ພາບລວມຂອງຜະລິດຕະພັນ
ໂລຫະປະສົມນີ້ຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມ AISI 660, ເກຣດ 660, ASTM A453 ເກຣດ 660, ແລະຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບການຕິດສະກູ ແລະ ຕົວຍຶດອຸນຫະພູມສູງບ່ອນທີ່ຕ້ອງການທັງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ. Inconel 660 ເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງຕົວດ້ວຍການຕົກຕະກອນ ເຊິ່ງບັນລຸຄວາມແຂງແຮງທີ່ໂດດເດັ່ນຜ່ານການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມການແກ່. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກສະແຕນເລດມາດຕະຖານ, ເກຣດ 660 ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງການແຕກຕົວສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງທີ່ດີກວ່າໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸມາດຕະຖານສຳລັບສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກເຈັດ, ຕົວຍຶດກັງຫັນ, ແລະ ການນຳໃຊ້ລົດຍົນປະສິດທິພາບສູງ.
Inconel 660 ແມ່ນຫຍັງ?
Inconel 660 ເປັນໂລຫະປະສົມນິກເກີນ-ໂຄຣມຽມທີ່ມີທາດເຫຼັກ ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການເສີມແຮງໂດຍການຕົກຕະກອນຂອງໄລຍະ γ' [Ni₃(Al,Ti)] ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ໂລຫະປະສົມດັ່ງກ່າວປະກອບດ້ວຍນິກເກີນປະມານ 24-27%, ໂຄຣມຽມ 13.5-16%, ແລະ ການເພີ່ມທາດໄທທານຽມ (1.9-2.35%), ອາລູມິນຽມ (0.10-0.35%), ໂມລິບດີນຳ (1.0-1.5%), ແລະ ວາເນດຽມ (0.10-0.50%). ມັນຖືກອອກແບບມາສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງເຖິງ 700°C ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການຜຸພັງ ແລະ ການກັດກ່ອນ.
ຊັ້ນຮຽນ 660 ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບ:
- ຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງສູງສຸດ 704°C (1300°F)
- ຕ້ານທານການເລືອຄານ ແລະ ການແຕກຫັກໄດ້ດີເລີດຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ
- ນ້ຳຝົນສາມາດແຂງຕົວໄດ້ຜ່ານການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນແບບມາດຕະຖານສຳລັບການເຖົ້າແກ່
- ຕ້ານທານການຜຸພັງໄດ້ດີສູງສຸດເຖິງ 815°C
- ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຜ່ອນຄາຍຄວາມຕຶງຄຽດຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ
- ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກຄຸນສົມບັດ
- ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ດີແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ
| ອົງປະກອບ | UNS S66286 (ASTM) | SUH660 (JIS) | GH2132 (GB) | ບົດບາດ |
| ນິກເກີນ (Ni) | 24.0 – 27.0 | 24.0 – 27.0 | 24.0 – 27.0 | ຕົວຄວບຄຸມ Austenite, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ |
| ໂຄຣມຽມ (Cr) | 13.5 – 16.0 | 13.5 – 16.0 | 13.5 – 16.0 | ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ, ວັດສະດຸຄາໄບ |
| ໂມລິບດີນຳ (ໂມ) | 1.0 – 1.5 | 1.0 – 1.5 | 1.0 – 1.5 | ການເສີມສ້າງສານລະລາຍແຂງ |
| ໄທທານຽມ (Ti) | 1.90 – 2.35 | 1.90 – 2.35 | 1.90 – 2.35 | ການຕົກຕະກອນ γ', ການແຂງຕົວຂອງອາຍຸ |
| ອາລູມິນຽມ (Al) | 0.10 – 0.35 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 | ຝົນ γ' |
| ວາເນດຽມ (V) | 0.10 – 0.50 | 0.10 – 0.50 | 0.10 – 0.50 | ການຫລອມເມັດພືດ, ຕົວສ້າງຄາໄບ |
| ໂບຣອນ (B) | 0.003 – 0.010 | 0.001 – 0.010 | 0.001 – 0.010 | ການເສີມສ້າງຂອບເຂດຂອງເມັດພືດ |
| ໂຄບອນ (Co) | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ອົງປະກອບທີ່ເຫຼືອ |
| ທາດເຫຼັກ (Fe) | ຍອດເງິນ | ຍອດເງິນ | ຍອດເງິນ | ອົງປະກອບພື້ນຖານ |
| ຄາບອນ (C) | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 | ວັດສະດຸຄາໄບດ໌ |
| ຊິລິໂຄນ (Si) | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 | ດີອົກຊິໄດເຊີ |
| ແມງການີສ (Mn) | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | ດີອົກຊິໄດເຊີ |
| ຟອສຟໍຣັດ (P) | ≤ 0.025 | ≤ 0.040 | ≤ 0.030 | ມົນລະພິດ |
| ຊູນຟູຣິກ (S) | ≤ 0.025 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | ມົນລະພິດ |
ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ
ສະພາບທີ່ຖືກອົບແຫ້ງ (ວິທີແກ້ໄຂທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ)
| ຊັບສິນ | ASTM A453 ເກຣດ 660 |
| ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ | ≤ 724 MPa (105 ksi) |
| ການຍືດຕົວ | ≥ 25% |
| ຄວາມແຂງ | ≤ 91 HRB |
ສະພາບເກົ່າແກ່ (ຝົນຕົກໜັກ)
| ຊັບສິນ | ASTM A453 ເກຣດ 660 | ບັນລຸໄດ້ໂດຍທົ່ວໄປ |
| ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ | ≥ 965 MPa (140 ksi) | 1,000 – 1,100 MPa |
| ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (ຊົດເຊີຍ 0.2%) | ≥ 655 MPa (95 ksi) | 700 – 800 ເມກາປາຊີ |
| ການຍືດຕົວ | ≥ 15% | 18 – 25% |
| ຄວາມແຂງ | 24 – 35 HRC | 28 – 32 HRC |
| ຄວາມແຮງຂອງການເລືອຄານ (650°C, 100 ຊົ່ວໂມງ) | ≈ 240 MPa | |
| ຄວາມແຮງຂອງການເລືອຄານ (700°C, 100 ຊົ່ວໂມງ) | ≈ 210 MPa |
ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ
| ຊັບສິນ | ມູນຄ່າ |
| ຄວາມໜາແໜ້ນ | 7.95 ກຣາມ/ຊມ³ |
| ຂອບເຂດການລະລາຍ | 1371 – 1427°C |
| ການນຳຄວາມຮ້ອນ | 15.0 W/m·K ທີ່ 150°C |
| ຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ (20-100°C) | 16.8 × 10⁻⁶/°C |
| ໂມດູນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ | 201 ເກຣດສະເລ່ຍ |
| ການຊຶມຜ່ານຂອງແມ່ເຫຼັກ | ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ |
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງ Inconel 660
ຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງ– Inconel 660 ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງການດຶງ, ຄວາມອ່ອນເພຍ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງການເລືອຄານໄດ້ສູງເຖິງ 704°C. ກົນໄກການເສີມສ້າງການຕົກຕະກອນຂອງ γ ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງໃນອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດມາດຕະຖານ. ໂລຫະປະສົມນີ້ມັກຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບສະກູກັງຫັນ ແລະ ເຄື່ອງຍຶດທີ່ຄວາມຕ້ານທານການຜ່ອນຄາຍແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.
ຕ້ານທານການເລືອຄານ-ແຕກທີ່ດີເລີດ- ໂລຫະປະສົມສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານການເລືອຄານທີ່ໂດດເດັ່ນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ອາຍຸການໃຊ້ງານໃນການເລືອຄານທີ່ 650°C ເກີນ 1,000 ຊົ່ວໂມງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນປານກາງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງໃນໄລຍະຍາວ.
ທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງ ແລະ ການກັດກ່ອນທີ່ດີ– ດ້ວຍປະລິມານໂຄຣມຽມ 13.5-16%, Inconel 660 ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການຜຸພັງ, ການຂູດຂີດ, ແລະ ການກັດກ່ອນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ໂລຫະປະສົມນີ້ມີປະສິດທິພາບດີໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜຸພັງສູງເຖິງ 815°C ແລະ ຕ້ານທານກັບສານກັດກ່ອນຕ່າງໆ.
ນ້ຳຝົນສາມາດແຂງຕົວໄດ້– Inconel 660 ສາມາດແຂງຕົວໄດ້ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ວົງຈອນການປຸງແຕ່ງມາດຕະຖານ (675-705°C, 12-16 ຊົ່ວໂມງ) ພັດທະນາຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນທີ່ດີເລີດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະກູ.
ຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍໄດ້ດີ- ໂລຫະປະສົມນີ້ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ຄວາມອ່ອນເພຍ ແລະ ຄວາມອ່ອນເພຍຈາກຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງຮັບການໂຫຼດເປັນວົງຈອນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດສຳລັບການນຳໃຊ້ກັງຫັນ ແລະ ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ ແລະ ການປຸງແຕ່ງທີ່ດີເລີດ- Inconel 660 ມີຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງໄດ້ດີກ່ວາໂລຫະປະສົມອື່ນໆຫຼາຍຊະນິດ. ມັນສາມາດຕີເຫຼັກ, ເຫຼັກຮ້ອນ ແລະ ເຫຼັກເຢັນໄດ້ງ່າຍ. ໂລຫະປະສົມນີ້ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໂດຍໃຊ້ TIG, MIG, ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານດ້ວຍໂລຫະປະສົມທີ່ເໝາະສົມ.
ຊັ້ນ 660 ທຽບກັບ Inconel 718: ການປຽບທຽບ
| ຊັບສິນ | ອິນໂຄເນລ 660 (ເກຣດ 660) | ອິນໂຄເນລ 718 |
| ອົງປະກອບພື້ນຖານ | ທາດເຫຼັກ (ສົມດຸນ) ດ້ວຍ Ni 24-27% | ນິກເກີນ (50-55%) ພ້ອມດ້ວຍ 18-20% Fe |
| ໄລຍະເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ | γ' (Ni₃(Al,Ti)) | γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb) |
| ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ (ອາຍຸ) | ≥ 965 MPa | ≥ 1,240 MPa |
| ຄວາມສາມາດດ້ານອຸນຫະພູມ | ສູງສຸດເຖິງ 704°C | ສູງເຖິງ 700°C |
| ແອັບພລິເຄຊັນຫຼັກ | ສະກູກັງຫັນ, ເຄື່ອງຍຶດ, ກະດຸມ, ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກເຈັດ | ແຜ່ນກັງຫັນ, ມໍເຕີຈະຫຼວດ, ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ HPHT |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ປະຫຍັດກວ່າ | ສູງກວ່າ |
ເວລາທີ່ຈະເລືອກເກຣດ 660:ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການຕິດສະກູ ແລະ ການຍຶດທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກເຈັດ, ສະກູກັງຫັນ, ແລະ ຍານຍົນປະສິດທິພາບສູງບ່ອນທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເປັນປັດໄຈໜຶ່ງ ແລະ ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງເຖິງ 700°C.
ເວລາທີ່ຈະເລືອກ Inconel 718:ແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມທົນທານຂອງການແຕກຫັກ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການເລືອຄານໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 700°C ບ່ອນທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນໜ້ອຍກວ່າ.
ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງ Inconel 660
Inconel 660 ເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ສາມາດແຂງຕົວໄດ້ດ້ວຍການตกตะกอน ເຊິ່ງຕ້ອງການການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນສະເພາະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ:
ການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍ (ເງື່ອນໄຂ A):
- ອຸນຫະພູມ:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
- ເວລາແຊ່ນ້ຳ:1 ຊົ່ວໂມງ
- ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ:ການເຮັດຄວາມເຢັນໄວ (ດັບຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳມັນ ຫຼື ນ້ຳ)
- ຈຸດປະສົງ:ລະລາຍຕະກອນທັງໝົດ, ບັນລຸ austenite ໄລຍະດຽວ
- ຜົນໄດ້ຮັບ:ສະພາບອ່ອນນຸ້ມ, ໃຊ້ງານໄດ້, ພ້ອມທີ່ຈະຂຶ້ນຮູບ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ
ການແຂງຕົວຂອງນ້ຳຝົນ (ການແກ່ຕົວ - ເງື່ອນໄຂ B):
- ອຸນຫະພູມ:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
- ເວລາແຊ່ນ້ຳ:12 – 16 ຊົ່ວໂມງ
- ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ:ອາກາດເຢັນ
- ຈຸດປະສົງ:ແບບຟອມ Ni₃(Al,Ti) γ' precipitates ສໍາລັບການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ
- ຜົນໄດ້ຮັບ:ຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການເລືອຄານ
ການແກ່ກ່ອນໄວສອງເທົ່າ (ທາງເລືອກ):
- ຂັ້ນຕອນທີໜຶ່ງ: 705°C ເປັນເວລາ 16 ຊົ່ວໂມງ, ເຕົາອົບເຢັນລົງເຖິງ 620°C
- ຂັ້ນຕອນທີສອງ: 620°C ເປັນເວລາ 16 ຊົ່ວໂມງ, ເຢັນດ້ວຍອາກາດ
- ຈຸດປະສົງ:ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຕ້ານທານການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນສຳລັບການນຳໃຊ້ສະກູ
ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຢູ່ຈາກ Womic Steel
ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ & ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່
- ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ:6 ມມ – 200 ມມ
- ຄວາມໜາຂອງຝາ:1 ມມ – 25 ມມ
- ຄວາມຍາວ:ສູງສຸດ 12 ແມັດ
- ມາດຕະຖານ:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
- ແອັບພລິເຄຊັນ:ທໍ່ຂະບວນການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ສາຍເຄື່ອງມື, ທໍ່ອາວະກາດ
- ຄຳສຳຄັນ:ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ Inconel 660, ທໍ່ເກຣດ 660, ທໍ່ UNS S66286, ທໍ່ SUH660, ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ 1.4980
ແຖບເຫຼັກ (ຮູບກົມ, ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມ, ຮູບຮາບພຽງ, ຮູບຫົກຫຼ່ຽມ)
- ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ:6 ມມ – 300 ມມ
- ພື້ນຜິວ:ລີດຮ້ອນ, ສົດໃສ (ດຶງເຢັນ), ດິນ, ຫັນ
- ມາດຕະຖານ:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
- ແອັບພລິເຄຊັນ:ສະກູກັງຫັນ, ເຄື່ອງຍຶດ, ກະດຸມ, ເພົາ, ກ້ານວາວ, ຫຸ້ນເຄື່ອງຈັກ
- ຄຳສຳຄັນ:ແຖບກົມ Inconel 660, ແຖບເກຣດ 660, ແຖບ SUH660, ASTM A453 ເກຣດ 660, ເຄື່ອງຍຶດອຸນຫະພູມສູງ
ແຜ່ນເຫຼັກ ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກ
- ຄວາມໜາ:1 ມມ – 100 ມມ
- ຄວາມກວ້າງ:ສູງສຸດ 2000 ມມ
- ມາດຕະຖານ:AMS 5525, AMS 5858
- ແອັບພລິເຄຊັນ:ສ່ວນປະກອບຂອງຖັງຄວາມດັນ, ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງ, ແຜ່ນແປນ
- ຄຳສຳຄັນ:ແຜ່ນ Inconel 660, ແຜ່ນເກຣດ 660, ແຜ່ນໂລຫະປະສົມ, ແຜ່ນອຸນຫະພູມສູງ
ເຫຼັກຂົດລວດ ແລະ ເຫຼັກແຖບ
- ຄວາມໜາ:0.5 ມມ – 4.0 ມມ
- ຄວາມກວ້າງ:10 ມມ – 1000 ມມ
- ມາດຕະຖານ:AMS 5525
- ແອັບພລິເຄຊັນ:ສ່ວນປະກອບທີ່ສ້າງຂຶ້ນ, ເຄື່ອງສູບລົມ, ເຄື່ອງປະທັບຕາ
- ຄຳສຳຄັນ:ຂົດລວດ Inconel 660, ແຖບ, ແຖບອຸນຫະພູມສູງ
ໜ້າແປນ ແລະ ອຸປະກອນເສີມ
- ປະເພດ:ຄໍເຊື່ອມ, ເລື່ອນໃສ່, ມ່ານ, ເຊື່ອມຊັອກເກັດ, ມີເກຣວ
- ຂະໜາດ:1/2" - 24"
- ການໃຫ້ຄະແນນຄວາມກົດດັນ:ຊັ້ນ 150 – ຊັ້ນ 2500
- ມາດຕະຖານ:ASTM A453, ASME B16.5
- ຄຳສຳຄັນ:ແປນ Inconel 660, ອຸປະກອນເສີມເກຣດ 660
ການຕີເຫຼັກ
- ປະເພດ:ແຫວນ, ແຜ່ນ, ເພົາ, ຕົວວາວ, ຮູບຮ່າງທີ່ກຳນົດເອງ
- ນ້ຳໜັກ:ສູງສຸດ 3,000 ກິໂລກຣາມ ຕໍ່ຊິ້ນ
- ມາດຕະຖານ:ASTM A453, AMS 5731
- ຄຳສຳຄັນ:ການຕີເຫຼັກ Inconel 660, ແຫວນຕີເຫຼັກ, ການຕີເຫຼັກສ່ວນປະກອບກັງຫັນ
ຕົວຍຶດ (ໂບລດ, ນັອດ, ກະດຸມ)
- ປະເພດ:ສະກູຫົກຫຼ່ຽມ, ສະກູຫົວຈูງ, ສະກູສະກູ, ເຫຼັກມີເກຼียว, ນັອດ, ແຜ່ນຮອງ
- ຂະໜາດ:M2 – M100, 1/4" – 4"
- ມາດຕະຖານ:ASTM A453 ເກຣດ 660, ASTM B637
- ແອັບພລິເຄຊັນ:ສະກູກັງຫັນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ແປນອຸນຫະພູມສູງ, ຕົວຍຶດໂຄງສ້າງ
- ຄຳສຳຄັນ:ສະກູ Inconel 660, ສະກູສະກູເກຣດ 660, ສະກູຍຶດອຸນຫະພູມສູງ, ສະກູກັງຫັນ
ວາວເກຣດ 660
- ປະເພດ:ວາວບານ, ວາວປະຕູ, ວາວໂລກ, ວາວກວດສອບ
- ຂະໜາດ:1/2" - 12"
- ການໃຫ້ຄະແນນຄວາມກົດດັນ:ຊັ້ນ 150 – ຊັ້ນ 2500
- ຂອບເຂດອຸນຫະພູມ:-196°C ຫາ +704°C
- ມາດຕະຖານການອອກແບບ:API 608, API 6D, ASME B16.34
- ການກະທຳ:ຄູ່ມື, ນິວເມຕິກ, ໄຟຟ້າ
- ແອັບພລິເຄຊັນ:ການແຍກຂະບວນການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ສາຍໄອນ້ຳກັງຫັນ, ການຄວບຄຸມກັງຫັນອາຍແກັສ
ການນຳໃຊ້ Inconel 660
ການບິນອະວະກາດ– Inconel 660 ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກເຈັດ ແລະ ກັງຫັນອາຍແກັສ ລວມທັງສະກູກັງຫັນ, ແຜ່ນອັດອາກາດ, ເປືອກກັງຫັນ, ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງເຜົາໄໝ້ຫຼັງ, ຕົວປີ້ນກັບແຮງດັນ, ແລະ ຮາດແວຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ. ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການບິນອະວະກາດທີ່ສຳຄັນ. ໂລຫະປະສົມນີ້ແມ່ນວັດສະດຸມາດຕະຖານສຳລັບສະກູ ແລະ ຕົວຍຶດເຄື່ອງຈັກເຈັດທີ່ເຮັດວຽກໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 700°C.
ການຜະລິດພະລັງງານຈາກກັງຫັນອາຍແກັສ- ໂລຫະປະສົມນີ້ໃຊ້ສຳລັບສະກູກັງຫັນ, ກະດຸມ, ແລະ ເຄື່ອງຍຶດໃນກັງຫັນອາຍແກັສອຸດສາຫະກຳ, ກັງຫັນໄອນ້ຳ, ແລະ ໂຮງງານໄຟຟ້າວົງຈອນລວມ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນໃນອຸນຫະພູມສູງຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືດ້ວຍສະກູຜ່ານອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.
ຍານຍົນ- Inconel 660 ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຮືອນເຄື່ອງ turbocharger, ທໍ່ໄອເສຍ, ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກກາຊວນ, ແລະຕົວຍຶດລົດຍົນປະສິດທິພາບສູງ. ຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມອາຍແກັສໄອເສຍ ແລະ ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ turbocharged ທີ່ທັນສະໄໝ.
ພະລັງງານນິວເຄຼຍ- ໂລຫະປະສົມນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນນິວເຄຼຍ, ພາຍໃນແກນ, ກົນໄກແກນຄວບຄຸມ, ແລະເຄື່ອງຍຶດອຸນຫະພູມສູງທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວແລະຕ້ານທານຕໍ່ການສ່ອງແສງນິວຕຣອນ.
ການປຸງແຕ່ງປິໂຕເຄມີ– Inconel 660 ຖືກນຳໃຊ້ໃນເຄື່ອງປະຕິກອນເຄມີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ທໍ່ປະຕິຮູບ, ສ່ວນປະກອບເຕົາອົບ, ແລະ ທໍ່ຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງໃນອຸນຫະພູມສູງ.
ການຍຶດສະກູທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ– ຊັ້ນ 660 ເປັນວັດສະດຸມາດຕະຖານສຳລັບການໃຊ້ກັບສະກູທີ່ອຸນຫະພູມສູງ. ສະກູ ແລະ ສະກູ ASTM A453 ຊັ້ນ 660 ຖືກລະບຸໄວ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບໜ້າແປນຂອງຖັງຄວາມດັນ, ທໍ່ກັງຫັນ, ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເລືອຄານ ແລະ ການຜ່ອນຄາຍຄວາມຄຽດ.
ມາດຕະຖານ ແລະ ລາຍລະອຽດ
| ມາດຕະຖານ | ລາຍລະອຽດ |
| ການກຳນົດຂອງ UNS | S66286 |
| ໝາຍເລກ Werkstoff | 1.4980 |
| AISI/SAE | 660 |
| ASTM A453 | ຂໍ້ກຳນົດມາດຕະຖານສຳລັບການຍຶດສະກູທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ |
| ASTM B639 | ແຖບ/ເຫຼັກໂລຫະປະສົມອຸນຫະພູມສູງ |
| AMS 5525 | ແຜ່ນ/ແຜ່ນ/ແຖບ |
| AMS 5731 | ແຖບ, ສາຍ, ການຫລໍ່ |
| AMS 5732 | ແຖບ, ສາຍ, ການຫລໍ່ |
| AMS 5734 | ແຖບ, ສາຍ, ການຫລໍ່ |
| AMS 5737 | ທໍ່ ແລະ ທໍ່ |
| AMS 5895 | ແຖບ, ສາຍ, ການຫລໍ່ |
| ຈີໄອເອສ | SUH660 |
| GB/T | GH2132 |
| ເອີຣົບ | 1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2 |
| ISO | X6NiCrTiMoV25-15-2 |
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ຖາມ: Inconel 660 ແມ່ນຫຍັງ?
ກ: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) ເປັນໂລຫະປະສົມແຂງທີ່ມີທາດເຫຼັກ ເຊິ່ງມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີເລີດໃນອຸນຫະພູມສູງສູງເຖິງ 704°C. ມັນໄດ້ຮັບການເສີມແຮງໂດຍການຕົກຕະກອນ γ ຜ່ານການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເກົ່າແກ່ ແລະ ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບສະກູກັງຫັນ, ຕົວຍຶດ ແລະ ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກເຈັດ.
ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຊັ້ນ 660 ແລະ Inconel 718 ແມ່ນຫຍັງ?
ກ: Inconel 660 ແມ່ນເຮັດດ້ວຍທາດເຫຼັກ (ມີ 24-27% Ni, ດຸ່ນດ່ຽງ Fe) ດ້ວຍຄວາມແຂງແຮງ ≥ 965 MPa, ໃນຂະນະທີ່ Inconel 718 ແມ່ນເຮັດດ້ວຍນິກເກີນ (50-55% Ni) ດ້ວຍຄວາມແຂງແຮງ ≥ 1,240 MPa. ເກຣດ 660 ແມ່ນປະຫຍັດກວ່າ ແລະ ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການໃສ່ສະກູ; Inconel 718 ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດ.
ຖາມ: ອຸນຫະພູມສູງສຸດສຳລັບ Inconel 660 ແມ່ນເທົ່າໃດ?
ກ: Inconel 660 ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບໃຫ້ໃຊ້ໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງ 704°C (1300°F). ສຳລັບຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ, ການປ່ຽນແປງໄລຍະສັ້ນເຖິງ 815°C (1500°F) ແມ່ນເປັນໄປໄດ້. ຄວາມແຮງຂອງການເລືອຄານຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບໃສ່ 700°C.
ຖາມ: Inconel 660 ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ງ່າຍບໍ?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ, Inconel 660 ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໂດຍໃຊ້ຂະບວນການ TIG, MIG, ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ປ້ອນເຂົ້າ ແລະ ການເລືອກໂລຫະເຕີມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກຮ້ອນ. ການຫົດຕົວຂອງສານລະລາຍຫຼັງການເຊື່ອມອາດຈະຕ້ອງມີການໝັກ ແລະ ການໝັກເພື່ອຟື້ນຟູຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ.
ຖາມ: ສິ່ງໃດແດ່ທີ່ທຽບເທົ່າກັບ Inconel 660 ຂອງຈີນ?
ກ: ໂລຫະປະສົມ Inconel 660 ຂອງຈີນແມ່ນ GH2132 (高温合金) ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການບິນອະວະກາດ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ທຽບເທົ່າກັບຍີ່ປຸ່ນແມ່ນ SUH660.
ຖາມ: ມີຮູບແບບຜະລິດຕະພັນໃດແດ່ສຳລັບ Inconel 660?
ກ: ບໍລິສັດ Womic Steel ສະໜອງ Inconel 660 ໃນທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ທໍ່ເຊື່ອມ, ເຫຼັກເສັ້ນ, ເຫຼັກແຜ່ນ, ເຫຼັກຂົດ, ເຫຼັກແຖບ, ໜ້າແປນ, ອຸປະກອນເສີມ, ເຫຼັກຫລໍ່, ລວດ, ກະດຸມ, ແລະ ວາວ. ລາຍລະອຽດສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂະໜາດທີ່ຄົບຖ້ວນແມ່ນລະບຸໄວ້ໃນພາກສ່ວນຄວາມພ້ອມຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຖາມ: Inconel 660 ຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນບໍ?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ. Inconel 660 ຕ້ອງການການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍ (980-1010°C) ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ນຳມາໝັກ (675-705°C ເປັນເວລາ 12-16 ຊົ່ວໂມງ) ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການໝັກຈະເຮັດໃຫ້ໄລຍະ γ' ເລັ່ງຂຶ້ນເພື່ອເສີມສ້າງຄວາມແຂງແຮງ.
ຕິດຕໍ່ Womic Steel
ເວັບໄຊທ໌: www.womicsteel.com
ອີເມວ: sales@womicsteel.com
ໂທ / WhatsApp / WeChat:
ວິກເຕີ: +86 15575100681
ແຈັກ: +86 18390957568
Womic Steel – ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານສຳລັບທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ Inconel 660 / ເກຣດ 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132), ເຫຼັກກ້າ, ແຜ່ນເຫຼັກ, ຂົດລວດເຫຼັກ, ໜ້າແປນ, ອຸປະກອນ, ການຫລໍ່, ແລະ ຕົວຍຶດ ສຳລັບການບິນອະວະກາດ, ກັງຫັນກ໊າຊ, ການຜະລິດພະລັງງານ, ແລະ ການນຳໃຊ້ໂບລດອຸນຫະພູມສູງທົ່ວໂລກ. ມີການຕິດຕາມຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ໃບຢັ້ງຢືນຂອງສະມາຄົມຈັດປະເພດ, ແລະ ເອກະສານ EN 10204 ປະເພດ 3.1/3.2.










