ໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກ 20-50 ໂຕນ | ບ່ວງຂີ້ເຫຼັກຄວາມຈຸປານກາງ ສຳລັບການຜະລິດເຫຼັກກ້າ EAF ແລະ LF – Womic Steel

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

ຂະໜາດໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກ:ຄວາມຈຸ 20 – 50 ໂຕນ (ກຳນົດເອງ), ນ້ຳໜັກ 25 – 60 ໂຕນ, ປະລິມານ 15 – 35 ມ³, ຂະໜາດຕໍ່ຮູບແຕ້ມ. ເສົາຄ້ຳ: ຫລໍ່ດ້ວຍ 35CrMo ຫຼື 40Cr ພ້ອມດ້ວຍເນື້ອເຫຼັກເສີມ.

ວັດສະດຸ ແລະ ມາດຕະຖານ:ZG270-500, ZG310-570, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. ສອດຄ່ອງກັບ ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821. ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ປົກກະຕິ + ອຸນຫະພູມສູງ. ພື້ນຜິວ: ເຄື່ອງຈັກດ້ານໃນເປັນໂປຣໄຟລ໌ຕ້ານການຍຶດຕິດ, ການຍິງລະເບີດດ້ານນອກ + ການເຄືອບອາລູມີນຽມອຸນຫະພູມສູງ.

ຂະບວນການຜະລິດ:ການຫລໍ່ແບບຊິ້ນດຽວ – ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່. ການລະບາຍອາຍແກັສ EAF + LF + VD (S≤0.020%, P≤0.020%). ການຈຳລອງການແຂງຕົວຂອງ CAE. NDT 100%: UT (ຊັ້ນ 1 trunnions, ຊັ້ນ 2 body), MT, PT. Phased Array UT ທາງເລືອກ.

ການໃຊ້ໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກ:ເຕົາອົບ EAF ຂະໜາດກາງ (50-100t), ການກັ່ນໂລຫະ LF, ຕົວແປງ BOF ຂະໜາດນ້ອຍ, ໂຮງຫຼໍ່, ໂຮງງານຫຼອມທອງແດງ/ນິກເກີນ, ການຂົນສົ່ງຂີ້ເຫຼັກໃນໂຮງງານເຫຼັກ.

ເຫຼັກກ້າ Womicສະເໜີໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກຂະໜາດກາງທີ່ອອກແບບມາສຳລັບ 5,000–8,000 ຮອບວຽນ ພ້ອມດ້ວຍຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມອ່ອນເພຍຈາກຄວາມຮ້ອນສູງ. ການຫລໍ່ແບບປະສົມປະສານຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍກຳຈັດຮອຍແຕກຂອງເສັ້ນຮອຍເຊື່ອມ. ການອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການສຳລັບຄວາມຈຸຂອງເຄນທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານ. ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO, PED. ສົ່ງໄວ (35–55 ມື້). ຮັບໃບສະເໜີລາຄາໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກຂະໜາດກາງຂອງທ່ານມື້ນີ້.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ

ພາບລວມຂອງຜະລິດຕະພັນ - ເປັນຫຍັງໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກຂະໜາດກາງຈຶ່ງເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງໂຮງງານເຫຼັກຫຼາຍແຫ່ງ

ໝໍ້ຂີ້ເທົ່າຂະໜາດກາງ(20–50 ໂຕນ) ແມ່ນເຮືອຂົນສົ່ງຂີ້ເຫຼັກທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນໂຮງງານເຫຼັກຂະໜາດນ້ອຍຫາກາງ, ໂຮງງານເຫຼັກພິເສດ ແລະ ໂຮງງານຫລໍ່. ພວກມັນໃຫ້ບໍລິການເຕົາອົບຫຼາຍປະເພດ:

●ນ້ຳໜັກລວມ 50–100 ໂຕນ(ການຜະລິດເຫຼັກເສດທີ່ພົບເຫັນຫຼາຍທີ່ສຸດ)

●ເຕົາອົບ LFສຳລັບການກັ່ນຕົວຂັ້ນສອງ

●ຕົວແປງ BOF ສູງເຖິງ 120 ໂຕນ(ການແຍກຂີ້ຕົມ)

●ໂຮງງານຫຼອມໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ(ທອງແດງ, ນິກເກີນ, ຕະກົ່ວ)

●ໂຮງງານຫລໍ່ຂະໜາດໃຫຍ່ດ້ວຍເຕົາອົບໄຟຟ້າອິນດັກຊັນ 30–60 ໂຕນ

ບໍ່ເຫມືອນກັບໝໍ້ຂະໜາດນ້ອຍ (5–15 ໂຕນ) ທີ່ມັກໃຊ້ໃນການດຳເນີນງານແບບເປັນກຸ່ມ, ຫຼື ໝໍ້ຂະໜາດໃຫຍ່ (60–100 ໂຕນ) ສຳລັບໂຮງສີຂະໜາດໃຫຍ່, ໝໍ້ຂະໜາດກາງເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ການຂີ່ລົດຖີບປານກາງແຕ່ຮຸນແຮງ- ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ 10-15 ຄັ້ງຕໍ່ມື້, 5-6 ມື້ຕໍ່ອາທິດ. ພວກມັນຕ້ອງການຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມອາດສາມາດ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຫຼັກສຳລັບໝໍ້ຂະໜາດກາງບໍ່ແມ່ນຄວາມອ່ອນເພຍຈາກຄວາມຮ້ອນ (ຄືກັບໃນໝໍ້ EAF) ຫຼື ຄວາມເລືອຄານ (ຄືກັບໃນໝໍ້ BOF) - ມັນແມ່ນຜົນກະທົບທາງກົນຈັກ + ຜົນກະທົບທາງຄວາມຮ້ອນລວມກັນໝໍ້ຂະໜາດກາງມັກຈະຖືກຂົນສົ່ງໄປເທິງພື້ນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ອຽງດ້ວຍເຄນທີ່ບໍ່ແນ່ນອນ, ແລະບາງຄັ້ງກໍ່ຖືກເກັບໄວ້ກາງແຈ້ງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.

ບໍລິສັດ Womic Steel ໄດ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກຂະໜາດກາງຂອງພວກເຮົາເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາສະເພາະເຫຼົ່ານີ້:

●ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບທີ່ດີຂຶ້ນ- ຂອບໜາກວ່າ ແລະ ການເສີມແຮງດ້ານລຸ່ມ

●ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມຕຶງຄຽດຫຼຸດລົງ- ລັດສະໝີຂອງ fillet ຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າໃນທຸກການຫັນປ່ຽນ

●ມາດຕະການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນສຳລັບການເກັບຮັກສາກາງແຈ້ງ- ຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງເພີ່ມເຕີມ 3 ມມ ເທິງໜ້າຜິວພາຍນອກ

ໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກ 20-50 ໂຕນ ຂະໜາດກາງ ສຳລັບການຜະລິດເຫຼັກກ້າ EAF ແລະ LF – Womic Steel

ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ Womic Steel ສຳລັບໝໍ້ Slag ຂະໜາດກາງຂອງທ່ານ?

ຄຸນສົມບັດ	ຜົນປະໂຫຍດສຳລັບໂຮງງານຂະໜາດກາງ
ຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງທີ່ດີທີ່ສຸດ	ໜາກວ່າມາດຕະຖານ 10–15%, ແຕ່ຕ່ຳກວ່າ 60 ໂຕນ - ເໝາະກັບເຄນໂຮງສີຂະໜາດກາງສ່ວນໃຫຍ່ (ຄວາມຈຸ 50–80 ໂຕນ).
ເຂດຂອບທີ່ເສີມແຮງ	ໜາກວ່າ 25% ຢູ່ບໍລິເວນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຂີ້ເຫຼັກ + ແຜ່ນຮອງທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້ (ທາງເລືອກ) - ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດຮູບຈາກການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ບໍ່ລະມັດລະວັງ.
ເຄມີສາດຄວບຄຸມດ້ວຍອົງປະກອບຕິດຕາມ	Cr (0.3%) ແລະ Ni (0.3%) ທີ່ເພີ່ມເຂົ້າມາຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການແຂງຕົວ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ແຮງກະທົບໃນອຸນຫະພູມອາກາດຕໍ່າ.
ການຫລໍ່ Trunnion ແບບເຈາະເຕັມຮູບແບບ	ເສົາຄ້ຳຫລໍ່ດ້ວຍໂລຫະພິເສດໃນເນື້ອເຫຼັກຮາກ - ເກີນມາດຕະຖານ FEM ສຳລັບການຍົກ.
ຮັບປະກັນການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ	ໂຖປັດສະວະດ້ານໃນຖືກເຄື່ອງຈັກໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ≤6.3µm Ra, ພື້ນຜິວດ້ານນອກໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ≤25µm Ra – ຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຕິດຂອງຂີ້ເຫຼັກ ແລະ ເວລາໃນການທຳຄວາມສະອາດ.
ເອກະສານອອກແບບ 10 ປີ	ພວກເຮົາເກັບຮັກສາ CAD, ການຈຳລອງການຫລໍ່, ບັນທຶກ NDT, ແລະ ການວິເຄາະທາງເຄມີຂອງໝໍ້ຂອງທ່ານເປັນເວລາໜຶ່ງທົດສະວັດ - ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ສຳລັບການກວດສອບ.
ບໍລິການອາໄຫຼ່ດ່ວນ	ແຫວນສວມໃສ່ທົດແທນ, ຝາປິດຕົວຍຶດ, ແລະ ຊຸດສ້ອມແປງການເຄືອບຈະຖືກຈັດສົ່ງພາຍໃນ 2 ອາທິດ.

Womic Steel ຍັງສະເໜີການອອກແບບການປັບປຸງໃໝ່– ຖ້າທ່ານມີໝໍ້ຂະໜາດກາງທີ່ມີຢູ່ແລ້ວທີ່ມີປະສິດທິພາບຕ່ຳ, ພວກເຮົາສາມາດວິເຄາະຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງມັນ ແລະ ສະໜອງການທົດແທນດ້ວຍຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ລາຍລະອຽດທາງເທັກນິກ - ໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກ 20–50 ໂຕນ

ຄວາມອາດສາມາດ ທຽບກັບ ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ

ຄວາມຈຸທີ່ກຳນົດໄວ້ (ໂຕນ)	ນ້ຳໜັກໝໍ້ (ໂຕນ)	ປະລິມານ (ມ³)	ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບ
20	22–28	12–15	50t EAF, ໂຮງຫລໍ່ຂະໜາດນ້ອຍ
25	28–34	15–18	70t EAF, ສະຖານີ LF
30	33–40	18–22	80-100 ໂຕນ EAF, 100 ໂຕນ BOF
40	42–52	24–28	ໂຮງງານແຍກຂີ້ເຫຼັກ BOF 120t, ໂຮງງານຫຼອມທອງແດງຂະໜາດກາງ
50	52–62	29–35	150t EAF (slag ບາງສ່ວນ), LF ຂະໜາດໃຫຍ່

Allpots ໄດ້ຮັບການປັບປຸງນ້ຳໜັກໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຈຸຂອງເຄນຂອງລູກຄ້າ - ພວກເຮົາປັບການແຈກຢາຍຄວາມໜາຂອງຝາຕາມຄວາມເໝາະສົມ.

ຄູ່ມືການເລືອກວັດສະດຸສຳລັບໜ້າວຽກຂະໜາດກາງ

ຊັ້ນຮຽນ	ຜົນຜະລິດຕໍ່າສຸດ (MPa)	ອຸນຫະພູມຜົນກະທົບ	ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່	ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ	ດີທີ່ສຸດສຳລັບ
ZG270-500	270	20°C	ປານກາງ	$	ຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ, ສະພາບອາກາດທີ່ອົບອຸ່ນ
ZG310-570	310	0°C	ສູງ	$$	ລະດູໜາວທີ່ໜາວເຢັນ ແລະ ໜັກໜ່ວງ
GS-20Mn5	300	-20°C	ສູງ	$$$	ສະເພາະຂອງເອີຣົບ, ການເຮັດວຽກທີ່ມີອຸນຫະພູມຕໍ່າ
ASTM A27 65-35	241	-30°C	ປານກາງ	$$	ໂຄງການຂອງສະຫະລັດທີ່ມີຂໍ້ກຳນົດຜົນກະທົບ

ທາງເລືອກຂອງພວກເຮົາສຳລັບໂຮງສີຂະໜາດກາງສ່ວນໃຫຍ່:ZG310-570 ທີ່ມີອຸນຫະພູມປົກກະຕິ + ອຸນຫະພູມປານກາງ – ອັດຕາສ່ວນລາຄາ/ປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຄວາມທົນທານຂອງຂະໜາດໝໍ້ຂະໜາດກາງ

ພາລາມິເຕີ	ຄວາມທົນທານ	ວິທີການວັດແທກ
ຄວາມສູງໂດຍລວມ	±8 ມມ	ເຄື່ອງສະແກນເລເຊີ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂອບດ້ານເທິງ	±5 ມມ	ເທບ + ແມ່ແບບທີ່ປັບລະດັບແລ້ວ
ຕຳແໜ່ງຂອງ Trunnion (ເສັ້ນກາງ)	±3 ມມ	ມຊມ
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຮູ Trunnion	≤1 ມມ	ໜ້າຈໍວັດແທກ
ຄວາມໜາຂອງຝາ	-0% / +10%	ເຄື່ອງວັດຄວາມໜາດ້ວຍຄື້ນຄວາມຖີ່ສູງ (5 ຈຸດຕໍ່ສີ່ສ່ວນ)

ການອອກແບບ Trunnion ສຳລັບຄວາມຈຸຂະໜາດກາງ

ພາລາມິເຕີ	ມູນຄ່າ
ວັດສະດຸ	35CrMo ຫຼື 40Cr (ຫຼື 34CrNiMo6 ສຳລັບຮອບວຽນສູງ)
ປັດໄຈຄວາມປອດໄພຂອງການອອກແບບ	4:1 ຕໍ່ FEM 9.511
ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ	ເຄື່ອງຈັກໃຫ້ Ra 3.2µm
NDT	UT 100% + ອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກໃນລັດສະໝີ
ຄວາມແຂງ	280–320 HB (ດັບເພີງ ແລະ ປັບອຸນຫະພູມໃຫ້ສົມດຸນ)

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ - ເກີນມາດຕະຖານສຳລັບກະຖາງຂະໜາດກາງ

ພວກເຮົາສະໝັກແຜນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ 10 ຂັ້ນຕອນປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມກັບການຫລໍ່ຂະໜາດກາງ:

1. ການກວດສອບວັດຖຸດິບ- ການວິເຄາະສະເປັກໂຕຣມິເຕີ OBLF ຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.

2. ການຕິດຕາມກວດກາອຸນຫະພູມພາຍໃນແມ່ພິມ- ຮູບແບບການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ກ້ອງຖ່າຍຮູບຄວາມຮ້ອນ.

3. ພາບຫຼັງການແຂງຕົວ- ກວດສອບການຫົດຕົວ ຫຼື ການສະຫວ່າງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ.

4. ການບັນທຶກການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ- ເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມໃນບລັອກຫຸ່ນຮັບປະກັນວົງຈອນທີ່ເໝາະສົມ.

5. UT ປະລິມານເຕັມ- ເຄື່ອງສະແກນອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວ 80% DAC.

6. ລັດສະໝີຮາກ Trunnion MT- ການໃຊ້ແອກແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

7. ການສ້າງແຜນທີ່ຄວາມໜາຂອງຝາ- ການສະແກນ A-scan ດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ ທີ່ຈຸດຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ 40 ຈຸດ, ລາຍງານດ້ວຍແຜນທີ່ສີ.

8. ການກວດສອບມິຕິ- ຕົວຕິດຕາມເລເຊີສຳລັບໂດຍລວມ, ເຄື່ອງວັດຂະໜາດສຳລັບລາຍລະອຽດ.

9. ການທົດສອບຄວາມແຂງ– 10 ຄະແນນຕໍ່ໝໍ້ (ຕົວ, ຂອບ, ເສົາ).

10.ການທົດສອບຄວາມກົດດັນສຸດທ້າຍ (ທາງເລືອກ)- ຕື່ມນໍ້າທີ່ຄວາມດັນບໍລິການ 1.5 ເທົ່າ.

ຜົນໄດ້ຮັບທັງໝົດຖືກລວບລວມເຂົ້າກັນເປັນບົດລາຍງານການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສົ່ງພ້ອມກັບການຂົນສົ່ງ.

01 ໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກ 20-50 ໂຕນ ຂະໜາດກາງ ສຳລັບການຜະລິດເຫຼັກກ້າ EAF ແລະ LF – Womic Steel

ຂະບວນການຜະລິດ - ການຜະລິດໝໍ້ Slag ຂະໜາດກາງ

1. ການເຮັດລວດລາຍ- ຮູບແບບໄມ້ CNC ພ້ອມດ້ວຍການຊົດເຊີຍການຫົດຕົວ (2%).

2. ການຫລໍ່ລື່ນ- ຊາຍທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍເຣຊິນ, ສາຍແມ່ພິມອັດຕະໂນມັດ.

3. ການເຮັດແກນ- ສຳລັບຮູໂຖປັດສະວະ ແລະ ຮູຮອງ.

4. ການລະລາຍ ແລະ ການກັ່ນ– EAF + LF + VD 8 ໂຕນ (ການລະບາຍອາຍແກັສດ້ວຍສູນຍາກາດ).

5. ຖອກເທ- ຖອກເທລົງທາງລຸ່ມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ອຸນຫະພູມ 1,580–1,620°C.

6. ການແຂງຕົວ- ການຈັດວາງ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍການຈຳລອງ CAE.

7. ການສັ່ນອອກ ແລະ ການຖອກນ້ຳໜັກ- ການຂັດ ແລະ ຕັດດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ.

8. ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ- ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ (890°C) + ການອຸ່ນໃຫ້ແຂງ (600°C) ໃນເຕົາອົບພື້ນລົດ.

9. NDT– UT, MT, PT ຕາມແຜນການ.

10.ເຄື່ອງຈັກ– ໂຮງເຈາະແນວນອນສຳລັບສະກູຍຶດໂລຫະ + ເຄືອບດ້ວຍໂຖປັດສະວະ.

11.ການເຄືອບ– ພາຍນອກ: ພົ່ນສີໃຫ້ໄດ້ Sa 2.5, ທາສີຊິລິໂຄນ-ອາລູມິນຽມ (2 ຊັ້ນ).

12.ການໝາຍ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່- ປະທັບຕາ + ປ້າຍບາໂຄດ + ແຜ່ນຫໍ່ກັນນ້ຳ.

02 ໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກ 20-50 ໂຕນ ຂະໜາດກາງ ສຳລັບການຜະລິດເຫຼັກກ້າ EAF ແລະ LF – Womic Steel

ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງສຳລັບໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກຂະໜາດກາງ

ກະຖາງຂະໜາດກາງ (ສູງສຸດ 50 ໂຕນ) ສາມາດຂົນສົ່ງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:

ສູງສຸດ 30 ໂຕນ– ຕູ້ຄອນເທນເນີເປີດຂະໜາດ 40 ຟຸດ, ໝໍ້ດຽວພ້ອມຝາປິດເຮັດດ້ວຍໄມ້.

30–50 ໂຕນ- ພາຊະນະແບບຮາບພຽງ ຫຼື ກ່ອງບັນຈຸອາຫານແຫ້ງ.

ການສັ່ງຊື້ຫຼາຍໜ່ວຍ- ກອບຮູບຊົງກະເບື້ອງອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ກະຖາງໄດ້ 2–3 ກະຖາງຕໍ່ພາຊະນະ.

ເອກະສານທີ່ລວມຢູ່:

● ໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານ EN 10204 3.1

● ບົດລາຍງານ NDT (ແຜນທີ່ UT, ຮູບພາບ MT)

● ບົດລາຍງານການກວດສອບມິຕິ

● ຕາຕະລາງການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ

● ລາຍການສິນຄ້າພ້ອມຮູບພາບຂອງພາຊະນະທີ່ໂຫຼດແລ້ວ.

03 ໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກ 20-50 ໂຕນ ຂະໜາດກາງ ສຳລັບການຜະລິດເຫຼັກກ້າ EAF ແລະ LF – Womic Steel

04 ໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກ 20-50 ໂຕນ ຂະໜາດກາງ ສຳລັບການຜະລິດເຫຼັກກ້າ EAF ແລະ LF – Womic Steel

ການສຶກສາກໍລະນີ - ໂຮງສີຂະໜາດກາງທີ່ໄດ້ຮັບການຍົກລະດັບ

ກໍລະນີທີ 1: ໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກ 35 ໂຕນ ສຳລັບໂຮງງານ EAF ຂອງຕຸລະກີ (ເຕົາອົບ 90 ໂຕນ)

ບັນຫາ:ໝໍ້ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຈະຜິດຮູບຢູ່ຂອບຫຼັງຈາກ 18 ເດືອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂອງຂີ້ກົ່ວ.
ວິທີແກ້ໄຂ:ZG310-570 ພ້ອມດ້ວຍຂອບທີ່ເສີມແຮງ (70 ມມ ທຽບກັບ 50 ມມ), ການປັບສະພາບປົກກະຕິ + ການປັບອຸນຫະພູມ, ການເຄືອບດ້ານໃນຕ້ານການຍຶດຕິດ.
ຜົນໄດ້ຮັບ:ບໍ່ມີການຜິດຮູບຫຼັງຈາກ 3 ປີ. ສັ່ງຊື້ກະຖາງໃໝ່ 7 ກະຖາງ.

ກໍລະນີທີ 2: ໝໍ້ Slag 50t ສຳລັບໂຮງຫລໍ່ເຫຼັກກ້າການາດາ (ດຳເນີນງານກາງແຈ້ງ)

ບັນຫາ:ກະຖາງແຕກໃນລະດູໜາວຍ້ອນອຸນຫະພູມອາກາດ -35°C.
ວິທີແກ້ໄຂ:GS-20Mn5 ພ້ອມການທົດສອບຜົນກະທົບ -40°C (27J ນາທີ). ຍັງໄດ້ເພີ່ມຮູລະບາຍນ້ຳໃສ່ນ້ຳທີ່ເຫຼືອກ່ອນທີ່ຈະແຊ່ແຂງ.
ຜົນໄດ້ຮັບ:ບໍ່ມີຮອຍແຕກຫຼັງຈາກ 2 ລະດູໜາວເຕັມ. ລູກຄ້າໄດ້ຕໍ່ສັນຍາ.

ກໍລະນີທີ 3: ໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກ 25 ໂຕນ ສຳລັບສະຖານີ LF ຂອງອິນເດຍ

ບັນຫາ:ການຕິດຂັດຂອງຂີ້ເຫຼັກສັງເຄາະທີ່ມີອາລູມິນາສູງເລື້ອຍໆ.
ວິທີແກ້ໄຂ:ໂປຣໄຟລ໌ພາຍໃນສອງຊັ້ນ (10° / 6°) + ການເຄື່ອງຈັກທີ່ລະອຽດກວ່າ (Ra 3.2µm).
ຜົນໄດ້ຮັບ:ເວລາປ່ອຍຂີ້ຕົມຫຼຸດລົງຈາກ 25 ນາທີເປັນ 12 ນາທີ - ການປ່ຽນແປງໄວຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກຂະໜາດ 20-50 ໂຕນ 05 ຂະໜາດກາງ ສຳລັບການຜະລິດເຫຼັກກ້າ EAF ແລະ LF – Womic Steel

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ - ບ່ອນທີ່ໝໍ້ Slag ຂະໜາດກາງ Excel

●ໂຮງງານເຫຼັກກ້າ EAF(ຄວາມຈຸ 50–120 ໂຕນ)

●ເຕົາອົບ LF(ການກັກເກັບຂີ້ຕົມ ແລະ ການກຳຈັດຂີ້ຕົມ)

●ໂຮງງານແປງ BOF(ໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກສຳຮອງສຳລັບຄວາມຮ້ອນຂະໜາດນ້ອຍ)

●ໂຮງງານຫລອມທອງແດງ(ການຂົນສົ່ງຂີ້ເທົ່າເຕົາເຜົາແບບໄວ)

●ໂຮງງານໂລຫະປະສົມເຟີໂຣ(ຂີ້ເຫຼັກຊິລິໂຄນສູງ)

●ໂຮງງານຫລໍ່ໜັກ(ການຫລໍ່ເຫຼັກ ແລະ ເຫຼັກກ້າ)

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ) - ໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກຂະໜາດກາງ

ຖາມ: ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນແນວໃດລະຫວ່າງໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກ "ຂະໜາດກາງ" ແລະ ໝໍ້ "ຂະໜາດໃຫຍ່"?
ກ: ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຂະໜາດເທົ່ານັ້ນ. ໝໍ້ຂະໜາດກາງຖືກອອກແບບມາສຳລັບຄວາມຖີ່ຂອງວົງຈອນປານກາງ (10–15/ມື້) ແລະ ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ. ໝໍ້ຂະໜາດໃຫຍ່ (60+ ໂຕນ) ຖືກສ້າງຂຶ້ນສຳລັບໂຮງສີປະສົມປະສານທີ່ມີວົງຈອນຊ້າກວ່າແຕ່ມີຄວາມຕ້ານທານການເລືອຄານສູງກວ່າ. ພວກເຮົາມີກົດລະບຽບການອອກແບບແຍກຕ່າງຫາກສຳລັບແຕ່ລະປະເພດ.

ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກຂະໜາດກາງສຳລັບຂີ້ເຫຼັກ BOF ໄດ້ບໍ?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ, ສຳລັບຕົວແປງ BOF ທີ່ມີນ້ຳໜັກສູງສຸດ 120 ໂຕນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂີ້ເຫຼັກ BOF ມີຄວາມໜຽວໜ້ອຍກວ່າ ແຕ່ມີຄວາມຮຸນແຮງທາງເຄມີຫຼາຍກວ່າ. ພວກເຮົາແນະນຳ ZG310-570 ຫຼື GS-20Mn5 ເພື່ອໃຫ້ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າ.

ຖາມ: ເຈົ້າຈະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງ trunnion ໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງໄດ້ແນວໃດ?
ກ: ພວກເຮົາຕິດຝາປິດເຫຼັກທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ໃສ່ກັບເສົາຄ້ຳ ແລະ ຮັດໝໍ້ໃຫ້ແໜ້ນດ້ວຍໂສ້ຕ່ອງໂສ້ໂດຍກົງໃສ່ຕົວໝໍ້ - ບໍ່ເຄີຍໃສ່ເທິງເສົາຄ້ຳ. ຄຳແນະນຳໃນການຍົກ ແລະ ການຂົນສົ່ງລະອຽດລວມມີ.

ຖາມ: ທ່ານມີຜະລິດຕະພັນເຄືອບສຳລັບຂີ້ຕົມທີ່ໜຽວຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: MgO ສູງ) ບໍ?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ - ພວກເຮົາມີຊັ້ນເຄືອບອີພອກຊີທີ່ເຄືອບດ້ວຍເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ 1,200°C. ມັນຖືກທາໜາ 2 ມມ ແລະ ໃຊ້ໄດ້ 8-12 ເດືອນ. ການເຄືອບຊ້ຳສາມາດເຮັດໄດ້ຢູ່ໃນສະຖານທີ່.

ຖ: ການຮັບປະກັນຂອງທ່ານສຳລັບໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກຂະໜາດກາງແມ່ນຫຍັງ?
ກ: 24 ເດືອນ / 5,000 ຮອບວຽນ, ອັນໃດເກີດຂຶ້ນກ່ອນ. ອັນນີ້ກວມເອົາການແຕກຜ່ານຝາ ແລະ ການລົ້ມເຫຼວຂອງຕົວຍຶດ. ບໍ່ລວມເຖິງການສວມໃສ່ຂອງການເຄືອບ, ການໃຊ້ກົນຈັກຜິດວິທີ, ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ຖາມ: ທ່ານສາມາດສະໜອງໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ (ເປັນພື້ນຜິວດ້ານໃນທີ່ຫລໍ່) ໄດ້ບໍ?
ກ: ພວກເຮົາຂໍແນະນຳຢ່າງຍິ່ງບໍ່ໃຫ້ເຮັດແບບນັ້ນ. ການເຄື່ອງຈັກແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການປ່ອຍຂີ້ເຫຼັກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າທ່ານຍອມຮັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທຳຄວາມສະອາດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ພວກເຮົາສາມາດສະໜອງເປັນໂລຫະຫລໍ່ໄດ້ໂດຍມີລາຄາຫຼຸດລົງປະມານ 12%.

ຖາມ: ຂ້ອຍຈະເກັບຮັກສາໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກຂະໜາດກາງໄດ້ແນວໃດເມື່ອບໍ່ໄດ້ໃຊ້?
ກ: ເກັບຮັກສາໄວ້ເທິງແຜ່ນໄມ້, ບໍ່ໃຫ້ວາງລົງພື້ນດິນໂດຍກົງ. ເກັບຮັກສາໃຫ້ປົກຄຸມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຈາກຝົນຈຸດດຽວ. ໝຸນໝໍ້ໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ງານເພື່ອກະຈາຍຄວາມກົດດັນທາງຄວາມຮ້ອນ.

ຖາມ: ເວລານຳສະເໜີປົກກະຕິສຳລັບການສັ່ງຊື້ໝໍ້ຂີ້ເຫຼັກຂະໜາດກາງແມ່ນເທົ່າໃດ?
ກ: ສຳລັບຄວາມຈຸມາດຕະຖານ (20, 30, 40, 50 ໂຕນ) ທີ່ມີ ZG270-500 ຫຼື ZG310-570, ເວລານຳແມ່ນ 35–45 ມື້. ສຳລັບວັດສະດຸພິເສດ ຫຼື ການທົດສອບຜົນກະທົບ, ໃຫ້ເພີ່ມ 10–15 ມື້.