ່ໄດ້ລະບຸ |
| ນິກເກີນ (Ni) | ບໍ່ໄດ້ລະບຸ | ≤0.40% | ບໍ່ໄດ້ລະບຸ |
| ໂມລິບດີນຳ (ໂມ) | ບໍ່ໄດ້ລະບຸ | ≤0.10% | ບໍ່ໄດ້ລະບຸ |
ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າແນວໃດໃນຊີວິດຈິງ:
●ຄາບອນຕ່ຳກວ່າໃນ GS-20Mn5(0.18-0.23%) ໝາຍເຖິງຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມທີ່ດີກວ່າ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຕໍ່າ. ມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກຂອງໄຮໂດເຈນ.
●P ແລະ S ທີ່ແໜ້ນໜາກວ່າໃນ GS-20Mn5 ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຈີກຂາດຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເມື່ອໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກຂອງທ່ານຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນຊ້ຳໆ - ສິ່ງເຈືອປົນທີ່ຕ່ຳກວ່າໝາຍເຖິງອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າ.
●ບໍ່ໄດ້ລະບຸ Cr/Ni/Moໃນ ZG270-500 ແລະ ASTM A27 ໝາຍຄວາມວ່າໂຮງງານຫລໍ່ສາມາດໃຊ້ເຫຼັກກາກບອນບໍລິສຸດໂດຍບໍ່ມີອົງປະກອບໂລຫະປະສົມໃດໆ. ນັ້ນດີສຳລັບສະພາບທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນສຳລັບຄວາມຕ້ານທານຄວາມອ່ອນເພຍຈາກຄວາມຮ້ອນ.
ວິທີການຕັດສິນໃຈ
ປະຕິບັດຕາມລໍາດັບຄໍາຖາມ. ອີງຕາມຄໍາຕອບຂອງທ່ານ, ໃຫ້ເລືອກເນື້ອໃນທີ່ແນະນໍາ.
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ໂຮງງານຂອງທ່ານເຮັດວຽກຕໍ່າກວ່າ 0°C ເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 2 ເດືອນຕໍ່ປີບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ→ ໄປທີ່ຂັ້ນຕອນທີ 2
NO→ ໄປທີ່ຂັ້ນຕອນທີ 3.
ຂັ້ນຕອນທີ 2 (ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕໍ່າ): ທ່ານຕ້ອງການໃບຢັ້ງຢືນຂອງເອີຣົບ (PED / EN 10204 3.2) ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ→ ເລືອກGS-20Mn5(ດ້ວຍການທົດສອບຜົນກະທົບ -20°C ≥27J).
NO→ ເລືອກZG310-570(ຊັ້ນຮຽນພາສາຈີນທີ່ຍາກກວ່າ) ຫຼືGS-20Mn5(ຖ້າງົບປະມານອະນຸຍາດ).
*ZG310-570 ເປັນລຸ້ນທີ່ໄດ້ຮັບການຍົກລະດັບຈາກ ZG270-500 ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າ ແລະ ທົນທານຕໍ່ຄວາມອ່ອນເພຍຈາກຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີກວ່າ.*
ຂັ້ນຕອນທີ 3 (ສຳລັບອຸນຫະພູມຕໍ່າປົກກະຕິ ຫຼື ບາງຄັ້ງຄາວ): ໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກຂອງທ່ານມີວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍກວ່າ 10 ຮອບຕໍ່ມື້ (ເຊັ່ນ: EAF ຫຼື ການກັ່ນ LF ເລື້ອຍໆ) ບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ→ ເລືອກGS-20Mn5(ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ດີຂຶ້ນຍ້ອນຄວາມອ່ອນເພຍຈາກຄວາມຮ້ອນ).
NO→ ໄປທີ່ຂັ້ນຕອນທີ 4.
ຂັ້ນຕອນທີ 4 (ສຳລັບຄວາມຖີ່ຕ່ຳ, ສະພາບທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງ): ໂຄງການຂອງທ່ານຕັ້ງຢູ່ໃນສະຫະລັດອາເມລິກາ ຫຼື ໄດ້ຮັບທຶນຈາກສະຖາບັນຕ່າງໆຂອງສະຫະລັດບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ→ ເລືອກASTM A27 60-30(ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຂອງສະຫະລັດ).
NO→ ເລືອກZG270-500(ຄຸ້ມຄ່າທີ່ສຸດ, ຄຸ້ມຄ່າທີ່ສຸດ).
ຕາຕະລາງສະຫຼຸບ
| ສະພາບການປະຕິບັດງານ | ວັດສະດຸທີ່ແນະນຳ |
| ອຸນຫະພູມຕ່ຳ + ຕ້ອງການການຮັບຮອງຈາກເອີຣົບ | GS-20Mn5 (ມີຜົນກະທົບ -20°C) |
| ອຸນຫະພູມຕ່ຳ + ບໍ່ມີການຮັບຮອງຈາກເອີຣົບ | ZG310-570 ຫຼື GS-20Mn5 |
| ການໝຸນວຽນຄວາມຮ້ອນສູງ (>10 ຄວາມຮ້ອນ/ມື້) | GS-20Mn5 |
| ໂຄງການຂອງສະຫະລັດ ຫຼື ທຶນຈາກສະຫະລັດ | ASTM A27 60-30 |
| ອຸນຫະພູມອ່ອນໆ, ຮອບວຽນຕໍ່າ, ໂຄງການທີ່ບໍ່ແມ່ນຂອງສະຫະລັດ | ZG270-500 (ປະຫຍັດທີ່ສຸດ) |
ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ - ສິ່ງທີ່ທ່ານຈະໄດ້ຮັບໃນເຈ້ຍທຽບກັບສິ່ງທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບໃນໂຮງສີ
| ຊັບສິນ | ZG270-500 | GS-20Mn5 | ASTM A27 60-30 |
| ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (ຕໍ່າສຸດ, MPa) | 270 | 300 | 207 |
| ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ (ຕໍ່າສຸດ, MPa) | 500 | 480-630 | 414 |
| ການຍືດຕົວ (ຕໍ່າສຸດ, %) | 18 | 22 | 24 |
| ຄວາມທົນທານຂອງແຮງກະທົບ (Charpy V) | ບໍ່ຈຳເປັນ (ພວກເຮົາທົດສອບຢູ່ທີ່ 20°C) | 27J ທີ່ອຸນຫະພູມ -20°C ໂດຍທົ່ວໄປ | 20J ທີ່ອຸນຫະພູມ 20°C ໂດຍທົ່ວໄປ |
| ອຸນຫະພູມບໍລິການສູງສຸດ (ຕໍ່ເນື່ອງ) | ~600°C | ~650°C | ~600°C |
| ຄວາມຕ້ານທານຄວາມອ່ອນເພຍທາງຄວາມຮ້ອນ | ເສັ້ນພື້ນຖານ | ດີຂຶ້ນ ~40% | ເສັ້ນຖານ + |
ບັດນີ້, ຂໍໃຫ້ຖອດລະຫັດຕາຕະລາງນີ້ສຳລັບການດຳເນີນງານປະຈຳວັນຂອງເຈົ້າ:
●ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ– GS-20Mn5 ມີຜົນຜະລິດສູງກວ່າ (300 ທຽບກັບ 270 MPa), ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງຕ້ານທານການຜິດຮູບພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຂີ້ເຫຼັກໜັກ. ສິ່ງນີ້ສັງເກດເຫັນໄດ້ເມື່ອທ່ານໂຫຼດໝໍ້ເກີນ ຫຼື ເມື່ອຜູ້ຄວບຄຸມເຄນເຮັດວຽກບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.
●ການຍືດຕົວ- ASTM A27 ມີການຍືດຕົວສູງກວ່າ (24% ທຽບກັບ 18%), ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າມັນສາມາດຍືດໄດ້ຫຼາຍກວ່າກ່ອນທີ່ຈະແຕກຫັກ. ແຕ່ໃນໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກ, ການຍືດຕົວສູງກວ່າ 18% ບໍ່ຄ່ອຍຈະເປັນປັດໄຈຈຳກັດ - ຄວາມອ່ອນເພຍຈາກຄວາມຮ້ອນແມ່ນ.
●ຄວາມທົນທານຂອງແຮງກະທົບ– ນີ້ແມ່ນອັນໃຫຍ່. GS-20Mn5 ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຖືກທົດສອບຜົນກະທົບທີ່ -20°C. ຖ້າໂຮງສີຂອງທ່ານຢູ່ໃນ Siberia, ພາກເໜືອຂອງການາດາ, ຫຼືແມ່ນແຕ່ພາກເໜືອຂອງຈີນໃນລະດູໜາວ, ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນ. ZG270-500 ແລະ ASTM A27 ອາດຈະແຕກຫັກໄດ້ໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າສູນ.
l *ເລື່ອງຈິງ: ໂຮງງານແຫ່ງໜຶ່ງໃນມົງໂກລີໃນໄດ້ໃຊ້ໝໍ້ ZG270-500. ໃນເດືອນມັງກອນ, ດ້ວຍອຸນຫະພູມພາຍນອກ -25°C, ໝໍ້ໄດ້ແຕກໃນລະຫວ່າງການເຕີມນ້ຳມັນຄັ້ງທຳອິດຂອງມື້. ພວກເຂົາໄດ້ປ່ຽນໄປໃຊ້ GS-20Mn5 - ບໍ່ມີການແຕກໃນລະດູໜາວອີກຕໍ່ໄປ.*
ຕົ້ນທຶນ ທຽບກັບ ປະສິດທິພາບ - ອັນໃດໃຫ້ຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນທີ່ດີທີ່ສຸດ?
ພວກເຮົາໄດ້ຕິດຕາມຂໍ້ມູນຕົ້ນທຶນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຈາກໂຮງງານເຫຼັກກ້າ 47 ແຫ່ງໃນໄລຍະ 5 ປີ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາພົບເຫັນ:
| ຊັ້ນຮຽນ | ລາຄາພຣີມຽມ | ຮອບວຽນສະເລ່ຍຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວ | ລາຄາຕໍ່ 1,000 ຮອບວຽນ |
| ZG270-500 | ເສັ້ນພື້ນຖານ | 4,200 ຮອບວຽນ | $X (ເສັ້ນຖານ) |
| ASTM A27 60-30 | +10-15% | 4,500 ຮອບວຽນ | 0.95X |
| GS-20Mn5 | +40-60% | 7,500 ຮອບວຽນ | 0.85X |
ຕົວເລກແມ່ນຕົວຊີ້ບອກ - ໄລຍະທາງຂອງທ່ານອາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເງື່ອນໄຂການໃຊ້ງານ.
ສິ່ງທີ່ໜ້າປະຫລາດໃຈ:ເຖິງວ່າຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສູງກວ່າ, GS-20Mn5 ມັກຈະໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າສຸດຕໍ່ວົງຈອນເພາະມັນໃຊ້ໄດ້ດົນເກືອບສອງເທົ່າ. ແຕ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຄື: ມັນຕ້ອງການການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມ (ດັບໄຟ + ປັບອຸນຫະພູມ). ໂຮງງານຫລໍ່ບາງແຫ່ງອ້າງວ່າສະເໜີ GS-20Mn5 ແຕ່ສະໜອງພຽງແຕ່ວັດສະດຸປົກກະຕິເທົ່ານັ້ນ - ເຊິ່ງຈະບໍ່ໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຄືກັນ.
ເວລາທີ່ຈະໃຊ້ ZG270-500:
● ການຜ່າຕັດຂອງທ່ານບໍ່ຮຸນແຮງ (ບໍ່ມີການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນເລື້ອຍໆ)
● ທ່ານບໍ່ເຮັດວຽກຕໍ່າກວ່າ 0°C
● ທ່ານມີງົບປະມານຈຳກັດ ແລະ ສາມາດຍອມຮັບອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ສັ້ນກວ່າໄດ້
● ເຈົ້າຄວນປ່ຽນໝໍ້ທຸກໆ 2-3 ປີຢູ່ແລ້ວ
ເວລາທີ່ຈະໃຊ້ ASTM A27 60-30:
● ລາຍລະອຽດໂຄງການຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວັດສະດຸ ASTM ຢ່າງຈະແຈ້ງ
● ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງບໍລິສັດວິສະວະກຳ ຫຼື ຜູ້ໃຫ້ກູ້ຢືມຂອງສະຫະລັດ
● ທ່ານບໍ່ຕ້ອງການຈ່າຍຄ່າທຳນຽມ GS-20Mn5 ແຕ່ຕ້ອງການເອກະສານທີ່ດີກວ່າ ZG270-500 ເລັກນ້ອຍ
ເວລາທີ່ຈະໃຊ້ GS-20Mn5:
● ທ່ານເຮັດວຽກ 24/7 ດ້ວຍວົງຈອນຄວາມຮ້ອນສູງ (EAF ຫຼື ການໃຊ້ LF ເລື້ອຍໆ)
● ອຸນຫະພູມອາກາດອ້ອມຂ້າງຂອງທ່ານຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າຈຸດແຂງຕົວ
● ທ່ານຕ້ອງການຕົ້ນທຶນໄລຍະຍາວຕໍ່າສຸດຕໍ່ໂຕນຂອງເຫຼັກທີ່ຜະລິດ
● ທ່ານຕ້ອງການໃບຢັ້ງຢືນຂອງເອີຣົບ (PED, EN 10204 3.2)
ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປ - ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຍິນຈາກລູກຄ້າ
ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ 1: “ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງທີ່ສູງຂຶ້ນໝາຍເຖິງໝໍ້ກາກທີ່ດີກວ່າສະເໝີ.”
ບໍ່ເປັນຄວາມຈິງ. ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງທີ່ສູງກວ່າ 450 MPa ແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍຖືກນຳໃຊ້ໃນການບໍລິການໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກ. ສິ່ງທີ່ທຳລາຍໝໍ້ແມ່ນຄວາມອ່ອນເພຍຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຜົນກະທົບ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມຕຶງຄຽດສະຖິດ. GS-20Mn5 ມີຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງຕ່ຳກວ່າ ZG270-500 ເລັກນ້ອຍ ແຕ່ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມອ່ອນເພຍໄດ້ດີກວ່າຫຼາຍ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ 2: “ໂຮງຫລໍ່ໃດກໍ່ສາມາດຜະລິດ GS-20Mn5 ໄດ້ - ມັນເປັນພຽງມາດຕະຖານເທົ່ານັ້ນ.”
ຜິດ. GS-20Mn5 ຕ້ອງການການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ: ໂດຍການດັບໄຟ (ນ້ຳ ຫຼື ອາກາດບັງຄັບ) ແລະ ໂດຍການປັບອຸນຫະພູມ. ໂຮງງານຫຼໍ່ຫຼາຍແຫ່ງຂ້າມຂັ້ນຕອນການດັບໄຟ ແລະ ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ. ທ່ານຈະໄດ້ຮັບເຄມີສາດ GS-20Mn5 ແຕ່ມີຄຸນສົມບັດ ZG270-500. ຂໍບັນທຶກການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມແຂງ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ 3: “ພວກເຮົາເຄີຍໃຊ້ ZG270-500 ມາຕະຫຼອດ ແລະ ມັນກໍ່ດີ.”
ຄຳຖາມໜຶ່ງ: ເຈົ້າຮູ້ຮອບວຽນຕົວຈິງຂອງເຈົ້າຈົນເຖິງຄວາມລົ້ມເຫຼວບໍ? ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງຍອມຮັບ 3,000 ຮອບວຽນວ່າເປັນ "ດີ" - ແຕ່ເຈົ້າສາມາດໄດ້ຮັບ 7,000 ຮອບວຽນດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າ. ມັນຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງການທົດແທນກ່ອນໄວອັນຄວນ ແລະ ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.
ສິ່ງທີ່ຄວນຖາມຜູ້ສະໜອງໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກຂອງທ່ານ (ລາຍການກວດສອບ)
ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະສຳເລັດການສັ່ງຊື້, ໃຫ້ຖາມຄຳຖາມເຫຼົ່ານີ້ - ຄຳຕອບຈະບອກທ່ານວ່າຜູ້ສະໜອງຮູ້ສິນຄ້າຂອງເຂົາເຈົ້າຫຼືບໍ່.
1."ຂອບເຂດມາດຕະຖານເຄມີຕົວຈິງຂອງເຈົ້າສຳລັບຊັ້ນຮຽນນີ້ແມ່ນເທົ່າໃດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຂອບເຂດມາດຕະຖານເທົ່ານັ້ນບໍ?"
ຜູ້ສະໜອງທີ່ດີຈະໃຫ້ລະດັບຄວາມໜາແໜ້ນແກ່ທ່ານ (ຕົວຢ່າງ, C: 0.30-0.35%, ບໍ່ແມ່ນ 0.30-0.40%).
2."ເຈົ້າທົດສອບຜົນກະທົບຢູ່ທີ່ 0°C ຫຼື -20°C ບໍ? ເຈົ້າສາມາດສະແດງຜົນໄດ້ຮັບໃຫ້ຂ້ອຍເບິ່ງໄດ້ບໍ?"
ສຳລັບ ZG270-500, ຜູ້ສະໜອງຫຼາຍຄົນບໍ່ໄດ້ທົດສອບຜົນກະທົບເລີຍ. ສຳລັບ GS-20Mn5, -20°C ແມ່ນມາດຕະຖານ.
3."ວົງຈອນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງເຈົ້າສຳລັບວັດສະດຸນີ້ແມ່ນຫຍັງ?"
ໃຫ້ລະບຸຢ່າງຊັດເຈນ: ອຸນຫະພູມການເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວ, ເວລາແຊ່ຕໍ່ນິ້ວຂອງພາກສ່ວນ, ສື່ການດັບຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ເວລາ.
4."ເຈົ້າມີບົດລາຍງານການທົດສອບວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ທຳລາຍໄດ້ສຳລັບວັດສະດຸນີ້ບໍ?"
ມີໂຮງງານຫລໍ່ໜ້ອຍແຫ່ງທີ່ເຮັດແບບນີ້. Womic Steel ໃຫ້ບໍລິການຕາມການຮ້ອງຂໍ.
5."ທ່ານສາມາດສະໜອງແຜນທີ່ຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງດ້ວຍລາຍງານ ultrasound ໄດ້ບໍ?"
ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມໜາສະໝໍ່າສະເໝີ - ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ພົບເລື້ອຍໃນໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກຫຼໍ່.
ຄຳແນະນຳສຸດທ້າຍ
ສຳລັບໂຮງສີຂະໜາດກາງສ່ວນໃຫຍ່ໃນສະພາບອາກາດປານກາງ:ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ ZG270-500. ມັນມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ແຕ່ຂໍໃຫ້ຖາມຫາປົກກະຕິບວກກັບອຸນຫະພູມການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ - ຜູ້ສະໜອງຫຼາຍຄົນພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິເທົ່ານັ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານ.
ສຳລັບໂຮງສີທີ່ມີລະດູໜາວທີ່ໜາວເຢັນ ຫຼື ການດຳເນີນງານຄວາມຖີ່ສູງ:ລົງທຶນໃນGS-20Mn5ດ້ວຍໂຄງສ້າງທີ່ດັບໄຟ ແລະ ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ຄ່າປະກັນໄພລ່ວງໜ້າຈະຈ່າຍຄືນພາຍໃນ 2 ປີ ໂດຍຜ່ານການທົດແທນໜ້ອຍລົງ ແລະ ເວລາຢຸດເຮັດວຽກໜ້ອຍລົງ.
ສຳລັບໂຄງການສະເພາະຂອງສະຫະລັດ:ASTM A27 60-30 ເປັນທາງເລືອກທີ່ປອດໄພ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານຂອງທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການສູງ, ໃຫ້ຍົກລະດັບເປັນ ASTM A27 65-35 (ຜົນຜະລິດສູງກວ່າ).
ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເລືອກຫຍັງ, ໃຫ້ຂຽນທຸກຢ່າງເປັນລາຍລັກອັກສອນ.ຂອບເຂດເຄມີສາດ, ວົງຈອນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ວິທີການ NDT, ແລະ ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບ - ບໍ່ໄດ້ເປີດພື້ນທີ່ໃຫ້ມີການຕີຄວາມໝາຍ.
ຍັງບໍ່ແນ່ໃຈບໍ? ລອງມາລົມກັນກ່ຽວກັບການດຳເນີນງານສະເພາະຂອງເຈົ້າກັນເບິ່ງ
ໂຮງງານເຫຼັກແຕ່ລະແຫ່ງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຮົາສາມາດກວດສອບປະສິດທິພາບຂອງໝໍ້ slag ໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານ - ຮອບວຽນຈົນເຖິງຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ຮູບພາບຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ, ແລະ ຄວາມຈຸຂອງເຄນ - ຈາກນັ້ນແນະນຳວັດສະດຸ ແລະ ການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ໂທ ຫຼື WhatsApp:
ວິກເຕີ: +86 15575100681
ແຈັກ: +86 18390957568
ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ: sales@womicsteel.com
ເວັບໄຊທ໌: www.womicsteel.com
Womic Steel – ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ຂາຍໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກເທົ່ານັ້ນ; ພວກເຮົາຊ່ວຍທ່ານເລືອກໝໍ້ທີ່ເໝາະສົມກັບໂຮງສີຂອງທ່ານ.








