ຈຸດປະສົງຂອງເອກະສານເຄືອບ
ການເຄືອບດ້ານພາຍນອກຂອງທໍ່ເຫຼັກແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການປ້ອງກັນການກັດ. rusting ຢູ່ດ້ານຂອງທໍ່ເຫຼັກສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາ, ຄຸນນະພາບແລະຮູບລັກສະນະທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເພາະສະນັ້ນ, ຂະບວນການເຄືອບມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທໍ່ເຫຼັກໂດຍລວມ.
-
ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບອຸປະກອນການເຄືອບ
ຕາມມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍສະຖາບັນ Petroleum ອາເມລິກາ, ທໍ່ເຫຼັກຄວນຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນໄດ້ຢ່າງຫນ້ອຍສາມເດືອນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງໄລຍະການຕ້ານການ rust ທີ່ຍາວກວ່າໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນ, ມີຜູ້ໃຊ້ຫຼາຍຄົນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານ 3 ຫາ 6 ເດືອນໃນສະພາບການເກັບຮັກສານອກ. ນອກເຫນືອຈາກຄວາມຕ້ອງການດ້ານອາຍຸຍືນ, ຜູ້ໃຊ້ຄາດວ່າຈະມີການເຄືອບເພື່ອຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, ແມ່ນແຕ່ການແຈກຢາຍຕົວແທນຕ້ານ corrosive ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງສາຍຕາ.
-
ປະເພດວັດສະດຸເຄືອບແລະຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງພວກເຂົາ
ໃນເຄືອຂ່າຍທໍ່ໃຕ້ຕົວເມືອງ,ທໍ່ເຫຼັກແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຂົນສົ່ງອາຍແກັສ, ນ້ໍາມັນ, ນ້ໍາ, ແລະອື່ນໆ. ການເຄືອບສໍາລັບທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກພັດທະນາຈາກວັດສະດຸປູຢາງແບບປູຢາງສໍາລັບນ້ໍາຢາງລີນິງ polyethylene ແລະວັດຖຸດິບ epoxy. ການນໍາໃຊ້ການເຄືອບນ້ໍາຢາງ Polyethylene ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນໃນຊຸມປີ 1980, ແລະມີໂປແກຼມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສ່ວນປະກອບແລະຂະບວນການເຄືອບໄດ້ເຫັນການປັບປຸງເທື່ອລະກ້າວ.
3.1 PETROLEUM ASPHALT COating
ການເຄືອບທາງອາກາດຂອງ Petroleum, ຊັ້ນຕ້ານເປັນປະເພນີ, ປະກອບດ້ວຍຊັ້ນປູຢາງນ້ໍາມັນປູຢາງ, ເສີມສ້າງດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວແລະຮູບເງົາຂອງ pologglass. ມັນສະຫນອງການເຄືອບທີ່ດີເລີດ, ການຕິດກາວດີກັບຫນ້າດິນຕ່າງໆ, ແລະປະສິດທິຜົນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນມີຂໍ້ບົກຜ່ອງລວມທັງການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ແລະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນສະພາບຂອງດິນແລະໂດຍສະເພາະແມ່ນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ້ອງກັນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂື້ນ.
3.2 ເຄືອບຖ່ານຫີນ Tar epoxy
Coal Tar epoxy, ເຮັດຈາກ epoxy ຢາງ asphalt, ສະແດງໃຫ້ເຫັນນ້ໍາແລະສານເຄມີ, ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ, ຄວາມແຂງແຮງ, ແລະຄຸນສົມບັດສນວນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ເວລາ curing ຍາວກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ດີຈາກສະພາບດິນຟ້າອາກາດໃນໄລຍະນີ້. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຜູ້ປະກອບການຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບການເຄືອບນີ້ຕ້ອງການການເກັບຮັກສາທີ່ຊ່ຽວຊານ, ການຍົກສູງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
3.3 ການເຄືອບຜົງ epoxy
ການເຄືອບຜົງ epoxy, ນໍາສະເຫນີໃນຊຸມປີ 1960, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສີດພົ່ນທາງດ້ານໄຟຟ້າທີ່ມີການບໍາລຸງຜິວແລະຊັ້ນທໍ່ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນກ່ອນແລະມີຂະຫຍາຍຕົວ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນປະກອບມີລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ກ້ວາງຂວາງ (-60 ° C ເຖິງ 100 ° C), ຄວາມຫນຽວທີ່ແຂງແຮງ, ຜົນກະທົບທີ່ດີ, ຜົນກະທົບ, ຄວາມສ່ຽງແລະຄວາມເສຍຫາຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຮູບເງົາບາງໆຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນ, ເປັນສິ່ງທ້າທາຍໃນການນໍາໃຊ້ພາກສະຫນາມ. ໃນຂະນະທີ່ມັນດີເລີດໃນຫຼາຍດ້ານ, ມັນລົ້ມລົງໃນການປຽບທຽບກັບໂພລີເອທິລີນໃນແງ່ຂອງຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.
3.4 Polyethylene ການເຄືອບປ້ອງກັນ corrosive
Polyethylene ສະເຫນີຄວາມຕ້ານທານແຮງສົ່ງທີ່ດີເລີດແລະແຂງສູງພ້ອມກັບລະດັບອຸນຫະພູມກວ້າງ. ມັນພົບວ່າການນໍາໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດເຢັນໆເຊັ່ນ: ລັດເຊຍແລະເອີຣົບຕາເວັນຕົກສໍາລັບການປ່ຽນແປງທີ່ດີກວ່າແລະມີຜົນກະທົບຕໍ່ອຸນຫະພູມຕໍ່າ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສິ່ງທ້າທາຍຍັງຄົງຢູ່ໃນການສະຫມັກຂອງມັນໃນທໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ບ່ອນທີ່ຄວາມກົດດັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຄົ້ນຄວ້າແລະການປັບປຸງເຕັກນິກການນໍາໃຊ້ຕື່ມອີກ.
3.5 ການເຄືອບຕ້ານການກັດທາງຕ້ານການກັດ
ການເຄືອບສໍາລັບຕ້ານການກັດຂອງການກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດກ່ອນທີ່ມີການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບການເຄືອບມາດຕະຖານ. ພວກເຂົາສະແດງປະສິດທິຜົນທີ່ຍາວນານເຖິງແມ່ນວ່າໃນສະພາບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ, ໂດຍມີອາຍຸຕ່ໍາກວ່າ 10 ຫາ 15 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະມີຄວາມເປັນກົດ, ເປັນກົດ, ຫຼືສະພາບຄວາມເຄັມ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ໂດຍປົກກະຕິມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫນັງທີ່ແຫ້ງແລ້ງຕັ້ງແຕ່200μmເຖິງ2000μm, ຮັບປະກັນການປົກປ້ອງແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີກວ່າ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຄງສ້າງທາງທະເລ, ອຸປະກອນສານເຄມີ, ຖັງສານເຄມີ, ແລະທໍ່ເກັບມ້ຽນ.
-
ບັນຫາທົ່ວໄປກັບວັດສະດຸເຄືອບ
ບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ມີການເຄືອບປະກອບມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ, dripring ຂອງຕົວແທນຕ້ານ corrosive, ແລະການສ້າງຟອງ.
(1) ການເຄືອບທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ: ການແຈກຢາຍຕົວແທນຕ້ານການປ້ອງກັນຢູ່ເທິງພື້ນທີ່ມີຄວາມຫນາ, ໃນຂະນະທີ່ພື້ນທີ່ບາງສ່ວນຫຼືບໍ່ສັບສົນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດຕ້ານການກັດຂອງທໍ່.
(2.
(3) ການສ້າງຟອງ: ຢູ່ໃນອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ພາຍໃນຕົວແທນຕ້ານການສໍ້ລາດບັງຫຼວງໃນການສ້າງຟອງຢູ່ດ້ານຂອງທໍ່, ມີຜົນກະທົບຕໍ່ທັງປະສິດທິພາບທັງຮູບລັກສະນະແລະການເຄືອບປະສິດທິຜົນ.
-
ການວິເຄາະບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບເຄືອບ
ທຸກໆບັນຫາເກີດຂື້ນຈາກຫລາຍໆເຫດຜົນ, ແມ່ນເກີດມາຈາກປັດໃຈຕ່າງໆ; ແລະມັດຂອງທໍ່ເຫຼັກເນັ້ນໃຫ້ເຫັນໂດຍຄຸນນະພາບຂອງບັນຫາກໍ່ອາດຈະເປັນການປະສົມປະສານຂອງຫຼາຍໆຢ່າງ. ສາເຫດຂອງການເຄືອບທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງຊະນິດ, ຫນຶ່ງແມ່ນປະກົດການທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີທີ່ເກີດຈາກການສີດພົ່ນຫຼັງຈາກທໍ່ເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນປ່ອງເຄືອບ; ທີສອງແມ່ນປະກົດການທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບທີ່ເກີດຈາກການສີດທີ່ບໍ່ແມ່ນສີດ.
ເຫດຜົນສໍາລັບປະກົດການທໍາອິດແມ່ນເຫັນໄດ້ງ່າຍ, ກັບອຸປະກອນເຄືອບໃນປ່ອງເຄືອບໃນຂະຫນາດ 360 ເມັດມີປືນທັງຫມົດ 6 ໂຕ (ມີປືນ 12 ຫນ່ວຍ) ສໍາລັບສີດ. ຖ້າຫາກວ່າປືນແຕ່ລະຫນ່ວຍສີດອອກຈາກຂະຫນາດກະແສແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນຈະນໍາໄປສູ່ການແຈກຢາຍຕົວແທນ anticorrostive ໃນພື້ນທີ່ຕ່າງໆຂອງທໍ່ເຫຼັກ.
ເຫດຜົນທີສອງແມ່ນວ່າມີເຫດຜົນອື່ນໆອີກສໍາລັບປະກົດການເຄືອບທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນນອກເຫນືອຈາກປັດໃຈສີດ. ມີຫຼາຍປະເພດຂອງປັດໃຈເຊັ່ນ: ທໍ່ເຫຼັກທີ່ເຂົ້າມາໃນຂີ້ເຫຍື່ອ, ຫຍາບ, ເພື່ອໃຫ້ການເຄືອບຍາກທີ່ຈະແຈກຢາຍໃຫ້ກັບການແຈກຢາຍຢ່າງງ່າຍດາຍ; ດ້ານທໍ່ເຫຼັກມີການວັດແທກຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາໃນເວລາທີ່ emulsion ແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕິດຢູ່ກັບທໍ່ເຫຼັກເຫຼັກ, ເຊິ່ງບໍ່ມີການເຄືອບທໍ່ເຫຼັກ, ທໍ່ຂອງທໍ່ເຫຼັກທັງຫມົດແມ່ນບໍ່ເປັນເອກະພາບ.
(1) ເຫດຜົນຂອງການຕົກຄ້າງສໍາລອງຂອງຢາຕ້ານເຊື້ອ. ສ່ວນຂ້າມຂອງທໍ່ເຫຼັກແມ່ນມົນ, ທຸກໆຄັ້ງທີ່ຕົວແທນ anticorrostive ຢູ່ໃນສ່ວນຂອງທໍ່ເຫຼັກ, ເຊິ່ງຈະປະກອບເປັນປະກົດການລຸດລົງ. ສິ່ງທີ່ດີແມ່ນວ່າມີອຸປະກອນເຕົາອົບໃນສາຍການຜະລິດທໍ່ເຄືອບ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຕົວແທນປ້ອງກັນທໍ່ເຫຼັກ, ເຮັດໃຫ້ນ້ໍາໃນເວລາແລະຫຼຸດຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງຕົວແທນ anticorrostive. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຖ້າຄວາມຫນືດຂອງຕົວແທນ anticorrostive ບໍ່ສູງ; ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນໃຫ້ທັນເວລາຫຼັງຈາກສີດພົ່ນ; ຫຼືອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນບໍ່ສູງ; Nozzle ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ, ແລະອື່ນໆຈະນໍາໄປສູ່ການເຮັດໃຫ້ຕົວແທນ anticorrostive drops.
(2) ສາເຫດຂອງ foaming anticorrostive ໄດ້. ເນື່ອງຈາກສະພາບແວດລ້ອມຂອງເວັບໄຊທ໌້ຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການກະແຈກກະຈາຍການທາສີແມ່ນຫຼາຍເກີນໄປ, ການກະແຈກກະຈາຍການຫຼຸດລົງຂອງຂະຫນາດ ສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດ, ສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ການຮັກສາໄດ້ສີດອອກຈາກກະແຈກກະຈາຍໄປເປັນຢົດນ້ໍາມັນນ້ອຍ, ຈະນໍາໄປສູ່ອຸນຫະພູມທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍ. ນ້ໍາໃນອາກາດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຂຶ້ນຫຼັງຈາກການຫຼຸດລົງຂອງອຸນຫະພູມ
ເວລາໄປສະນີ: Dec-15-2023