1. Womic Steel: ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງບໍລິສັດ
ກຸ່ມບໍລິສັດ Womic Steel ເປັນຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຜູ້ສົ່ງອອກຊັ້ນນໍາຂອງໂລກທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານຫຼາຍກວ່າ 20 ປີໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ. ໂຮງງານຜະລິດທໍ່ເຊື່ອມ TP304N ພິເສດຂອງພວກເຮົານໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມທີ່ກ້າວຫນ້າຫຼາຍຢ່າງດ້ວຍການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັກສາປະລິມານໄນໂຕຣເຈນໃນໂລຫະເຊື່ອມ:
- ສາຍ ERW (ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານໄຟຟ້າ):ສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັ້ງແຕ່ 6.35 ມມ ຫາ 610 ມມ (1/4″ – 24″), ຄວາມໜາຂອງຝາຕັ້ງແຕ່ 0.5 ມມ ຫາ 12.7 ມມ. ການເຊື່ອມຄວາມຖີ່ສູງດ້ວຍພາລາມິເຕີທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຮັກສາໄນໂຕຣເຈນ. ເໝາະສຳລັບທໍ່ TP304N ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍຫາກາງ ສຳລັບການນຳໃຊ້ແຮງດັນ ແລະ ໂຄງສ້າງ.
- ສາຍ EFW (ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ):ສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັ້ງແຕ່ 219 ມມ ຫາ 1219 ມມ (8″ – 48″), ຄວາມໜາຂອງຝາຕັ້ງແຕ່ 4.0 ມມ ຫາ 50 ມມ. ການເຈາະຮາກດ້ວຍ TIG (GTAW) ດ້ວຍການເຈາະຕື່ມດ້ວຍ SAW, ໂດຍໃຊ້ໂລຫະເຈາະທີ່ກົງກັນ (ER304N ຫຼື ER308 ທີ່ມີໄນໂຕຣເຈນ).
- ສາຍ LSAW / SAWL ສຳລັບສະແຕນເລດ:ສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັ້ງແຕ່ 406 ມມ ຫາ 1524 ມມ (16″ – 60″), ຄວາມໜາຂອງຝາສູງເຖິງ 50 ມມ. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍວິທີ submerged arc ຂອງແຜ່ນ TP304N ມ້ວນ.
ທໍ່ເຊື່ອມ TP304N ທັງໝົດຜ່ານການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍ (ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ) ທີ່ອຸນຫະພູມ 1040-1120°C ຕາມດ້ວຍການດັບນ້ຳເພື່ອຮັກສາໄນໂຕຣເຈນໄວ້ໃນສານລະລາຍແຂງ ແລະ ຟື້ນຟູຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຕາມດ້ວຍການດອງ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເປັນເງົາ.
ການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ:
- ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 9001:2015
- PED 2014/68/EU (ເຄື່ອງໝາຍ CE) ສຳລັບອຸປະກອນຄວາມດັນ
- ການຮັບຮອງ EN 10204 3.2 ພ້ອມດ້ວຍການກວດສອບຈາກພາກສ່ວນທີສາມ (TÜV, BV, SGS, LR)
- ການກວດກາພາກສ່ວນທີສາມ (TPI) ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກ SGS, BV, ABS, DNV, TÜV
- ລະຫັດໝໍ້ຕົ້ມ ແລະ ຖັງຄວາມດັນ ASME (ພາກທີ VIII, ພາກທີ 1) ຕາມການຮ້ອງຂໍ
ບໍລິສັດ Womic Steel ສະໜອງທໍ່ເຊື່ອມ TP304N ໃຫ້ແກ່ຫຼາຍກວ່າ 40 ປະເທດໃນອຸດສາຫະກຳຖັງຄວາມດັນ, ໂຄງສ້າງ ແລະ ເຄມີ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດ:
- ERW: 6.35–610 ມມ OD × 0.5–12.7 ມມ WT × ≤ 12 ມ
- EFW: 219–1219 ມມ OD × 4.0–50 ມມ WT × ≤ 12 ມ (ສາມາດຍາວກວ່າໄດ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ)
- LSAW: 406–1524 ມມ OD × 6.0–50 ມມ WT × ≤ 18 ມ
- ທາງເລືອກໃນການສຳເລັດຮູບ: ອົບແຫ້ງ ແລະ ດອງ, ອົບແຫ້ງສົດໃສ, ຂັດເງົາ (180# ຫາ 320#)
2. ASTM A312 TP304N: ສ່ວນປະກອບວັດສະດຸ ແລະ ຄຸນລັກສະນະດ້ານປະສິດທິພາບ
ASTM A312 TP304N ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດລຸ້ນມາດຕະຖານ 304 ທີ່ເສີມໄນໂຕຣເຈນ. ໄນໂຕຣເຈນ (0.10-0.16%) ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສານລະລາຍທີ່ແຂງແກ່ນ, ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດປະມານ 35% ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມທົນທານ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສ່ວນຝາບາງລົງສຳລັບລະດັບຄວາມກົດດັນດຽວກັນ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ (ການວິເຄາະບ່ວງ, % ໂດຍມວນສານ):
| ອົງປະກອບ | TP304N (ASTM A312) | TP304 (ສຳລັບການປຽບທຽບ) |
| C | ≤ 0.08 | ≤ 0.08 |
| Mn | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 |
| P | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 |
| S | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
| Si | ≤ 1.00 | ≤ 1.00 |
| Cr | 18.0 – 20.0 | 18.0 – 20.0 |
| Ni | 8.0 – 11.0 | 8.0 – 11.0 |
| N | 0.10 – 0.16 | ≤ 0.10 |
| Fe | ຍອດເງິນ | ຍອດເງິນ |
ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ (ອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ວິທີແກ້ໄຂທີ່ຜ່ານການອົບແຫ້ງ):
| ຊັບສິນ | TP304N | TP304 |
| ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (ຕໍ່າສຸດ, ຊົດເຊີຍ 0.2%) | 275 MPa (39,900 psi) | 205 MPa (30,000 psi) |
| ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ (ຕໍ່າສຸດ) | 550 MPa (79,800 psi) | 515 MPa (74,700 psi) |
| ການຍືດຕົວ (ຕໍ່າສຸດ, 50 ມມ) | 35% | 40% |
| ຄວາມແຂງ (ສູງສຸດ) | 90 ເຮຣິບ | 90 ເຮຣິບ |
ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ:
- ຄວາມໜາແໜ້ນ: 7.93 g/cm³
- ໂມດູນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: 200 GPa (29 × 10⁶ psi)
- ການນຳຄວາມຮ້ອນ: 16.2 W/m·K ທີ່ 100°C
- ຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ: 17.2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ:
- ຄ້າຍຄືກັນກັບ 304 ໃນສະພາບແວດລ້ອມສ່ວນໃຫຍ່ (ຕ້ານທານໄດ້ດີຕໍ່ກົດຜຸພັງ, ກົດອິນຊີ)
- ຄວາມຕ້ານທານການເກີດເປັນຈຸດໆທີ່ດີຂຶ້ນເລັກນ້ອຍຍ້ອນໄນໂຕຣເຈນ (PREN ≈ 19-20 ທຽບກັບ 18 ສຳລັບ 304)
- ຕ້ານທານໄດ້ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນຕາມຊັ້ນເມັດຫຼັງຈາກການເຊື່ອມ (ເມື່ອສານລະລາຍຖືກອົບແຫ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ)
- ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການບໍລິການຄລໍໄຣດ໌ທີ່ສູງກວ່າອຸນຫະພູມອາກາດອ້ອມຂ້າງ (ໃຊ້ 316N ຫຼື duplex ສຳລັບຄລໍໄຣດ໌)
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກໆຈາກ 304:
- ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ 35% ຊ່ວຍໃຫ້ຝາບາງລົງ (ຊ່ວຍຫຼຸດນ້ຳໜັກໄດ້ 20-25%)
- ຄວາມກົດດັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສູງກວ່າຕາມ ASME ພາກທີ VIII ສຳລັບຖັງຄວາມດັນ
- ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບທີ່ປຽບທຽບໄດ້
- ຄວາມຕ້ານທານການເປັນຮູທີ່ດີກວ່າເລັກນ້ອຍ
3. ການປະຕິບັດຕາມຂອບເຂດມິຕິ ແລະ ມາດຕະຖານ
| ລາຍການ | ລາຍລະອຽດ |
| ມາດຕະຖານ | ASTM A312 / ASME SA312 (ຫຼື A358, A249) |
| ຂະບວນການຜະລິດ | ERW, EFW, LSAW |
| ຂອບເຂດເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ | ERW: 6.35 – 610mm; EFW/LSAW: 219 – 1524 ມມ |
| ຂອບເຂດຄວາມໜາຂອງຝາ | ERW: 0.5 – 12.7mm; EFW/LSAW: 4.0 – 50mm |
| ຂອບເຂດຕາຕະລາງ | 5S, 10S, 40S, 80S (ສຳລັບ NPS 1/8″ – 48″) |
| ຂອບເຂດຄວາມຍາວ | ມາດຕະຖານ: 6 ແມັດ; ຂະຫຍາຍອອກ: 12 ແມັດ, 18 ແມັດ, ສູງສຸດ 24 ແມັດ |
| ສິ້ນສຸດ | ປາຍທຳມະດາ (PE), ປາຍອຽງ (BE) |
| ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ | ອົບແຫ້ງ ແລະ ດອງ, ອົບແຫ້ງສົດໃສ, ຂັດເງົາ |
| ຄວາມທົນທານ | OD: ±0.5% ຫຼື ±3.2 ມມ; ນ້ຳໜັກ: ±12.5% (ຕາມ ASTM A999); ຄວາມຍາວ: +50 ມມ / -0 ມມ |
4. ຂະໜາດ ແລະ ລາຍລະອຽດທີ່ມີຢູ່ - ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດເຊື່ອມ ASTM A312 TP304N
| ກົມອຸຕຸນິຍົມວິທະຍາແຫ່ງຊາດ (NPS) | OD (ມມ) | ຕາຕະລາງເວລາ | ນ້ຳໜັກ (ມມ) | ນ້ຳໜັກ (ກກ/ມ) | ຄວາມຍາວມາດຕະຖານ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ |
| 1/2 ນິ້ວ | 21.3 | 10S | 2.11 | 1.00 | 6m | ສາຍໄຮໂດຼລິກ |
| 3/4 ນິ້ວ | 26.7 | 10S | 2.11 | 1.28 | 6m | ການໃຫ້ຢາເຄມີ |
| 1 ນິ້ວ | 33.4 | 10S | 2.77 | 2.09 | 6m | ນ້ຳທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ |
| 1-1/2 ນິ້ວ | 48.3 | 10S | 2.77 | 3.11 | 6m | ສາຍຂະບວນການ |
| 2 ນິ້ວ | 60.3 | 10S | 2.77 | 3.93 | 6 ແມັດ / 12 ແມັດ | ຖັງຄວາມດັນ |
| 3 ນິ້ວ | 88.9 | 10S | 3.05 | 6.46 | 6 ແມັດ / 12 ແມັດ | ຖັນໂຄງສ້າງ |
| 4 ນິ້ວ | 114.3 | 10S | 3.05 | 8.37 | 6 ແມັດ / 12 ແມັດ | ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ |
| 6 ນິ້ວ | 168.3 | 10S | 3.40 | 13.8 | 6 ແມັດ / 12 ແມັດ | ໂຮງງານເຈ້ຍ |
| 8 ນິ້ວ | 219.1 | 10S | 3.76 | 20.0 | 12 ແມັດ | ແຄມຝັ່ງທະເລ |
| 10 ນິ້ວ | 273.0 | 10S | 4.19 | 27.8 | 12 ແມັດ | ການສະໜັບສະໜູນດ້ານໂຄງສ້າງ |
| 12 ນິ້ວ | 323.9 | 10S | 4.57 | 36.0 | 12 ແມັດ | ຫົວຂໍ້ຫຼັກ |
| 16 ນິ້ວ | 406.4 | 10S | 4.78 | 47.4 | 12 ແມັດ | ເປືອກຖັງຄວາມດັນ |
| 20 ນິ້ວ | 508.0 | 10S | 5.54 | 68.6 | 12 ແມັດ | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ |
| 24 ນິ້ວ | 609.6 | 10S | 6.35 | 94.4 | 12 ແມັດ | ຖັງເກັບມ້ຽນ |
ມີຂະໜາດທີ່ກຳນົດເອງນອກເໜືອຈາກຂອບເຂດເຫຼົ່ານີ້. TP304N ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຝາບາງກວ່າ 304 ສຳລັບລະດັບຄວາມດັນດຽວກັນ.
5. ມາດຕະຖານ ແລະ ຊັ້ນເຫຼັກສະແຕນເລດທົ່ວໄປທີ່ຜະລິດໂດຍ Womic Steel
| ມາດຕະຖານ | ເກຣດເຫຼັກ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ | ຂະບວນການເຊື່ອມ |
| ASTM A312 | TP304N, TP304, TP304L, TP316N, TP316 | ການບໍລິການກັດກ່ອນ, ຄວາມດັນ | ERW/EFW/LSAW |
| ASTM A358 | TP304N, TP304, TP316 | ເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ | EFW |
| ASTM A249 | TP304N | ໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ | ERW/EFW |
| ASTM A312 | TP304L, TP316L | ບໍລິການກັດກ່ອນທົ່ວໄປ | ERW/EFW/LSAW |
| EN 10217-7 | 1.4315 (304N) | ຈຸດປະສົງດ້ານຄວາມກົດດັນ | ເລື່ອຍ/ERW |
ການນຳໃຊ້:ຖັງຄວາມດັນ, ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ, ທໍ່ສົ່ງນອກຝັ່ງທະເລ, ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ອຸປະກອນໂຮງງານເຈ້ຍ.
6. ຂະບວນການຜະລິດ - ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເຊື່ອມ (ERW, EFW, LSAW)
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ ERW (ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານໄຟຟ້າ) - ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍຫາກາງ (6.35–610 ມມ OD):
1. ການກວດກາວັດຖຸດິບ (ແຖບ/ຂົດລວດ):ແຖບ TP304N ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນສ່ວນປະກອບ (Cr 18-20%, Ni 8-11%, N 0.10-0.16%). ແຕ່ລະຂົດລວດມີຕົວເລກຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະລັກ.
2. ການຖອດຂົດ ແລະ ການປັບລະດັບ
3. ການຕົບແຕ່ງຂອບແຖບ
4. ການຂຶ້ນຮູບ:ການສ້າງມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
5. ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຖີ່ສູງ:ການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດ (≤ 1.5 kJ/mm) ເພື່ອຮັກສາໄນໂຕຣເຈນ. ອາດຈະຕ້ອງການຄວາມໄວສູງກວ່າ.
6. ການອົບແຫ້ງດ້ວຍตะเข็บ:ການອົບແຫ້ງແບບອິນດັກຊັນ ຕາມດ້ວຍການດັບນ້ຳ.
7. ການປັບຂະໜາດ ແລະ ການດັດໃຫ້ຕົງ
8. ຕັດຕາມຄວາມຍາວ
9. NDT:ການທົດສອບກະແສ Eddy (100%) + UT ທາງເລືອກ.
10.ການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍ (ທໍ່ເຕັມ):1040-1120°C, ລະລາຍນ້ຳ. ສຳຄັນຕໍ່ການລະລາຍໄນໄຕຣດ ແລະ ຟື້ນຟູຄຸນສົມບັດ.
11.ການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດ
12.ການດອງ ແລະ ການເຄືອບດ້ວຍສານລະລາຍ
13.ການຢັ້ງຢືນ PMI (XRF) ແລະ ໄນໂຕຣເຈນ (ຖ້າລະບຸ)
14.ການກວດກາ ແລະ ການໝາຍຄັ້ງສຸດທ້າຍ
ຂະບວນການ EFW (ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າຟິວຊັນ) - ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ (219–1219 ມມ OD, 4.0–50 ມມ WT):
1. ການກະກຽມແຜ່ນ:ແຜ່ນ TP304N, ຂອບເປັນຮູບຊົງໂຄ້ງ (ຮູບຊົງໂຄ້ງ X).
2. ການຂຶ້ນຮູບມ້ວນ
3. ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຕິດ
4. ການສົ່ງຜ່ານຮາກ TIG (GTAW):ຟິວເລີທີ່ກົງກັນ (ER308 ຫຼື ER304N), ອາຍແກັສຮອງອາກອນ.
5. ບັດເຕີມ ແລະ ປິດຝາ SAW:SAW ຫຼາຍຮອບພ້ອມການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນເຂົ້າ (≤ 1.8 kJ/mm), ລະຫວ່າງຮອບ ≤ 150°C.
6. ການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃນ
7. ການກວດສອບດ້ວຍລັງສີ 100%(ຕໍ່ ASTM A358)
8. ການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍ:ການບຳບັດຄວາມຮ້ອນດ້ວຍທໍ່ເຕັມ (1040-1120°C), ການດັບນ້ຳ.
9. ການດອງ ແລະ ການເຄືອບດ້ວຍສານລະລາຍ
10.ການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດ
11.ການກວດກາ ແລະ ການໝາຍມິຕິ
ຂະບວນການ LSAW ສຳລັບເຫຼັກສະແຕນເລດ - ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ຫຼາຍ (406–1524 ມມ OD, 6.0–50 ມມ WT):
- UOE ຫຼື JCOE ສ້າງຂຶ້ນຈາກແຜ່ນ TP304N
- ການເຊື່ອມໂລຫະ SAW ສອງດ້ານ
- ການຫລອມໂລຫະເຕັມຮູບແບບຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ
ຂໍ້ພິຈາລະນາພິເສດສຳລັບ TP304N:
- ປະລິມານໄນໂຕຣເຈນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕົກຕະກອນໄນໄຕຣດ
- ອຸນຫະພູມການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງສານລະລາຍໃນລະດັບສູງກວ່າ (1080-1120°C) ເພື່ອລະລາຍໄນໄຕຣດ
- ການລະລາຍນ້ຳຕ້ອງເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາໄນໂຕຣເຈນໄວ້ໃນສານລະລາຍແຂງ
- ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຄວນມີປະລິມານໄນໂຕຣເຈນທີ່ກົງກັນ (ER308L ພ້ອມດ້ວຍການເພີ່ມ N2)
7. ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ການທົດສອບສຳລັບທໍ່ເຫຼັກກ້າເຊື່ອມ ASTM A312 TP304N
| ເວທີ | ວິທີການກວດກາ | ຈຸດປະສົງ |
| ວັດຖຸດິບ | ການວິເຄາະທາງເຄມີ (OES + ການເຜົາໄໝ້ສຳລັບ N2) | ກວດສອບ TP304N (N 0.10-0.16%, Cr 18-20%, Ni 8-11%) |
| ວັດຖຸດິບ | ການທົດສອບຄວາມດຶງ | ກວດສອບຜົນຜະລິດ ≥ 275 MPa, ແຮງດຶງ ≥ 550 MPa |
| ວັດຖຸດິບ | ຄວາມແຂງ | ≤ 90 HRB |
| ກຳລັງດຳເນີນການ | ການຕິດຕາມກວດກາການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນ | ≤ 1.8 kJ/mm2 |
| ການເຊື່ອມໂລຫະ (ERW) | ກະແສ Eddy (100%) | ຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມ |
| ການເຊື່ອມໂລຫະ (EFW/LSAW) | 100% UT (ຫຼື PAUT) | ກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການເຊື່ອມ |
| ການເຊື່ອມໂລຫະ (EFW/LSAW) | RT (ຈຸດ ຫຼື 100% ຕໍ່ສະເປັກ) | ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ |
| ການເຊື່ອມໂລຫະ | ສານຊຶມສີຍ້ອມ (PT) | ຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ |
| ຫຼັງຈາກການອົບແຫ້ງດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂ | ການທົດສອບຄວາມແຂງ | ≤ 90 HRB |
| ຫຼັງຈາກການອົບແຫ້ງດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂ | ການຢັ້ງຢືນໄນໂຕຣເຈນ (ຖ້າລະບຸ) | ຢືນຢັນປະລິມານ N ໃນທໍ່ສຳເລັດຮູບ |
| ທໍ່ສຳເລັດຮູບ | ການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດ | ຄວາມສົມບູນຂອງຄວາມກົດດັນ |
| ທໍ່ສຳເລັດຮູບ | ການເຮັດໃຫ້ຮາບພຽງ / ການໂຄ້ງງໍນຳທາງ | ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ |
| ທໍ່ສຳເລັດຮູບ | ດັດຊະນີລາຄາຫຸ້ນສ່ວນ (PMI) (XRF) | ຢືນຢັນເກຣດ (Cr, Ni) |
| ທໍ່ສຳເລັດຮູບ | ສາຍຕາ ແລະ ການໝາຍ | ການຕິດຕາມໄດ້ |
ການທົດສອບທາງເລືອກ:
- ການທົດສອບແຮງດຶງທີ່ອຸນຫະພູມສູງ (ຖ້າຕ້ອງການສຳລັບການອອກແບບ)
- ການທົດສອບການກັດກ່ອນແບບຈຸດໆ (ASTM G48) ສຳລັບການບໍລິການທີ່ສຳຄັນ
- ການທົດສອບການກັດກ່ອນລະຫວ່າງເມັດ (ASTM A262 Practice E)
8. ການນຳໃຊ້ຫຼັກ - ທໍ່ເຫຼັກກ້າເຊື່ອມ ASTM A312 TP304N
1. ຖັງຄວາມດັນ ແລະ ຖັງເກັບຮັກສາ:ຄວາມກົດດັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສູງກວ່າຕາມ ASME ພາກທີ VIII ຊ່ວຍໃຫ້ຝາບາງລົງ (ປະຫຍັດນ້ຳໜັກໄດ້ 20-25%) ເມື່ອທຽບກັບ 304.
2. ອົງປະກອບໂຄງສ້າງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ:ຮອງຮັບດ້ານເທິງຂອງແພລດຟອມນອກຝັ່ງ, ກອບໂຄງສ້າງໂຮງງານເຄມີ, ເສົາໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານ. ຄວາມແຂງແຮງທີ່ສູງຂຶ້ນຊ່ວຍຫຼຸດຂະໜາດຂອງຊິ້ນສ່ວນ.
3. ທໍ່ລະບາຍນ້ຳດ້ານເທິງຂອງແພລດຟອມນອກຝັ່ງ:ຂະບວນການທໍ່ທີ່ຕ້ອງການລະດັບຄວາມດັນສູງກວ່າແຕ່ບໍ່ຕ້ອງການທໍ່ສອງຊັ້ນ. TP304N ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງປານກາງ.
4. ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ (ລະບົບຄວາມດັນສູງ):ທໍ່ເຂົ້າ/ອອກຂອງເຕົາປະຕິກອນ, ສາຍສົ່ງຄວາມດັນສູງທີ່ 304 ບໍ່ພຽງພໍແຕ່ 316L ຖືກກຳນົດເກີນ.
5. ເປືອກ ແລະ ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ:ຄວາມດັນຂ້າງຂອງເປືອກສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເປືອກໜາ. ທໍ່ສາມາດມີຝາບາງກວ່າເພື່ອການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນ.
6. ອຸປະກອນໂຮງງານເຈ້ຍ:ທໍ່ລະບາຍນ້ຳຍ່ອຍ, ທໍ່ກະກຽມສະຕັອກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າຕ້ານການກັດກ່ອນ-ການກັດກ່ອນ.
7. ໂຮງງານຜະລິດເບຍ ແລະ ທໍ່ຜະລິດນົມ:ລະບົບ CIP (Clean-In-Place) ຄວາມດັນສູງ ແລະ ສາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 10-15 bar.
8. ສາຍໄຮໂດຼລິກ:ສາຍເຄື່ອງມື ແລະ ສາຍຄວບຄຸມທີ່ຕ້ອງການຄວາມດັນລະເບີດສູງກວ່າ 304.
9. ຕົວປັ໊ມ ແລະ ວາວ:ອົງປະກອບຫລໍ່ ຫຼື ຜະລິດ (ທົດແທນ 304 ດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກວ່າ).
10.ລະບົບບຳບັດນ້ຳດ້ວຍຄວາມດັນສູງ:ສາຍປ້ອນນໍ້າແບບ Reverse Osmosis (ລະດັບຄວາມດັນສູງກວ່າ).
11.ໂຄງສ້າງທາງສະຖາປັດຕະຍະກຳ:ບ່ອນທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າຊ່ວຍໃຫ້ມີໂປຣໄຟລ໌ທີ່ບາງກວ່າ (ຮາວຈັບ, ຮອງຮັບ).
9. ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງ - ທໍ່ເຫຼັກກ້າເຊື່ອມ ASTM A312 TP304N
ການຫຸ້ມຫໍ່:
- ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ:ທໍ່ທີ່ທານ້ຳມັນ ຫຼື ເຈ້ຍ VCI. ສຳລັບອາຫານ/ການຜະລິດເບຍ, ບໍ່ມີນ້ຳມັນຕົກຄ້າງ (ພາດສະຕິກຫໍ່).
- ຝາປິດປາຍ:ຝາປິດພາດສະຕິກສຳລັບປາຍມຸມ.
- ການມັດ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດນ້ອຍ):ມັດດ້ວຍສາຍເຫຼັກ ແລະ ເຈ້ຍສະຫຼັບ.
- ການຫຸ້ມຫໍ່ສ່ວນບຸກຄົນ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່):ການຫໍ່ດ້ວຍຟິມພາດສະຕິກ.
- ກ່ອງໄມ້ສຳລັບແອັບພລິເຄຊັນທີ່ສຳຄັນ.
ການຂົນສົ່ງ:
- ພາຊະນະສຳລັບ ≤ 610 ມມ, ທ່ອນແຕກສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ກວ່າ.
- ເອກະສານ:MTC 3.1/3.2, ບົດລາຍງານການທົດສອບນ້ຳ, ບົດລາຍງານກະແສໄຟຟ້າໝູນວຽນ/UT, ບົດລາຍງານ PMI, ບົດລາຍງານມິຕິ, ບັນຊີລາຍຊື່ການຫຸ້ມຫໍ່, COO.
10. ຂໍ້ດີ ແລະ ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບເຫຼັກກ້າ Womic - ທໍ່ເຫຼັກກ້າເຊື່ອມ ASTM A312 TP304N
ເປັນຫຍັງຕ້ອງຮ່ວມມືກັບ Womic Steel ສຳລັບທໍ່ເຊື່ອມ TP304N?
- ຂະໜາດຄົບຊຸດ: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 60″.
- ການຫົດຕົວດ້ວຍສານລະລາຍເຕັມຮູບແບບຫຼັງຈາກການເຊື່ອມ (1040-1120°C, ລະລາຍນ້ຳ).
- ການຮັກສາໄນໂຕຣເຈນໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຜ່ານການວິເຄາະການເຜົາໄໝ້.
- ຄວາມແຂງແຮງສູງຊ່ວຍໃຫ້ຝາບາງລົງ - ປະຫຍັດນ້ຳໜັກໄດ້ 20-25% ເມື່ອທຽບກັບ 304.
- ເວລານຳສະເໜີທີ່ແຂ່ງຂັນ: 25-35 ມື້ສຳລັບ ERW, 35-50 ມື້ສຳລັບ EFW/LSAW.
- ການຢັ້ງຢືນທົ່ວໂລກ: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 ປະເພດ 3.2.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ (FAQ) – ທໍ່ເຊື່ອມ ASTM A312 TP304N
ຖາມ: ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ TP304N ທຽບກັບມາດຕະຖານ 304 ແມ່ນຫຍັງ?
ກ: TP304N ມີຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດສູງກວ່າ 35% (275 MPa ທຽບກັບ 205 MPa) ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ອອກແບບສາມາດໃຊ້ຝາທີ່ບາງກວ່າສຳລັບຖັງຄວາມດັນ ແລະ ທໍ່, ຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກລົງ 20-25% ແລະ ຫຼຸດຕົ້ນທຶນວັດສະດຸສຳລັບລະດັບຄວາມດັນດຽວກັນ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ, ຂະໜາດພາກສ່ວນທີ່ນ້ອຍກວ່າສາມາດໃຊ້ໄດ້.
ຖາມ: TP304N ມີລາຄາແພງກວ່າ 304 ບໍ?
ກ: ເລັກນ້ອຍ, ເນື່ອງຈາກການປະສົມໄນໂຕຣເຈນ ແລະ ການຄວບຄຸມສ່ວນປະກອບທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປະຫຍັດນ້ຳໜັກ (ຝາບາງລົງ 20-25%) ມັກຈະເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນວັດສະດຸໂດຍລວມຕ່ຳລົງສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມກົດດັນ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ຄວາມແຂງແຮງເປັນສິ່ງສຳຄັນ, ການຫຼຸດນ້ຳໜັກອາດຈະຊົດເຊີຍລາຄາຕໍ່ໜ່ວຍທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ຖາມ: TP304N ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໂດຍບໍ່ສູນເສຍໄນໂຕຣເຈນບໍ?
ກ: ແມ່ນແລ້ວ, ດ້ວຍຕົວກໍານົດການເຊື່ອມທີ່ເໝາະສົມ (ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ, ≤ 1.8 kJ/mm) ແລະໂລຫະເຕີມທີ່ເໝາະສົມ (ER308 ຫຼື ER304N). ໄນໂຕຣເຈນທີ່ເກັບໄວ້ໃນໂລຫະເຊື່ອມມັກຈະເປັນ 80-90% ຂອງໂລຫະພື້ນຖານ. ຂະບວນການ ERW ຂອງ Womic ໃຊ້ການເຊື່ອມຄວາມຖີ່ສູງທີ່ດີທີ່ສຸດເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍໄນໂຕຣເຈນ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ, ການອົບແຫ້ງຫຼັງຈາກການເຊື່ອມຈະຟື້ນຟູການແຈກຢາຍໄນໂຕຣເຈນ.
ຖາມ: TP304N ຕ້ອງການການອົບແຫ້ງຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະບໍ?
ກ: ASTM A312 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍສຳລັບທໍ່ທີ່ເຊື່ອມ. ສຳລັບ TP304N, ການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍທີ່ອຸນຫະພູມ 1040-1120°C ຕາມດ້ວຍການດັບນ້ຳແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອລະລາຍໄນໄຕຣດທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ ແລະ ເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຢ່າງເຕັມທີ່. Womic ປະຕິບັດການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍໃນທໍ່ທີ່ເຊື່ອມ TP304N ທັງໝົດ.
ຖາມ: TP304N ເໝາະສົມກັບການບໍລິການນ້ຳທະເລບໍ?
ກ: ບໍ່ແນະນຳ. TP304N ມີຄວາມຕ້ານທານການເກີດເປັນຮູຄ້າຍຄືກັນກັບ 304 (PREN ≈ 19-20). ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມນ້ຳທະເລ ຫຼື ທີ່ມີຄລໍໄຣດ໌ສູງ, ໃຫ້ໃຊ້ 316N (ມີ Mo) ຫຼື ເຫຼັກສະແຕນເລດສອງຊັ້ນ. TP304N ແມ່ນສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີຄລໍໄຣດ໌ ຫຼື ທີ່ມີຄລໍໄຣດ໌ຕ່ຳ.
ຖາມ: ຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດໂດຍທົ່ວໄປສຳລັບ TP304N ໃນ ASME ພາກ VIII ແມ່ນຫຍັງ?
ກ: ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ອະນຸຍາດສຳລັບ TP304N ແມ່ນປະມານ 137 MPa (20,000 psi) ທຽບກັບ 115 MPa (16,700 psi) ສຳລັບ 304 - ສູງກວ່າປະມານ 19%. ຄ່າຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມ; ອ້າງອີງເຖິງ ASME ພາກທີ II, ພາກ D. ຜູ້ອອກແບບຄວນໃຊ້ຄ່າຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ອະນຸຍາດທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບຊັ້ນຮຽນສະເພາະ.
ຖາມ: ເວລານຳໂດຍປົກກະຕິສຳລັບທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ TP304N ເຊື່ອມແມ່ນຫຍັງ?
ກ: 25-35 ມື້ສຳລັບ ERW (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍຫາກາງ), 35-50 ມື້ສຳລັບ EFW/LSAW (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່). TP304N ເປັນເກຣດມາດຕະຖານສຳລັບໂຮງສີຫຼາຍແຫ່ງ, ສະນັ້ນເວລານຳຈຶ່ງຄ້າຍຄືກັບ 304.
ຖາມ: TP304N ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການບໍລິການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (ສູງກວ່າ 500°C) ໄດ້ບໍ?
ກ: ຄວາມແຂງແຮງໃນອຸນຫະພູມສູງຂອງ TP304N ແມ່ນດີກ່ວາ 304 ເນື່ອງຈາກການເສີມຄວາມແຂງແຮງຂອງສານລະລາຍໄນໂຕຣເຈນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສຳລັບການບໍລິການທີ່ຍືນຍົງສູງກວ່າ 550°C, ເກຣດທີ່ມີຄາບອນສູງກວ່າ (304H) ຫຼື ເກຣດທີ່ທົນທານຕໍ່ການຄານ (321H, 347H) ແມ່ນເປັນທີ່ຕ້ອງການ. TP304N ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບອຸນຫະພູມປານກາງ (< 425°C) ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງ.
11. ເອກະສານອ້າງອີງໂຄງການ - ທໍ່ລະບາຍນ້ຳດ້ານເທິງຂອງແພລດຟອມນອກຝັ່ງ ແລະ ໂຄງສ້າງຮອງຮັບ (ບຣາຊິນ)
ປະເທດ:ບຣາຊິລ (ອ່າງ Campos, ນອກຝັ່ງ Rio de Janeiro)
ມາດຕະຖານ ແລະ ຊັ້ນຮຽນ:ASTM A312 TP304N (ເຊື່ອມ)
ຂະໜາດ ແລະ ປະລິມານ:
- OD 219.1 ມມ (8 ນິ້ວ) × Schedule 10S (ນ້ຳໜັກ 3.76 ມມ) – 1,200 ແມັດ (ປະມານ 28 ໂຕນ) – ຂະບວນການ EFW
- OD 168.3 ມມ (6 ນິ້ວ) × Schedule 10S (ນ້ຳໜັກ 3.40 ມມ) – 1,800 ແມັດ (ປະມານ 22 ໂຕນ) – ຂະບວນການ ERW
- OD 114.3 ມມ (4 ນິ້ວ) × Schedule 10S (ນ້ຳໜັກ 3.05 ມມ) – 2,500 ແມັດ (ປະມານ 20 ໂຕນ) – ຂະບວນການ ERW
- OD 60.3 ມມ (2 ນິ້ວ) × Schedule 10S (ນ້ຳໜັກ 2.77 ມມ) – 3,000 ແມັດ (ປະມານ 12 ໂຕນ) – ຂະບວນການ ERW
- OD 406.4 ມມ (16 ນິ້ວ) × Schedule 10S (ນ້ຳໜັກ 4.78 ມມ) – 300 ແມັດ (ປະມານ 12 ໂຕນ) – ຂະບວນການ EFW (ຖັນໂຄງສ້າງ)
ລວມທັງໝົດ:8,800 ແມັດ (8.8 ກິໂລແມັດ), ປະມານ 94 ໂຕນ
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ:ສານລະລາຍ ASTM A312 TP304N ທີ່ຖືກອົບແຫ້ງ ແລະ ດອງ, ປາຍມຸມມຸມ. ການທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດ. 100% UT ສຳລັບທໍ່ EFW, ກະແສໄຟຟ້າ eddy ສຳລັບ ERW. PMI ໃນທຸກໆທໍ່. ການທົດສອບຄວາມດຶງ (ຜົນຜະລິດ ≥ 275 MPa, ບັນລຸ 310-340 MPa; ຄວາມດຶງ ≥ 550 MPa, ບັນລຸ 580-620 MPa). ຜົນກະທົບ Charpy ທີ່ -20°C (ຕໍ່າສຸດ 27J, ບັນລຸ 100-150J). ການທົດສອບການກັດກ່ອນລະຫວ່າງເມັດ ຕາມ ASTM A262 Practice E (ຜ່ານ). ການກວດກາໂດຍພາກສ່ວນທີສາມໂດຍ DNV Brazil.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:ທໍ່ຜະລິດຢູ່ດ້ານເທິງ ແລະ ໂຄງສ້າງຮອງຮັບສຳລັບແພລດຟອມການຜະລິດນອກຝັ່ງທະເລໃນອ່າງ Campos. ທໍ່ຜະລິດນ້ຳ ແລະ ອາຍແກັສຄວາມດັນຕ່ຳທີ່ອຸນຫະພູມ 50-80°C ດ້ວຍປະລິມານຄລໍໄຣດ໌ຕ່ຳ (ນ້ຳທີ່ຜະລິດໄດ້ຜ່ານການບຳບັດແລ້ວ). ໂຄງສ້າງຮອງຮັບແມ່ນສຳລັບແຜ່ນຮອງອຸປະກອນ ແລະ ຊັ້ນວາງທໍ່. ແພລດຟອມຕ້ອງການການຫຼຸດນ້ຳໜັກເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ (ຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບຄວາມອິດເມື່ອຍ). TP304N ໄດ້ຖືກເລືອກຍ້ອນຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ສູງກວ່າ 35%, ຊ່ວຍໃຫ້ຝາບາງລົງ (ຕາຕະລາງ 10S ແທນທີ່ຈະເປັນຕາຕະລາງ 40S) ສຳລັບທັງທໍ່ ແລະ ໂຄງສ້າງ.
ສະພາບການວິສະວະກຳ:ໃນເບື້ອງຕົ້ນແພລດຟອມໄດ້ຖືກອອກແບບມາສຳລັບທໍ່ 304. ໂດຍການຍົກລະດັບເປັນ TP304N ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜາຂອງຝາຈາກຕາຕະລາງ 40S (4.55-8.18 ມມ) ເປັນຕາຕະລາງ 10S (2.77-4.78 ມມ), ທີມງານວິສະວະກຳໄດ້ບັນລຸການຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກຂອງທໍ່ລົງ 45% ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກຂອງຕົວຮອງຮັບໂຄງສ້າງລົງ 30% - ປະຢັດນ້ຳໜັກທັງໝົດໄດ້ 35 ໂຕນ (27% ຂອງນ້ຳໜັກເດີມ). ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ແພລດຟອມຍັງຄົງຢູ່ພາຍໃນງົບປະມານນ້ຳໜັກດ້ານເທິງຂອງມັນ.
ສິ່ງທ້າທາຍ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທາງດ້ານເຕັກນິກ:
- ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຄວາມດັນ– ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ສູງກວ່າຂອງ TP304N ຊ່ວຍໃຫ້ຝາບາງລົງຕາມ ASME B31.3. ສຳລັບທໍ່ຂະໜາດ 8 ນິ້ວ, ຕາຕະລາງ 10S (3.76 ມມ) ໄດ້ປ່ຽນແທນຕາຕະລາງ 40S (8.18 ມມ), ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດນ້ຳໜັກລົງ 54%. Womic ໄດ້ໃຫ້ໃບຢັ້ງຢືນດ້ານມິຕິ ແລະ ບົດລາຍງານການທົດສອບຄວາມດັນ. ການທົດສອບໄຮໂດຣສະແຕຕິກທີ່ 3.0 MPa ຜ່ານແລ້ວ (ຄວາມດັນອອກແບບ 1.8 MPa, ຄວາມດັນທົດສອບ 2.7 MPa).
- ການຈັບຄູ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງໂລຫະເຊື່ອມ– ໂລຫະເຊື່ອມ ERW ແລະ EFW ຕ້ອງມີຄວາມແຂງແຮງເທົ່າກັບໂລຫະພື້ນຖານ. ພາລາມິເຕີ ERW ທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດເພື່ອໃຫ້ບັນລຸປະສິດທິພາບຂອງຮອຍຕໍ່ໄດ້ 95% (ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງ 560 MPa ທຽບກັບພື້ນຖານ 590 MPa). ການເຊື່ອມ EFW ໂດຍໃຊ້ຕົວເຕີມ ER308 ບັນລຸປະສິດທິພາບຂອງຮອຍຕໍ່ 100%. ການທົດສອບແຮງດຶງຂອງຮອຍຕໍ່ທັງໝົດຜ່ານ.
- ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໃນຄວາມໜາຂອງຝາຫຼຸດລົງ– ຝາບາງໆມີອັດຕາການກັດກ່ອນໜ້ອຍກວ່າ. ນ້ຳທີ່ຜະລິດອອກມາມີຄ່າຄລໍໄຣດ໌ຕ່ຳ (< 50 ppm) ມີ pH 6.5-7.5, ສະນັ້ນອັດຕາການກັດກ່ອນຈຶ່ງຕ່ຳ. TP304N ມີຄວາມຕ້ານທານການເປັນຮູໄດ້ດີກ່ວາ 304 ເລັກນ້ອຍເນື່ອງຈາກໄນໂຕຣເຈນ. Womic ໄດ້ທົດສອບການເປັນຮູ ASTM G48 (24 ຊົ່ວໂມງທີ່ 22°C) – ບໍ່ມີການເປັນຮູ. ລູກຄ້າຍອມຮັບ.
- ການອອກແບບໂຄງສ້າງຮອງຮັບໂດຍໃຊ້ TP304N- ເສົາໂຄງສ້າງຂະໜາດ 16 ນິ້ວ ໄດ້ໃຊ້ຕາຕະລາງ 10S (4.78 ມມ) ແທນຕາຕະລາງ 40S (9.53 ມມ). ການວິເຄາະອົງປະກອບຈຳກັດ (FEA) ໄດ້ຢືນຢັນວ່າ ກຳແພງບາງກວ່າທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດສູງກວ່າຂອງ TP304N ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກເທົ່າກັນ. Womic ໃຫ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊື່ ≤ 0.15% ສຳລັບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເສົາ.
- ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະພາກສະໜາມສຳລັບ TP304N– ຕ້ອງການທີມງານບຳລຸງຮັກສາແພລດຟອມເພື່ອດັດແປງທໍ່ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ. Womic ໄດ້ສະໜອງ WPS ໂດຍໃຊ້ GTAW ດ້ວຍຕົວເຕີມ ER308, ຄວາມຮ້ອນທີ່ປ້ອນເຂົ້າ ≤ 1.8 kJ/mm, ອຸນຫະພູມລະຫວ່າງທໍ່ ≤ 150°C. 20 ຄູປ໋ອງຮອຍເຊື່ອມໄດ້ຜ່ານການທົດສອບ RT, PT, ແລະ ການທົດສອບແຮງດຶງ.
- ການຂົນສົ່ງໄປຍັງອ່າງ Campos- ທໍ່ສົ່ງຈາກຊຽງໄຮ້ໄປຍັງນະຄອນຣີໂອເດຈາເນໂຣ, ຈາກນັ້ນໄປຍັງເວທີນອກຝັ່ງຜ່ານທາງເຮືອສະໜອງ. DNV ໄດ້ກວດກາທໍ່ໃນເວລາໂຫຼດ. ທັງໝົດ 94 ໂຕນໄດ້ຈັດສົ່ງໃນສອງການຂົນສົ່ງໃນໄລຍະເວລາ 5 ອາທິດ.
ຜົນໄດ້ຮັບ:ການຕິດຕັ້ງທໍ່ດ້ານເທິງຂອງແພລດຟອມ ແລະ ເສົາຄ້ຳໂຄງສ້າງໃນໄຕມາດທີ 2 ປີ 2024. ການຫຼຸດນ້ຳໜັກໄດ້ 35 ໂຕນຊ່ວຍໃຫ້ແພລດຟອມສາມາດບັນລຸຂີດຈຳກັດນ້ຳໜັກດ້ານເທິງຂອງມັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງການການເສີມໂຄງສ້າງ. ຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານ 12 ເດືອນ, ການກວດກາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຈາກການກັດກ່ອນ ຫຼື ການເຊື່ອມ. ຜູ້ປະກອບການວາງແຜນທີ່ຈະໃຊ້ TP304N ສໍາລັບການຍົກລະດັບແພລດຟອມໃນອະນາຄົດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊັບສິນ. ປະຈຸບັນ Womic Steel ເປັນຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຄຸນວຸດທິສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການທໍ່ສະແຕນເລດຂອງຜູ້ປະກອບການນີ້.
ຕິດຕໍ່:
ເວັບໄຊທ໌: www.womicsteel.com
ອີເມວ: sales@womicsteel.com
ໂທ / WhatsApp / WeChat:
ວິກເຕີ: +86 15575100681
ແຈັກ: +86 18390957568
Womic Steel – ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານສຳລັບທໍ່ເຫຼັກກ້າເຊື່ອມ ASTM A312 TP304N ສຳລັບຖັງຄວາມດັນ, ເວທີນອກຝັ່ງທະເລ, ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ ແລະ ລະບົບເຄມີຄວາມດັນສູງທົ່ວໂລກ.









