ທໍ່ເຫຼັກກ້າ ASTM A252 GR.2 ERW – ກອງທໍ່ເຫຼັກກ້າຄວາມແຂງແຮງປານກາງ ສຳລັບພື້ນຖານທົ່ວໄປ ແລະ ການກໍ່ສ້າງອາຄານ

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

ບໍລິສັດ Womic Steel ສະໜອງທໍ່ເຫຼັກ ASTM A252 GR.2 ERW ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ສຳລັບພື້ນຖານທົ່ວໄປ ແລະ ເສົາຄ້ຳກໍ່ສ້າງອາຄານ. ເສົາຄ້ຳທໍ່ A252 GR.2 ມີຄວາມແຂງແຮງປານກາງ (ຜົນຜະລິດ 240 MPa) ສຳລັບພື້ນຖານການກໍ່ສ້າງ, ເສົາຂົວ, ກຳແພງກັນ, ແລະ ເສົາຄ້ຳກໍ່ສ້າງທົ່ວໄປ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຕັ້ງແຕ່ 219 ມມ ຫາ 660 ມມ (8″ ຫາ 26″), ຄວາມໜາຂອງຝາຕັ້ງແຕ່ 6.0 ມມ ຫາ 25.4 ມມ, ຄວາມຍາວສູງສຸດ 18 ແມັດ. ມີໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານ, ການທົດສອບນ້ຳ, ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງ, ປາຍເຫຼັກ beveled ພ້ອມວົງແຫວນ, ມີການເຄືອບຕ້ານການກັດກ່ອນ. ລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ ແລະ ການຈັດສົ່ງໄວ.

ຂະໜາດເສົາເຂັມເຫຼັກ ERW:ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ: 219mm-660mm (8″-26″), ຄວາມໜາຂອງຝາ: 6.0mm-25.4mm, ຄວາມຍາວ: 6m, 12m ຫຼື ຕາມຄວາມຕ້ອງການ

ມາດຕະຖານ ແລະ ຊັ້ນຂອງທໍ່ຕອກເສົາ:ASTM A252 GR.2; ຍັງມີ GR.1, GR.3 ອີກດ້ວຍ

ການນໍາໃຊ້ທໍ່ຕອກເສົາ:ພື້ນຖານການກໍ່ສ້າງ, ເສົາຂົວ, ກຳແພງກັນ, ວິສະວະກຳພື້ນຖານເລິກ, ພື້ນຖານໂຮງງານອຸດສາຫະກຳ, ພື້ນຖານຫໍຄອຍ, ການຮອງຮັບໂຄງສ້າງໃຕ້ດິນ, ການກໍ່ສ້າງທາງຫຼວງ, ພື້ນຖານທາງລົດໄຟ

ເຫຼັກກ້າ Womicສະເໜີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນຂອງທໍ່ເຫຼັກ ASTM A252 GR.2, ທໍ່ເສົາເຂັມ ERW, ອຸປະກອນທໍ່. ມີໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານ, ການທົດສອບນ້ຳ, UT, ປາຍມຸມມີວົງແຫວນເຫຼັກ, ເຄືອບ 3PE/FBE. ສະໜອງໂດຍກົງຈາກໂຮງງານສຳລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງທົ່ວໂລກ.


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ

1. Womic Steel: ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງບໍລິສັດ

ກຸ່ມບໍລິສັດ Womic Steel ເປັນຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຜູ້ສົ່ງອອກຊັ້ນນໍາຂອງໂລກທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານຫຼາຍກວ່າ 20 ປີໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ, ໂລຫະປະສົມ, ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ. ໂຮງງານຜະລິດທໍ່ ERW ທີ່ທັນສະໄໝຂອງພວກເຮົາກວມເອົາຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ຄົບຖ້ວນເກີນ 15,000 ໂຕນຕໍ່ເດືອນສໍາລັບທໍ່ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍໄຟຟ້າ.

ຂະໜາດການຜະລິດສຳລັບທໍ່ ASTM A252 GR.2 ERW:ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຕັ້ງແຕ່ 219 ມມ ຫາ 660 ມມ (8 ນິ້ວ ຫາ 26 ນິ້ວ) ດ້ວຍຄວາມໜາຂອງຝາຕັ້ງແຕ່ 6.0 ມມ ຫາ 25.4 ມມ. ຄວາມຍາວສຸ່ມດ່ຽວ 6 ແມັດ, ຄວາມຍາວສຸ່ມຄູ່ 12 ແມັດ, ຫຼື ຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດເອງຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ:

ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 9001:2015:ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ.

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM A252:ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM A252 ຢ່າງຄົບຖ້ວນສຳລັບເສົາຄ້ຳທໍ່ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອມ ແລະ ທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່.

ໃບຢັ້ງຢືນ EN 10204 3.2:ໃບຢັ້ງຢືນການກວດກາ 3.2 ທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຈາກ TÜV, LR, BV, ຫຼື SGS.

ການອະນຸມັດການກວດກາພາກສ່ວນທີສາມ (TPI):ຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກ SGS, BV, ABS, LR, DNV, TÜV.

ການຮັບຮູ້ທົ່ວໂລກ:ຜູ້ສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃຫ້ແກ່ບໍລິສັດກໍ່ສ້າງ ແລະ ຜູ້ຮັບເໝົາພື້ນຖານທີ່ໃຫ້ບໍລິການຫຼາຍກວ່າ 80 ປະເທດ.

2. ທໍ່ເຫຼັກ ASTM A252 GR.2 ERW: ສ່ວນປະກອບວັດສະດຸ ແລະ ຄຸນລັກສະນະດ້ານປະສິດທິພາບ

ASTM A252 GR.2 ເປັນຊັ້ນຄວາມແຂງແຮງປານກາງໃນຊຸດທໍ່ຕອກເສົາ A252, ເຊິ່ງສະເໜີຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ເສດຖະກິດສຳລັບການນຳໃຊ້ພື້ນຖານທົ່ວໄປ. ຊັ້ນ 2 ເປັນຊັ້ນທີ່ລະບຸໄວ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສຳລັບການກໍ່ສ້າງອາຄານ ແລະ ໂຄງການຕອກເສົາທົ່ວໄປ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບ GR.1 (ຜົນຜະລິດ 205 MPa) ແລະ GR.3 (ຜົນຜະລິດ 345 MPa), GR.2 ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງພຽງພໍສຳລັບພື້ນຖານການກໍ່ສ້າງສ່ວນໃຫຍ່ໃນລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ GR.2 ເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສຳລັບອາຄານການຄ້າ, ໂຮງງານອຸດສາຫະກຳ, ເສົາຂົວ ແລະ ເສົາເຂັມກໍ່ສ້າງທົ່ວໄປ.

ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງທໍ່ເຫຼັກ ASTM A252 GR.2 ERW (ການວິເຄາະບ່ວງ, % ໂດຍມວນສານ):

ອົງປະກອບ C ສູງສຸດ ສູງສຸດ Mn P ສູງສຸດ S ສູງສຸດ
ກຸ່ມທີ 2 0.26 1.35 0.040 0.050

ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງທໍ່ເຫຼັກ ASTM A252 GR.2 ERW (ອຸນຫະພູມຫ້ອງ):

ຊັບສິນ ຂໍ້ກຳນົດ GR.2
ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (ນາທີ) 240 MPa (35,000 psi)
ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ (ຕໍ່າສຸດ) 415 MPa (60,000 psi)
ການຍືດຕົວ (ຕໍ່າສຸດສຳລັບເຄື່ອງວັດ 2") 20%

ການປຽບທຽບເກຣດ A252:

ຊັ້ນຮຽນ ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ
ກຸ່ມທີ 1 205 MPa 345 MPa ພື້ນຖານເບົາ, ເສົາເຂັມຕື້ນ
ກຸ່ມທີ 2 240 MPa 415 MPa ພື້ນຖານອາຄານທົ່ວໄປ (ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນພົບເລື້ອຍ)
ກຸ່ມທີ 3 345 MPa 455 MPa ນ້ຳໜັກຫຼາຍ, ພື້ນຖານເລິກ, ທາງທະເລ

3. ຂອບເຂດມິຕິ ແລະ ມາດຕະຖານຂອງທໍ່ເຫຼັກ ASTM A252 GR.2 ERW

ລາຍການ ລາຍລະອຽດ
ມາດຕະຖານ ASTM A252/A252M
ຊັ້ນຮຽນ ກຸ່ມທີ 2
ຂະບວນການຜະລິດ ERW / HFW
ຂອບເຂດເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ 219 ມມ – 660 ມມ (8" – 26")
ຂອບເຂດຄວາມໜາຂອງຝາ 6.0 ມມ – 25.4 ມມ
ຄວາມຍາວ 6 ແມັດ, 12 ແມັດ, ຫຼື ກຳນົດເອງໄດ້ສູງສຸດ 18 ແມັດ
ສິ້ນສຸດ ປາຍທຳມະດາ / ປາຍອຽງ
ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ ເປົ່າ / ທານ້ຳມັນ / ເຄືອບດຳ / ສັງກະສີ / ເຄືອບ

4. ຂະໜາດ ແລະ ລາຍລະອຽດທີ່ມີຢູ່ - ທໍ່ເຫຼັກ ERW

NB

ຂະໜາດ

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10.29

   

1.24

   

1.73

   

2.41

         

8

1/4”

13.72

   

1.65

   

2.24

   

3.02

         

10

3/8”

17.15

   

1.65

   

2.31

   

3.20

         

15

1/2”

21.34

2.77

1.65

2.11

   

2.77

 

3.73

3.73

     

4.78

7.47

20

3/4”

26.67

2.87

1.65

2.11

   

2.87

 

3.91

3.91

     

5.56

7.82

25

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

   

3.38

 

4.55

4.55

     

6.35

9.09

32

1 1/4”

42.16

3.56

1.65

2.77

   

3.56

 

4.85

4.85

     

6.35

9.70

40

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

   

3.68

 

5.08

5.08

     

7.14

10.15

50

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

   

3.91

 

5.54

5.54

     

9.74

11.07

65

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

   

5.16

 

7.01

7.01

     

9.53

14.02

80

3”

88.90

5.49

2.11

3.05

   

5.49

 

7.62

7.62

     

11.13

15.24

90

3 1/2”

101.60

5.74

2.11

3.05

   

5.74

 

8.08

8.08

         

100

4 ນິ້ວ

114.30

6.02

2.11

3.05

   

6.02

 

8.56

8.56

 

11.12

 

13.49

17.12

125

5”

141.30

6.55

2.77

3.40

   

6.55

 

9.53

9.53

 

12.70

 

15.88

19.05

150

6”

168.27

7.11

2.77

3.40

   

7.11

 

10.97

10.97

 

14.27

 

18.26

21.95

200

8 ນິ້ວ

219.08

8.18

2.77

3.76

 

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10”

273.05

9.27

3.40

4.19

 

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12”

323.85

9.53

3.96

4.57

 

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14 ນິ້ວ

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

 

400

16 ນິ້ວ

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

 

450

18 ນິ້ວ

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

 

500

20”

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

 

550

22”

558.80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

 

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

 

600

24 ນິ້ວ

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

 

650

26 ນິ້ວ

660.40

9.53

   

7.92

12.70

   

12.70

           

ໝາຍເຫດ: ຄວາມໜາຂອງຝາອາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ. ຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງນອກຂອບເຂດນີ້ມີໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ.

5. ມາດຕະຖານທໍ່ເຫຼັກ ERW ທົ່ວໄປທີ່ຜະລິດໂດຍ Womic Steel

ມາດຕະຖານ

ຊັ້ນຮຽນປົກກະຕິ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ

API 5L (ລາຍລະອຽດສຳລັບທໍ່ສາຍ)    
API 5L PSL1 / PSL2 GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 ການສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ, ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນໃນບົກ/ນອກຝັ່ງ
ທໍ່ ASTM ແລະທໍ່ໂຄງສ້າງ    
ASTM A53 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່, ເຫຼັກກ້າ, ດຳ ແລະ ຈຸ່ມຮ້ອນ, ເຄືອບສັງກະສີ, ເຊື່ອມ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່) ກຸ່ມ A, ກຸ່ມ B ນ້ຳ, ອາຍແກັສ, ໄອນ້ຳ, ອາກາດ, ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ
ASTM A135 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ) ກຸ່ມ A, ກຸ່ມ B ການບໍລິການນ້ຳ, ອາຍແກັສ, ໄອນ້ຳ, ໂຮງກັ່ນນ້ຳມັນ
ASTM A252 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບເສົາຄ້ຳທໍ່ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອມ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່) ຊັ້ນ 1, ຊັ້ນ 2, ຊັ້ນ 3 ການຕອກເສົາຄ້ຳພື້ນຖານ, ການຕອກເສົາຄ້ຳທາງທະເລ, ການຕອກເສົາຄ້ຳຂົວ
ASTM A500 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຊື່ອມແບບເຢັນ ແລະ ທໍ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກກາກບອນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່) ກຸ່ມ A, ກຸ່ມ B, ກຸ່ມ C ທໍ່ໂຄງສ້າງ, ກອບອາຄານ, ຂົວ
ASTM A501 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ທໍ່ໂຄງສ້າງເຫຼັກກາກບອນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່) ກຸ່ມ A, ກຸ່ມ B ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງໜັກ, ເສົາ, ຄານ
ໝໍ້ຕົ້ມ ASTM ແລະ ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ (ERW)    
ASTM A178 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ ແລະ ທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ-ແມງການີສໝໍ້ຕົ້ມ) ເກຣດ A, C, D ທໍ່ໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ, ທໍ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ
ASTM A214 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ) ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງຄວບແໜ້ນຄວາມຮ້ອນ
ASTM A250 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມເຟີຣິຕິກທີ່ເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ ແລະ ທໍ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ) T1, T2, T5, T9, T11, T22 ໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳຮ້ອນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ
ASTM A334 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ແລະ ເຊື່ອມສຳລັບການບໍລິການອຸນຫະພູມຕ່ຳ) ຊັ້ນ 1, ຊັ້ນ 3, ຊັ້ນ 6 ການບໍລິການອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ໄຄຣໂອເຈນິກ
ມາດຕະຖານ EN / DIN / BS    
EN 10217-1 (ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມສຳລັບຈຸດປະສົງຄວາມດັນ - ທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນສົມບັດອຸນຫະພູມຫ້ອງທີ່ລະບຸໄວ້) P235TR1, P265TR1 ຖັງຄວາມດັນ, ຖັງໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ, ທໍ່ຄວາມດັນສູງ
EN 10217-2 (ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມສຳລັບຈຸດປະສົງຄວາມດັນ - ທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນສົມບັດອຸນຫະພູມສູງທີ່ລະບຸໄວ້) P235GH, P265GH, P295GH, P355GH ອຸນຫະພູມສູງ, ທໍ່ໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ
EN 10219-1 (ເຫຼັກກ້າເຊື່ອມຮູບຊົງເຢັນສຳລັບຈຸດປະສົງດ້ານໂຄງສ້າງ) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ, ການກໍ່ສ້າງອາຄານ, ຂົວ
EN 10210 (ສ່ວນທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມ ແລະ ເຫຼັກເມັດລະອຽດ) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH ຊິ້ນສ່ວນຮູທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່/ເຊື່ອມທີ່ສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ສຳລັບຈຸດປະສົງດ້ານໂຄງສ້າງ, ການກໍ່ສ້າງອາຄານ, ຂົວ
EN 10025-2 (ຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າມ້ວນຮ້ອນ - ເຫຼັກກ້າໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມ) S235JR, S275JR, S355JR, ວຽກງານເຫຼັກໂຄງສ້າງທົ່ວໄປ, ວິສະວະກຳໂຍທາ
EN 10255 (ທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ການເຊື່ອມເກຍ) S195T, S235JRTH ລະບົບທໍ່ນ້ຳ, ອາຍແກັສ, ນ້ຳເສຍ, ທໍ່ເກຍ
EN 10305-2 (ທໍ່ເຫຼັກກ້າສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ - ທໍ່ເຊື່ອມແບບດຶງເຢັນ) E215, E235, E355 ການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ກະບອກສູບໄຮໂດຼລິກ
BS 1387 (ຂໍ້ກຳນົດສຳລັບທໍ່ເຫຼັກກ້າ ແລະ ທໍ່ກົມທີ່ມີສະກູ ແລະ ຮູ) ຊັ້ນ A, B, C ນ້ຳ, ແກັສ, ໄອນ້ຳ, ນັ່ງຮ້ານ, ທໍ່ເກຼียว
DIN 2458 (ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມ ແລະ ອຸປະກອນເສີມ - ເງື່ອນໄຂການຈັດສົ່ງທາງເທັກນິກທົ່ວໄປ) ຖະໜົນ 37.0, ຖະໜົນ 44.0, ຖະໜົນ 52.0 ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມທົ່ວໄປ, ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ
ISO ແລະ ມາດຕະຖານອື່ນໆ    
ISO 3183 (ອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສທຳມະຊາດ - ທໍ່ເຫຼັກສຳລັບລະບົບຂົນສົ່ງທາງທໍ່) L245, L290, L360, L415 ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ (ມາດຕະຖານ ISO ທຽບເທົ່າ API 5L)
ISO 65 (ທໍ່ເຫຼັກສຳລັບນ້ຳ, ອາຍແກັສ, ແລະ ນ້ຳເສຍ - ທໍ່ມີເກລียว) ປານກາງ, ໜັກ ນ້ຳ, ອາຍແກັສ, ນ້ຳເສຍ, ທໍ່ລະບາຍນ້ຳທີ່ມີເກລียว
CSA G40.21 (ເຫຼັກກ້າຄຸນນະພາບໂຄງສ້າງ - ມາດຕະຖານການາດາ) 44W, 50W ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ (ການາດາ)
AS 1163 (ເຫຼັກໂຄງສ້າງຮູບຊົງເປັນຮູ - ມາດຕະຖານອົດສະຕຣາລີ) C250, C350, C450 ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ເປັນຮູ (ອົດສະຕາລີ)
GOST 10706 (ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມສຳລັບທໍ່ສົ່ງ ແລະ ໂຄງສ້າງ - ມາດຕະຖານລັດເຊຍ) ຖະໜົນ 20, ຖະໜົນ 35, ຖະໜົນ 45 ທໍ່ສົ່ງນ້ຳ, ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ (ຣັດເຊຍ)

ການນຳໃຊ້:ການສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ, ນ້ຳ ແລະ ນ້ຳເສຍ, ໂຄງການໂຄງສ້າງ, ການກໍ່ສ້າງນັ່ງຮ້ານ, ພື້ນຖານເສົາເຂັມ, ນ້ຳມັນຄວາມດັນສູງ, ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ການຜະລິດພະລັງງານ, ການກໍ່ສ້າງ, ວິສະວະກຳທາງທະເລ, ທໍ່ໝໍ້ນ້ຳຮ້ອນ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຄື່ອງຄວບແໜ້ນຄວາມຮ້ອນ, ການບໍລິການອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ກະບອກໄຮໂດຼລິກ, ລະບົບທໍ່ເກຼียว

6. ຂະບວນການຜະລິດ - ທໍ່ເຫຼັກ ERW / HFW

ການກວດກາວັດຖຸດິບ:ຂົດລວດເຫຼັກທີ່ເຂົ້າມາຈະຖືກກວດສອບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ, ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງໜ້າດິນ. ຂົດລວດແຕ່ລະອັນຖືກກຳນົດຕົວເລກຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະລັກເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ.

ການຄາຍອອກ ແລະ ການປັບລະດັບ:ຂົດລວດຖືກມ້ວນອອກ ແລະ ປັບລະດັບເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຖບຮາບພຽງ ແລະ ເອົາຊຸດຂົດລວດອອກ, ຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງເປັນເອກະພາບສຳລັບການສ້າງຮູບແບບທີ່ສອດຄ່ອງ.

ການເຈາະຂອບ ແລະ ການຕັດแต่ง:ຂອບທັງສອງຂ້າງຂອງແຖບຖືກບົດໃຫ້ໄດ້ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມກວ້າງທີ່ແນ່ນອນ (±0.5 ມມ), ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ ແລະ ຂະໜານກັນ ສຳລັບການສ້າງຮອຍເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ການຂຶ້ນຮູບເຢັນ:ແຖບທີ່ມີລະດັບຈະຜ່ານມ້ວນຮູບຊົງທີ່ຄ່ອຍໆສ້າງແຖບຮາບພຽງໃຫ້ເປັນຮູບທໍ່ຮູບຊົງກະບອກເປີດ.

ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຖີ່ສູງ (HFW/ERW):ກະແສໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ສູງ (200-500 kHz) ເຮັດໃຫ້ຂອບເຊື່ອມຮ້ອນຈົນເຖິງອຸນຫະພູມການຫລໍ່ (1,350-1,500°C). ບີບມ້ວນໃຫ້ກົດຂອບທີ່ຮ້ອນເຂົ້າກັນ, ສ້າງເປັນຮອຍເຊື່ອມທີ່ບໍ່ມີວັດສະດຸຕື່ມ.

ການກຳຈັດລູກປັດເຊື່ອມ:ແຟລດພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກຖືກກຳຈັດອອກໂດຍໃບມີດຄາໄບໃນຂະນະທີ່ຮ້ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບນຽນດ້ວຍການເສີມແຮງເຊື່ອມໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

ຂະໜາດ:ທໍ່ທີ່ເຊື່ອມແລ້ວຈະຜ່ານມ້ວນຂະໜາດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມທົນທານຂອງ OD ທີ່ແນ່ນອນ (±0.5% ຫາ ±1.0%). ມ້ວນເພີ່ມເຕີມສາມາດຜະລິດຮູບຊົງສີ່ຫຼ່ຽມ/ສີ່ຫຼ່ຽມມຸມສາກໄດ້ຖ້າຕ້ອງການ.

ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ (ທາງເລືອກ):ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິທີ່ອຸນຫະພູມ 890-930°C ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ຫຼື ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ຜະລິດໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກເຟີໄຣທ໌-ເພີໄລທ໌ທີ່ເປັນເອກະພາບ.

ການຕັດຕາມຄວາມຍາວ:ທໍ່ຖືກຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດໄວ້ໂດຍໃຊ້ເລື່ອຍຕັດທີ່ບິນໄດ້ດ້ວຍການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາ (±3 ມມ).

ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍ:

ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ (UT):ການກວດກາ 100% ຂອງຮອຍຕໍ່ຮອຍຕໍ່ ແລະ ຕົວທໍ່ສຳລັບການເຄືອບ, ການລວມເຂົ້າກັນ ແລະ ການຂາດການລວມຕົວ.

ການທົດສອບກະແສ Eddy (ET):ການກວດກາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແບບອອນໄລນ໌ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

● ການທົດສອບໄຮໂດຣສະແຕັກຕິກ:ແຕ່ລະທໍ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບເຖິງ 95% ຂອງ SMYS ເປັນເວລາຢ່າງໜ້ອຍ 10 ວິນາທີ.

ການສຳເລັດຮູບ:ປາຍທຳມະດາ, ປາຍມຸມອຽງ (30°-35° ມີຈຸດລົງ 1.6 ມມ), ຫຼື ປາຍມີເກລียว ຕາມສະເພາະຂອງລູກຄ້າ.

ການກວດກາ ແລະ ການໃຫ້ເຄື່ອງໝາຍຄັ້ງສຸດທ້າຍ:ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ, ການຢັ້ງຢືນມິຕິ (OD, WT, ຄວາມຍາວ, ຄວາມຊື່), ແລະ ການໝາຍແບບຖາວອນຕາມມາດຕະຖານ (ຊັ້ນ, ຂະໜາດ, ເລກຄວາມຮ້ອນ, ຜູ້ຜະລິດ).

12

7. ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມ ແລະ ການທົດສອບຄຸນນະພາບ

ເວທີ ວິທີການກວດກາ ຈຸດປະສົງ
ວັດຖຸດິບ ການວິເຄາະທາງເຄມີ (ເຄື່ອງວັດແທກສະເປກໂຕຣມິເຕີ OES) ກວດສອບການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ຈຳກັດຂອງສ່ວນປະກອບ API 5L
ວັດຖຸດິບ ການທົດສອບຄວາມດຶງ ກວດສອບຜົນຜະລິດ, ຄວາມແຮງດຶງ, ການຍືດຕົວ
ກຳລັງດຳເນີນການ ການກວດກາມິຕິ (ໄມໂຄຣມິເຕີ, ຄາລິເປີ) ຕິດຕາມກວດກາ OD, WT ໃນລະຫວ່າງການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການປັບຂະໜາດ
ເຂດເຊື່ອມ ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ (UT) - ທາງອອນລາຍ ກວດຫາຄວາມບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງຂອງຮອຍເຊື່ອມ, ການຂາດການລວມຕົວ
ເຂດເຊື່ອມ ການທົດສອບກະແສ Eddy (ET) - ອອນໄລນ໌ ການຕິດຕາມກວດກາຄຸນນະພາບຂອງຮອຍຕໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ເຂດເຊື່ອມ ການກວດສອບມະຫາພາກຂອງຮອຍຕໍ່ ກວດສອບການເຈາະຮອຍເຊື່ອມ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງການລວມຕົວ
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ ການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດ (10 ວິນາທີ/ນາທີ ທີ່ 95% SMYS) ກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງແຮງດັນ ແລະ ຄວາມແໜ້ນໜາຂອງການຮົ່ວໄຫຼ
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ (UT) - ອອບໄລນ໌ (ທາງເລືອກ) ການກວດກາແບບ lamina ທົ່ວຮ່າງກາຍ
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ ການກວດກາອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ (MPI) ການກວດຫາຮອຍແຕກຂອງໜ້າດິນ (ຮອຍເຊື່ອມ ແລະ HAZ)
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ ການທົດສອບຜົນກະທົບແບບ Charpy V-Notch ກວດສອບຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມຕ່ຳ (PSL2)
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ ການທົດສອບຄວາມແຂງ (HRC / HV10) ກວດສອບຂີດຈຳກັດຄວາມແຂງສູງສຸດ (ການບໍລິການສົ້ມ)
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ ການທົດສອບການງໍທີ່ມີທິດທາງ (ໜ້າ ແລະ ຮາກ) ກວດສອບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມແໜ້ນໜາຂອງຮອຍເຊື່ອມ
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ ການທົດສອບການເຮັດໃຫ້ຮາບພຽງ ກວດສອບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງທໍ່
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ ການກວດກາດ້ານມິຕິ ແລະ ສາຍຕາ ກວດສອບ OD, WT, ຄວາມຍາວ, ຄວາມຊື່, ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ
ທໍ່ສຳເລັດຮູບ ການຢັ້ງຢືນການໝາຍ ຮັບປະກັນການຕິດສະຫຼາກຖາວອນຕໍ່ API 5L

ການທົດສອບເພີ່ມເຕີມສຳລັບ PSL2 / ການບໍລິການ Sour:

● ການທົດສອບ HIC (ການແຕກທີ່ເກີດຈາກໄຮໂດຣເຈນ) ຕາມ NACE TM0284

● ການທົດສອບ SSC (Sulfide Stress Cracking) ຕາມວິທີ NACE TM0177 A

● ການທົດສອບຜົນກະທົບ CVN ທີ່ -10°C, -20°C, ຫຼື -46°C

● ການຢັ້ງຢືນຄວາມແຂງ (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 ສຳລັບຄວາມທົນທານຕໍ່ HIC)

ເອກະສານຄຸນນະພາບ:

● ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານຕາມ EN 10204 ປະເພດ 2.2, 3.1, ຫຼື 3.2

● ບົດລາຍງານການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດ (ທໍ່ຕໍ່ທໍ່)

● ບົດລາຍງານການກວດກາ UT / ET

ການຕິດຕາມໄດ້ຈາກຈຳນວນຄວາມຮ້ອນຈົນເຖິງທໍ່ສຳເລັດຮູບ

8. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍ ERW ທໍ່ເຫຼັກ

ທໍ່ ERW ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນລະບົບສົ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ ແລະ ການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ:

ລະບົບສົ່ງກຳລັງນ້ຳມັນ ແລະ ແກັສ:ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນດິບ, ອາຍແກັສທຳມະຊາດ ແລະ ຜະລິດຕະພັນນ້ຳມັນທີ່ຫລອມແລ້ວໃນຝັ່ງທະເລ ແລະ ນອກຝັ່ງທະເລໄລຍະທາງໄກ.

ການຂົນສົ່ງຂອງແຫຼວຄວາມດັນສູງ:ສາຍສີດນ້ຳ, ລະບົບກຳຈັດນ້ຳທີ່ຜະລິດແລ້ວ, ແລະ ການໂອນນ້ຳຄວາມດັນສູງໃນບໍ່ນ້ຳມັນ ແລະ ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງ.

ໂຄງການທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນພາຍໃນຝັ່ງ:ສາຍສົ່ງອາຍແກັສຂ້າມປະເທດ, ສາຍສົ່ງອາຍແກັສຂະໜາດໃຫຍ່, ແລະ ທໍ່ສົ່ງອາຍແກັສໃນບໍ່ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ.

ລະບົບທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນນອກຊາຍຝັ່ງ:ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນໃຕ້ທະເລ, ທໍ່ຍົກນ້ຳມັນ, ແລະ ທໍ່ສົ່ງສົ່ງອອກສຳລັບເວທີນ້ຳມັນນອກຝັ່ງທະເລ ແລະ ການສຳເລັດການກໍ່ສ້າງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນໃຕ້ທະເລ (ດ້ວຍຕົວເລືອກການບໍລິການ PSL2 ແລະ ການບໍລິການນ້ຳມັນດິບ).

ສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການທີ່ຂາດແຄນ:ທໍ່ສົ່ງອາຍແກັສສົ້ມປຽກ (ມີ H₂S) ທີ່ຕ້ອງການ PSL2 ພ້ອມດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມລວມທັງຄວາມຕ້ານທານ HIC ແລະ SSC ຕາມມາດຕະຖານ NACE.

ການສົ່ງນ້ຳ:ທໍ່ສົ່ງນ້ຳຂະໜາດໃຫຍ່, ລະບົບຊົນລະປະທານ, ແລະ ການສົ່ງນ້ຳດິບ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນເທດສະບານ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ.

ການບຳບັດນ້ຳເສຍ ແລະ ນ້ຳເສຍ:ທໍ່ລະບາຍນ້ຳເສຍ, ທໍ່ບຳບັດນ້ຳເສຍ, ແລະ ລະບົບການຈັດການຕະກອນ.

ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງອຸດສາຫະກຳ:ຊັ້ນວາງທໍ່, ບ່ອນຮອງຮັບ, ເຄື່ອງຄ້ຳຊູ ແລະ ອົງປະກອບໂຄງສ້າງໃນໂຮງກັ່ນນ້ຳມັນ, ໂຮງງານປິໂຕເຄມີ ແລະ ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ.

ສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ:ທໍ່ໄຫຼ, ທໍ່ສົ່ງນ້ຳ, ທໍ່ສົ່ງນ້ຳຫຼາຍທໍ່, ແລະ ທໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງ ແລະ ສະຖານີອັດອາກາດ.

ທໍ່ EPC ແລະ ໂຮງງານ:ທໍ່ສົ່ງຂະບວນການ ແລະ ທໍ່ສົ່ງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນໂຮງກັ່ນນ້ຳມັນ, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຍແກັສ, ສະລັບສັບຊ້ອນທາງເຄມີ ແລະ ສະຖານທີ່ຜະລິດພະລັງງານ.

9. ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງ

ທໍ່ ERW ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຂົນສົ່ງດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງສູງສຸດເພື່ອຮັບປະກັນການປົກປ້ອງຂອງພວກມັນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ນີ້ແມ່ນຄຳອະທິບາຍກ່ຽວກັບຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງ:

ການຫຸ້ມຫໍ່:

ການເຄືອບປ້ອງກັນ:ກ່ອນການຫຸ້ມຫໍ່, ທໍ່ອາດຈະຖືກເຄືອບດ້ວຍນ້ຳມັນປ້ອງກັນສະໜິມ ຫຼື ນ້ຳຢາທາປ້ອງກັນຊັ້ນບາງໆ ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ ແລະ ການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຂົນສົ່ງ. ຍັງມີພື້ນຜິວເປົ່າສຳລັບການເຄືອບທັນທີທີ່ຈຸດໝາຍປາຍທາງ.

ການມັດ:ທໍ່ທີ່ມີຂະໜາດ ແລະ ລາຍລະອຽດຄ້າຍຄືກັນຈະຖືກມັດເຂົ້າກັນຢ່າງລະມັດລະວັງເປັນມັດຮູບຫົກຫຼ່ຽມ ຫຼື ຮູບສີ່ແຈສາກ. ພວກມັນຖືກມັດດ້ວຍສາຍເຫຼັກ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 3-5 ສາຍຕໍ່ມັດ) ເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນທີ່ພາຍໃນມັດ.

ຝາປິດປາຍ:ຝາປິດປາຍພາດສະຕິກ (PE ຫຼື PP) ຖືກວາງໄວ້ທັງສອງສົ້ນຂອງທໍ່ແຕ່ລະອັນເພື່ອປົກປ້ອງປາຍມຸມອຽງ, ປາຍທຳມະດາ, ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີເກລียวຈາກຄວາມເສຍຫາຍຈາກການກະທົບ, ເສດເຫຼືອທີ່ຊຶມເຂົ້າ, ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

ການຫຸ້ມ ແລະ ການຮອງຮັບ:ສຳລັບການສັ່ງຊື້ສິນຄ້າສົ່ງອອກລະດັບພຣີມຽມ, ວັດສະດຸຮອງພື້ນເຊັ່ນ: ແຫວນໂຟມ ຫຼື ແຜ່ນຢາງອາດຈະຖືກນຳໃຊ້ລະຫວ່າງຊັ້ນທໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນການຂັດ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການເຄືອບໃນລະຫວ່າງການຈັດການ.

ກ່ອງໄມ້ ຫຼື ກ່ອງໄມ້:ສຳລັບທໍ່ທີ່ມີຝາບາງ, ທໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ຫຼື ການສັ່ງຊື້ເຄືອບພຣີມຽມ, ທໍ່ອາດຈະຖືກບັນຈຸໃນກ່ອງໄມ້ທີ່ແຂງແຮງ ຫຼື ກ່ອງໄມ້ອັດເພື່ອໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ດີຂຶ້ນຕໍ່ກັບແຮງພາຍນອກ ແລະ ການຈັດການທີ່ຫຍາບຄາຍ.

ການຂົນສົ່ງ:

ຮູບແບບການຂົນສົ່ງ:ທໍ່ສົ່ງຜ່ານເຮືອບັນທຸກສິນຄ້າ (20 ຟຸດ/40 ຟຸດ), ລົດບັນທຸກສິນຄ້າຂະໜາດໃຫຍ່, ຫຼື ການຂົນສົ່ງທາງລົດໄຟຂຶ້ນກັບຈຸດໝາຍປາຍທາງ, ປະລິມານ ແລະ ຄວາມຮີບດ່ວນ. ມີການຂົນສົ່ງທາງອາກາດສຳລັບການຂົນສົ່ງຕົວຢ່າງ ຫຼື ການຂົນສົ່ງທີ່ມີເວລາຈຳກັດ.

ການຈັດລຽງສິນຄ້າໃນຕູ້ຄອນເທນເນີ:ຄຳສັ່ງຊື້ຂະໜາດນ້ອຍຫາຂະໜາດກາງຖືກບັນຈຸເຂົ້າໃນຕູ້ຄອນເທນເນີຂົນສົ່ງມາດຕະຖານ, ປົກປ້ອງສິນຄ້າຈາກສະພາບອາກາດ, ຄວາມຊຸ່ມ, ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນພາຍນອກໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.

ການໂຫຼດເຮືອຫຼາຍລຳ:ການສັ່ງຊື້ປະລິມານຫຼາຍ (ໂດຍປົກກະຕິ >200 ໂຕນ) ຖືກໂຫຼດໂດຍກົງໃສ່ລົດບັນທຸກສິນຄ້າຂະໜາດໃຫຍ່. ຄານຍົກ ແລະ ແຖບປູປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ; ການມັດ ແລະ ການມັດເຮັດໃຫ້ສິນຄ້າປອດໄພຕໍ່ກັບການເຄື່ອນທີ່ຂອງທະເລ.

ການຕິດສະຫຼາກ ແລະ ເອກະສານ:ແຕ່ລະມັດມີປ້າຍຊື່ຢ່າງຊັດເຈນພ້ອມດ້ວຍຊັ້ນ, ມາດຕະຖານ, ຂະໜາດ, ເລກຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຄຳແນະນຳໃນການຈັດການ. ເອກະສານຄົບຖ້ວນ (ໃບແຈ້ງໜີ້ການຄ້າ, ລາຍການການຫຸ້ມຫໍ່, ໃບບິນຂົນສົ່ງ, ໃບຢັ້ງຢືນແຫຼ່ງກຳເນີດສິນຄ້າ, ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານ) ທີ່ກະກຽມໄວ້ເພື່ອການຜ່ານດ່ານພາສີຢ່າງສະດວກ.

ການຍຶດຕິດທີ່ປອດໄພ:ມັດສິນຄ້າຖືກມັດດ້ວຍສາຍເຫຼັກ, ຖົງກອງ, ຫຼື ເຄື່ອງຄ້ຳປະກັນໄມ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຍ້າຍ, ການມ້ວນ, ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.

ການຕິດຕາມ ແລະ ການປະກັນໄພ:ໝາຍເລກຕິດຕາມຕູ້ຄອນເທນເນີໄດ້ຖືກສະໜອງໃຫ້ເພື່ອການຕິດຕາມກວດກາແບບເວລາຈິງ. ປະກັນໄພສິນຄ້າທາງທະເລ (ຄວາມສ່ຽງທັງໝົດ ຫຼື ສະເລ່ຍ) ມີໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, Womic Steel ຮັບປະກັນວ່າທໍ່ເຫຼັກ ERW ທັງໝົດຖືກຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍມາດຕະການປ້ອງກັນຊັ້ນນໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ຂົນສົ່ງໂດຍໃຊ້ວິທີການຂົນສົ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອໄປຮອດຈຸດໝາຍປາຍທາງໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຂັ້ນຕອນການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງທີ່ເໝາະສົມແມ່ນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຈັດສົ່ງ.

13

10. ຂໍ້ດີ ແລະ ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບເຫຼັກກ້າ Womic

ເປັນຫຍັງຕ້ອງຮ່ວມມືກັບ Womic Steel?

ຮ້ານບໍລິການຄົບວົງຈອນ:ມີອຸປະກອນຄົບຊຸດຕັ້ງແຕ່ທໍ່ API 5L ERW ຈົນເຖິງອຸປະກອນທໍ່ OEM ທີ່ກົງກັນ (ຂໍ້ສອກ, ຂໍ້ຕໍ່, ຕົວຫຼຸດ, ໜ້າແປນ, ຝາປິດ) ໃນຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ລວມທັງເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ.

ການປະຕິບັດຕາມດ້ານເຕັກນິກ:ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານເຕັມຮູບແບບ (EN 10204 ປະເພດ 2.2, 3.1, ຫຼື 3.2) ຈະມາພ້ອມກັບທຸກໆການຂົນສົ່ງ, ເຊິ່ງລະບຸລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີທີ່ແນ່ນອນ, ຜົນການທົດສອບທາງກົນຈັກ, ແລະ ບົດລາຍງານການກວດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍ.

ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມ:ການເຈາະປາຍມຸມ (30°-35°), ການເຈາະເກຍ ແລະ ການຕໍ່, ການຕິດຕັ້ງຝາປິດພາດສະຕິກ, ແລະ ການເຄືອບປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoxy, Galvanizing) ມີໃຫ້ພາຍໃນບໍລິສັດ ຫຼື ຜ່ານສະຖານທີ່ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີຄຸນວຸດທິ.

ໂລຈິດສະຕິກທີ່ແຂ່ງຂັນໄດ້:ການຮ່ວມມືຍຸດທະສາດກັບຜູ້ສົ່ງຕໍ່ສິນຄ້າທົ່ວໂລກຮັບປະກັນການໂຫຼດຕູ້ຄອນເທນເນີທີ່ດີທີ່ສຸດ (ເພີ່ມປະລິມານສູງສຸດຕໍ່ຕູ້ຄອນເທນເນີ) ແລະ ການຂົນສົ່ງທົ່ວໂລກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນດ້ວຍເວລາການຂົນສົ່ງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື.

ສິນຄ້າຄົງຄັງ ແລະ ຄວາມພ້ອມ:ມີສິນຄ້າຂະໜາດມາດຕະຖານ API 5L X52 ຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ (2"-24" OD, ຕາຕະລາງ 10-80) ຮັບປະກັນເວລານຳສົ່ງສັ້ນ ແລະ ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການດ່ວນໄດ້ໄວ. ຜະລິດຂະໜາດຕາມຄວາມຕ້ອງການໂດຍໃຊ້ເວລານຳສົ່ງປະມານ 30-45 ມື້.

ຄວາມສາມາດໃນການບໍລິການສົ້ມ:ຄວາມສາມາດຢ່າງເຕັມທີ່ໃນການສະໜອງທໍ່ PSL2 ດ້ວຍການທົດສອບ HIC ແລະ SSC ຕາມມາດຕະຖານ NACE ສຳລັບການນຳໃຊ້ອາຍແກັສສົ້ມ. ຄວາມແຂງຖືກຄວບຄຸມໃຫ້ຢູ່ທີ່ ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.

ເລືອກ Womic Steel Group ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານສຳລັບທໍ່ເຫຼັກ API 5L X52 ERW ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ປະສິດທິພາບການຈັດສົ່ງທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ. ຍິນດີຕ້ອນຮັບການສອບຖາມ!

ເວັບໄຊທ໌: www.womicsteel.com

ອີເມວ: sales@womicsteel.com

ໂທລະສັບ/WhatsApp/WeChat:

ວິກເຕີ: +86-15575100681

ແຈັກ: +86-18390957568

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)

ຄຳຖາມ: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ ASTM A252 GR.2, GR.1, ແລະ GR.3 ແມ່ນຫຍັງ?

ກ: GR.1 ມີຜົນຜະລິດ 205 MPa - ພື້ນຖານເບົາ, ປະຫຍັດທີ່ສຸດ. GR.2 ມີຜົນຜະລິດ 240 MPa - ພື້ນຖານການກໍ່ສ້າງທົ່ວໄປ, ທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ. GR.3 ມີຜົນຜະລິດ 345 MPa - ຮອງຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍ, ພື້ນຖານເລິກ, ແລະ ໃຊ້ໃນທະເລ. ເລືອກ GR.2 ສຳລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງອາຄານສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງບົກ.

ຖ: ຄວາມເລິກຂອງການຕອກເສົາຄ້ຳໂດຍສະເລ່ຍສຳລັບ GR.2 ແມ່ນເທົ່າໃດ?

ກ: ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ 15-25 ແມັດ (50-80 ຟຸດ) ຂຶ້ນກັບສະພາບຂອງດິນ. ສຳລັບການຕອກເສົາເຂັມທີ່ເລິກກວ່າ ຫຼື ສະພາບການຂັບຂີ່ທີ່ໜັກ, ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ GR.3. GR.2 ແມ່ນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບພື້ນຖານອາຄານທົ່ວໄປ.

ຖາມ: ມີຕົວເລືອກຄວາມໜາຂອງຝາໃດແດ່ສຳລັບ GR.2?

ກ: ຊ່ວງມາດຕະຖານ: 6.0 ມມ ຫາ 25.4 ມມ. ຄວາມໜາທົ່ວໄປ: 6.0 ມມ, 8.0 ມມ, 10.0 ມມ, 12.7 ມມ, 15.0 ມມ, 18.0 ມມ, 20.0 ມມ, 25.4 ມມ. ການເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການການໂຫຼດ ແລະ ສະພາບການຂັບຂີ່.

ຖາມ: ທໍ່ GR.2 ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເພື່ອຕໍ່ເຊື່ອມບໍ?

ກ: ແມ່ນແລ້ວ. GR.2 ສະເໜີຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມທີ່ດີ. ໃຊ້ເອເລັກໂຕຣດ E7018 ຫຼື ສາຍ ER70S-6. ແນະນຳໃຫ້ເຮັດຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າ (50-100°C) ສຳລັບການເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມໜາຂອງຝາສູງກວ່າ 12.7 ມມ ຫຼື ການເຊື່ອມໃນສະພາບອາກາດໜາວ. ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມພາກສະໜາມຄວນມີຄຸນສົມບັດຕາມ AWS D1.1.

ຖາມ: ແຫວນເຫຼັກບູຊາແມ່ນຫຍັງ ແລະ ມັນຈຳເປັນເວລາໃດ?

ກ: ວົງແຫວນເຫຼັກທີ່ເຊື່ອມເຂົ້າກັບປາຍທໍ່ທີ່ດູດຊຶມແຮງກະທົບຈາກຄ້ອນຕີ ແລະ ປົກປ້ອງປາຍທໍ່ຈາກການຜິດຮູບ. ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສຳລັບສະພາບການຂັບເຄື່ອນທີ່ແຂງ, ຄ້ອນຕີໜັກ, ຫຼື ທໍ່ຝາບາງ. ສຳລັບ GR.2 ທີ່ມີຄວາມໜາຂອງຝາມາດຕະຖານ (10 ມມ+), ມັກຈະບໍ່ຈຳເປັນແຕ່ມີໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ.

ຖາມ: ມີສານເຄືອບຫຍັງແດ່ສຳລັບທໍ່ຕອກເສົາ GR.2?

ກ: ເຄືອບສີດຳ (ຕະກອນໂຮງສີທີ່ມີນ້ຳມັນປ້ອງກັນ) ສຳລັບການປ້ອງກັນຊົ່ວຄາວ. ຊຸບເຫຼັກຮ້ອນເພື່ອຕ້ານທານການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມປານກາງ. FBE ຫຼື 3LPE ສຳລັບສະພາບດິນທີ່ຮຸນແຮງ. ສຳລັບພື້ນຖານອາຄານສ່ວນໃຫຍ່, ສີດຳ ຫຼື ເຄືອບເຫຼັກແມ່ນພຽງພໍ.

ຖາມ: ທ່ານສາມາດໃຫ້ການກວດກາໂດຍພາກສ່ວນທີສາມສຳລັບທໍ່ GR.2 ໄດ້ບໍ?

ກ: ແມ່ນແລ້ວ. ມີການກວດກາໂດຍ SGS, BV, TÜV, ABS. ໃບຢັ້ງຢືນ 3.2 ສະໜອງໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ.

ຖາມ: ເວລານຳໂດຍປົກກະຕິສຳລັບທໍ່ ASTM A252 GR.2 ERW ແມ່ນຫຍັງ?

ກ: ຂະໜາດສິນຄ້າ: 15-25 ມື້. ຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງ: 30-45 ມື້. ການເຄືອບ (ການຊຸບສັງກະສີ, FBE) ເພີ່ມເວລາ 10-20 ມື້.

ຖາມ: ທ່ານສະໜອງເອກະສານຫຍັງແດ່?

ກ: ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານ (EN 10204 ປະເພດ 3.1 ຫຼື 3.2), ບົດລາຍງານມິຕິ, ລາຍການຫຸ້ມຫໍ່, ໃບແຈ້ງໜີ້, ໃບບິນຂົນສົ່ງ.

ຖາມ: GR.2 ເໝາະສົມກັບການຕອກເສົາຄ້ຳທາງທະເລ/ແຄມຝັ່ງທະເລບໍ?

ກ: ສຳລັບໂຄງສ້າງແຄມຝັ່ງທະເລເຊັ່ນ: ທ່າເຮືອ ແລະ ກຳແພງທ່າເຮືອ, GR.2 ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າ (ເຄືອບດ້ວຍເຫຼັກກ້າ ຫຼື ຢາງອີພອກຊີນ້ຳມັນຖ່ານຫີນທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນ). ສຳລັບເວທີນອກຝັ່ງ ຫຼື ນ້ຳເລິກ, GR.3 ແມ່ນແນະນຳໃຫ້ໃຊ້.