Inconel 718 (UNS N07718) – ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ-ໂຄຣມຽມທີ່ແຂງຕົວສຳລັບການຕົກຕະກອນ ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

ອິນໂຄເນລ 718 (UNS N07718 /ເລກທີ່ W. 2.4668 / GH4169) ເປັນໂລຫະປະສົມນິກເກີນ-ໂຄຣມຽມ-ເຫຼັກທີ່ສາມາດແຂງຕົວໄດ້ໃນການຕົກຕະກອນ ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງໃນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ. Womic Steel ສະໜອງ Inconel 718 ໃນຫຼາຍຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ ລວມທັງທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ທໍ່ເຊື່ອມ, ເຫຼັກເສັ້ນ, ແຜ່ນເຫຼັກ, ຂົດລວດເຫຼັກ, ແຜ່ນເຫຼັກ, ໜ້າແປນ, ອຸປະກອນ, ການຕີເຫຼັກ, ລວດ, ເຄື່ອງຍຶດ, ແລະ ວາວ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການບິນອະວະກາດ, ກັງຫັນກ໊າຊ, ທາງທະເລ, ນິວເຄຼຍ, ແລະ ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ

ພາບລວມຂອງຜະລິດຕະພັນ

Inconel 718 ເປັນໂລຫະປະສົມນິກເກີນທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນໂລກ, ເຊິ່ງມັກຈະຖືກອະທິບາຍວ່າເປັນ "ສ່ວນປະກອບຫຼັກ" ຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ໂລຫະປະສົມນີ້ຖືກພັດທະນາໂດຍບໍລິສັດນິກເກີນສາກົນໃນຊຸມປີ 1950, ແລະບັນລຸຄວາມແຂງແຮງທີ່ໂດດເດັ່ນໂດຍຜ່ານການຕົກຕະກອນຂອງໄລຍະ γ″ (Ni₃Nb) ແລະ γ′ (Ni₃(Al,Ti)) ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນສອງເທົ່າທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. ດ້ວຍຄວາມແຮງດຶງສູງເຖິງ 1,275-1,380 MPa, Inconel 718 ສະເໜີອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ສູງທີ່ສຸດໃນບັນດາໂລຫະປະສົມນິກເກີນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມທີ່ດີເລີດ.

ລັກສະນະຫຼັກປະກອບມີ:

ຄວາມແຂງແຮງພິເສດໃນອຸນຫະພູມສູງສູງສຸດ 700°C (1300°F)
ການແຂງຕົວຂອງນ້ຳຝົນຜ່ານການສ້າງໄລຍະ γ″ ແລະ γ′ ໃນລະຫວ່າງການແກ່ຕົວ
ຕ້ານທານການເລືອຄານ ແລະ ການແຕກຫັກໄດ້ດີເລີດຢູ່ທີ່ 650-700°C
ທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງ ແລະ ການກັດກ່ອນໄດ້ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຼາກຫຼາຍ
ຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍທີ່ໂດດເດັ່ນແລະ ຄວາມທົນທານຂອງການແຕກຫັກ
ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ດີເລີດ– ໜຶ່ງໃນໂລຫະປະສົມນິກເກີນທີ່ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ
ຄວາມສາມາດດ້ານອຸນຫະພູມກວ້າງຈາກອຸນຫະພູມໄຣໂອເຈນິກ (-253°C) ເຖິງ 700°C

ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ

ອົງປະກອບ	ເນື້ອໃນ (%)	ບົດບາດ
ນິກເກີນ (Ni)	50.0 – 55.0	ອົງປະກອບພື້ນຖານ, ໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງແບບ austenitic ແລະ ຄວາມຕ້ານທານ SCC
ໂຄຣມຽມ (Cr)	17.0 – 21.0	ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ, ສ້າງເປັນເກັດ Cr₂O₃ ປ້ອງກັນ
ທາດເຫຼັກ (Fe)	ຍອດເງິນ	ອົງປະກອບພື້ນຖານທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ, ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການເສີມສ້າງຄວາມແຂງແຮງຂອງສານລະລາຍແຂງ
ນີໂອບຽມ + ແທນທາລຳ (Nb+Ta)	4.75 – 5.50	ໄລຍະເສີມສ້າງ γ″ ຫຼັກ (Ni₃Nb), ຕົວແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນ
ໂມລິບດີນຳ (ໂມ)	2.80 – 3.30	ການເສີມສ້າງຄວາມແຂງແກ່ນຂອງສານລະລາຍ, ຕ້ານທານການເລືອຄານ
ໄທທານຽມ (Ti)	0.65 – 1.15	γ′ ການສ້າງຕັ້ງໄລຍະ (Ni₃Al, Ti), ການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂັ້ນສອງ
ອາລູມິນຽມ (Al)	0.20 – 0.80	ການສ້າງເຟສ γ′, ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ
ໂຄບອນ (Co)	≤ 1.00	ທາດເຫຼືອ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການເສີມສ້າງຄວາມແຂງແຮງຂອງສານລະລາຍແຂງ
ຄາບອນ (C)	≤ 0.08	ອະດີດຄາໄບ, ເສີມສ້າງຂອບເຂດຂອງເມັດພືດ
ແມງການີສ (Mn)	≤ 0.35	ດີອົກຊິໄດເຊີ
ຊິລິໂຄນ (Si)	≤ 0.35	ດີອົກຊິໄດເຊີ
ຟອສຟໍຣັດ (P)	≤ 0.015	ມົນລະພິດ, ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ
ຊູນຟູຣິກ (S)	≤ 0.015	ມົນລະພິດ, ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ
ໂບຣອນ (B)	≤ 0.006	ການເສີມສ້າງຂອບເຂດຂອງເມັດພືດ, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການເລືອຄານ
ທອງແດງ (Cu)	≤ 0.30	ອົງປະກອບທີ່ເຫຼືອ

ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ

ຄຸນສົມບັດອຸນຫະພູມຫ້ອງ (ສະພາບເກົ່າ)

ຊັບສິນ	ຂໍ້ກຳນົດ ASTM	ບັນລຸໄດ້ໂດຍທົ່ວໄປ
ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ	≥ 1,240 MPa (180 ksi)	1,275 – 1,380 MPa
ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (ຊົດເຊີຍ 0.2%)	≥ 1,034 MPa (150 ksi)	1,030 – 1,170 MPa
ການຍືດຕົວ	≥ 12%	12 – 25%
ຄວາມແຂງ	—	36 – 44 HRC
ຄວາມໜາແໜ້ນ	8.19 ກຣາມ/ຊມ³
ຂອບເຂດການລະລາຍ	1,260 – 1,340°C
ໂມດູນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ	200 GPa ທີ່ 20°C
ການນຳຄວາມຮ້ອນ	11.4 W/m·K ທີ່ 20°C
ການຊຶມຜ່ານຂອງແມ່ເຫຼັກ	ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ

ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ

ອຸນຫະພູມ °C	ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ (MPa)	ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (MPa)
20	1,275 – 1,380	1,030 – 1,170
540	1,150	960
650	1,030 – 1,100	850 – 860
700	—	700

ຄວາມແຮງຂອງການເລືອຄານ-ແຕກ

ອຸນຫະພູມ	ຄວາມຕຶງຄຽດ (MPa)	ຊີວິດທີ່ແຕກຫັກ
650°C	690	> 100 ຊົ່ວໂມງ
700°C	620	> 100 ຊົ່ວໂມງ
650°C	586	> 1,000 ຊົ່ວໂມງ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງ Inconel 718

ກົນໄກການແຂງຕົວຂອງນ້ຳຝົນ- Inconel 718 ໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຈາກການຕົກຕະກອນຂອງໄລຍະ γ″ (Ni₃Nb) ແລະ γ′ (Ni₃(Al,Ti)) ໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອການແກ່. ໄລຍະ γ″ ແມ່ນກົນໄກການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼັກ, ໂດຍມີປະລິມານປະມານ 12-20%. ບໍ່ເຫມືອນກັບໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດໃຫ້ການແກ່ແຂງອື່ນໆ, Inconel 718 ມີການຕອບສະໜອງຕໍ່ການແກ່ທີ່ຊ້າກວ່າ, ໃຫ້ມີປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງທີ່ກວ້າງຂວາງ ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມທີ່ດີເລີດ.

ຄວາມແຂງແຮງພິເສດໃນອຸນຫະພູມສູງ– Inconel 718 ຮັກສາຄວາມຕ້ານທານການດຶງ, ຄວາມອ່ອນເພຍ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງການເລືອຄານໄດ້ສູງເຖິງ 700°C (1300°F). ທີ່ອຸນຫະພູມ 650°C, ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດຂອງມັນສູງກວ່າໂລຫະປະສົມຊຸບເປີໂລຫະປະສົມອື່ນໆທັງໝົດ. ໂລຫະປະສົມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານການເລືອຄານທີ່ດີເລີດໃນລະດັບ 650-700°C, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການບໍລິການອຸນຫະພູມສູງໃນໄລຍະຍາວ.

ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ດີເລີດ– Inconel 718 ຖືກຖືວ່າເປັນໂລຫະປະສົມນິກເກີນທີ່ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ. ບໍ່ເຫມືອນກັບໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງຕົວດ້ວຍນ້ຳຝົນຫຼາຍຊະນິດທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການແຕກຂອງອາຍຸຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, Inconel 718 ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ທັງໃນສະພາບທີ່ຜ່ານການອົບແຫ້ງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຫຼາຍ. ໂລຫະປະສົມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການແຕກທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມ ແລະ ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໂດຍໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມ TIG, MIG, ລຳແສງເອເລັກຕຣອນ, ແລະ ເລເຊີ. ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມມັກຈະມີຄວາມແຂງແຮງຂອງໂລຫະໃກ້ຄຽງກັບແມ່ດ້ວຍການປິ່ນປົວອາຍຸຫຼັງການເຊື່ອມແບບງ່າຍໆ.

ຄວາມສາມາດດ້ານອຸນຫະພູມກວ້າງ- ໂລຫະປະສົມຮັກສາຄຸນສົມບັດທີ່ໝັ້ນຄົງຕັ້ງແຕ່ອຸນຫະພູມ cryogenic (-253°C) ຈົນເຖິງ 700°C. ທີ່ອຸນຫະພູມ cryogenic, ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນຈາກ ductile ໄປສູ່ brittle, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບລະບົບໄຮໂດຣເຈນແຫຼວ ແລະ ລະບົບອົກຊີເຈນແຫຼວ. ລະດັບການປະຕິບັດງານທີ່ກວ້າງຂວາງນີ້ແມ່ນຫາຍາກໃນບັນດາ superalloys.

ຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີ– ດ້ວຍປະລິມານໂຄຣມຽມ 17-21%, Inconel 718 ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການຜຸພັງ, ການແຕກຂອງຈຸດໆ, ແລະ ການກັດກ່ອນທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ໂລຫະປະສົມນີ້ມີປະສິດທິພາບດີໃນນ້ຳທະເລ, ນ້ຳເກືອ, ສື່ທີ່ເປັນກົດ, ແລະ ບັນຍາກາດອົກຊິໄດທີ່ອຸນຫະພູມສູງ. ປະລິມານໂຄບອລຕ່ຳ (≤1.0%) ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ນິວເຄຼຍບ່ອນທີ່ມີການກະຕຸ້ນລັງສີ.

ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ດີເລີດ– Inconel 718 ສາມາດເຮັດວຽກຮ້ອນໄດ້ທີ່ອຸນຫະພູມ 900-1150°C ແລະ ເຮັດວຽກເຢັນໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກມາດຕະຖານ. ການເຮັດວຽກເຢັນເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ພຽງພໍ. ໂລຫະປະສົມນີ້ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມື carbide ຫຼື ceramic ທີ່ມີພາລາມິເຕີທີ່ເໝາະສົມ.

Inconel 718 ທຽບກັບ Inconel 625: ການປຽບທຽບ

ຊັບສິນ	ອິນໂຄເນລ 718	ອິນໂຄເນລ 625
ກົນໄກການເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ	ການແຂງຕົວຂອງນ້ຳຝົນ (γ″ + γ′). ຕ້ອງການການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ	ການເສີມຄວາມແຂງແກ່ນຂອງສານລະລາຍແຂງ (ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ)
ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ	≥ 1,240 MPa (180 ksi)	~690 MPa (100 ksi)
ຄວາມສາມາດດ້ານອຸນຫະພູມ	-253°C ຫາ 700°C	ອຸນຫະພູມເຢັນເຖິງ 982°C (1800°F)
ປະລິມານທາດເຫຼັກ	~15-20%	≤5%
ປະລິມານໄນໂອນຽມ	4.75-5.50% (ສຳຄັນສຳລັບ γ″)	3.15-4.15%
ປະລິມານໂມລີບດີນຳ	2.80-3.30%	8-10% (ຄວາມຕ້ານທານການເກີດຮູ)
ຕົວແຕກຕ່າງຄີ	ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດ, ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມອິດເມື່ອຍ	ຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດໃນນ້ຳທະເລ ແລະ ກົດ
ຕ້ອງການສຳລັບ	ແຜ່ນກັງຫັນອາກາດ, ເຄື່ອງຈັກເຈັດ, ມໍເຕີຈະຫຼວດ, ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ HPHT, ເຄື່ອງຍຶດ	ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ທໍ່ສົ່ງນ້ຳທະເລ, ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, FGD

ເວລາທີ່ຈະເລືອກ Inconel 718:ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຕ້ານທານການເລືອຄານ, ແລະ ປະສິດທິພາບຄວາມອິດເມື່ອຍສູງເຖິງ 700°C ບ່ອນທີ່ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນເປັນອັນດັບສອງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ: ສ່ວນປະກອບກັງຫັນ, ເຄື່ອງຈັກຈະຫຼວດ, ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ HPHT.

ເວລາທີ່ຈະເລືອກ Inconel 625:ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດໃນນ້ຳທະເລ, ກົດ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄລໍໄຣສູງບ່ອນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງປານກາງສາມາດຍອມຮັບໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປ: ທໍ່ນ້ຳທະເລ, ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ລະບົບ FGD.

ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງ Inconel 718

Inconel 718 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລຳດັບການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນສະເພາະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ:

ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນມາດຕະຖານ:

1. ວິທີແກ້ໄຂ:927-1010°C (1700-1850°F) ເປັນເວລາ 1 ຊົ່ວໂມງ, ເຮັດໃຫ້ເຢັນໄວ (ດັບດ້ວຍນ້ຳ ຫຼື ນ້ຳມັນ)

ຈຸດປະສົງ: ລະລາຍຕະກອນທັງໝົດ, ບັນລຸ austenite ໄລຍະດຽວ

2. ການແກ່ຕົວໃນໄລຍະທຳອິດ:718°C (1325°F) ເປັນເວລາ 8 ຊົ່ວໂມງ, ເຕົາອົບເຢັນລົງເຖິງ 620°C

3. ການແກ່ຕົວໃນໄລຍະທີສອງ:620°C (1150°F) ເປັນເວລາ 8-10 ຊົ່ວໂມງ, ເວລາໃນການບ่มທັງໝົດ 18 ຊົ່ວໂມງ, ເຢັນດ້ວຍອາກາດ

ຈຸດປະສົງ: ເຮັດໃຫ້ດິນตกตะกอน γ″ ແລະ γ′ ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດ ແລະ ຕ້ານການເລືອຄານ.

ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທາງເລືອກ (ເພື່ອປັບປຸງການຜ່ອນຄາຍຄວາມຕຶງຄຽດ):

ວິທີແກ້ໄຂ:1038-1066°C (1900-1950°F), ເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາ
ການແກ່ຕົວໃນໄລຍະທຳອິດ:760°C (1400°F) ເປັນເວລາ 10 ຊົ່ວໂມງ, ເຕົາອົບເຢັນລົງເຖິງ 650°C
ການແກ່ຕົວໃນໄລຍະທີສອງ:650°C (1200°F) ເປັນເວລາ 20 ຊົ່ວໂມງ, ເຢັນດ້ວຍອາກາດ

ການພິຈາລະນາຫຼັກ:

ໄລຍະ γ″ (Ni₃Nb) ແມ່ນໄລຍະເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂັ້ນຕົ້ນ ແລະ ສາມາດແຜ່ລາມໄດ້. ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 650°C, ມັນຈະປ່ຽນເປັນໄລຍະ δ ທີ່ໝັ້ນຄົງ (Ni₃Nb, orthorhombic) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼຸດລົງ.
ການສຳຜັດເປັນເວລາດົນຢູ່ທີ່ 600-800°C ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດໄລຍະ δ ຢູ່ຂອບເຂດຂອງເມັດພືດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງກະດ້າງ
ອັດຕາການເຮັດໃຫ້ເຢັນຫຼັງຈາກການອົບແຫ້ງຂອງສານລະລາຍຕ້ອງໄວເພື່ອສະກັດກັ້ນການຕົກຕະກອນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ

ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຢູ່ຈາກ Womic Steel

ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ & ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ:6 ມມ – 350 ມມ (1/4" – 14")
ຄວາມໜາຂອງຝາ:1 ມມ – 40 ມມ (ຕາຕະລາງ 5S ຫາ XXS)
ຄວາມຍາວ:ສູງສຸດ 12 ແມັດ
ມາດຕະຖານ:ASTM B983, AMS 5589, AMS 5590
ແອັບພລິເຄຊັນ:ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ລະບົບນໍ້າມັນຄວາມດັນສູງ, ທໍ່ອາວະກາດ, ສາຍເຄື່ອງມື
ຄຳສຳຄັນ:ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ Inconel 718, ທໍ່ UNS N07718, ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ 2.4668, ທໍ່ GH4169, ທໍ່ນິກເກີນຄວາມແຂງແຮງສູງ

ທໍ່ເຊື່ອມ

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ:50 ມມ – 1200 ມມ (2" – 48")
ຄວາມໜາຂອງຝາ:1.0 ມມ – 30 ມມ
ມາດຕະຖານ:ASTM B904, ASTM B906
ແອັບພລິເຄຊັນ:ທໍ່ຂະບວນການຂະໜາດໃຫຍ່, ເປືອກແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ
ຄຳສຳຄັນ:ທໍ່ເຊື່ອມ Inconel 718, ທໍ່ໂລຫະປະສົມ 718 ERW, ທໍ່ນິກເກີນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່

ແຖບເຫຼັກ (ຮູບກົມ, ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມ, ຮູບຮາບພຽງ, ຮູບຫົກຫຼ່ຽມ)

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ:5 ມມ – 600 ມມ
ພື້ນຜິວ:ລີດຮ້ອນ, ສົດໃສ (ດຶງເຢັນ), ດິນ, ຫັນ, ປອກເປືອກ
ມາດຕະຖານ:ASTM B637, AMS 5662 (ສານລະລາຍທີ່ຜ່ານການອົບແຫ້ງ), AMS 5663 (ອາຍຸການໃຊ້ງານ), AMS 5664
ແອັບພລິເຄຊັນ:ແຜ່ນກັງຫັນ, ເພົາ, ກ້ານວາວ, ເຄື່ອງຍຶດ, ສະກູ, ກະດຸມ, ເສົາເຄື່ອງຈັກ, ສະປິງ
ຄຳສຳຄັນ:ແຖບກົມ Inconel 718, ແຖບ UNS N07718, ແຖບ GH4169, ແຖບໂລຫະປະສົມນິກເກີນ, ແຖບໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ

ແຜ່ນເຫຼັກ ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກ

ຄວາມໜາ:0.5 ມມ – 150 ມມ
ຄວາມກວ້າງ:ສູງສຸດ 2500 ມມ
ມາດຕະຖານ:ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597
ແອັບພລິເຄຊັນ:ເປືອກຖັງຄວາມດັນ, ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ, ແຜ່ນແປນ, ອົງປະກອບມໍເຕີຈະຫຼວດ
ຄຳສຳຄັນ:ແຜ່ນ Inconel 718, ແຜ່ນໂລຫະປະສົມ 718, ແຜ່ນ GH4169, ແຜ່ນໂລຫະປະສົມອຸນຫະພູມສູງ

ເຫຼັກຂົດລວດ ແລະ ເຫຼັກແຖບ

ຄວາມໜາ:0.5 ມມ – 6.0 ມມ
ຄວາມກວ້າງ:10 ມມ – 1500 ມມ
ມາດຕະຖານ:ASTM B670, AMS 5596
ແອັບພລິເຄຊັນ:ອົງປະກອບທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ເຄື່ອງສູບລົມ, ຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍ, ການປະທັບ, ທໍ່ຝາບາງ
ຄຳສຳຄັນ:ຂົດລວດ Inconel 718, ແຜ່ນໂລຫະປະສົມນິກເກີນ, ຂົດລວດ GH4169

ໜ້າແປນ ແລະ ອຸປະກອນທໍ່

ປະເພດ:ຄໍເຊື່ອມ, ແບບລຽບງ່າຍ, ມ່ານ, ເຊື່ອມຊັອກເກັດ, ມີເກຍ, ຂໍ້ຕໍ່
ຂະໜາດ:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
ການໃຫ້ຄະແນນຄວາມກົດດັນ:ຊັ້ນ 150 – ຊັ້ນ 2500
ມາດຕະຖານ:ASTM B637, ASME B16.5, ASME B16.47
ຄຳສຳຄັນ:ແປນ Inconel 718, ແປນຄໍເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ 718, ອຸປະກອນ N07718

ການຕີເຫຼັກ

ປະເພດ:ແຫວນ, ແຜ່ນ, ເພົາ, ຕົວວາວ, ອົງປະກອບກັງຫັນ, ຮູບຮ່າງທີ່ກຳນົດເອງ
ນ້ຳໜັກ:ສູງສຸດ 5,000 ກິໂລກຣາມ ຕໍ່ຊິ້ນ
ມາດຕະຖານ:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
ແອັບພລິເຄຊັນ:ແຜ່ນກັງຫັນ, ແຜ່ນອັດ, ເປືອກເຄື່ອງຈັກ, ສ່ວນປະກອບຂອງມໍເຕີຈະຫຼວດ
ຄຳສຳຄັນ:ການຕີເຫຼັກ Inconel 718, ແຫວນຕີເຫຼັກ GH4169, ການຕີເຫຼັກແຜ່ນກັງຫັນ

ວາວ Inconel 718

ປະເພດ:ວາວບານ, ວາວປະຕູ, ວາວໂລກ, ວາວກວດສອບ
ຂະໜາດ:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
ການໃຫ້ຄະແນນຄວາມກົດດັນ:ຊັ້ນ 150 – ຊັ້ນ 2500
ຂອບເຂດອຸນຫະພູມ:-253°C ຫາ +700°C
ມາດຕະຖານການອອກແບບ:API 608, API 6D, ASME B16.34
ບ່ອນນັ່ງ:ໜ້າແຂງ Stellite, RPTFE, PEEK
ການກະທຳ:ຄູ່ມື, ນິວເມຕິກ, ໄຟຟ້າ
ແອັບພລິເຄຊັນ:ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ HPHT, ການແຍກຂະບວນການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ລະບົບຄວບຄຸມກັງຫັນ, ການບໍລິການນິວເຄຼຍ
ຄຳສຳຄັນ:ວາວບານ Inconel 718, ວາວປະຕູໂລຫະປະສົມ 718, ວາວນິກເກີນອຸນຫະພູມສູງ

ສາຍ ແລະ ຕົວຍຶດ

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາຍ:0.5 ມມ – 12 ມມ
ຕົວຍຶດ:ສະກູ, ນັອດ, ກະດຸມ, ສະກູ, ແຜ່ນຮອງ, ສະປິງ
ມາດຕະຖານ:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832
ຄຳສຳຄັນ:ສາຍ Inconel 718, ຕົວຍຶດ GH4169, ສະກູໂລຫະປະສົມນິກເກີນ, ສະປິງອຸນຫະພູມສູງ

ການນຳໃຊ້ Inconel 718

ການບິນອະວະກາດ- Inconel 718 ເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳສຳລັບສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກເຈັດ ລວມທັງແຜ່ນອັດຄວາມດັນສູງ, ແຜ່ນກັງຫັນ, ເພົາກັງຫັນ, ໃບອັດ, ຫ້ອງເຜົາໄໝ້, ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງເຜົາໄໝ້ຫຼັງການເຜົາໄໝ້, ແລະ ເປືອກເຄື່ອງຈັກ. ໂລຫະປະສົມນີ້ຍັງໃຊ້ສຳລັບສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກຈະຫຼວດ, ຫ້ອງແຮງດັນ, ປໍ້າກັງຫັນ, ແລະ ໂຄງສ້າງຍານອະວະກາດ. ມັນເປັນໂລຫະປະສົມຊຸບເປີທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນການນຳໃຊ້ໃນການບິນອະວະກາດ.

ພະລັງງານ ແລະ ການຜະລິດພະລັງງານ- ໂລຫະປະສົມນີ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສ່ວນປະກອບຂອງກັງຫັນອາຍແກັສ ລວມທັງແຜ່ນກັງຫັນ, ແຜ່ນໃບພັດ, ທໍ່ສົ່ງກະແສໄຟຟ້າ, ແລະ ຕົວຍຶດສຳລັບກັງຫັນອາຍແກັສທັງທາງບົກ ແລະ ທາງທະເລ. ຄວາມຕ້ານທານການເລືອຄານຂອງມັນທີ່ອຸນຫະພູມ 650-700°C ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການບໍລິການໄລຍະຍາວໃນອຸປະກອນຜະລິດພະລັງງານ.

ອຸດສາຫະກຳນິວເຄຼຍ– Inconel 718 ຖືກນໍາໃຊ້ໃນທໍ່ຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນ, ທໍ່ເຄື່ອງກໍາເນີດໄອນ້ໍາ, ກົນໄກການຂັບເຄື່ອນຂອງແກນຄວບຄຸມ, ແລະພາຍໃນແກນ. ປະລິມານໂຄບອລຕໍ່າຂອງມັນ (≤1.0%) ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການກະຕຸ້ນດ້ວຍກໍາມັນຕະພາບລັງສີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນິວເຄຼຍ.

ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ- ໂລຫະປະສົມນີ້ແມ່ນລະບຸໄວ້ສຳລັບອຸປະກອນຫົວບໍ່ນ້ຳມັນທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ (HPHT), ສ່ວນປະກອບທໍ່ຢູ່ລຸ່ມຂຸມ, ຕົວແຂວນທໍ່, ວາວ, ປໍ້າ ແລະ ອຸປະກອນໃຕ້ທະເລໃນສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການທີ່ມີສະພາບສົ້ມ. Inconel 718 ຕ້ານທານການແຕກຂອງຄວາມກົດດັນຂອງຊູນໄຟດ໌ ແລະ ການແຕກທີ່ເກີດຈາກໄຮໂດຣເຈນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ H₂S.

ຕົວຍຶດອຸນຫະພູມສູງ– Inconel 718 ເປັນວັດສະດຸມາດຕະຖານສຳລັບເຄື່ອງຍຶດອຸນຫະພູມສູງ ລວມທັງສະກູກັງຫັນ, ກະດຸມ, ນັອດ ແລະ ສະກູທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 700°C. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນຂອງມັນຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງຂອງຂໍ້ຕໍ່ໃນໄລຍະຍາວ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ cryogenic- ໂລຫະປະສົມຮັກສາຄວາມທົນທານທີ່ໂດດເດັ່ນໃນອຸນຫະພູມ cryogenic ລົງເຖິງ -253°C, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບຖັງ ແລະ ລະບົບເກັບຮັກສາໄຮໂດຣເຈນແຫຼວ ແລະ ອົກຊີເຈນແຫຼວ.

ມາດຕະຖານ ແລະ ລາຍລະອຽດ

ແບບຟອມຜະລິດຕະພັນ	ມາດຕະຖານ ASTM	ມາດຕະຖານ ASME	ມາດຕະຖານ AMS
ທໍ່/ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່	ASTM B983	—	AMS 5589, AMS 5590
ແຖບ/ກ້ານ	ASTM B637	ASME SB-637	AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
ແຜ່ນ/ແຜ່ນ/ແຖບ	ມາດຕະຖານ ASTM B670	—	AMS 5596, AMS 5597
ການຕີເຫຼັກ	ASTM B637	ASME SB-637	AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
ສາຍ	ASTM B637	—	AMS 5832, AMS 5962
ການກຳນົດຂອງ UNS	ເລກທີ N07718
ໝາຍເລກ Werkstoff	2.4668
ການກຳນົດ DIN	NiCr19Fe19NbMo
ທຽບເທົ່າພາສາຈີນ	GH4169 / GH169

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ Inconel 718 ແລະ Inconel 625 ແມ່ນຫຍັງ?

ກ: Inconel 718 ມີຄວາມແຂງແຮງດີເລີດໃນອຸນຫະພູມສູງ (ສູງເຖິງ 700°C) ຜ່ານການແຂງຕົວຂອງນ້ຳຝົນ (ໄລຍະ γ″ ແລະ γ′), ໃນຂະນະທີ່ Inconel 625 ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ (ນ້ຳທະເລ, ກົດ) ຜ່ານການເສີມສ້າງຄວາມແຂງແກ່ນຂອງສານລະລາຍແຂງ. ເລືອກ 718 ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ; ເລືອກ 625 ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ. ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງ 718 ແມ່ນ 8.19 g/cm³, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງ 625 ແມ່ນ 8.44 g/cm³.

ຖາມ: ອຸນຫະພູມສູງສຸດສຳລັບ Inconel 718 ແມ່ນຫຍັງ?

ກ: Inconel 718 ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບໃຫ້ໃຊ້ໄດ້ດົນເຖິງ 700°C (1300°F). ການປ່ຽນແປງໄລຍະສັ້ນເຖິງ 980°C (1800°F) ແມ່ນເປັນໄປໄດ້ສຳລັບຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ, ແຕ່ຄວາມແຂງແຮງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບໃສ່ 700°C.

ຖາມ: Inconel 718 ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ງ່າຍບໍ?

ກ: ແມ່ນແລ້ວ. Inconel 718 ຖືກຖືວ່າເປັນໂລຫະປະສົມນິກເກີນທີ່ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ. ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການແຕກຂອງອາຍຸຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະ ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ທັງໃນສະພາບການທີ່ຜ່ານການອົບແຫ້ງ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານໂດຍໃຊ້ວິທີການເຊື່ອມ TIG, MIG, ລຳແສງເອເລັກຕຣອນ, ແລະ ເລເຊີ. ມັນຖືກພິຈາລະນາວ່າເໝາະສົມສຳລັບການເຊື່ອມໂດຍບໍ່ມີບັນຫາການແຕກຫຼັງການເຊື່ອມ.

ຖາມ: ສິ່ງໃດແດ່ທີ່ທຽບເທົ່າກັບ Inconel 718 ຂອງຈີນ?

ກ: ຊັ້ນຮຽນທຽບເທົ່າຂອງຈີນແມ່ນ GH4169 ແລະ GH169 (GB/T 14992). ຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດຂອງຈີນສຳລັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ຖາມ: ມີຮູບແບບຜະລິດຕະພັນໃດແດ່ສຳລັບ Inconel 718?

ກ: ບໍລິສັດ Womic Steel ສະໜອງ Inconel 718 ໃນທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ທໍ່ເຊື່ອມ, ເຫຼັກເສັ້ນ, ເຫຼັກແຜ່ນ, ເຫຼັກຂົດ, ເຫຼັກແຖບ, ໜ້າແປນ, ອຸປະກອນເສີມ, ເຫຼັກຫລໍ່, ລວດ, ສະປິງ, ກະດຸມ, ແລະ ວາວ. ລາຍລະອຽດສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂະໜາດຕ່າງໆແມ່ນລະບຸໄວ້ໃນພາກສ່ວນຄວາມພ້ອມຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຖາມ: Inconel 718 ຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນບໍ?

ກ: ແມ່ນແລ້ວ. Inconel 718 ບັນລຸຄວາມແຂງແຮງທີ່ໂດດເດັ່ນຜ່ານການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນແຂງຂອງນ້ຳຝົນ. ຂະບວນການມາດຕະຖານແມ່ນການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍ (927-1010°C) ຕາມດ້ວຍການບ่มສອງເທົ່າ (718°C ເປັນເວລາ 8 ຊົ່ວໂມງ, ເຕົາອົບເຢັນເຖິງ 620°C, ຮັກສາໄວ້ 8-10 ຊົ່ວໂມງ).

ຖາມ: Inconel 718 ມີແມ່ເຫຼັກບໍ?

ກ: ບໍ່ແມ່ນ. Inconel 718 ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກໃນທຸກສະພາບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງຫຼີກລ່ຽງການແຊກແຊງແມ່ເຫຼັກ.

ຖາມ: ປະສິດທິພາບຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງ Inconel 718 ແມ່ນຫຍັງ?

ກ: Inconel 718 ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ໂດດເດັ່ນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ຂີດຈຳກັດຄວາມເມື່ອຍລ້າຮອບວຽນສູງ (HCF) ຂອງມັນທີ່ 650°C ເກີນ 400 MPa, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງຮັບນ້ຳໜັກຮອບວຽນ ແລະ ຄວາມເມື່ອຍລ້າຈາກຄວາມຮ້ອນ.

ຕິດຕໍ່ Womic Steel

ເວັບໄຊທ໌: www.womicsteel.com

ອີເມວ: sales@womicsteel.com

ໂທ / WhatsApp / WeChat:

ວິກເຕີ: +86 15575100681

ແຈັກ: +86 18390957568

ບໍລິສັດ Womic Steel – ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານສຳລັບທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ Inconel 718 (UNS N07718, GH4169), ທໍ່ເຊື່ອມ, ເຫຼັກເສັ້ນ, ແຜ່ນເຫຼັກ, ຂົດລວດເຫຼັກ, ໜ້າແປນ, ອຸປະກອນເສີມ, ການຕີເຫຼັກ, ວາວ, ຕົວຍຶດ, ແລະ ສະປິງ ສຳລັບການນຳໃຊ້ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສໃນການບິນອະວະກາດ, ກັງຫັນກ໊າຊ, ນິວເຄຼຍ, ແລະ HPHT ທົ່ວໂລກ. ມີເອກະສານຕິດຕາມຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ໃບຢັ້ງຢືນຈາກສະມາຄົມຈັດປະເພດ (CCS, ABS, BV, DNV, LR), ແລະ EN 10204 ປະເພດ 3.1/3.2.