ທໍ່ເຫຼັກກ້າ SSAW ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍເຫຼັກກາກບອນຮູບຖ່າຍທີ່ໂດດເດັ່ນ

ທໍ່ເຫຼັກກ້າ SSAW ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ ເຫຼັກກາກບອນເຊື່ອມກ້ຽວວຽນ

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

ຄຳສຳຄັນ:ທໍ່ເຫຼັກ SSAW, ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມຮູບກ້ຽວວຽນ, ທໍ່ເຫຼັກ HSAW, ທໍ່ປອກ, ທໍ່ຕອກເສົາ
ຂະໜາດ:OD: 8 ນິ້ວ – 120 ນິ້ວ, DN200mm – DN3000mm.
ຄວາມໜາຂອງຝາ:3.2 ມມ - 40 ມມ.
ຄວາມຍາວ:ແບບສຸ່ມດຽວ, ແບບສຸ່ມສອງເທົ່າ ແລະ ຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດເອງໄດ້ເຖິງ 48 ແມັດ.
ສິ້ນສຸດ:ປາຍທຳມະດາ, ປາຍອຽງ.
ການເຄືອບ/ການທາສີ:ການທາສີດຳ, ການເຄືອບ 3LPE, ການເຄືອບອີພອກຊີ, ການເຄືອບນ້ຳມັນຖ່ານຫິນ (CTE), ການເຄືອບອີພອກຊີປະສົມຟິວຊັນ, ການເຄືອບນ້ຳໜັກຄອນກີດ, ການຊຸບສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນ ແລະອື່ນໆ...
ມາດຕະຖານທໍ່:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB ແລະອື່ນໆ...
ມາດຕະຖານການເຄືອບ:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 ແລະອື່ນໆ...
ການຈັດສົ່ງ:ພາຍໃນ 15-30 ມື້ຂຶ້ນກັບປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂອງທ່ານ, ລາຍການປົກກະຕິມີຢູ່ພ້ອມກັບສະຕັອກ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ທໍ່ເຫຼັກກ້ຽວວຽນ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມແບບກ້ຽວວຽນ (HSAW), ແມ່ນທໍ່ເຫຼັກຊະນິດໜຶ່ງທີ່ມີຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງໂຄງສ້າງທີ່ໂດດເດັ່ນ. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວ. ນີ້ແມ່ນຄຳອະທິບາຍລະອຽດຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້ຽວວຽນ:

ຂະບວນການຜະລິດ:ທໍ່ເຫຼັກກ້ຽວວຽນແມ່ນຜະລິດຜ່ານຂະບວນການພິເສດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນ. ແຜ່ນເຫຼັກຈະຖືກດຶງອອກ ແລະ ປະກອບເປັນຮູບຊົງກ້ຽວວຽນ, ຈາກນັ້ນເຊື່ອມໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມດ້ວຍວິທີ submerged arc welding (SAW). ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ຮອຍຕໍ່ເປັນຮູບກ້ຽວວຽນຕໍ່ເນື່ອງຕາມຄວາມຍາວຂອງທໍ່.

ການອອກແບບໂຄງສ້າງ:ຮອຍຕໍ່ກ້ຽວວຽນຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້ຽວວຽນໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງໂດຍທຳມະຊາດ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມສຳລັບການຕ້ານທານກັບການໂຫຼດ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງ. ການອອກແບບນີ້ຮັບປະກັນການແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນຢ່າງເປັນເອກະພາບ ແລະ ເສີມຄວາມສາມາດຂອງທໍ່ໃນການຕ້ານທານການບິດງໍ ແລະ ການຜິດຮູບ.

ຂອບເຂດຂະໜາດ:ທໍ່ເຫຼັກຮູບກ້ຽວວຽນມີຫຼາກຫຼາຍຂະໜາດ ແລະ ຄວາມໜາ (ສູງເຖິງ 120 ນິ້ວ) ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າເມື່ອທຽບກັບທໍ່ປະເພດອື່ນໆ.

ແອັບພລິເຄຊັນ:ທໍ່ເຫຼັກຮູບກ້ຽວວຽນຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫຼາກຫຼາຍເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນ ແລະ ອາຍແກັສ, ການສະໜອງນໍ້າ, ການກໍ່ສ້າງ, ກະສິກໍາ ແລະ ການພັດທະນາພື້ນຖານໂຄງລ່າງ. ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທັງເທິງດິນ ແລະ ໃຕ້ດິນ.

ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ:ເພື່ອເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ, ທໍ່ເຫຼັກກ້ຽວວຽນມັກຈະຜ່ານການປິ່ນປົວຕ້ານການກັດກ່ອນ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ອາດປະກອບມີການເຄືອບພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ, ເຊັ່ນ: ອີພອກຊີ, ໂພລີເອທິລີນ, ແລະ ສັງກະສີ, ເຊິ່ງປົກປ້ອງທໍ່ຈາກອົງປະກອບສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ສານກັດກ່ອນ.

ຂໍ້ດີ:ທໍ່ເຫຼັກຮູບກ້ຽວມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກສູງ, ປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຳລັບທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່, ຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງ, ແລະ ທົນທານຕໍ່ການຜິດຮູບ. ການອອກແບບຮູບກ້ຽວຂອງພວກມັນຍັງຊ່ວຍໃນການລະບາຍນ້ຳຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ຕາມລວງຍາວVSກ້ຽວວຽນ:ທໍ່ເຫຼັກກ້ຽວວຽນສາມາດແຍກອອກຈາກທໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕາມລວງຍາວໄດ້ໂດຍຂະບວນການຜະລິດຂອງມັນ. ໃນຂະນະທີ່ທໍ່ຕາມລວງຍາວຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ ແລະ ເຊື່ອມຕາມລວງຍາວຂອງທໍ່, ທໍ່ເຫຼັກກ້ຽວວຽນມີຮອຍຕໍ່ກ້ຽວວຽນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:ຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດທໍ່ເຫຼັກກ້ຽວວຽນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື. ຕົວກຳນົດການເຊື່ອມ, ຮູບຊົງທໍ່ ແລະ ວິທີການທົດສອບແມ່ນໄດ້ຮັບການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງອຸດສາຫະກຳ.

ມາດຕະຖານ ແລະ ລາຍລະອຽດ:ທໍ່ເຫຼັກກ້ຽວວຽນແມ່ນຜະລິດຕາມມາດຕະຖານສາກົນ ແລະ ມາດຕະຖານສະເພາະຂອງອຸດສາຫະກຳ ເຊັ່ນ API 5L, ASTM, EN, ແລະອື່ນໆ. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ກຳນົດຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ວິທີການຜະລິດ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການທົດສອບ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ທໍ່ເຫຼັກກ້ຽວວຽນແມ່ນວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ທົນທານສຳລັບອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ. ຂະບວນການຜະລິດທີ່ເປັນເອກະລັກ, ຄວາມແຂງແຮງໂດຍທຳມະຊາດ, ແລະ ຄວາມພ້ອມໃນຂະໜາດຕ່າງໆ ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນພື້ນຖານໂຄງລ່າງ, ການຂົນສົ່ງ, ພະລັງງານ, ການກໍ່ສ້າງທ່າເຮືອ ແລະ ອື່ນໆ. ການຄັດເລືອກ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ແລະ ມາດຕະການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນທີ່ເໝາະສົມ ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້ຽວວຽນ.

ລາຍລະອຽດສະເພາະ

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: ເກຣ.A, ເກຣ.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: ຊັ້ນ C250, ຊັ້ນ C350, ຊັ້ນ C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (ມມ)

ຄວາມໜາຂອງຝາ (ມມ)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

ຄວາມທົນທານຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຝາ

ມາດຕະຖານ	ຄວາມທົນທານຂອງທໍ່		ຄວາມທົນທານຂອງປາຍທໍ່		ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມໜາຂອງຝາ
ມາດຕະຖານ	ເສັ້ນຜ່າສູນກາງອອກ	ຄວາມທົນທານ	ເສັ້ນຜ່າສູນກາງອອກ	ຄວາມທົນທານ	ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມໜາຂອງຝາ
GB/T3091	OD≤48.3mm	≤±0.5	OD≤48.3mm	-	≤±10%
	48.3	≤±1.0%	48.3	-
	273.1	≤±0.75%	273.1	-0.8～+2.4
	OD>508mm	≤±1.0%	OD>508mm	-0.8～+3.2
GB/T9711.1	OD≤48.3mm	-0.79～+0.41	-	-	OD≤73	-12.5%～+20%
	60.3	≤±0.75%	OD≤273.1mm	-0.4～+1.59	88.9≤OD≤457	-12.5%～+15%
	508	≤±1.0%	OD≥323.9	-0.79～+2.38	OD ≥ 508	-10.0%～+17.5%
	OD>941 ມມ	≤±1.0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0.75%D～±3ມມ	60	±0.5%D～±1.6 ມມ	4 ມມ	±12.5%T～±15.0%T
	610	±0.5%D～±4ມມ	610	±0.5%D～±1.6 ມມ	ນ້ຳໜັກ≥25ມມ	-3.00 ມມ～+3.75 ມມ
	OD>1430 ມມ	-	OD>1430 ມມ	-	-	-10.0%～+17.5%
SY/T5037	OD <508 ມມ	≤±0.75%	OD <508 ມມ	≤±0.75%	OD <508 ມມ	≤±12.5%
SY/T5037	OD ≥508mm	≤±1.00%	OD ≥508mm	≤±0.50%	OD ≥508mm	≤±10.0%
API 5L PSL1/PSL2	OD <60.3	-0.8 ມມ～+0.4 ມມ	OD≤168.3	-0.4 ມມ～+1.6 ມມ	ນ້ຳໜັກ≤5.0	≤±0.5
	60.3≤OD≤168.3	≤±0.75%	168.3	≤±1.6 ມມ	5.0	≤±0.1T
	168.3	≤±0.75%	610	≤±1.6 ມມ	T≥15.0	≤±1.5
	610	≤± 4.0 ມມ	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD <114.3	≤±0.79 ມມ	OD <114.3	≤±0.79 ມມ	≤-12.5%
API 5CT	OD≥114.3	-0.5%～1.0%	OD≥114.3	-0.5%～1.0%	≤-12.5%
ASTM A53	≤±1.0%		≤±1.0%		≤-12.5%
ASTM A252	≤±1.0%		≤±1.0%		≤-12.5%

DN mm	NB ນິ້ວ	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4”	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2”	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3”	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4 ນິ້ວ	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5”	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6”	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8 ນິ້ວ	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10”	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12”	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14 ນິ້ວ	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16 ນິ້ວ	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18 ນິ້ວ	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20”	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22”	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24 ນິ້ວ	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26 ນິ້ວ	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28”	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30 ນິ້ວ	762.00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32”	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34 ນິ້ວ	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36 ນິ້ວ	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000 ມມ ແລະ ສູງກວ່າ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ ຄວາມໜາຂອງຝາທໍ່ ສູງສຸດ 25 ມມ

ມາດຕະຖານ ແລະ ເກຣດ

ມາດຕະຖານ	ເກຣດເຫຼັກ
API 5L: ລາຍລະອຽດສຳລັບທໍ່ສາຍ	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: ຂໍ້ກຳນົດມາດຕະຖານສຳລັບເສົາຄ້ຳທໍ່ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອມ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່	ຊັ້ນ 1, ຊັ້ນ 2, ຊັ້ນ 3
EN 10219-1: ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງກົ່ງທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍຮູບແບບເຢັນຂອງເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມ ແລະ ເຫຼັກເມັດລະອຽດ	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງກົ່ງທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມ ແລະ ເຫຼັກເມັດລະອຽດ	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: ທໍ່, ເຫຼັກກ້າ, ດຳ ແລະ ຈຸ່ມຮ້ອນ, ເຄືອບສັງກະສີ, ເຊື່ອມ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່	ກຸ່ມ A, ກຸ່ມ B
EN 10217: ທໍ່ເຫຼັກເຊື່ອມສຳລັບຈຸດປະສົງຄວາມກົດດັນ	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: ທໍ່ເຫຼັກ ແລະ ທໍ່ເຊື່ອມ	ຖະໜົນ 37.0, ຖະໜົນ 44.0, ຖະໜົນ 52.0
AS/NZS 1163: ມາດຕະຖານອົດສະຕຣາລີ/ນິວຊີແລນ ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກົ່ງຮູບຊົງເຢັນ	ເກຣດ C250, ເກຣດ C350, ເກຣດ C450
GB/T 9711: ອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສທຳມະຊາດ - ທໍ່ເຫຼັກສຳລັບທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນ	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390 , L415, L450 , L485
AWWA C200: ທໍ່ນໍ້າເຫຼັກຂະໜາດ 6 ນິ້ວ (150 ມມ) ແລະ ໃຫຍ່ກວ່າ	ເຫຼັກກາກບອນ

ຂະບວນການຜະລິດ

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

● ການກວດສອບວັດຖຸດິບ
● ການວິເຄາະທາງເຄມີ
● ການທົດສອບກົນຈັກ
● ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ
● ການກວດສອບຂະໜາດ
● ການທົດສອບການງໍ
● ການທົດສອບຜົນກະທົບ
● ການທົດສອບການກັດກ່ອນລະຫວ່າງເມັດພືດ
● ການກວດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍ (UT, MT, PT)

● ຄຸນສົມບັດຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະ
● ການວິເຄາະໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ
● ການທົດສອບການພວນ ແລະ ການແປ
● ການທົດສອບຄວາມແຂງ
● ການທົດສອບຄວາມກົດດັນ
● ການທົດສອບໂລຫະວິທະຍາ
● ການທົດສອບການກັດກ່ອນ
● ການທົດສອບກະແສ Eddy
● ການກວດກາການທາສີ ແລະ ການເຄືອບ
● ການທົບທວນເອກະສານ

ການນຳໃຊ້ ແລະ ແອັບພລິເຄຊັນ

ທໍ່ເຫຼັກກ້ຽວວຽນມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ເນື່ອງຈາກລັກສະນະ ແລະ ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ. ພວກມັນຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການເຊື່ອມແຜ່ນເຫຼັກເຂົ້າກັນເປັນຮູບກ້ຽວວຽນ ເພື່ອສ້າງທໍ່ທີ່ມີຮອຍຕໍ່ກ້ຽວວຽນຕໍ່ເນື່ອງ. ນີ້ແມ່ນການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້ຽວວຽນ:

● ການຂົນສົ່ງຂອງແຫຼວ: ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຂົນສົ່ງນໍ້າ, ນໍ້າມັນ ແລະ ອາຍແກັສໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນໄລຍະທາງໄກໃນທໍ່ສົ່ງເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ.
● ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ: ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ, ພວກມັນຂົນສົ່ງນ້ຳມັນດິບ, ອາຍແກັສທຳມະຊາດ ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ຫລອມແລ້ວ, ເພື່ອຮັບໃຊ້ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສຳຫຼວດ ແລະ ການແຈກຢາຍ.
● ການຕອກເສົາເຂັມ: ເສົາເຂັມພື້ນຖານໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງຮອງຮັບນ້ຳໜັກໃນໂຄງສ້າງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອາຄານ ແລະ ຂົວ.
● ການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງ: ໃຊ້ໃນໂຄງຮ່າງການກໍ່ສ້າງ, ເສົາ ແລະ ເສົາຄ້ຳ, ຄວາມທົນທານຂອງພວກມັນປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ.
● ທໍ່ລະບາຍນ້ຳ ແລະ ທໍ່ລະບາຍນ້ຳ: ໃຊ້ໃນລະບົບນ້ຳ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ພາຍໃນທີ່ລຽບນຽນຂອງມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນການອຸດຕັນ ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍການໄຫຼຂອງນ້ຳ.
● ທໍ່ກົນຈັກ: ໃນການຜະລິດ ແລະ ການກະສິກຳ, ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ແຂງແຮງສຳລັບອົງປະກອບຕ່າງໆ.
● ທາງທະເລ ແລະ ນອກຝັ່ງ: ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນທໍ່ສົ່ງໃຕ້ນໍ້າ, ເວທີນອກຝັ່ງ ແລະ ການກໍ່ສ້າງທ່າເຮືອ.
● ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່: ພວກມັນຂົນສົ່ງວັດສະດຸ ແລະ ນ້ຳເປື້ອນໃນການດຳເນີນງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ມີຄວາມຮຽກຮ້ອງສູງ ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງທີ່ແຂງແຮງຂອງມັນ.
● ການສະໜອງນໍ້າ: ເໝາະສຳລັບທໍ່ສົ່ງນໍ້າທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ໃນລະບົບນໍ້າ, ເຊິ່ງສາມາດຂົນສົ່ງນໍ້າປະລິມານຫຼາຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
● ລະບົບຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນ: ໃຊ້ໃນໂຄງການພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນ, ພວກມັນຈັດການກັບການໂອນຍ້າຍຂອງແຫຼວທີ່ທົນຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງອ່າງເກັບນ້ຳ ແລະ ໂຮງງານໄຟຟ້າ.

ລັກສະນະທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້ຽວວຽນ, ບວກກັບຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງ

ການຫຸ້ມຫໍ່:
ຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ສຳລັບທໍ່ເຫຼັກກ້ຽວວຽນກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທໍ່ໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຢ່າງພຽງພໍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ ແລະ ການເກັບຮັກສາ:
● ການມັດທໍ່: ທໍ່ເຫຼັກກ້ຽວມັກຈະຖືກມັດເຂົ້າກັນໂດຍໃຊ້ສາຍຮັດ, ແຖບເຫຼັກ, ຫຼືວິທີການມັດອື່ນໆ. ການມັດຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທໍ່ແຕ່ລະທໍ່ເຄື່ອນຍ້າຍ ຫຼື ເຄື່ອນຍ້າຍພາຍໃນການຫຸ້ມຫໍ່.
● ການປ້ອງກັນປາຍທໍ່: ຝາປິດພາດສະຕິກ ຫຼື ຝາປິດປ້ອງກັນຖືກວາງໄວ້ທັງສອງສົ້ນຂອງທໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ປາຍທໍ່ ແລະ ພື້ນຜິວພາຍໃນ.
● ການກັນນ້ຳ: ທໍ່ຖືກຫໍ່ດ້ວຍວັດສະດຸກັນນ້ຳ ເຊັ່ນ: ແຜ່ນພາດສະຕິກ ຫຼື ຜ້າຫໍ່ ເພື່ອປົກປ້ອງພວກມັນຈາກຄວາມຊຸ່ມໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ ໂດຍສະເພາະໃນການຂົນສົ່ງກາງແຈ້ງ ຫຼື ທາງທະເລ.
● ການຫຸ້ມ: ວັດສະດຸຫຸ້ມເພີ່ມເຕີມ ເຊັ່ນ: ໂຟມທີ່ໃສ່ ຫຼື ວັດສະດຸກັນນ້ຳ, ອາດຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າລະຫວ່າງທໍ່ ຫຼື ຢູ່ຈຸດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງເພື່ອດູດຊຶມແຮງກະແທກ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ.
● ການຕິດສະຫຼາກ: ແຕ່ລະມັດຈະຖືກຕິດສະຫຼາກດ້ວຍຂໍ້ມູນທີ່ສຳຄັນ, ລວມທັງລາຍລະອຽດຂອງທໍ່, ຂະໜາດ, ປະລິມານ ແລະ ຈຸດໝາຍປາຍທາງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ການລະບຸ ແລະ ການຈັດການງ່າຍຂຶ້ນ.

ການຂົນສົ່ງ:
● ການຂົນສົ່ງທໍ່ເຫຼັກກ້ຽວວຽນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນການຂົນສົ່ງທີ່ປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ:
● ຮູບແບບການຂົນສົ່ງ: ການເລືອກຮູບແບບການຂົນສົ່ງ (ທາງຖະໜົນ, ທາງລົດໄຟ, ທາງທະເລ ຫຼື ທາງອາກາດ) ແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໄລຍະທາງ, ຄວາມຮີບດ່ວນ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງຈຸດໝາຍປາຍທາງ.
● ການບັນຈຸໃນຕູ້ຄອນເທນເນີ: ທໍ່ສາມາດໂຫຼດໃສ່ໃນຕູ້ຄອນເທນເນີຂົນສົ່ງມາດຕະຖານ ຫຼື ຕູ້ຄອນເທນເນີຮາບພຽງພິເສດ. ການບັນຈຸໃນຕູ້ຄອນເທນເນີປົກປ້ອງທໍ່ຈາກອົງປະກອບພາຍນອກ ແລະ ສະໜອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້.
● ການຮັດແໜ້ນ: ທໍ່ຖືກຮັດແໜ້ນພາຍໃນພາຊະນະໂດຍໃຊ້ວິທີການຮັດທີ່ເໝາະສົມ, ເຊັ່ນ: ການຄ້ຳປະກັນ, ການປິດກັ້ນ, ແລະ ການມັດ. ສິ່ງນີ້ປ້ອງກັນການເຄື່ອນທີ່ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
● ເອກະສານ: ເອກະສານທີ່ຖືກຕ້ອງ, ລວມທັງໃບແຈ້ງໜີ້, ລາຍການສິນຄ້າທີ່ຫຸ້ມຫໍ່, ແລະ ບັນຊີການຂົນສົ່ງ, ແມ່ນໄດ້ຖືກກະກຽມໄວ້ສຳລັບຈຸດປະສົງການເກັບກູ້ພາສີ ແລະ ການຕິດຕາມ.
● ການປະກັນໄພ: ການປະກັນໄພສິນຄ້າມັກຈະໄດ້ຮັບເພື່ອຄຸ້ມຄອງການສູນເສຍ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
● ການຕິດຕາມກວດກາ: ຕະຫຼອດຂະບວນການຂົນສົ່ງ, ທໍ່ອາດຈະຖືກຕິດຕາມໂດຍໃຊ້ GPS ແລະລະບົບຕິດຕາມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຢູ່ໃນເສັ້ນທາງ ແລະຕາຕະລາງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
● ການເກັບພາສີ: ເອກະສານທີ່ເໝາະສົມແມ່ນໄດ້ສະໜອງໃຫ້ເພື່ອອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການເກັບພາສີຢ່າງສະດວກຢູ່ທ່າເຮືອ ຫຼື ຊາຍແດນປາຍທາງ.

ສະຫຼຸບ:
ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງທໍ່ເຫຼັກກ້ຽວວຽນທີ່ເໝາະສົມແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງທໍ່ໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ການປະຕິບັດຕາມແນວທາງປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອຸດສາຫະກຳຮັບປະກັນວ່າທໍ່ຈະໄປຮອດຈຸດໝາຍປາຍທາງໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ພ້ອມທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ ຫຼື ປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ.