01 ການກວດກາວັດຖຸດິບ
ການກວດສອບຂະຫນາດແລະຄວາມທົນທານຂອງວັດຖຸດິບ, ການກວດສອບຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະ, ການທົດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ການກວດສອບນ້ໍາຫນັກແລະການກວດສອບໃບຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ.ວັດສະດຸທັງ ໝົດ ຕ້ອງມີຄຸນນະພາບ 100% ຫຼັງຈາກມາຮອດສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດຖຸດິບແມ່ນດີທີ່ຈະເອົາເຂົ້າໃນການຜະລິດ.
02 ການກວດກາເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ
ຈະມີບາງການທົດສອບ Ultrasonic, ການທົດສອບແມ່ເຫຼັກ, ການທົດສອບ radiographic, ການທົດສອບ penetrant, ການທົດສອບ Eddy ປະຈຸບັນ, ການທົດສອບ hydrostatic, ການທົດສອບຜົນກະທົບຈະໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍອີງໃສ່ມາດຕະຖານວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ, ໃນໄລຍະການຜະລິດທໍ່ແລະ fittings.ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອການທົດສອບທັງຫມົດສໍາເລັດ, ການກວດກາກາງຈະຖືກຈັດຂື້ນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການທົດສອບທີ່ຈໍາເປັນທັງຫມົດແມ່ນສໍາເລັດ 100% ແລະໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສືບຕໍ່ການຜະລິດທໍ່ແລະອຸປະກອນ.
03 ການກວດກາສິນຄ້າສໍາເລັດຮູບ
ພະແນກຄວບຄຸມຄຸນນະພາບມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາຈະເຮັດທັງການກວດສອບສາຍຕາແລະການທົດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທໍ່ແລະ fittings ທັງຫມົດແມ່ນ 100%.ການທົດສອບ Visual ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເນື້ອໃນການກວດກາສໍາລັບເສັ້ນຜ່າກາງອອກ, ຄວາມຫນາຂອງຝາ, ຄວາມຍາວ, ຮູບໄຂ່, ແນວຕັ້ງ.ແລະການກວດກາສາຍຕາ, ການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ການກວດສອບຂະຫນາດ, ການທົດສອບງໍ, ການທົດສອບການແປ, ການທົດສອບຜົນກະທົບ, ການທົດສອບ DWT, ການທົດສອບ NDT, ການທົດສອບນ້ໍາ, ການທົດສອບຄວາມແຂງຈະຖືກຈັດລຽງຕາມມາດຕະຖານການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ແລະການທົດສອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍຈະຕັດຕົວຢ່າງສໍາລັບທຸກຕົວເລກຄວາມຮ້ອນໄປຫ້ອງທົດລອງສໍາລັບອົງປະກອບທາງເຄມີສອງເທົ່າແລະການຢັ້ງຢືນການທົດສອບກົນຈັກ.
04 ການກວດກາກ່ອນການຂົນສົ່ງ
ກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງ, ພະນັກງານ QC ມືອາຊີບຈະເຮັດການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍ, ເຊັ່ນ: ປະລິມານການສັ່ງຊື້ທັງຫມົດແລະຄວາມຕ້ອງການການກວດສອບສອງຄັ້ງ, ເນື້ອໃນຂອງການກວດສອບເຄື່ອງຫມາຍທໍ່, ການກວດສອບການຫຸ້ມຫໍ່, ຮູບລັກສະນະທີ່ບໍ່ມີຮອຍແປ້ວແລະການນັບປະລິມານ, 100% ຮັບປະກັນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຢ່າງເຕັມທີ່ແລະຢ່າງເຂັ້ມງວດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.ດັ່ງນັ້ນ, ໃນໄລຍະຂະບວນການທັງຫມົດ, ພວກເຮົາມີຄວາມຫມັ້ນໃຈກັບຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາ, ແລະຍອມຮັບການກວດສອບພາກສ່ວນທີສາມເຊັ່ນ: TUV, SGS, Intertek, ABS, LR, BB, KR, LR ແລະ RINA.