1. Womic Steel: ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງບໍລິສັດ
ກຸ່ມບໍລິສັດ Womic Steel ເປັນຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຜູ້ສົ່ງອອກຊັ້ນນໍາຂອງໂລກທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານຫຼາຍກວ່າ 20 ປີໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ, ໂລຫະປະສົມ, ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ. ໂຮງງານຜະລິດທໍ່ ERW ທີ່ທັນສະໄໝຂອງພວກເຮົາກວມເອົາຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ຄົບຖ້ວນເກີນ 15,000 ໂຕນຕໍ່ເດືອນສໍາລັບທໍ່ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍໄຟຟ້າ.
ຂະໜາດການຜະລິດສຳລັບທໍ່ ASTM A53 GR.B ERW:ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຕັ້ງແຕ່ 21.3 ມມ ຫາ 610 ມມ (1/2 ນິ້ວ ຫາ 24 ນິ້ວ) ດ້ວຍຄວາມໜາຂອງຝາຕັ້ງແຕ່ 1.5 ມມ ຫາ 19.1 ມມ (ຕາຕະລາງ 10 ຫາ ຕາຕະລາງ 160). ຄວາມຍາວສຸ່ມດ່ຽວ 6 ແມັດ, ຄວາມຍາວສຸ່ມຄູ່ 12 ແມັດ, ຫຼື ຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດເອງຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ:
ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 9001:2015:ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງໃນທຸກໆການດຳເນີນງານ.
ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM A53:ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດມາດຕະຖານ ASTM A53 ຢ່າງຄົບຖ້ວນສຳລັບທໍ່, ເຫຼັກກ້າ, ດຳ ແລະ ຈຸ່ມຮ້ອນ, ເຄືອບສັງກະສີ, ເຊື່ອມ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່.
ເຄື່ອງໝາຍ CE (PED 2014/68/EU):ການປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບອຸປະກອນຄວາມດັນຂອງເອີຣົບ ສຳລັບການຂົນສົ່ງພາສີທີ່ລາບລື່ນພາຍໃນ EEA.
ໃບຢັ້ງຢືນ EN 10204 3.2:ໃບຢັ້ງຢືນການກວດກາ 3.2 ທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຈາກ TÜV, LR, BV, ຫຼື SGS ສຳລັບໂຄງການທີ່ສຳຄັນທີ່ຕ້ອງການການຕິດຕາມຢ່າງຄົບຖ້ວນ.
ການອະນຸມັດການກວດກາພາກສ່ວນທີສາມ (TPI):ຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂະບວນການທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກ SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, ແລະ TÜV.
ໃບຢັ້ງຢືນເພີ່ມເຕີມ:ISO 14001, ISO 45001 ມີໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ.
ການຮັບຮູ້ທົ່ວໂລກ:Womic Steel ເປັນຜູ້ສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃຫ້ແກ່ຜູ້ຮັບເໝົາ EPC, ບໍລິສັດກໍ່ສ້າງ ແລະ ບໍລິສັດວິສະວະກຳທົ່ວໂລກ, ເຊິ່ງໃຫ້ບໍລິການຫຼາຍກວ່າ 80 ປະເທດທົ່ວໂລກ.
2. ທໍ່ເຫຼັກກ້າ ASTM A53 GR.B ERW: ສ່ວນປະກອບວັດສະດຸ ແລະ ຄຸນລັກສະນະດ້ານປະສິດທິພາບ
ASTM A53 GR.B ເປັນຊັ້ນທີ່ລະບຸໄວ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສຳລັບທໍ່ເຫຼັກທົ່ວໄປ. ຄຳວ່າ "GR.B" ໝາຍເຖິງຊັ້ນ B, ເຊິ່ງມີຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າຊັ້ນ A. ASTM A53 ກວມເອົາສາມປະເພດຄື: ປະເພດ E (ຮອຍຕໍ່ດ້ວຍໄຟຟ້າ - ERW), ປະເພດ F (ຮອຍຕໍ່ດ້ວຍເຕົາ), ແລະ ປະເພດ S (ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່). Womic Steel ສະໜອງປະເພດ E (ERW) ເປັນຜະລິດຕະພັນມາດຕະຖານ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບເກຣດ A (ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດຕໍ່າສຸດ 205 MPa), ເກຣດ B ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ (ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດຕໍ່າສຸດ 240 MPa) ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບໄດ້ດີ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ GR.B ເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສຳລັບທໍ່ຄວາມດັນ, ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ, ແລະ ການບໍລິການທົ່ວໄປທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າ.
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງທໍ່ເຫຼັກ ASTM A53 GR.B ERW (ການວິເຄາະບ່ວງ, % ໂດຍມວນສານ):
| ອົງປະກອບ | C ສູງສຸດ | ສູງສຸດ Mn | P ສູງສຸດ | S ສູງສຸດ | Cu ສູງສຸດ (ເມື່ອລະບຸໄວ້) |
| ກຣ.ບ. | 0.30 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 0.40 |
ໝາຍເຫດ: ສຳລັບການຫຼຸດລົງແຕ່ລະຄັ້ງຕໍ່າກວ່າຄ່າສູງສຸດຂອງຄາບອນທີ່ລະບຸໄວ້ 0.01%, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງແມງການີສ 0.06% ເໜືອຄ່າສູງສຸດທີ່ລະບຸໄວ້ແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ເພີ່ມຂຶ້ນ, ສູງສຸດບໍ່ເກີນ 1.35%.
ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງທໍ່ເຫຼັກ ASTM A53 GR.B ERW (ອຸນຫະພູມຫ້ອງ):
| ຊັບສິນ | ຂໍ້ກຳນົດຂອງ GR.B |
| ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (ນາທີ) | 240 MPa (35,000 psi) |
| ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ (ຕໍ່າສຸດ) | 415 MPa (60,000 psi) |
| ການຍືດຕົວ (ຕໍ່າສຸດສຳລັບເຄື່ອງວັດ 2") | 22% ສຳລັບການທົດສອບແຖບຕາມລວງຍາວ |
| ຄວາມແຂງ | ບໍ່ມີຂໍ້ກຳນົດສະເພາະ |
ໝາຍເຫດ: ສຳລັບທໍ່ທີ່ມີຂະໜາດ OD ເກີນ 4 ນິ້ວ (101.6 ມມ), ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຍືດຕົວຢ່າງໜ້ອຍ 20%. ສຳລັບທໍ່ທີ່ມີຂະໜາດ OD ເກີນ 24 ນິ້ວ (610 ມມ), ຂໍ້ກຳນົດການຍືດຕົວແມ່ນຄິດໄລ່ຕາມສູດ ASTM A53.
ຂໍ້ກຳນົດການທົດສອບນ້ຳສະຖິດຂອງທໍ່ເຫຼັກ ASTM A53 GR.B ERW:
| ຂະໜາດທໍ່ | ທົດສອບຄວາມດັນ | ໄລຍະເວລາ |
| ທຸກຂະໜາດ | ຄວາມດັນ 60,000 psi (ຕໍ່າສຸດ) ຫຼື ຄິດໄລ່ຕາມສູດ | ຢ່າງໜ້ອຍ 5 ວິນາທີ |
ໝາຍເຫດ: ທໍ່ແຕ່ລະທໍ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບ hydrostatic ຢ່າງໜ້ອຍ 60,000 psi (6.9 MPa) ສຳລັບ NPS 2" ແລະຕ່ຳກວ່າ, ຫຼື ຄວາມດັນທີ່ຄິດໄລ່ສຳລັບຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ. ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຮົ່ວໄຫຼ.
3. ຂອບເຂດມິຕິ ແລະ ມາດຕະຖານຂອງທໍ່ເຫຼັກ ASTM A53 GR.B ERW
ບໍລິສັດ Womic Steel ສະໜອງທໍ່ ASTM A53 GR.B ERW ໃນຫຼາຍມິຕິທີ່ກວ້າງຂວາງ, ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ ASTM A53/A53M ຢ່າງເຕັມທີ່.
| ລາຍການ | ລາຍລະອຽດ |
| ມາດຕະຖານ | ASTM A53/A53M (ຂໍ້ກຳນົດມາດຕະຖານສຳລັບທໍ່, ເຫຼັກກ້າ, ດຳ ແລະ ຈຸ່ມຮ້ອນ, ເຄືອບສັງກະສີ, ເຊື່ອມ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່) |
| ປະເພດ | ປະເພດ E (ຮອຍຕໍ່ໄຟຟ້າ - ERW) |
| ຊັ້ນຮຽນ | ກຣ.ບ. |
| ຂະບວນການຜະລິດ | ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ (ERW) / ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຖີ່ສູງ (HFW) |
| ຂອບເຂດເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ | 21.3 ມມ – 610 ມມ (1/2 ນິ້ວ – 24 ນິ້ວ) |
| ຂອບເຂດຄວາມໜາຂອງຝາ | 1.5 ມມ – 19.1 ມມ (ຕາຕະລາງ 10 – ຕາຕະລາງ 160) |
| ຄວາມຍາວ | 6 ແມັດ (SR), 12 ແມັດ (DR), ຫຼື ຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດເອງໄດ້ສູງສຸດ 18 ແມັດ |
| ສິ້ນສຸດ | ປາຍທຳມະດາ (PE) / ປາຍອຽງ (BE) / ມີເກລียว ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່ (T&C) |
| ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ | ສີດຳ (ບໍ່ມີສີ) / ຊຸບຮ້ອນ / ທານ້ຳມັນ |
| ຄວາມທົນທານ | OD: ±1.0% / WT: -0% +15% / ຄວາມຍາວ: +50 ມມ -0 ມມ |
4. ຂະໜາດ ແລະ ລາຍລະອຽດທີ່ມີຢູ່ - ທໍ່ເຫຼັກ ERW
| NB | ຂະໜາດ | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4 ນິ້ວ | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8 ນິ້ວ | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14 ນິ້ວ | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16 ນິ້ວ | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18 ນິ້ວ | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24 ນິ້ວ | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26 ນິ້ວ | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
ໝາຍເຫດ: ຄວາມໜາຂອງຝາອາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ. ຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງນອກຂອບເຂດນີ້ມີໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ.
5. ມາດຕະຖານທໍ່ເຫຼັກ ERW ທົ່ວໄປທີ່ຜະລິດໂດຍ Womic Steel
| ມາດຕະຖານ | ຊັ້ນຮຽນປົກກະຕິ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
| API 5L (ລາຍລະອຽດສຳລັບທໍ່ສາຍ) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | ການສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ, ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນໃນບົກ/ນອກຝັ່ງ |
| ທໍ່ ASTM ແລະທໍ່ໂຄງສ້າງ | ||
| ASTM A53 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່, ເຫຼັກກ້າ, ດຳ ແລະ ຈຸ່ມຮ້ອນ, ເຄືອບສັງກະສີ, ເຊື່ອມ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່) | ກຸ່ມ A, ກຸ່ມ B | ນ້ຳ, ອາຍແກັສ, ໄອນ້ຳ, ອາກາດ, ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ |
| ASTM A135 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ) | ກຸ່ມ A, ກຸ່ມ B | ການບໍລິການນ້ຳ, ອາຍແກັສ, ໄອນ້ຳ, ໂຮງກັ່ນນ້ຳມັນ |
| ASTM A252 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບເສົາຄ້ຳທໍ່ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອມ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່) | ຊັ້ນ 1, ຊັ້ນ 2, ຊັ້ນ 3 | ການຕອກເສົາຄ້ຳພື້ນຖານ, ການຕອກເສົາຄ້ຳທາງທະເລ, ການຕອກເສົາຄ້ຳຂົວ |
| ASTM A500 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຊື່ອມແບບເຢັນ ແລະ ທໍ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກກາກບອນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່) | ກຸ່ມ A, ກຸ່ມ B, ກຸ່ມ C | ທໍ່ໂຄງສ້າງ, ກອບອາຄານ, ຂົວ |
| ASTM A501 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ທໍ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກກາກບອນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່) | ກຸ່ມ A, ກຸ່ມ B | ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງໜັກ, ເສົາ, ຄານ |
| ໝໍ້ຕົ້ມ ASTM ແລະ ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ (ERW) | ||
| ASTM A178 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ ແລະ ທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ-ແມງການີສໝໍ້ຕົ້ມ) | ເກຣດ A, C, D | ທໍ່ໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ, ທໍ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ |
| ASTM A214 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ) | — | ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງຄວບແໜ້ນຄວາມຮ້ອນ |
| ASTM A250 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມເຟີຣິຕິກທີ່ເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ ແລະ ທໍ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | ໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳຮ້ອນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ |
| ASTM A334 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ແລະ ເຊື່ອມສຳລັບການບໍລິການອຸນຫະພູມຕ່ຳ) | ຊັ້ນ 1, ຊັ້ນ 3, ຊັ້ນ 6 | ການບໍລິການອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ໄຄຣໂອເຈນິກ |
| ມາດຕະຖານ EN / DIN / BS | ||
| EN 10217-1 (ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມສຳລັບຈຸດປະສົງຄວາມດັນ - ທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນສົມບັດອຸນຫະພູມຫ້ອງທີ່ລະບຸໄວ້) | P235TR1, P265TR1 | ຖັງຄວາມດັນ, ຖັງໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ, ທໍ່ຄວາມດັນສູງ |
| EN 10217-2 (ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມສຳລັບຈຸດປະສົງຄວາມດັນ - ທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນສົມບັດອຸນຫະພູມສູງທີ່ລະບຸໄວ້) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | ອຸນຫະພູມສູງ, ທໍ່ໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ |
| EN 10219-1 (ເຫຼັກກ້າເຊື່ອມຮູບຊົງເຢັນສຳລັບຈຸດປະສົງດ້ານໂຄງສ້າງ) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ, ການກໍ່ສ້າງອາຄານ, ຂົວ |
| EN 10210 (ສ່ວນທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມ ແລະ ເຫຼັກເມັດລະອຽດ) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | ຊິ້ນສ່ວນຮູທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່/ເຊື່ອມທີ່ສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ສຳລັບຈຸດປະສົງດ້ານໂຄງສ້າງ, ການກໍ່ສ້າງອາຄານ, ຂົວ |
| EN 10025-2 (ຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າມ້ວນຮ້ອນ - ເຫຼັກກ້າໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມ) | S235JR, S275JR, S355JR, | ວຽກງານເຫຼັກໂຄງສ້າງທົ່ວໄປ, ວິສະວະກຳໂຍທາ |
| EN 10255 (ທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ການເຊື່ອມເກຍ) | S195T, S235JRTH | ລະບົບທໍ່ນ້ຳ, ອາຍແກັສ, ນ້ຳເສຍ, ທໍ່ເກຍ |
| EN 10305-2 (ທໍ່ເຫຼັກກ້າສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ - ທໍ່ເຊື່ອມແບບດຶງເຢັນ) | E215, E235, E355 | ການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ກະບອກສູບໄຮໂດຼລິກ |
| BS 1387 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ເຫຼັກກ້າ ແລະ ທໍ່ກົມທີ່ມີສະກູ ແລະ ຮູ) | ຊັ້ນ A, B, C | ນ້ຳ, ແກັສ, ໄອນ້ຳ, ນັ່ງຮ້ານ, ທໍ່ເກຼียว |
| DIN 2458 (ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມ ແລະ ອຸປະກອນເສີມ - ເງື່ອນໄຂການຈັດສົ່ງທາງເທັກນິກທົ່ວໄປ) | ຖະໜົນ 37.0, ຖະໜົນ 44.0, ຖະໜົນ 52.0 | ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມທົ່ວໄປ, ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ |
| ISO ແລະ ມາດຕະຖານອື່ນໆ | ||
| ISO 3183 (ອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສທຳມະຊາດ - ທໍ່ເຫຼັກສຳລັບລະບົບຂົນສົ່ງທາງທໍ່) | L245, L290, L360, L415 | ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ (ມາດຕະຖານ ISO ທຽບເທົ່າ API 5L) |
| ISO 65 (ທໍ່ເຫຼັກສຳລັບນ້ຳ, ອາຍແກັສ, ແລະ ນ້ຳເສຍ - ທໍ່ມີເກລียว) | ປານກາງ, ໜັກ | ນ້ຳ, ອາຍແກັສ, ນ້ຳເສຍ, ທໍ່ລະບາຍນ້ຳທີ່ມີເກລียว |
| CSA G40.21 (ເຫຼັກກ້າຄຸນນະພາບໂຄງສ້າງ - ມາດຕະຖານການາດາ) | 44W, 50W | ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ (ການາດາ) |
| AS 1163 (ເຫຼັກໂຄງສ້າງຮູບຊົງເປັນຮູ - ມາດຕະຖານອົດສະຕຣາລີ) | C250, C350, C450 | ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ເປັນຮູ (ອົດສະຕາລີ) |
| GOST 10706 (ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມສຳລັບທໍ່ສົ່ງ ແລະ ໂຄງສ້າງ - ມາດຕະຖານລັດເຊຍ) | ຖະໜົນ 20, ຖະໜົນ 35, ຖະໜົນ 45 | ທໍ່ສົ່ງນ້ຳ, ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ (ຣັດເຊຍ) |
ການນຳໃຊ້:ການສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ, ນ້ຳ ແລະ ນ້ຳເສຍ, ໂຄງການໂຄງສ້າງ, ການກໍ່ສ້າງນັ່ງຮ້ານ, ພື້ນຖານເສົາເຂັມ, ນ້ຳມັນຄວາມດັນສູງ, ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ການຜະລິດພະລັງງານ, ການກໍ່ສ້າງ, ວິສະວະກຳທາງທະເລ, ທໍ່ໝໍ້ນ້ຳຮ້ອນ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຄື່ອງຄວບແໜ້ນຄວາມຮ້ອນ, ການບໍລິການອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ກະບອກໄຮໂດຼລິກ, ລະບົບທໍ່ເກຼียว
6. ຂະບວນການຜະລິດ - ທໍ່ເຫຼັກ ERW / HFW
ການກວດກາວັດຖຸດິບ:ຂົດລວດເຫຼັກທີ່ເຂົ້າມາຈະຖືກກວດສອບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ, ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງໜ້າດິນ. ຂົດລວດແຕ່ລະອັນຖືກກຳນົດຕົວເລກຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະລັກເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ.
ການຄາຍອອກ ແລະ ການປັບລະດັບ:ຂົດລວດຖືກມ້ວນອອກ ແລະ ປັບລະດັບເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຖບຮາບພຽງ ແລະ ເອົາຊຸດຂົດລວດອອກ, ຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງເປັນເອກະພາບສຳລັບການສ້າງຮູບແບບທີ່ສອດຄ່ອງ.
ການເຈາະຂອບ ແລະ ການຕັດแต่ง:ຂອບທັງສອງຂ້າງຂອງແຖບຖືກບົດໃຫ້ໄດ້ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມກວ້າງທີ່ແນ່ນອນ (±0.5 ມມ), ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ ແລະ ຂະໜານກັນ ສຳລັບການສ້າງຮອຍເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ການຂຶ້ນຮູບເຢັນ:ແຖບທີ່ມີລະດັບຈະຜ່ານມ້ວນຮູບຊົງທີ່ຄ່ອຍໆສ້າງແຖບຮາບພຽງໃຫ້ເປັນຮູບທໍ່ຮູບຊົງກະບອກເປີດ.
ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຖີ່ສູງ (HFW/ERW):ກະແສໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ສູງ (200-500 kHz) ເຮັດໃຫ້ຂອບເຊື່ອມຮ້ອນຈົນເຖິງອຸນຫະພູມການຫລໍ່ (1,350-1,500°C). ບີບມ້ວນໃຫ້ກົດຂອບທີ່ຮ້ອນເຂົ້າກັນ, ສ້າງເປັນຮອຍເຊື່ອມທີ່ບໍ່ມີວັດສະດຸຕື່ມ.
ການກຳຈັດລູກປັດເຊື່ອມ:ແຟລດພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກຖືກກຳຈັດອອກໂດຍໃບມີດຄາໄບໃນຂະນະທີ່ຮ້ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບນຽນດ້ວຍການເສີມແຮງເຊື່ອມໜ້ອຍທີ່ສຸດ.
ຂະໜາດ:ທໍ່ທີ່ເຊື່ອມແລ້ວຈະຜ່ານມ້ວນຂະໜາດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມທົນທານຂອງ OD ທີ່ແນ່ນອນ (±0.5% ຫາ ±1.0%). ມ້ວນເພີ່ມເຕີມສາມາດຜະລິດຮູບຊົງສີ່ຫຼ່ຽມ/ສີ່ຫຼ່ຽມມຸມສາກໄດ້ຖ້າຕ້ອງການ.
ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ (ທາງເລືອກ):ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິທີ່ອຸນຫະພູມ 890-930°C ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ຫຼື ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ຜະລິດໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກເຟີໄຣທ໌-ເພີໄລທ໌ທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ການຕັດຕາມຄວາມຍາວ:ທໍ່ຖືກຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດໄວ້ໂດຍໃຊ້ເລື່ອຍຕັດທີ່ບິນໄດ້ດ້ວຍການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາ (±3 ມມ).
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍ:
●ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ (UT):ການກວດກາ 100% ຂອງຮອຍຕໍ່ຮອຍຕໍ່ ແລະ ຕົວທໍ່ສຳລັບການເຄືອບ, ການລວມເຂົ້າກັນ ແລະ ການຂາດການລວມຕົວ.
●ການທົດສອບກະແສ Eddy (ET):ການກວດກາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແບບອອນໄລນ໌ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
●ການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດ:ແຕ່ລະທໍ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບເຖິງ 95% ຂອງ SMYS ເປັນເວລາຢ່າງໜ້ອຍ 10 ວິນາທີ.
ການສຳເລັດຮູບ:ປາຍທຳມະດາ, ປາຍມຸມອຽງ (30°-35° ມີຈຸດລົງ 1.6 ມມ), ຫຼື ປາຍມີເກລียว ຕາມສະເພາະຂອງລູກຄ້າ.
ການກວດກາ ແລະ ການໃຫ້ເຄື່ອງໝາຍຄັ້ງສຸດທ້າຍ:ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ, ການຢັ້ງຢືນມິຕິ (OD, WT, ຄວາມຍາວ, ຄວາມຊື່), ແລະ ການໝາຍແບບຖາວອນຕາມມາດຕະຖານ (ຊັ້ນ, ຂະໜາດ, ເລກຄວາມຮ້ອນ, ຜູ້ຜະລິດ).
7. ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມ ແລະ ການທົດສອບຄຸນນະພາບ
| ເວທີ | ວິທີການກວດກາ | ຈຸດປະສົງ |
| ວັດຖຸດິບ | ການວິເຄາະທາງເຄມີ (ເຄື່ອງວັດແທກສະເປກໂຕຣມິເຕີ OES) | ກວດສອບການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ຈຳກັດຂອງສ່ວນປະກອບ API 5L |
| ວັດຖຸດິບ | ການທົດສອບຄວາມດຶງ | ກວດສອບຜົນຜະລິດ, ຄວາມແຮງດຶງ, ການຍືດຕົວ |
| ກຳລັງດຳເນີນການ | ການກວດກາມິຕິ (ໄມໂຄຣມິເຕີ, ຄາລິເປີ) | ຕິດຕາມກວດກາ OD, WT ໃນລະຫວ່າງການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການປັບຂະໜາດ |
| ເຂດເຊື່ອມ | ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ (UT) - ທາງອອນລາຍ | ກວດຫາຄວາມບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງຂອງຮອຍເຊື່ອມ, ການຂາດການລວມຕົວ |
| ເຂດເຊື່ອມ | ການທົດສອບກະແສ Eddy (ET) - ອອນໄລນ໌ | ການຕິດຕາມກວດກາຄຸນນະພາບຂອງຮອຍຕໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ |
| ເຂດເຊື່ອມ | ການກວດສອບມະຫາພາກຂອງຮອຍຕໍ່ | ກວດສອບການເຈາະຮອຍເຊື່ອມ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງການລວມຕົວ |
| ທໍ່ສຳເລັດຮູບ | ການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດ (10 ວິນາທີ/ນາທີ ທີ່ 95% SMYS) | ກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງແຮງດັນ ແລະ ຄວາມແໜ້ນໜາຂອງການຮົ່ວໄຫຼ |
| ທໍ່ສຳເລັດຮູບ | ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ (UT) - ອອບໄລນ໌ (ທາງເລືອກ) | ການກວດກາແບບ lamina ທົ່ວຮ່າງກາຍ |
| ທໍ່ສຳເລັດຮູບ | ການກວດກາອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ (MPI) | ການກວດຫາຮອຍແຕກຂອງໜ້າດິນ (ຮອຍເຊື່ອມ ແລະ HAZ) |
| ທໍ່ສຳເລັດຮູບ | ການທົດສອບຜົນກະທົບແບບ Charpy V-Notch | ກວດສອບຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມຕ່ຳ (PSL2) |
| ທໍ່ສຳເລັດຮູບ | ການທົດສອບຄວາມແຂງ (HRC / HV10) | ກວດສອບຂີດຈຳກັດຄວາມແຂງສູງສຸດ (ການບໍລິການສົ້ມ) |
| ທໍ່ສຳເລັດຮູບ | ການທົດສອບການງໍທີ່ມີທິດທາງ (ໜ້າ ແລະ ຮາກ) | ກວດສອບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມແໜ້ນໜາຂອງຮອຍເຊື່ອມ |
| ທໍ່ສຳເລັດຮູບ | ການທົດສອບການເຮັດໃຫ້ຮາບພຽງ | ກວດສອບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງທໍ່ |
| ທໍ່ສຳເລັດຮູບ | ການກວດກາດ້ານມິຕິ ແລະ ສາຍຕາ | ກວດສອບ OD, WT, ຄວາມຍາວ, ຄວາມຊື່, ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ |
| ທໍ່ສຳເລັດຮູບ | ການຢັ້ງຢືນການໝາຍ | ຮັບປະກັນການຕິດສະຫຼາກຖາວອນຕໍ່ API 5L |
ການທົດສອບເພີ່ມເຕີມສຳລັບ PSL2 / ການບໍລິການ Sour:
● ການທົດສອບ HIC (ການແຕກທີ່ເກີດຈາກໄຮໂດຣເຈນ) ຕາມ NACE TM0284
● ການທົດສອບ SSC (Sulfide Stress Cracking) ຕາມວິທີ NACE TM0177 A
● ການທົດສອບຜົນກະທົບ CVN ທີ່ -10°C, -20°C, ຫຼື -46°C
● ການຢັ້ງຢືນຄວາມແຂງ (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 ສຳລັບຄວາມທົນທານຕໍ່ HIC)
ເອກະສານຄຸນນະພາບ:
● ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານຕາມ EN 10204 ປະເພດ 2.2, 3.1, ຫຼື 3.2
● ບົດລາຍງານການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດ (ທໍ່ຕໍ່ທໍ່)
● ບົດລາຍງານການກວດກາ UT / ET
● ການຕິດຕາມໄດ້ຈາກຈຳນວນຄວາມຮ້ອນຈົນເຖິງທໍ່ສຳເລັດຮູບ
8. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍ ERW ທໍ່ເຫຼັກ
ທໍ່ ERW ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນລະບົບສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ ແລະ ການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ:
ລະບົບສົ່ງກຳລັງນ້ຳມັນ ແລະ ແກັສ:ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນດິບ, ອາຍແກັສທຳມະຊາດ ແລະ ຜະລິດຕະພັນນ້ຳມັນທີ່ຫລອມແລ້ວໃນຝັ່ງທະເລ ແລະ ນອກຝັ່ງທະເລໄລຍະທາງໄກ.
ການຂົນສົ່ງຂອງແຫຼວຄວາມດັນສູງ:ສາຍສີດນ້ຳ, ລະບົບກຳຈັດນ້ຳທີ່ຜະລິດແລ້ວ, ແລະ ການໂອນນ້ຳຄວາມດັນສູງໃນບໍ່ນ້ຳມັນ ແລະ ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງ.
ໂຄງການທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນພາຍໃນຝັ່ງ:ສາຍສົ່ງອາຍແກັສຂ້າມປະເທດ, ສາຍສົ່ງອາຍແກັສຂະໜາດໃຫຍ່, ແລະ ທໍ່ສົ່ງອາຍແກັສໃນບໍ່ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ.
ລະບົບທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນນອກຊາຍຝັ່ງ:ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນໃຕ້ທະເລ, ທໍ່ຍົກນ້ຳມັນ, ແລະ ທໍ່ສົ່ງສົ່ງອອກສຳລັບເວທີນ້ຳມັນນອກຝັ່ງທະເລ ແລະ ການສຳເລັດການກໍ່ສ້າງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນໃຕ້ທະເລ (ດ້ວຍຕົວເລືອກການບໍລິການ PSL2 ແລະ ການບໍລິການນ້ຳມັນດິບ).
ສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການທີ່ຂາດແຄນ:ທໍ່ສົ່ງອາຍແກັສສົ້ມປຽກ (ມີ H₂S) ທີ່ຕ້ອງການ PSL2 ພ້ອມດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມລວມທັງຄວາມຕ້ານທານ HIC ແລະ SSC ຕາມມາດຕະຖານ NACE.
ການສົ່ງນ້ຳ:ທໍ່ສົ່ງນ້ຳຂະໜາດໃຫຍ່, ລະບົບຊົນລະປະທານ, ແລະ ການສົ່ງນ້ຳດິບ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນເທດສະບານ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ.
ການບຳບັດນ້ຳເສຍ ແລະ ນ້ຳເສຍ:ທໍ່ລະບາຍນ້ຳເສຍ, ທໍ່ບຳບັດນ້ຳເສຍ, ແລະ ລະບົບການຈັດການຕະກອນ.
ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງອຸດສາຫະກຳ:ຊັ້ນວາງທໍ່, ບ່ອນຮອງຮັບ, ເຄື່ອງຄ້ຳຊູ ແລະ ອົງປະກອບໂຄງສ້າງໃນໂຮງກັ່ນນ້ຳມັນ, ໂຮງງານປິໂຕເຄມີ ແລະ ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ.
ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ:ທໍ່ໄຫຼ, ທໍ່ສົ່ງນ້ຳ, ທໍ່ສົ່ງນ້ຳຫຼາຍທໍ່, ແລະ ທໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງ ແລະ ສະຖານີອັດອາກາດ.
ທໍ່ EPC ແລະ ໂຮງງານ:ທໍ່ສົ່ງຂະບວນການ ແລະ ທໍ່ສົ່ງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນໂຮງກັ່ນນ້ຳມັນ, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຍແກັສ, ສະລັບສັບຊ້ອນທາງເຄມີ ແລະ ສະຖານທີ່ຜະລິດພະລັງງານ.
9. ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງ
ທໍ່ ERW ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຂົນສົ່ງດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງສູງສຸດເພື່ອຮັບປະກັນການປົກປ້ອງຂອງພວກມັນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ນີ້ແມ່ນຄຳອະທິບາຍກ່ຽວກັບຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງ:
ການຫຸ້ມຫໍ່:
ການເຄືອບປ້ອງກັນ:ກ່ອນການຫຸ້ມຫໍ່, ທໍ່ອາດຈະຖືກເຄືອບດ້ວຍນ້ຳມັນປ້ອງກັນສະໜິມ ຫຼື ນ້ຳຢາທາປ້ອງກັນຊັ້ນບາງໆ ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ ແລະ ການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຂົນສົ່ງ. ຍັງມີພື້ນຜິວເປົ່າສຳລັບການເຄືອບທັນທີທີ່ຈຸດໝາຍປາຍທາງ.
ການມັດ:ທໍ່ທີ່ມີຂະໜາດ ແລະ ລາຍລະອຽດຄ້າຍຄືກັນຈະຖືກມັດເຂົ້າກັນຢ່າງລະມັດລະວັງເປັນມັດຮູບຫົກຫຼ່ຽມ ຫຼື ຮູບສີ່ແຈສາກ. ພວກມັນຖືກມັດດ້ວຍສາຍເຫຼັກ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 3-5 ສາຍຕໍ່ມັດ) ເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນທີ່ພາຍໃນມັດ.
ຝາປິດປາຍ:ຝາປິດປາຍພາດສະຕິກ (PE ຫຼື PP) ຖືກວາງໄວ້ທັງສອງສົ້ນຂອງທໍ່ແຕ່ລະອັນເພື່ອປົກປ້ອງປາຍມຸມອຽງ, ປາຍທຳມະດາ, ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີເກລียวຈາກຄວາມເສຍຫາຍຈາກການກະທົບ, ເສດເຫຼືອທີ່ຊຶມເຂົ້າ, ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
ການຫຸ້ມ ແລະ ການຮອງຮັບ:ສຳລັບການສັ່ງຊື້ສິນຄ້າສົ່ງອອກລະດັບພຣີມຽມ, ວັດສະດຸຮອງພື້ນເຊັ່ນ: ແຫວນໂຟມ ຫຼື ແຜ່ນຢາງອາດຈະຖືກນຳໃຊ້ລະຫວ່າງຊັ້ນທໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນການຂັດ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການເຄືອບໃນລະຫວ່າງການຈັດການ.
ກ່ອງໄມ້ ຫຼື ກ່ອງໄມ້:ສຳລັບທໍ່ທີ່ມີຝາບາງ, ທໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ຫຼື ການສັ່ງຊື້ເຄືອບພຣີມຽມ, ທໍ່ອາດຈະຖືກບັນຈຸໃນກ່ອງໄມ້ທີ່ແຂງແຮງ ຫຼື ກ່ອງໄມ້ອັດເພື່ອໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ດີຂຶ້ນຕໍ່ກັບແຮງພາຍນອກ ແລະ ການຈັດການທີ່ຫຍາບຄາຍ.
ການຂົນສົ່ງ:
ຮູບແບບການຂົນສົ່ງ:ທໍ່ສົ່ງຜ່ານເຮືອບັນທຸກສິນຄ້າ (20 ຟຸດ/40 ຟຸດ), ລົດບັນທຸກສິນຄ້າຂະໜາດໃຫຍ່, ຫຼື ການຂົນສົ່ງທາງລົດໄຟຂຶ້ນກັບຈຸດໝາຍປາຍທາງ, ປະລິມານ ແລະ ຄວາມຮີບດ່ວນ. ມີການຂົນສົ່ງທາງອາກາດສຳລັບການຂົນສົ່ງຕົວຢ່າງ ຫຼື ການຂົນສົ່ງທີ່ມີເວລາຈຳກັດ.
ການຈັດລຽງສິນຄ້າໃນຕູ້ຄອນເທນເນີ:ຄຳສັ່ງຊື້ຂະໜາດນ້ອຍຫາຂະໜາດກາງຖືກບັນຈຸເຂົ້າໃນຕູ້ຄອນເທນເນີຂົນສົ່ງມາດຕະຖານ, ປົກປ້ອງສິນຄ້າຈາກສະພາບອາກາດ, ຄວາມຊຸ່ມ, ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນພາຍນອກໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
ການໂຫຼດເຮືອຫຼາຍລຳ:ການສັ່ງຊື້ປະລິມານຫຼາຍ (ໂດຍປົກກະຕິ >200 ໂຕນ) ຖືກໂຫຼດໂດຍກົງໃສ່ລົດບັນທຸກສິນຄ້າຂະໜາດໃຫຍ່. ຄານຍົກ ແລະ ແຖບປູປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ; ການມັດ ແລະ ການມັດເຮັດໃຫ້ສິນຄ້າປອດໄພຕໍ່ກັບການເຄື່ອນທີ່ຂອງທະເລ.
ການຕິດສະຫຼາກ ແລະ ເອກະສານ:ແຕ່ລະມັດມີປ້າຍຊື່ຢ່າງຊັດເຈນພ້ອມດ້ວຍຊັ້ນ, ມາດຕະຖານ, ຂະໜາດ, ເລກຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຄຳແນະນຳໃນການຈັດການ. ເອກະສານຄົບຖ້ວນ (ໃບແຈ້ງໜີ້ການຄ້າ, ລາຍການການຫຸ້ມຫໍ່, ໃບບິນຂົນສົ່ງ, ໃບຢັ້ງຢືນແຫຼ່ງກຳເນີດສິນຄ້າ, ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານ) ທີ່ກະກຽມໄວ້ເພື່ອການຜ່ານດ່ານພາສີຢ່າງສະດວກ.
ການຍຶດຕິດທີ່ປອດໄພ:ມັດສິນຄ້າຖືກມັດດ້ວຍສາຍເຫຼັກ, ຖົງກອງ, ຫຼື ເຄື່ອງຄ້ຳປະກັນໄມ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຍ້າຍ, ການມ້ວນ, ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
ການຕິດຕາມ ແລະ ການປະກັນໄພ:ໝາຍເລກຕິດຕາມຕູ້ຄອນເທນເນີໄດ້ຖືກສະໜອງໃຫ້ເພື່ອການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງ. ປະກັນໄພສິນຄ້າທາງທະເລ (ຄວາມສ່ຽງທັງໝົດ ຫຼື ສະເລ່ຍ) ມີໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, Womic Steel ຮັບປະກັນວ່າທໍ່ເຫຼັກ ERW ທັງໝົດຖືກຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍມາດຕະການປ້ອງກັນຊັ້ນນໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ຂົນສົ່ງໂດຍໃຊ້ວິທີການຂົນສົ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອໄປຮອດຈຸດໝາຍປາຍທາງໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຂັ້ນຕອນການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງທີ່ເໝາະສົມແມ່ນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຈັດສົ່ງ.
10. ຂໍ້ດີ ແລະ ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບເຫຼັກກ້າ Womic
ເປັນຫຍັງຕ້ອງຮ່ວມມືກັບ Womic Steel?
ຮ້ານບໍລິການຄົບວົງຈອນ:ມີອຸປະກອນຄົບຊຸດຕັ້ງແຕ່ທໍ່ API 5L ERW ຈົນເຖິງອຸປະກອນທໍ່ OEM ທີ່ກົງກັນ (ຂໍ້ສອກ, ຂໍ້ຕໍ່, ຕົວຫຼຸດ, ໜ້າແປນ, ຝາປິດ) ໃນຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ລວມທັງເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ.
ການປະຕິບັດຕາມດ້ານເຕັກນິກ:ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານເຕັມຮູບແບບ (EN 10204 ປະເພດ 2.2, 3.1, ຫຼື 3.2) ຈະມາພ້ອມກັບທຸກໆການຂົນສົ່ງ, ເຊິ່ງລະບຸລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີທີ່ແນ່ນອນ, ຜົນການທົດສອບທາງກົນຈັກ, ແລະ ບົດລາຍງານການກວດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍ.
ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມ:ການເຈາະປາຍມຸມ (30°-35°), ການເຈາະເກຍ ແລະ ການຕໍ່, ການຕິດຕັ້ງຝາປິດພາດສະຕິກ, ແລະ ການເຄືອບປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoxy, Galvanizing) ມີໃຫ້ພາຍໃນບໍລິສັດ ຫຼື ຜ່ານສະຖານທີ່ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີຄຸນວຸດທິ.
ໂລຈິດສະຕິກທີ່ແຂ່ງຂັນໄດ້:ການຮ່ວມມືຍຸດທະສາດກັບຜູ້ສົ່ງຕໍ່ສິນຄ້າທົ່ວໂລກຮັບປະກັນການໂຫຼດຕູ້ຄອນເທນເນີທີ່ດີທີ່ສຸດ (ເພີ່ມປະລິມານສູງສຸດຕໍ່ຕູ້ຄອນເທນເນີ) ແລະ ການຂົນສົ່ງທົ່ວໂລກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນດ້ວຍເວລາການຂົນສົ່ງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື.
ສິນຄ້າຄົງຄັງ ແລະ ຄວາມພ້ອມ:ມີສິນຄ້າຂະໜາດມາດຕະຖານ API 5L X52 ຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ (2"-24" OD, ຕາຕະລາງ 10-80) ຮັບປະກັນເວລານຳສົ່ງສັ້ນ ແລະ ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການດ່ວນໄດ້ໄວ. ຜະລິດຂະໜາດຕາມຄວາມຕ້ອງການໂດຍໃຊ້ເວລານຳສົ່ງປະມານ 30-45 ມື້.
ຄວາມສາມາດໃນການບໍລິການສົ້ມ:ຄວາມສາມາດຢ່າງເຕັມທີ່ໃນການສະໜອງທໍ່ PSL2 ດ້ວຍການທົດສອບ HIC ແລະ SSC ຕາມມາດຕະຖານ NACE ສຳລັບການນຳໃຊ້ອາຍແກັສສົ້ມ. ຄວາມແຂງຖືກຄວບຄຸມໃຫ້ຢູ່ທີ່ ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
ເລືອກ Womic Steel Group ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານສຳລັບທໍ່ເຫຼັກ API 5L X52 ERW ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ປະສິດທິພາບການຈັດສົ່ງທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ. ຍິນດີຕ້ອນຮັບການສອບຖາມ!
ເວັບໄຊທ໌: www.womicsteel.com
ອີເມວ: sales@womicsteel.com
ໂທລະສັບ/WhatsApp/WeChat:
ວິກເຕີ: +86-15575100681
ແຈັກ: +86-18390957568
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)
ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ ASTM A53 GR.B ປະເພດ E, ປະເພດ F, ແລະ ປະເພດ S ແມ່ນຫຍັງ?
ກ: ປະເພດ E ແມ່ນທໍ່ເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ (ERW), ເຊິ່ງເປັນປະເພດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ປະເພດ F ແມ່ນທໍ່ເຊື່ອມເຕົາ (ເຊື່ອມຕໍ່ເນື່ອງ), ເປັນເທັກໂນໂລຢີເກົ່າທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳກວ່າສຳລັບການນຳໃຊ້ແຮງດັນ. ປະເພດ S ແມ່ນທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ສະເໜີຄວາມສົມບູນຂອງແຮງດັນສູງກວ່າແຕ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າ. Womic Steel ສະໜອງທໍ່ເຊື່ອມປະເພດ E (ERW) ເປັນມາດຕະຖານ, ສະເໜີຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຄຸນນະພາບ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ລາຄາສຳລັບການນຳໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່.
ຖາມ: ທໍ່ ASTM A53 GR.B ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມກົດດັນສູງໄດ້ບໍ?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ, ASTM A53 GR.B ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ຄວາມດັນສູງເຖິງຂີດຈຳກັດທີ່ກຳນົດໂດຍລະຫັດການອອກແບບຄວາມດັນທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້ (ASME B31.1, ASME B31.3, ແລະອື່ນໆ). ທໍ່ແຕ່ລະທໍ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດຢ່າງໜ້ອຍ 6.9 MPa (1,000 psi) ສຳລັບ NPS 2" ແລະຕ່ຳກວ່າ, ຫຼື ຄວາມດັນທີ່ຄິດໄລ່ສູງກວ່າສຳລັບຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ. ສຳລັບການສົ່ງອາຍແກັສຄວາມດັນສູງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ API 5L GR.B ຫຼື ເກຣດທີ່ສູງກວ່າ.
ຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງທໍ່ສີດໍາແລະທໍ່ສັງກະສີແມ່ນຫຍັງ?
ກ: ທໍ່ສີດຳ (ສີເຂັ້ມ) ບໍ່ມີການເຄືອບ ແລະ ໃຊ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ອາຍແກັສ, ໄອນ້ຳ, ແລະ ໂຄງສ້າງຕ່າງໆ. ທໍ່ສັງກະສີ (ສີເງິນ) ມີການເຄືອບສັງກະສີທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນເພື່ອຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ໃຊ້ສຳລັບການສະໜອງນ້ຳ, ການນຳໃຊ້ກາງແຈ້ງ, ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີບັນຫາກ່ຽວກັບການເກີດສະໜິມ. ສຳລັບລະບົບປ້ອງກັນໄຟໄໝ້, ທໍ່ສັງກະສີມັກຈະຖືກລະບຸ. ບໍ່ຄວນໃຊ້ທໍ່ສີດຳສຳລັບລະບົບນ້ຳດື່ມ.
ຖາມ: ທໍ່ ASTM A53 GR.B ສາມາດມີເກລียวໄດ້ບໍ? ມີເກລียวຂະໜາດໃດແດ່?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ, ທໍ່ ASTM A53 GR.B ສາມາດມີເກລียวໄດ້. ຂະໜາດເກລียวມາດຕະຖານມີຕັ້ງແຕ່ 1/2" ຫາ 12" NPS. ການເກລียวໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດຕາມມາດຕະຖານ ASME B1.20.1 (ເກລียว NPT). ປາຍທໍ່ສາມາດມີເກລียวໄດ້ເທົ່ານັ້ນ (ປາຍທຳມະດາ), ມີເກລียว ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່ (ມີການຕິດຕັ້ງຂໍ້ຕໍ່), ຫຼື ມີເກລียวດ້ວຍຝາປິດພາດສະຕິກເພື່ອປ້ອງກັນ. ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ລະບຸຄວາມຕ້ອງການຂອງເກລียวໃນເວລາສັ່ງຊື້.
ຖາມ: ຄວາມຍາວສູງສຸດທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບທໍ່ ASTM A53 GR.B ERW ແມ່ນຫຍັງ?
ກ: ພວກເຮົາສະໜອງຄວາມຍາວຄົງທີ່ມາດຕະຖານ 6 ແມັດ ແລະ 12 ແມັດ (ປະມານ 20 ແລະ 40 ຟຸດ) ສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງເຖິງ 610 ມມ (24 ນິ້ວ). ສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ (ຕ່ຳກວ່າ 168 ມມ / 6 ນິ້ວ), ຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດເອງສູງເຖິງ 18 ແມັດ (60 ຟຸດ) ແມ່ນມີໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ. ສຳລັບການກໍ່ສ້າງນັ່ງຮ້ານ ແລະ ການນຳໃຊ້ກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຍາວສະເພາະ, ພວກເຮົາສາມາດຕັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໄດ້.
ຖາມ: ມີໜ້າຜິວໃດແດ່ສຳລັບທໍ່ ASTM A53 GR.B?
ກ: ພວກເຮົາສະເໜີການສຳເລັດຮູບສອງຢ່າງຫຼັກຄື: ສີດຳ (ບໍ່ມີຮອຍ, ມີເກັດໂຮງສີ ແລະ ເຄືອບນ້ຳມັນປ້ອງກັນ) ສຳລັບການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ ແລະ ໂຄງສ້າງ; ແລະ ຊຸບວາໄນຮ້ອນ (ເຄືອບສັງກະສີຕາມ ASTM A53) ສຳລັບຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ທໍ່ສີດຳຍັງສາມາດສະໜອງດ້ວຍການເຄືອບແລັກເກີໃສເພື່ອປ້ອງກັນຊົ່ວຄາວ. ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ການສຳເລັດຮູບທີ່ທາສີ ຫຼື ເຄືອບອີພອກຊີແມ່ນມີໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ.
ຖາມ: ທ່ານສາມາດໃຫ້ການກວດກາພາກສ່ວນທີສາມສຳລັບທໍ່ ASTM A53 GR.B ໄດ້ບໍ?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ. ພວກເຮົາຍິນດີຕ້ອນຮັບ ແລະ ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການກວດກາໂດຍ DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, ຫຼື ຕົວແທນທີ່ລູກຄ້າແຕ່ງຕັ້ງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ (ການກວດສອບນ້ຳ, ການກວດສອບ UT, ການກວດສອບມິຕິ) ແລະ ກ່ອນການຂົນສົ່ງ. 3.2 ໃບຢັ້ງຢືນການກວດກາທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຈາກອົງການພາກສ່ວນທີສາມທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດແມ່ນໄດ້ຮັບການສະໜອງໃຫ້ເປັນປະຈຳຕາມການຮ້ອງຂໍ.
ຖາມ: ເວລານຳໂດຍປົກກະຕິສຳລັບທໍ່ ASTM A53 GR.B ERW ແມ່ນຫຍັງ?
ກ: ເວລານຳສົ່ງມາດຕະຖານສຳລັບຂະໜາດສິນຄ້າຄົງຄັງ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທົ່ວໄປ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຝາ) ແມ່ນປະມານ 15-25 ມື້. ສຳລັບຂະໜາດທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນສະຕັອກ ຫຼື ຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງ, ເວລານຳສົ່ງແມ່ນປະມານ 30-45 ມື້ນັບຈາກວັນຢືນຢັນການສັ່ງຊື້. ສຳລັບທໍ່ສັງກະສີ, ໃຫ້ເພີ່ມ 10-15 ມື້ສຳລັບຂະບວນການສັງກະສີ. ການສັ່ງຊື້ດ່ວນ (10-15 ມື້) ອາດຈະມີໃຫ້ສຳລັບທໍ່ສີດຳມາດຕະຖານໃນປະລິມານໜ້ອຍກວ່າ. ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສຳລັບເວລານຳສົ່ງໃນປະຈຸບັນ.
ຖາມ: ທ່ານໃຫ້ໃບຢັ້ງຢືນ ແລະ ເອກະສານອັນໃດແດ່ກັບການຂົນສົ່ງທໍ່ A53 GR.B?
ກ: ການຂົນສົ່ງແຕ່ລະຄັ້ງປະກອບມີເອກະສານທີ່ຄົບຖ້ວນສົມບູນ: ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານຕາມ EN 10204 ປະເພດ 3.1 (ຫຼື ປະເພດ 2.2 / 3.2 ຕາມການຮ້ອງຂໍ) ລວມທັງສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ, ຄຸນສົມບັດການດຶງ, ແລະ ຜົນການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດ; ບົດລາຍງານການກວດກາມິຕິ; ບັນຊີລາຍຊື່ການຫຸ້ມຫໍ່; ໃບແຈ້ງໜີ້ການຄ້າ; ໃບບິນຂົນສົ່ງ; ແລະ ໃບຢັ້ງຢືນແຫຼ່ງກຳເນີດ (ຖ້າຕ້ອງການ). ສຳລັບທໍ່ສັງກະສີ, ບົດລາຍງານຄວາມໜາຂອງເຄືອບກໍ່ຖືກສະໜອງໃຫ້ເຊັ່ນກັນ.
ຖາມ: ທ່ານໃຫ້ບໍລິການຕັດຕາມຄວາມຍາວ ແລະ ເຈາະເກຍສຳລັບທໍ່ A53 GR.B ບໍ?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ. ພວກເຮົາສະເໜີການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຕາມຄວາມຍາວທີ່ລູກຄ້າກຳນົດໄວ້ດ້ວຍຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາ (ໂດຍປົກກະຕິ ±3 ມມ). ມີບໍລິການເກຍສຳລັບປາຍທໍ່ (ເກຍ NPT ຕາມ ASME B1.20.1), ມີ ຫຼື ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່. ການສຳເລັດຮູບປາຍເພີ່ມເຕີມລວມມີປາຍມຸມອຽງ (ສຳລັບການເຊື່ອມ) ແລະ ປາຍທຳມະດາ (ຕັດເປັນຮູບສີ່ຫຼ່ຽມ). ສຳລັບການກໍ່ສ້າງນັ່ງຮ້ານ ຫຼື ການນຳໃຊ້ກົນຈັກ, ພວກເຮົາສາມາດສະໜອງການເຈາະ, ການເຈາະຮອຍ, ຫຼື ການຜະລິດແບບກຳນົດເອງອື່ນໆຕາມການຮ້ອງຂໍ.











