01 ການກວດກາວັດຖຸດິບ
ການກວດສອບຂະໜາດ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງວັດຖຸດິບ, ການກວດສອບຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະ, ການທົດສອບຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ, ການກວດສອບນ້ຳໜັກ ແລະ ການກວດສອບໃບຢັ້ງຢືນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ. ວັດສະດຸທັງໝົດຕ້ອງມີຄຸນນະພາບ 100% ຫຼັງຈາກມາຮອດສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດຖຸດິບສາມາດນຳໄປຜະລິດໄດ້.
02 ການກວດກາເຄິ່ງສຳເລັດຮູບ
ຈະມີການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ, ການທົດສອບແມ່ເຫຼັກ, ການທົດສອບລັງສີ, ການທົດສອບການເຈາະ, ການທົດສອບກະແສນ້ຳ, ການທົດສອບນ້ຳປະຖິມ, ການທົດສອບແຮງກະທົບ ໂດຍອີງໃສ່ມາດຕະຖານວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ, ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດທໍ່ ແລະ ອຸປະກອນຕ່າງໆ. ເມື່ອການທົດສອບທັງໝົດສຳເລັດແລ້ວ, ການກວດກາລະດັບກາງຈະຖືກຈັດຂຶ້ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການທົດສອບທີ່ຕ້ອງການທັງໝົດແມ່ນສຳເລັດ 100% ແລະ ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນສືບຕໍ່ການຜະລິດທໍ່ ແລະ ອຸປະກອນຕ່າງໆໃຫ້ສຳເລັດ.
03 ການກວດກາສິນຄ້າສຳເລັດຮູບ
ພະແນກຄວບຄຸມຄຸນນະພາບມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາຈະເຮັດການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ ແລະ ການທົດສອບທາງກາຍະພາບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທໍ່ ແລະ ອຸປະກອນທັງໝົດມີຄຸນນະພາບ 100%. ການທົດສອບດ້ວຍສາຍຕາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການກວດກາສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງອອກ, ຄວາມໜາຂອງຝາ, ຄວາມຍາວ, ຮູບໄຂ່, ຄວາມສູງ. ແລະ ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ, ການທົດສອບຄວາມຕຶງ, ການກວດສອບຂະໜາດ, ການທົດສອບການງໍ, ການທົດສອບການແປ, ການທົດສອບຜົນກະທົບ, ການທົດສອບ DWT, ການທົດສອບ NDT, ການທົດສອບນໍ້າສະຖິດ, ການທົດສອບຄວາມແຂງ ຈະຖືກຈັດລຽງຕາມມາດຕະຖານການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ແລະ ການທົດສອບທາງກາຍະພາບຈະຕັດຕົວຢ່າງສຳລັບທຸກໆຕົວເລກຄວາມຮ້ອນໄປຍັງຫ້ອງທົດລອງເພື່ອຢືນຢັນສ່ວນປະກອບທາງເຄມີສອງເທົ່າ ແລະ ການທົດສອບທາງກົນຈັກ.
04 ການກວດກາກ່ອນການຂົນສົ່ງ
ກ່ອນການຂົນສົ່ງ, ພະນັກງານ QC ມືອາຊີບຈະເຮັດການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ, ເຊັ່ນ: ການກວດສອບປະລິມານການສັ່ງຊື້ທັງໝົດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການສອງຄັ້ງ, ການກວດສອບເຄື່ອງໝາຍເນື້ອໃນຂອງທໍ່, ການກວດສອບການຫຸ້ມຫໍ່, ຮູບລັກສະນະທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະ ການນັບປະລິມານ, ຮັບປະກັນທຸກຢ່າງ 100% ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະ ເຂັ້ມງວດ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການທັງໝົດ, ພວກເຮົາມີຄວາມໝັ້ນໃຈກັບຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາ, ແລະ ຍອມຮັບການກວດກາຈາກພາກສ່ວນທີສາມ, ເຊັ່ນ: TUV, SGS, Intertek, ABS, LR, BB, KR, LR ແລະ RINA.