Inconel 660 / ໂລຫະປະສົມ 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – ໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກແຂງຕົວສຳລັບການຕົກຕະກອນ ສຳລັບການບໍລິການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

ອິນໂຄເນລ 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /ເລກທີ່ W. 1.4980) ເປັນໂລຫະປະສົມຊຸບເປີໂລຫະປະສົມທີ່ສາມາດແຂງຕົວໄດ້ ເຊິ່ງມີຄວາມແຂງແຮງໃນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງໄດ້ເຖິງ 704°C (1300°F). Womic Steel ສະໜອງ Inconel 660 ໃນຫຼາຍຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ ລວມທັງທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ທໍ່ເຊື່ອມ, ເຫຼັກເສັ້ນ, ແຜ່ນເຫຼັກ, ຂົດລວດເຫຼັກ, ແຜ່ນເຫຼັກ, ໜ້າແປນ, ອຸປະກອນ, ການຫລໍ່, ສາຍ ແລະ ຕົວຍຶດ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການບິນອະວະກາດ, ກັງຫັນກ໊າຊ, ຍານຍົນ, ນິວເຄຼຍ ແລະ ປິໂຕເຄມີ.


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ

ພາບລວມຂອງຜະລິດຕະພັນ

ໂລຫະປະສົມນີ້ຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມ AISI 660, ເກຣດ 660, ASTM A453 ເກຣດ 660, ແລະຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບການຕິດສະກູ ແລະ ຕົວຍຶດອຸນຫະພູມສູງບ່ອນທີ່ຕ້ອງການທັງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ. Inconel 660 ເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງຕົວດ້ວຍການຕົກຕະກອນ ເຊິ່ງບັນລຸຄວາມແຂງແຮງທີ່ໂດດເດັ່ນຜ່ານການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມການແກ່. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກສະແຕນເລດມາດຕະຖານ, ເກຣດ 660 ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງການແຕກຕົວສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງທີ່ດີກວ່າໃນອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸມາດຕະຖານສຳລັບສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກເຈັດ, ຕົວຍຶດກັງຫັນ, ແລະ ການນຳໃຊ້ລົດຍົນປະສິດທິພາບສູງ.

Inconel 660 ແມ່ນຫຍັງ?

Inconel 660 ເປັນໂລຫະປະສົມນິກເກີນ-ໂຄຣມຽມທີ່ມີທາດເຫຼັກ ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການເສີມແຮງໂດຍການຕົກຕະກອນຂອງໄລຍະ γ' [Ni₃(Al,Ti)] ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ໂລຫະປະສົມດັ່ງກ່າວປະກອບດ້ວຍນິກເກີນປະມານ 24-27%, ໂຄຣມຽມ 13.5-16%, ແລະ ການເພີ່ມທາດໄທທານຽມ (1.9-2.35%), ອາລູມິນຽມ (0.10-0.35%), ໂມລິບດີນຳ (1.0-1.5%), ແລະ ວາເນດຽມ (0.10-0.50%). ມັນຖືກອອກແບບມາສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງເຖິງ 700°C ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການຜຸພັງ ແລະ ການກັດກ່ອນ.

ຊັ້ນຮຽນ 660 ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບ:

  • ຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງສູງສຸດ 704°C (1300°F)
  • ຕ້ານທານການເລືອຄານ ແລະ ການແຕກຫັກໄດ້ດີເລີດຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ
  • ນ້ຳຝົນສາມາດແຂງຕົວໄດ້ຜ່ານການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນແບບມາດຕະຖານສຳລັບການເຖົ້າແກ່
  • ຕ້ານທານການຜຸພັງໄດ້ດີສູງສຸດເຖິງ 815°C
  • ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຜ່ອນຄາຍຄວາມຕຶງຄຽດຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ
  • ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກຄຸນສົມບັດ
  • ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ດີແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ

ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ

ອົງປະກອບ UNS S66286 (ASTM) SUH660 (JIS) GH2132 (GB) ບົດບາດ
ນິກເກີນ (Ni) 24.0 – 27.0 24.0 – 27.0 24.0 – 27.0 ຕົວຄວບຄຸມ Austenite, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ
ໂຄຣມຽມ (Cr) 13.5 – 16.0 13.5 – 16.0 13.5 – 16.0 ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ, ວັດສະດຸຄາໄບ
ໂມລິບດີນຳ (ໂມ) 1.0 – 1.5 1.0 – 1.5 1.0 – 1.5 ການເສີມສ້າງສານລະລາຍແຂງ
ໄທທານຽມ (Ti) 1.90 – 2.35 1.90 – 2.35 1.90 – 2.35 ການຕົກຕະກອນ γ', ການແຂງຕົວຂອງອາຍຸ
ອາລູມິນຽມ (Al) 0.10 – 0.35 ≤ 0.35 ≤ 0.35 ຝົນ γ'
ວາເນດຽມ (V) 0.10 – 0.50 0.10 – 0.50 0.10 – 0.50 ການຫລອມເມັດພືດ, ຕົວສ້າງຄາໄບ
ໂບຣອນ (B) 0.003 – 0.010 0.001 – 0.010 0.001 – 0.010 ການເສີມສ້າງຂອບເຂດຂອງເມັດພືດ
ໂຄບອນ (Co) ≤ 1.00 ≤ 1.00 ≤ 1.00 ອົງປະກອບທີ່ເຫຼືອ
ທາດເຫຼັກ (Fe) ຍອດເງິນ ຍອດເງິນ ຍອດເງິນ ອົງປະກອບພື້ນຖານ
ຄາບອນ (C) ≤ 0.08 ≤ 0.08 ≤ 0.08 ວັດສະດຸຄາໄບດ໌
ຊິລິໂຄນ (Si) ≤ 1.00 ≤ 1.00 ≤ 1.00 ດີອົກຊິໄດເຊີ
ແມງການີສ (Mn) ≤ 2.00 ≤ 2.00 ≤ 2.00 ດີອົກຊິໄດເຊີ
ຟອສຟໍຣັດ (P) ≤ 0.025 ≤ 0.040 ≤ 0.030 ມົນລະພິດ
ຊູນຟູຣິກ (S) ≤ 0.025 ≤ 0.030 ≤ 0.020 ມົນລະພິດ

ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ

ສະພາບທີ່ຖືກອົບແຫ້ງ (ວິທີແກ້ໄຂທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ)

ຊັບສິນ ASTM A453 ເກຣດ 660
ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ ≤ 724 MPa (105 ksi)
ການຍືດຕົວ ≥ 25%
ຄວາມແຂງ ≤ 91 HRB

ສະພາບເກົ່າແກ່ (ຝົນຕົກໜັກ)

ຊັບສິນ ASTM A453 ເກຣດ 660 ບັນລຸໄດ້ໂດຍທົ່ວໄປ
ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ ≥ 965 MPa (140 ksi) 1,000 – 1,100 MPa
ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (ຊົດເຊີຍ 0.2%) ≥ 655 MPa (95 ksi) 700 – 800 ເມກາປາຊີ
ການຍືດຕົວ ≥ 15% 18 – 25%
ຄວາມແຂງ 24 – 35 HRC 28 – 32 HRC
ຄວາມແຮງຂອງການເລືອຄານ (650°C, 100 ຊົ່ວໂມງ) ≈ 240 MPa  
ຄວາມແຮງຂອງການເລືອຄານ (700°C, 100 ຊົ່ວໂມງ) ≈ 210 MPa  

ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ

ຊັບສິນ ມູນຄ່າ
ຄວາມໜາແໜ້ນ 7.95 ກຣາມ/ຊມ³
ຂອບເຂດການລະລາຍ 1371 – 1427°C
ການນຳຄວາມຮ້ອນ 15.0 W/m·K ທີ່ 150°C
ຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ (20-100°C) 16.8 × 10⁻⁶/°C
ໂມດູນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ 201 ເກຣດສະເລ່ຍ
ການຊຶມຜ່ານຂອງແມ່ເຫຼັກ ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງ Inconel 660

ຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງ– Inconel 660 ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງການດຶງ, ຄວາມອ່ອນເພຍ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງການເລືອຄານໄດ້ສູງເຖິງ 704°C. ກົນໄກການເສີມສ້າງການຕົກຕະກອນຂອງ γ ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງໃນອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດມາດຕະຖານ. ໂລຫະປະສົມນີ້ມັກຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບສະກູກັງຫັນ ແລະ ເຄື່ອງຍຶດທີ່ຄວາມຕ້ານທານການຜ່ອນຄາຍແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.

ຕ້ານທານການເລືອຄານ-ແຕກທີ່ດີເລີດ- ໂລຫະປະສົມສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານການເລືອຄານທີ່ໂດດເດັ່ນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ອາຍຸການໃຊ້ງານໃນການເລືອຄານທີ່ 650°C ເກີນ 1,000 ຊົ່ວໂມງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນປານກາງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວັດສະດຸທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງໃນໄລຍະຍາວ.

ທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງ ແລະ ການກັດກ່ອນທີ່ດີ– ດ້ວຍປະລິມານໂຄຣມຽມ 13.5-16%, Inconel 660 ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການຜຸພັງ, ການຂູດຂີດ, ແລະ ການກັດກ່ອນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ໂລຫະປະສົມນີ້ມີປະສິດທິພາບດີໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜຸພັງສູງເຖິງ 815°C ແລະ ຕ້ານທານກັບສານກັດກ່ອນຕ່າງໆ.

ນ້ຳຝົນສາມາດແຂງຕົວໄດ້– Inconel 660 ສາມາດແຂງຕົວໄດ້ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ວົງຈອນການປຸງແຕ່ງມາດຕະຖານ (675-705°C, 12-16 ຊົ່ວໂມງ) ພັດທະນາຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນທີ່ດີເລີດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະກູ.

ຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍໄດ້ດີ- ໂລຫະປະສົມນີ້ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ຄວາມອ່ອນເພຍ ແລະ ຄວາມອ່ອນເພຍຈາກຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງຮັບການໂຫຼດເປັນວົງຈອນໃນອຸນຫະພູມສູງ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດສຳລັບການນຳໃຊ້ກັງຫັນ ແລະ ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ ແລະ ການປຸງແຕ່ງທີ່ດີເລີດ- Inconel 660 ມີຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງໄດ້ດີກ່ວາໂລຫະປະສົມອື່ນໆຫຼາຍຊະນິດ. ມັນສາມາດຕີເຫຼັກ, ເຫຼັກຮ້ອນ ແລະ ເຫຼັກເຢັນໄດ້ງ່າຍ. ໂລຫະປະສົມນີ້ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໂດຍໃຊ້ TIG, MIG, ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານດ້ວຍໂລຫະປະສົມທີ່ເໝາະສົມ.

ຊັ້ນ 660 ທຽບກັບ Inconel 718: ການປຽບທຽບ

ຊັບສິນ ອິນໂຄເນລ 660 (ເກຣດ 660) ອິນໂຄເນລ 718
ອົງປະກອບພື້ນຖານ ທາດເຫຼັກ (ສົມດຸນ) ດ້ວຍ Ni 24-27% ນິກເກີນ (50-55%) ພ້ອມດ້ວຍ 18-20% Fe
ໄລຍະເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ γ' (Ni₃(Al,Ti)) γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)
ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ (ອາຍຸ) ≥ 965 MPa ≥ 1,240 MPa
ຄວາມສາມາດດ້ານອຸນຫະພູມ ສູງສຸດເຖິງ 704°C ສູງເຖິງ 700°C
ແອັບພລິເຄຊັນຫຼັກ ສະກູກັງຫັນ, ເຄື່ອງຍຶດ, ກະດຸມ, ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກເຈັດ ແຜ່ນກັງຫັນ, ມໍເຕີຈະຫຼວດ, ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ HPHT
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ປະຫຍັດກວ່າ ສູງກວ່າ

ເວລາທີ່ຈະເລືອກເກຣດ 660:ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການຕິດສະກູ ແລະ ການຍຶດທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກເຈັດ, ສະກູກັງຫັນ, ແລະ ຍານຍົນປະສິດທິພາບສູງບ່ອນທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເປັນປັດໄຈໜຶ່ງ ແລະ ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງເຖິງ 700°C.

ເວລາທີ່ຈະເລືອກ Inconel 718:ແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມທົນທານຂອງການແຕກຫັກ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການເລືອຄານໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 700°C ບ່ອນທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນໜ້ອຍກວ່າ.

ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງ Inconel 660

Inconel 660 ເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ສາມາດແຂງຕົວໄດ້ດ້ວຍການตกตะกอน ເຊິ່ງຕ້ອງການການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນສະເພາະເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ:

ການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍ (ເງື່ອນໄຂ A):

  • ອຸນຫະພູມ:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
  • ເວລາແຊ່ນ້ຳ:1 ຊົ່ວໂມງ
  • ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ:ການເຮັດຄວາມເຢັນໄວ (ດັບຄວາມຮ້ອນດ້ວຍນ້ຳມັນ ຫຼື ນ້ຳ)
  • ຈຸດປະສົງ:ລະລາຍຕະກອນທັງໝົດ, ບັນລຸ austenite ໄລຍະດຽວ
  • ຜົນໄດ້ຮັບ:ສະພາບອ່ອນນຸ້ມ, ໃຊ້ງານໄດ້, ພ້ອມທີ່ຈະຂຶ້ນຮູບ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ

ການແຂງຕົວຂອງນ້ຳຝົນ (ການແກ່ຕົວ - ເງື່ອນໄຂ B):

  • ອຸນຫະພູມ:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
  • ເວລາແຊ່ນ້ຳ:12 – 16 ຊົ່ວໂມງ
  • ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ:ອາກາດເຢັນ
  • ຈຸດປະສົງ:ແບບຟອມ Ni₃(Al,Ti) γ' precipitates ສໍາລັບການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ
  • ຜົນໄດ້ຮັບ:ຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການເລືອຄານ

ການແກ່ກ່ອນໄວສອງເທົ່າ (ທາງເລືອກ):

  • ຂັ້ນຕອນທີໜຶ່ງ: 705°C ເປັນເວລາ 16 ຊົ່ວໂມງ, ເຕົາອົບເຢັນລົງເຖິງ 620°C
  • ຂັ້ນຕອນທີສອງ: 620°C ເປັນເວລາ 16 ຊົ່ວໂມງ, ເຢັນດ້ວຍອາກາດ
  • ຈຸດປະສົງ:ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຕ້ານທານການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນສຳລັບການນຳໃຊ້ສະກູ

ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຢູ່ຈາກ Womic Steel

ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ & ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່

  • ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ:6 ມມ – 200 ມມ
  • ຄວາມໜາຂອງຝາ:1 ມມ – 25 ມມ
  • ຄວາມຍາວ:ສູງສຸດ 12 ແມັດ
  • ມາດຕະຖານ:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
  • ແອັບພລິເຄຊັນ:ທໍ່ຂະບວນການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ສາຍເຄື່ອງມື, ທໍ່ອາວະກາດ
  • ຄຳສຳຄັນ:ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ Inconel 660, ທໍ່ເກຣດ 660, ທໍ່ UNS S66286, ທໍ່ SUH660, ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ 1.4980

ແຖບເຫຼັກ (ຮູບກົມ, ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມ, ຮູບຮາບພຽງ, ຮູບຫົກຫຼ່ຽມ)

  • ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ:6 ມມ – 300 ມມ
  • ພື້ນຜິວ:ລີດຮ້ອນ, ສົດໃສ (ດຶງເຢັນ), ດິນ, ຫັນ
  • ມາດຕະຖານ:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
  • ແອັບພລິເຄຊັນ:ສະກູກັງຫັນ, ເຄື່ອງຍຶດ, ກະດຸມ, ເພົາ, ກ້ານວາວ, ຫຸ້ນເຄື່ອງຈັກ
  • ຄຳສຳຄັນ:ແຖບກົມ Inconel 660, ແຖບເກຣດ 660, ແຖບ SUH660, ASTM A453 ເກຣດ 660, ເຄື່ອງຍຶດອຸນຫະພູມສູງ

ແຜ່ນເຫຼັກ ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກ

  • ຄວາມໜາ:1 ມມ – 100 ມມ
  • ຄວາມກວ້າງ:ສູງສຸດ 2000 ມມ
  • ມາດຕະຖານ:AMS 5525, AMS 5858
  • ແອັບພລິເຄຊັນ:ສ່ວນປະກອບຂອງຖັງຄວາມດັນ, ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງ, ແຜ່ນແປນ
  • ຄຳສຳຄັນ:ແຜ່ນ Inconel 660, ແຜ່ນເກຣດ 660, ແຜ່ນໂລຫະປະສົມ, ແຜ່ນອຸນຫະພູມສູງ

ເຫຼັກຂົດລວດ ແລະ ເຫຼັກແຖບ

  • ຄວາມໜາ:0.5 ມມ – 4.0 ມມ
  • ຄວາມກວ້າງ:10 ມມ – 1000 ມມ
  • ມາດຕະຖານ:AMS 5525
  • ແອັບພລິເຄຊັນ:ສ່ວນປະກອບທີ່ສ້າງຂຶ້ນ, ເຄື່ອງສູບລົມ, ເຄື່ອງປະທັບຕາ
  • ຄຳສຳຄັນ:ຂົດລວດ Inconel 660, ແຖບ, ແຖບອຸນຫະພູມສູງ

ໜ້າແປນ ແລະ ອຸປະກອນເສີມ

  • ປະເພດ:ຄໍເຊື່ອມ, ເລື່ອນໃສ່, ມ່ານ, ເຊື່ອມຊັອກເກັດ, ມີເກຣວ
  • ຂະໜາດ:1/2" - 24"
  • ການໃຫ້ຄະແນນຄວາມກົດດັນ:ຊັ້ນ 150 – ຊັ້ນ 2500
  • ມາດຕະຖານ:ASTM A453, ASME B16.5
  • ຄຳສຳຄັນ:ແປນ Inconel 660, ອຸປະກອນເສີມເກຣດ 660

ການຕີເຫຼັກ

  • ປະເພດ:ແຫວນ, ແຜ່ນ, ເພົາ, ຕົວວາວ, ຮູບຮ່າງທີ່ກຳນົດເອງ
  • ນ້ຳໜັກ:ສູງສຸດ 3,000 ກິໂລກຣາມ ຕໍ່ຊິ້ນ
  • ມາດຕະຖານ:ASTM A453, AMS 5731
  • ຄຳສຳຄັນ:ການຕີເຫຼັກ Inconel 660, ແຫວນຕີເຫຼັກ, ການຕີເຫຼັກສ່ວນປະກອບກັງຫັນ

ຕົວຍຶດ (ໂບລດ, ນັອດ, ກະດຸມ)

  • ປະເພດ:ສະກູຫົກຫຼ່ຽມ, ສະກູຫົວຈูງ, ສະກູສະກູ, ເຫຼັກມີເກຼียว, ນັອດ, ແຜ່ນຮອງ
  • ຂະໜາດ:M2 – M100, 1/4" – 4"
  • ມາດຕະຖານ:ASTM A453 ເກຣດ 660, ASTM B637
  • ແອັບພລິເຄຊັນ:ສະກູກັງຫັນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ແປນອຸນຫະພູມສູງ, ຕົວຍຶດໂຄງສ້າງ
  • ຄຳສຳຄັນ:ສະກູ Inconel 660, ສະກູສະກູເກຣດ 660, ສະກູຍຶດອຸນຫະພູມສູງ, ສະກູກັງຫັນ

ວາວເກຣດ 660

  • ປະເພດ:ວາວບານ, ວາວປະຕູ, ວາວໂລກ, ວາວກວດສອບ
  • ຂະໜາດ:1/2" - 12"
  • ການໃຫ້ຄະແນນຄວາມກົດດັນ:ຊັ້ນ 150 – ຊັ້ນ 2500
  • ຂອບເຂດອຸນຫະພູມ:-196°C ຫາ +704°C
  • ມາດຕະຖານການອອກແບບ:API 608, API 6D, ASME B16.34
  • ການກະທຳ:ຄູ່ມື, ນິວເມຕິກ, ໄຟຟ້າ
  • ແອັບພລິເຄຊັນ:ການແຍກຂະບວນການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ສາຍໄອນ້ຳກັງຫັນ, ການຄວບຄຸມກັງຫັນອາຍແກັສ

ການນຳໃຊ້ Inconel 660

ການບິນອະວະກາດ– Inconel 660 ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກເຈັດ ແລະ ກັງຫັນອາຍແກັສ ລວມທັງສະກູກັງຫັນ, ແຜ່ນອັດອາກາດ, ເປືອກກັງຫັນ, ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງເຜົາໄໝ້ຫຼັງ, ຕົວປີ້ນກັບແຮງດັນ, ແລະ ຮາດແວຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ. ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການບິນອະວະກາດທີ່ສຳຄັນ. ໂລຫະປະສົມນີ້ແມ່ນວັດສະດຸມາດຕະຖານສຳລັບສະກູ ແລະ ຕົວຍຶດເຄື່ອງຈັກເຈັດທີ່ເຮັດວຽກໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 700°C.

ການຜະລິດພະລັງງານຈາກກັງຫັນອາຍແກັສ- ໂລຫະປະສົມນີ້ໃຊ້ສຳລັບສະກູກັງຫັນ, ກະດຸມ, ແລະ ເຄື່ອງຍຶດໃນກັງຫັນອາຍແກັສອຸດສາຫະກຳ, ກັງຫັນໄອນ້ຳ, ແລະ ໂຮງງານໄຟຟ້າວົງຈອນລວມ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນໃນອຸນຫະພູມສູງຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືດ້ວຍສະກູຜ່ານອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.

ຍານຍົນ- Inconel 660 ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຮືອນເຄື່ອງ turbocharger, ທໍ່ໄອເສຍ, ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກກາຊວນ, ແລະຕົວຍຶດລົດຍົນປະສິດທິພາບສູງ. ຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມອາຍແກັສໄອເສຍ ແລະ ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບເຄື່ອງຈັກປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ turbocharged ທີ່ທັນສະໄໝ.

ພະລັງງານນິວເຄຼຍ- ໂລຫະປະສົມນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງປະຕິກອນນິວເຄຼຍ, ພາຍໃນແກນ, ກົນໄກແກນຄວບຄຸມ, ແລະເຄື່ອງຍຶດອຸນຫະພູມສູງທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວແລະຕ້ານທານຕໍ່ການສ່ອງແສງນິວຕຣອນ.

ການປຸງແຕ່ງປິໂຕເຄມີ– Inconel 660 ຖືກນຳໃຊ້ໃນເຄື່ອງປະຕິກອນເຄມີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ທໍ່ປະຕິຮູບ, ສ່ວນປະກອບເຕົາອົບ, ແລະ ທໍ່ຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງໃນອຸນຫະພູມສູງ.

ການຍຶດສະກູທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ– ຊັ້ນ 660 ເປັນວັດສະດຸມາດຕະຖານສຳລັບການໃຊ້ກັບສະກູທີ່ອຸນຫະພູມສູງ. ສະກູ ແລະ ສະກູ ASTM A453 ຊັ້ນ 660 ຖືກລະບຸໄວ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບໜ້າແປນຂອງຖັງຄວາມດັນ, ທໍ່ກັງຫັນ, ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເລືອຄານ ແລະ ການຜ່ອນຄາຍຄວາມຄຽດ.

ມາດຕະຖານ ແລະ ລາຍລະອຽດ

ມາດຕະຖານ ລາຍລະອຽດ
ການກຳນົດຂອງ UNS S66286
ໝາຍເລກ Werkstoff 1.4980
AISI/SAE 660
ASTM A453 ຂໍ້ກຳນົດມາດຕະຖານສຳລັບການຍຶດສະກູທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ
ASTM B639 ແຖບ/ເຫຼັກໂລຫະປະສົມອຸນຫະພູມສູງ
AMS 5525 ແຜ່ນ/ແຜ່ນ/ແຖບ
AMS 5731 ແຖບ, ສາຍ, ການຫລໍ່
AMS 5732 ແຖບ, ສາຍ, ການຫລໍ່
AMS 5734 ແຖບ, ສາຍ, ການຫລໍ່
AMS 5737 ທໍ່ ແລະ ທໍ່
AMS 5895 ແຖບ, ສາຍ, ການຫລໍ່
ຈີໄອເອສ SUH660
GB/T GH2132
ເອີຣົບ 1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ISO X6NiCrTiMoV25-15-2

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຖາມ: Inconel 660 ແມ່ນຫຍັງ?

ກ: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) ເປັນໂລຫະປະສົມແຂງທີ່ມີທາດເຫຼັກ ເຊິ່ງມີຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີເລີດໃນອຸນຫະພູມສູງສູງເຖິງ 704°C. ມັນໄດ້ຮັບການເສີມແຮງໂດຍການຕົກຕະກອນ γ ຜ່ານການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເກົ່າແກ່ ແລະ ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບສະກູກັງຫັນ, ຕົວຍຶດ ແລະ ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກເຈັດ.

ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຊັ້ນ 660 ແລະ Inconel 718 ແມ່ນຫຍັງ?

ກ: Inconel 660 ແມ່ນເຮັດດ້ວຍທາດເຫຼັກ (ມີ 24-27% Ni, ດຸ່ນດ່ຽງ Fe) ດ້ວຍຄວາມແຂງແຮງ ≥ 965 MPa, ໃນຂະນະທີ່ Inconel 718 ແມ່ນເຮັດດ້ວຍນິກເກີນ (50-55% Ni) ດ້ວຍຄວາມແຂງແຮງ ≥ 1,240 MPa. ເກຣດ 660 ແມ່ນປະຫຍັດກວ່າ ແລະ ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການໃສ່ສະກູ; Inconel 718 ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດ.

ຖາມ: ອຸນຫະພູມສູງສຸດສຳລັບ Inconel 660 ແມ່ນເທົ່າໃດ?

ກ: Inconel 660 ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບໃຫ້ໃຊ້ໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງ 704°C (1300°F). ສຳລັບຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ, ການປ່ຽນແປງໄລຍະສັ້ນເຖິງ 815°C (1500°F) ແມ່ນເປັນໄປໄດ້. ຄວາມແຮງຂອງການເລືອຄານຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບໃສ່ 700°C.

ຖາມ: Inconel 660 ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ງ່າຍບໍ?

ກ: ແມ່ນແລ້ວ, Inconel 660 ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໂດຍໃຊ້ຂະບວນການ TIG, MIG, ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ປ້ອນເຂົ້າ ແລະ ການເລືອກໂລຫະເຕີມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກຮ້ອນ. ການຫົດຕົວຂອງສານລະລາຍຫຼັງການເຊື່ອມອາດຈະຕ້ອງມີການໝັກ ແລະ ການໝັກເພື່ອຟື້ນຟູຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ.

ຖາມ: ສິ່ງໃດແດ່ທີ່ທຽບເທົ່າກັບ Inconel 660 ຂອງຈີນ?

ກ: ໂລຫະປະສົມ Inconel 660 ຂອງຈີນແມ່ນ GH2132 (高温合金) ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການບິນອະວະກາດ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ທຽບເທົ່າກັບຍີ່ປຸ່ນແມ່ນ SUH660.

ຖາມ: ມີຮູບແບບຜະລິດຕະພັນໃດແດ່ສຳລັບ Inconel 660?

ກ: ບໍລິສັດ Womic Steel ສະໜອງ Inconel 660 ໃນທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ທໍ່ເຊື່ອມ, ເຫຼັກເສັ້ນ, ເຫຼັກແຜ່ນ, ເຫຼັກຂົດ, ເຫຼັກແຖບ, ໜ້າແປນ, ອຸປະກອນເສີມ, ເຫຼັກຫລໍ່, ລວດ, ກະດຸມ, ແລະ ວາວ. ລາຍລະອຽດສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂະໜາດທີ່ຄົບຖ້ວນແມ່ນລະບຸໄວ້ໃນພາກສ່ວນຄວາມພ້ອມຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຖາມ: Inconel 660 ຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນບໍ?

ກ: ແມ່ນແລ້ວ. Inconel 660 ຕ້ອງການການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍ (980-1010°C) ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ນຳມາໝັກ (675-705°C ເປັນເວລາ 12-16 ຊົ່ວໂມງ) ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການໝັກຈະເຮັດໃຫ້ໄລຍະ γ' ເລັ່ງຂຶ້ນເພື່ອເສີມສ້າງຄວາມແຂງແຮງ.

ຕິດຕໍ່ Womic Steel

ເວັບໄຊທ໌: www.womicsteel.com

ອີເມວ: sales@womicsteel.com

ໂທ / WhatsApp / WeChat:

ວິກເຕີ: +86 15575100681

ແຈັກ: +86 18390957568

Womic Steel – ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານສຳລັບທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ Inconel 660 / ເກຣດ 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132), ເຫຼັກກ້າ, ແຜ່ນເຫຼັກ, ຂົດລວດເຫຼັກ, ໜ້າແປນ, ອຸປະກອນ, ການຫລໍ່, ແລະ ຕົວຍຶດ ສຳລັບການບິນອະວະກາດ, ກັງຫັນກ໊າຊ, ການຜະລິດພະລັງງານ, ແລະ ການນຳໃຊ້ໂບລດອຸນຫະພູມສູງທົ່ວໂລກ. ມີການຕິດຕາມຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ໃບຢັ້ງຢືນຂອງສະມາຄົມຈັດປະເພດ, ແລະ ເອກະສານ EN 10204 ປະເພດ 3.1/3.2.