1.Womic Steel: ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງບໍລິສັດ
ກຸ່ມບໍລິສັດ Womic Steel ເປັນຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຜູ້ສົ່ງອອກຊັ້ນນໍາຂອງໂລກ ທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານຫຼາຍກວ່າ 20 ປີໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ, ໂລຫະປະສົມ, ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝຂອງພວກເຮົາກວມເອົາຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ຄົບຖ້ວນເກີນ...10,000 ໂຕນຕໍ່ເດືອນສຳລັບທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່.
ຂະໜາດການຜະລິດ:ທໍ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ຕັ້ງແຕ່ OD 1/4" ຫາ 24" (10.3 ມມ – 610 ມມ) ມີຄວາມໜາຂອງຝາຕັ້ງແຕ່ SCH10 ຫາ XXS.
ການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ:
ISO 9001:2015ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ.
ການປະຕິບັດຕາມ PED 2014/68/EU ເອກະສານຊ້ອນທ້າຍ I, ພາກທີ 4.3:ທໍ່ໝໍ້ນ້ຳຮ້ອນຂອງ Womic Steel ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຈຳເປັນຂອງຄຳສັ່ງອຸປະກອນຄວາມດັນ.ເຄື່ອງໝາຍ CE(ຫຼື ໃບຢັ້ງຢືນຄວາມສອດຄ່ອງ) ແມ່ນມີໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍເພື່ອອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການແຈ້ງພາສີ ແລະ ການຍອມຮັບໂຄງການພາຍໃນເຂດເສດຖະກິດເອີຣົບ.
ໃບຢັ້ງຢືນ EN 10204 3.2:ນອກເໜືອໄປຈາກມາດຕະຖານ MTC 2.2 ແລະ 3.1, ພວກເຮົາຍັງສະໜອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີໃບຢັ້ງຢືນການກວດກາ 3.2, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໂດຍອົງການພາກສ່ວນທີສາມທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຈາກ EU (TÜV, LR, BV) ສຳລັບການນຳໃຊ້ໝໍ້ຕົ້ມທີ່ສຳຄັນທີ່ຕ້ອງການການຕິດຕາມຢ່າງຄົບຖ້ວນ.
ການອະນຸມັດການກວດກາພາກສ່ວນທີສາມ (TPI):ຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ ແລະ ກວດສອບໂດຍອົງການສາກົນທີ່ສຳຄັນ ແລະ ສະມາຄົມຈັດປະເພດລວມທັງSGS, BV, ABS, LR, DNV, ແລະ GL.
ການຮັບຮູ້ທົ່ວໂລກ:ບໍລິສັດ Womic Steel ເປັນຜູ້ສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃຫ້ແກ່ບໍລິສັດພະລັງງານ Fortune 500 ແລະຜູ້ຮັບເໝົາ EPC ທົ່ວໂລກ, ເຊິ່ງໃຫ້ບໍລິການຫຼາຍກວ່າ 80 ປະເທດທົ່ວອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້, ເອີຣົບ, ຕາເວັນອອກກາງ ແລະ ອາເມລິກາ.
2.EN10216 P235GH: ສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸ ແລະ ປະສິດທິພາບ
10CrMo5-5 (ເລກເຫຼັກ1.7338) ເປັນເຫຼັກກ້າປະສົມໂຄຣມຽມ-ໂມລີບດີນຳອອກແບບມາເປັນພິເສດສຳລັບການບໍລິການອຸນຫະພູມສູງໃນອຸປະກອນຄວາມດັນ. ລະຫັດ "10" ໝາຍເຖິງປະລິມານໂຄຣມຽມປະມານ 1.0% (ອີງຕາມ 1/10 ຂອງປະລິມານ Cr ສະເລ່ຍ), "CrMo" ໝາຍເຖິງໂລຫະປະສົມໂຄຣມຽມ-ໂມລິບດີນຳ, ແລະ "5-5" ໝາຍເຖິງລະດັບປະລິມານໂມລິບດີນຳ (0.45-0.65%). 10CrMo5-5 ຕັ້ງຢູ່ລະຫວ່າງ 13CrMo4-5 ແລະ 10CrMo9-10 ໃນແງ່ຂອງປະລິມານໂລຫະປະສົມ, ເຊິ່ງສະເໜີໃຫ້...ຄວາມສົມດຸນທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນຂອງຄວາມແຂງແຮງຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຕ້ານທານການເລືອຄານ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງປານກາງສູງເຖິງ 550°C.
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ (ການວິເຄາະການຫຼໍ່, % ໂດຍມວນສານ)
| ອົງປະກອບ | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | ລວມທັງໝົດ |
| % ຕໍ່າສຸດ | 0.10 | — | 0.40 | — | — | 0.80 | 0.45 | — | — | — |
| % ສູງສຸດ | 0.15 | 0.35 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | 1.20 | 0.65 | 0.30 | 0.30 | 0.020 |
*ໝາຍເຫດ: ເມື່ອປຽບທຽບກັບ 13CrMo4-5 (0.70-1.15% Cr, 0.40-0.60% Mo), 10CrMo5-5 ມີໂຄຣມຽມຕໍ່າສຸດສູງກວ່າເລັກນ້ອຍ (0.80% ທຽບກັບ 0.70%) ແລະ ໂມລິບດີນຳຕໍ່າສຸດສູງກວ່າ (0.45% ທຽບກັບ 0.40%), ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງການເລືອຄານທີ່ດີຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ. ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງຊູນຟູຣິກ (≤0.015%) ຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມທີ່ດີ.*
ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ (ອຸນຫະພູມຫ້ອງ)
| ຊັບສິນ | ມູນຄ່າ |
| ເງື່ອນໄຂການຈັດສົ່ງ | ປົກກະຕິ ແລະ ອຸນຫະພູມ (+NT) ທີ່ 900-960°C (ປົກກະຕິ) + 650-750°C (ອຸນຫະພູມອຸ່ນຂຶ້ນ) |
| ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (ReH) | ≥ 300 MPa(ສຳລັບ T ≤ 16 ມມ) |
| ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ (Rm) | 450 – 600 MPa |
| ການຍືດຕົວ (ນາທີ) | 20% (ຕາມລວງຍາວ) / 18% (ຕາມລວງຂວາງ) |
*ໝາຍເຫດ: ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນແບບປົກກະຕິ ແລະ ແບບອຸນຫະພູມປານກາງ (+NT) ຮັບປະກັນໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ bainitic-ferritic ທີ່ມີເມັດລະອຽດ ແລະ ເປັນເອກະພາບ ພ້ອມດ້ວຍຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ ສຳລັບການບໍລິການໄລຍະຍາວໃນອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 550°C.*
ຄຸນສົມບັດການເລືອຄານໃນອຸນຫະພູມສູງ
| ອຸນຫະພູມ (°C) | 400 | 450 | 500 | 550 |
| ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (MPa) | ≥270 | ≥250 | ≥220 | ≥180 |
| ຄວາມແຮງຂອງການແຕກຂອງເລືອຄານ (100,000 ຊົ່ວໂມງ) | 200 | 160 | 110 | 65 |
*ໝາຍເຫດ: 10CrMo5-5 ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງທີ່ເປັນປະໂຫຍດໄດ້ເຖິງ 550°C, ທຽບເທົ່າກັບ 13CrMo4-5, ແຕ່ມີປະລິມານໂລຫະປະສົມສູງກວ່າເລັກນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ປະສິດທິພາບການເລືອຄານດີຂຶ້ນເລັກນ້ອຍໃນການນຳໃຊ້ສະເພາະ.*
3. ການປະຕິບັດຕາມຂອບເຂດມິຕິ ແລະ ມາດຕະຖານ
ບໍລິສັດ Womic Steel ສະໜອງທໍ່ 10CrMo5-5 ໃນຫຼາຍມິຕິທີ່ກວ້າງຂວາງ, ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ EN 10216-2:2024 ລ່າສຸດ.
| ລາຍການ | ລາຍລະອຽດ |
| ມາດຕະຖານ | EN 10216-2:2024 (ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສຳລັບຈຸດປະສົງຄວາມດັນ - ທໍ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນສົມບັດອຸນຫະພູມສູງທີ່ລະບຸໄວ້) |
| ຊັ້ນຮຽນ | 10CrMo5-5 (1.7338) |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ | 10.3 ມມ – 610 ມມ (1/4" – 24") |
| ຄວາມໜາຂອງຝາ | 2.0 ມມ – 60.0 ມມ (SCH10 – XXS) |
| ເງື່ອນໄຂການຈັດສົ່ງ | ປົກກະຕິ ແລະ ອຸນຫະພູມ (+NT) |
| ໝວດໝູ່ການກວດກາ | TC1 / TC2 (ບົດລາຍງານການທົດສອບ EN 10204 ປະເພດ 2.2) |
3. ຂະໜາດ ແລະ ລາຍລະອຽດທີ່ມີຢູ່
| NB | ຂະໜາດ | OD mm | ສ.ສ.40S mm | ສ.ສ.5S mm | ສ.ສ.10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | ສ.ສ.XXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4 ນິ້ວ | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8 ນິ້ວ | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14 ນິ້ວ | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16 ນິ້ວ | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18 ນິ້ວ | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24 ນິ້ວ | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 |
4. ມາດຕະຖານ ແລະ ຊັ້ນຂອງທໍ່ໄອນ້ຳ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປທີ່ຜະລິດໂດຍ Womic Steel
| ມາດຕະຖານ | ເກຣດເຫຼັກ |
| ທໍ່ Boiler (ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ແລະ ຮອຍຕໍ່) | |
| ASTM A178: ທໍ່ເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ ແລະ ທໍ່ເຫຼັກກາກບອນ-ແມງການີສ Boiler | A178 ເກຣດ A, ເກຣດ C, ເກຣດ D |
| ASTM A179: ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນເຫຼັກກາກບອນຕ່ຳແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ດຶງເຢັນ | A179 ເກຣດ C |
| ASTM A192: ທໍ່ເຫຼັກກາກບອນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສຳລັບທໍ່ລະບາຍນ້ຳຄວາມດັນສູງ | A192 |
| ASTM A199: ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເຄື່ອງປັບອາກາດເຫຼັກກ້າປະສົມລະດັບປານກາງທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ | ທ5, ທ5b, ທ7, ທ9, ທ11, ທ22 |
| ASTM A200: ທໍ່ເຫຼັກກ້າປະສົມລະດັບປານກາງທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສຳລັບການບໍລິການໂຮງກັ່ນນ້ຳມັນ | ທ5, ທ5b, ທ7, ທ9, ທ11, ທ22 |
| ASTM A209: ທໍ່ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມຄາບອນ-ໂມລິບດີນຳທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ແລະ ທໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງ | T1, T1a, T1b |
| ASTM A210: ທໍ່ເຫຼັກກ້າກາກບອນຂະໜາດກາງທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ແລະ ທໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງ | A210 ເກຣດ A-1, ເກຣດ C |
| ASTM A213: ທໍ່ໝໍ້ນ້ຳຮ້ອນ, ທໍ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະ ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນເຫຼັກກ້າ Ferritic ແລະ Austenitic ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ | T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122, TP304, TP304L, TP304H, TP309, TP309H, TP316, TP310,PL TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG |
| ASTM A250: ທໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມເຟີຣິຕິກທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟຟ້າ ແລະ ທໍ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ | T1, T1a, T1b, T2, T5, T9, T11, T22 |
| ASTM A556: ທໍ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນນ້ຳປ້ອນເຫຼັກກາກບອນທີ່ດຶງເຢັນແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ | A556 ເກຣດ A2, ເກຣດ B2, ເກຣດ C2 |
| ທໍ່ ແລະ ທໍ່ເຫຼັກກ້າປະສົມ (ໂຄຣມ-ໂມລີ) | |
| ASTM A335: ທໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມເຟີຣິຕິກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສຳລັບການບໍລິການອຸນຫະພູມສູງ | P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P24, P36, P91, P92, P122, P911 |
| ASTM A369: ທໍ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມເຟີຣິຕິກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສຳລັບການບໍລິການອຸນຫະພູມສູງ | FP1, FP2, FP5, FP5b, FP5c, FP9, FP11, FP12, FP21, FP22, FP91 |
| ASTM A213 (ຊັ້ນໂລຫະປະສົມ): ທໍ່ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມເຟີຣິຕິກທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ | T1, T1a, T1b, T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122 |
| EN 10216-5: ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສຳລັບຈຸດປະສົງດ້ານຄວາມກົດດັນ | 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4432, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571 |
| EN 10305-1: ທໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ | E215, E235, E355 |
| EN 10305-2: ທໍ່ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ | E215, E235, E355 |
| ມາດຕະຖານເຢຍລະມັນ (DIN) | |
| DIN 17175: ທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສຳລັບການບໍລິການອຸນຫະພູມສູງ | St35.8, St45.8, 10CrMo910, 13CrMo44, 14MoV63, 15Mo3 |
| JIS G3454: ທໍ່ເຫຼັກກາກບອນສຳລັບການບໍລິການຄວາມດັນ | STPG370, STPG410 |
| JIS G3455: ທໍ່ເຫຼັກກາກບອນສຳລັບການບໍລິການຄວາມດັນສູງ | STS370, STS410, STS480 |
| JIS G3456: ທໍ່ເຫຼັກກາກບອນສຳລັບການບໍລິການອຸນຫະພູມສູງ | STPT370, STPT410, STPT480 |
| JIS G3461: ທໍ່ເຫຼັກກ້າ ແລະ ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ | STB340, STB410, STB510 |
| JIS G3462: ທໍ່ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າ ແລະ ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ | STBA12, STBA13, STBA20, STBA22, STBA23, STBA24, STBA25, STBA26, STBA28, STBA29 |
| GB/T 3087: ທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສຳລັບໝໍ້ຕົ້ມຄວາມດັນຕ່ຳ ແລະ ປານກາງ | 10, 20 |
| GB/T 5310: ທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສຳລັບໝໍ້ຕົ້ມຄວາມດັນສູງ | 20G, 20MnG, 25MnG, 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 07Cr2MoW2VNbB, 10Cr9Mo1VNbN, 10Cr11MoW2VNbCuBN |
| GB/T 6479: ທໍ່ເຫຼັກບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ສຳລັບອຸປະກອນປຸ໋ຍເຄມີຄວາມດັນສູງ | 10, 20, 16Mn, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12Cr5MoI, 12Cr9MoI |
| ການນໍາໃຊ້: ໝໍ້ຕົ້ມນໍ້າ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ປິໂຕເຄມີ, ການຜະລິດພະລັງງານ, ອາຍແກັສທໍາມະຊາດ, ໂຮງງານກັ່ນນໍ້າມັນ, ການບໍລິການອຸນຫະພູມສູງ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ, ການຜະລິດອຸປະກອນກົນຈັກ | |
5. ຂະບວນການຜະລິດ
ຂະບວນການຜະລິດ (ຂະບວນການທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແບບດຶງເຢັນ):
● ການກວດກາວັດຖຸດິບ: ເຫຼັກກ້າຮູບກົມທີ່ເຂົ້າມາຈະຖືກກວດສອບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງໜ້າດິນ. ວັດສະດຸຖືກແຍກອອກຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມລະດັບ ແລະ ຈຳນວນຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ.
● ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເຈາະເຫຼັກກ້າ: ເຫຼັກກ້າຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈົນເຖິງອຸນຫະພູມຂອງການຫລໍ່ໃນເຕົາໄຟໝູນວຽນ ແລະ ເຈາະຜ່ານໂຮງເຈາະແບບມ້ວນເພື່ອປະກອບເປັນເປືອກທໍ່ກົ່ງ.
● ການແຕ້ມເຢັນ: ເປືອກຮູທີ່ຖືກເຈາະຜ່ານການແຕ້ມເຢັນຄັ້ງດຽວ ຫຼື ຫຼາຍຄັ້ງຜ່ານແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ຜ່ານແກນກາງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ, ຄວາມໜາຂອງຝາ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ມິຕິທີ່ຕ້ອງການ.
● ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນລະດັບປານກາງ: ລະຫວ່າງການຜ່ານການດຶງ, ທໍ່ອາດຈະຜ່ານການອົບອ່ອນລະດັບປານກາງ ຫຼື ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິເພື່ອບັນເທົາຄວາມແຂງຂອງວຽກ ແລະ ຟື້ນຟູຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສຳລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.
● ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ: ທໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ (ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ, ການອົບແຫ້ງ, ຫຼື ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ) ຕາມມາດຕະຖານທີ່ນຳໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ລະບຸໄວ້ ແລະ ໂຄງສ້າງເມັດ.
● ການຍືດ ແລະ ການຕັດ: ການຍືດແບບແມ່ນຍໍາເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມທົນທານມາດຕະຖານຂອງຄວາມຊື່, ຕາມດ້ວຍການຕັດໃຫ້ມີຄວາມຍາວທີ່ແນ່ນອນດ້ວຍປາຍທີ່ສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີຄຣີມ.
● ການສຳເລັດຮູບ ແລະ ການກວດກາພື້ນຜິວ: ການກວດກາດ້ວຍຕາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ຮອຍພັບ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ຮອຍແຜ. ການຂັດປາຍ ຫຼື ການສຳເລັດຮູບແບບລຽບຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
6. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ການກວດສອບວັດຖຸດິບ → ການວິເຄາະທາງເຄມີ → ການທົດສອບກົນຈັກ → ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ → ການກວດສອບຂະໜາດ → ການທົດສອບການງໍ → ການທົດສອບຜົນກະທົບ → ການທົດສອບການກັດກ່ອນແບບ intergranular → ການກວດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍ (UT, MT, PT) → ການທົດສອບການແຕກ ແລະ ການແປ → ການທົດສອບຄວາມແຂງ → ການທົດສອບຄວາມກົດດັນ → ການທົດສອບປະລິມານ Ferrite → ການທົດສອບໂລຫະວິທະຍາ → ການທົດສອບການກັດກ່ອນ → ການທົດສອບກະແສ Eddy → ການທົດສອບການສີດເກືອ → ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ → ການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນ → ການທົດສອບການກັດກ່ອນແບບ pitting → ການກວດສອບການທາສີ ແລະ ການເຄືອບ → ການທົບທວນເອກະສານ
7. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍ
ທໍ່ໝໍ້ນ້ຳຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນໃນສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມດັນສູງໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ:
ການຜະລິດພະລັງງານ:ຝາຜະໜັງນ້ຳຕົ້ມ, ເຄື່ອງປະຢັດພະລັງງານ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນ, ຫົວລະບາຍນ້ຳ, ແລະ ທໍ່ສົ່ງໄອນ້ຳຫຼັກໃນໂຮງງານໄຟຟ້າຄວາມຮ້ອນ ແລະ ໜ່ວຍງານວົງຈອນລວມ.
ໝໍ້ຕົ້ມອຸດສາຫະກຳ:ລະບົບຜະລິດໄອນ້ຳ, ໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳຮ້ອນ ແລະ ໝໍ້ຕົ້ມທີ່ກູ້ຄືນຄວາມຮ້ອນເສດເຫຼືອສຳລັບໂຮງງານຜະລິດ.
ປິໂຕເຄມີ ແລະ ການກັ່ນນ້ຳມັນ:ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການ, ເຕົາອົບແຕກ, ແລະ ສາຍໂອນນ້ຳທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ຖັງຄວາມດັນ:ເປືອກ, ກອງ, ແລະ ສ່ວນປະກອບສຳລັບຖັງຄວາມດັນທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ.
ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ:ເຕົາປະຕິກອນ, ເຄື່ອງປະຕິກອນ ແລະ ລະບົບທໍ່ທີ່ຈັດການກັບອາຍແກັສ ແລະ ຂອງແຫຼວທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ທໍ່ EPC ແລະ ໂຮງງານ:ທໍ່ສົ່ງຂະບວນການ ແລະ ທໍ່ສົ່ງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນໂຮງກັ່ນນ້ຳມັນ, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຍແກັສ, ແລະ ສະລັບສັບຊ້ອນປິໂຕເຄມີ.
8. ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງ:
ທໍ່ໂລຫະປະສົມຂອງໝໍ້ນ້ຳຮ້ອນຖືກຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຂົນສົ່ງດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງສູງສຸດເພື່ອຮັບປະກັນການປົກປ້ອງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ນີ້ແມ່ນຄຳອະທິບາຍກ່ຽວກັບຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງ:
ການຫຸ້ມຫໍ່:
ການເຄືອບປ້ອງກັນ:ກ່ອນການຫຸ້ມຫໍ່, ທໍ່ໝໍ້ນ້ຳຮ້ອນມັກຈະຖືກເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນນ້ຳມັນປ້ອງກັນສະໜິມ ຫຼື ນ້ຳຢາທາປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ ແລະ ການຜຸພັງຂອງໜ້າດິນໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ ແລະ ການຂົນສົ່ງ.
ການມັດ:ທໍ່ທີ່ມີຂະໜາດ ແລະ ລາຍລະອຽດຄ້າຍຄືກັນຖືກມັດເຂົ້າກັນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ພວກມັນຖືກມັດດ້ວຍສາຍເຫຼັກ ຫຼື ແຖບພາດສະຕິກທີ່ທົນທານເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວພາຍໃນມັດ.
ຝາປິດປາຍ:ຝາປິດປາຍພາດສະຕິກ ຫຼື ໂລຫະຖືກວາງໄວ້ທັງສອງສົ້ນຂອງທໍ່ເພື່ອປົກປ້ອງປາຍມຸມອຽງ, ປາຍທຳມະດາ, ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີເກລียวຈາກຄວາມເສຍຫາຍຈາກແຮງກະທົບ ແລະ ເສດເຫຼືອຕ່າງໆ.
ການຫຸ້ມ ແລະ ການຮອງຮັບ:ວັດສະດຸຮອງພື້ນເຊັ່ນ: ໂຟມ, ແຜ່ນກັນຟອງ, ຫຼື ກະດານລອກ ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ການຮອງຮັບ ແລະ ປ້ອງກັນການຂັດຖູ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການກະທົບກະເທືອນໃນລະຫວ່າງການຈັດການ ແລະ ການຂົນສົ່ງ.
ກ່ອງໄມ້ ຫຼື ກ່ອງໄມ້:ສຳລັບທໍ່ທີ່ມີຝາບາງ, ທໍ່ດຶງເຢັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ຫຼື ຄຳສັ່ງຊື້ສົ່ງອອກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທໍ່ອາດຈະຖືກບັນຈຸໃນກ່ອງໄມ້ທີ່ແຂງແຮງ ຫຼື ກ່ອງໄມ້ອັດເພື່ອໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ດີຂຶ້ນຕໍ່ກັບແຮງພາຍນອກ ແລະ ການຈັດການທີ່ຫຍາບຄາຍ.
9. ການຂົນສົ່ງ:
ຮູບແບບການຂົນສົ່ງ:ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ທໍ່ Boiler ຈະຖືກຂົນສົ່ງຜ່ານທາງລົດບັນທຸກ, ເຮືອບັນທຸກສິນຄ້າ, ຫຼື ການຂົນສົ່ງທາງລົດໄຟ, ຂຶ້ນກັບຈຸດໝາຍປາຍທາງ, ປະລິມານການສັ່ງຊື້, ແລະ ຄວາມຮີບດ່ວນຂອງການຈັດສົ່ງ. ການຂົນສົ່ງທາງອາກາດແມ່ນມີໃຫ້ບໍລິການສຳລັບການຂົນສົ່ງທີ່ມີເວລາຈຳກັດ.
ການຈັດລຽງສິນຄ້າໃນຕູ້ຄອນເທນເນີ:ທໍ່ຕ່າງໆຈະຖືກໂຫຼດລົງໃນຕູ້ຄອນເທນເນີຂົນສົ່ງມາດຕະຖານຂະໜາດ 20 ຟຸດ ຫຼື 40 ຟຸດ ເພື່ອຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງທີ່ປອດໄພ ແລະ ເປັນລະບຽບ. ການໂຫຼດຕູ້ຄອນເທນເນີປົກປ້ອງສິນຄ້າຈາກສະພາບອາກາດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນພາຍນອກ.
ການຕິດສະຫຼາກ ແລະ ເອກະສານ:ແຕ່ລະການຫຸ້ມຫໍ່ມີປ້າຍກຳກັບຢ່າງຊັດເຈນພ້ອມດ້ວຍຂໍ້ມູນທີ່ຈຳເປັນລວມທັງຊັ້ນວັດສະດຸ, ມາດຕະຖານ, ຂະໜາດ, ຈຳນວນຄວາມຮ້ອນ, ປະລິມານ ແລະ ຄຳແນະນຳໃນການຈັດການ. ເອກະສານການຂົນສົ່ງທີ່ຄົບຖ້ວນແມ່ນໄດ້ຖືກກະກຽມໄວ້ສຳລັບການເກັບກູ້ພາສີ ແລະ ການຕິດຕາມສິນຄ້າ.
ການປະຕິບັດຕາມພາສີ:ສຳລັບການຂົນສົ່ງລະຫວ່າງປະເທດ, ເອກະສານພາສີທີ່ຈຳເປັນທັງໝົດ - ລວມທັງໃບແຈ້ງໜີ້ການຄ້າ, ບັນຊີລາຍຊື່ການຫຸ້ມຫໍ່, ໃບບິນຂົນສົ່ງ, ແລະ ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານ - ແມ່ນໄດ້ຖືກກະກຽມເພື່ອຮັບປະກັນການເກັບກູ້ຢ່າງສະດວກຢູ່ທ່າເຮືອປາຍທາງ.
ການຍຶດຕິດທີ່ປອດໄພ:ພາຍໃນພາຫະນະຂົນສົ່ງ ຫຼື ຕູ້ຄອນເທນເນີ, ມັດ ແລະ ກ່ອງສິນຄ້າຈະຖືກມັດ ແລະ ຮັດແໜ້ນຢ່າງປອດໄພເພື່ອປ້ອງກັນການເລື່ອນ, ການມ້ວນ ຫຼື ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
ການຕິດຕາມ ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາ:ລະບົບຕິດຕາມການຂົນສົ່ງທີ່ທັນສະໄໝຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຕິດຕາມສະຖານະການຂົນສົ່ງ ແລະ ໃຫ້ການອັບເດດສະຖານທີ່ແບບທັນທີແກ່ລູກຄ້າ.
ປະກັນໄພ:ອີງຕາມມູນຄ່າການສັ່ງຊື້ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ການປະກັນໄພສິນຄ້າທາງທະເລອາດຈະຖືກຈັດຕັ້ງຂຶ້ນເພື່ອຄຸ້ມຄອງການສູນເສຍ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, Womic Steel ຮັບປະກັນວ່າທໍ່ໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ ແລະ ໂລຫະປະສົມທັງໝົດຖືກຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍມາດຕະການປ້ອງກັນຊັ້ນນຳຂອງອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຂົນສົ່ງໂດຍໃຊ້ວິທີການຂົນສົ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອໄປຮອດຈຸດໝາຍປາຍທາງໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຂັ້ນຕອນການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງທີ່ເໝາະສົມແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຈັດສົ່ງ.
ຂໍ້ດີ ແລະ ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບເຫຼັກກ້າ Womic
ເປັນຫຍັງຕ້ອງຮ່ວມມືກັບ Womic Steel?
ຮ້ານບໍລິການຄົບວົງຈອນ:ຊຸດຄົບຊຸດຕັ້ງແຕ່ທໍ່ໝໍ້ນ້ຳຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ຈົນເຖິງອຸປະກອນທໍ່ OEM ທີ່ກົງກັນ (ຂໍ້ສອກ, ເສັ້ນໂຄ້ງ, ຕົວຫຼຸດ, ແຜ່ນປິດ) ໃນຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້.
ການປະຕິບັດຕາມດ້ານເຕັກນິກ:ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານເຕັມຮູບແບບ (EN 10204 ປະເພດ 2.2, 3.1, ຫຼື 3.2) ຈະມາພ້ອມກັບທຸກໆການຂົນສົ່ງ, ໂດຍລະບຸລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ ແລະ ຜົນການທົດສອບທາງກົນຈັກທີ່ແນ່ນອນ.
ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມ:ການເຈາະປາຍດ້ວຍເລື່ອຍ, ການເຈາະເກຍ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບປາຍ, ແລະ ການເຄືອບຕ້ານການກັດກ່ອນ (FBE, 3LPE, Epoxy, Galvanizing) ມີໃຫ້ໃຊ້ພາຍໃນບໍລິສັດ.
ໂລຈິດສະຕິກທີ່ແຂ່ງຂັນໄດ້:ການຮ່ວມມືຍຸດທະສາດກັບຜູ້ສົ່ງຕໍ່ສິນຄ້າທົ່ວໂລກຮັບປະກັນການໂຫຼດຕູ້ຄອນເທນເນີທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ການຂົນສົ່ງທົ່ວໂລກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ.
ສິນຄ້າຄົງຄັງ ແລະ ຄວາມພ້ອມ:ມີຂະໜາດທໍ່ໝໍ້ນ້ຳມາດຕະຖານທີ່ຫຼາກຫຼາຍຮັບປະກັນເວລານຳສົ່ງສັ້ນ ແລະ ຕອບສະໜອງຢ່າງວ່ອງໄວຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການທີ່ຮີບດ່ວນ.
ເລືອກ Womic Steel Group ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານສໍາລັບຄຸນນະພາບສູງທໍ່ ແລະ ອຸປະກອນເສີມເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະປະສິດທິພາບການຈັດສົ່ງທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ.ຍິນດີຕ້ອນຮັບການສອບຖາມ!
ເວັບໄຊທ໌: www.womicsteel.com
ອີເມວ: sales@womicsteel.com
ໂທລະສັບ/WhatsApp/WeChat: ວິກເຕີ: +86-15575100681 ຫຼືແຈັກ: +86-18390957568
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ)
ຖາມ: ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນແນວໃດລະຫວ່າງທໍ່ boiler ແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ ແລະ ແບບເຊື່ອມ?
ກ: ທໍ່ໝໍ້ນ້ຳຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນຜະລິດຈາກເຫຼັກກ້າແຂງທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ເຊື່ອມ, ເຊິ່ງສະເໜີຄວາມສົມບູນຂອງຄວາມກົດດັນ ແລະ ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີທີ່ດີກວ່າ. ພວກມັນເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ໝໍ້ນ້ຳຮ້ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມດັນສູງ. ທໍ່ທີ່ເຊື່ອມແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບຄວາມດັນຕ່ຳ ແລະ ເງື່ອນໄຂການບໍລິການທີ່ບໍ່ສຳຄັນ.
ຖາມ: ມີເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນແບບໃດແດ່ສຳລັບທໍ່ໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳຮ້ອນ?
ກ: ເງື່ອນໄຂການຈັດສົ່ງທົ່ວໄປລວມມີ ການມ້ວນຮ້ອນ, ການດຶງເຢັນ, ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ (+N), ການອົບແຫ້ງ, ແລະ ການດັບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອຸ່ນ. ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນສະເພາະແມ່ນນຳໃຊ້ໂດຍອີງໃສ່ລະດັບວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຄຳຖາມ: "TC2" ໝາຍຄວາມວ່າແນວໃດໃນໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ?
ກ: TC2 (ປະເພດການທົດສອບ 2) ຕາມມາດຕະຖານ EN 10216 ກຳນົດໃຫ້ມີການກວດສອບສະເພາະລວມທັງການທົດສອບແຮງດຶງທີ່ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທຳລາຍ 100% (NDT) ໃນທຸກໆທໍ່. ລະດັບການທົດສອບນີ້ແມ່ນຈຳເປັນສຳລັບການນຳໃຊ້ໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ ແລະ ຖັງຄວາມດັນທີ່ສຳຄັນ.
ຖາມ: ບໍລິສັດ Womic Steel ສາມາດໃຫ້ໃບຢັ້ງຢືນການກວດສອບ 3.2 (ການກວດກາພາກສ່ວນທີສາມ) ໄດ້ບໍ?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ. ພວກເຮົາຍິນດີຕ້ອນຮັບ ແລະ ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການກວດກາໂດຍ DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, ຫຼື ຕົວແທນທີ່ລູກຄ້າແຕ່ງຕັ້ງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ ແລະ ກ່ອນການຂົນສົ່ງ. ໃບຢັ້ງຢືນ 3.2 ແມ່ນສະໜອງໃຫ້ເປັນປະຈຳຕາມການຮ້ອງຂໍ.
ຖາມ: ຄວາມຍາວສູງສຸດທີ່ໃຊ້ໄດ້ສຳລັບທໍ່ໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳແມ່ນເທົ່າໃດ?
ກ: ພວກເຮົາສະໜອງທໍ່ທີ່ມີຄວາມຍາວຄົງທີ່ມາດຕະຖານສູງເຖິງ 12 ແມັດ (ປະມານ 40 ຟຸດ). ທໍ່ທີ່ມີຄວາມຍາວກວ່າສຳລັບການນຳໃຊ້ HRSG ແລະທໍ່ໂຄ້ງຮູບຕົວ U ສຳລັບເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍພ້ອມດ້ວຍລາຍລະອຽດ ແລະຮູບແຕ້ມ.
ຖາມ: ທ່ານມີຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບປະເພດໃດແດ່?
ກ: ພວກເຮົາສະໜອງປາຍທໍ່ແບບທຳມະດາ, ປາຍທໍ່ແບບ beveled, ປາຍທໍ່ແບບມີເກລียว ແລະ ປາຍທໍ່ແບບ coupled. ການກະກຽມປາຍທໍ່ແບບກຳນົດເອງແມ່ນມີໃຫ້ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຕິດຕັ້ງ ຫຼື ການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະ.
ຖາມ: ທ່ານໃຫ້ບໍລິການຕັດຕາມຄວາມຍາວບໍ?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ. ພວກເຮົາສະເໜີການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຕາມຄວາມຍາວທີ່ລູກຄ້າກຳນົດໄວ້ດ້ວຍຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາ ແລະ ປາຍທີ່ສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີຄົມ.











