ເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດພົບໄດ້ທຸກບ່ອນໃນຊີວິດ, ແລະມີທຸກຮູບແບບທີ່ໂງ່ທີ່ຈະແຍກແຍະ. ມື້ນີ້ຈະແບ່ງປັນບົດຄວາມໃຫ້ທ່ານເພື່ອຊີ້ແຈງຈຸດຄວາມຮູ້ຢູ່ທີ່ນີ້.
ເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນຕົວຫຍໍ້ຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ທົນທານຕໍ່ອາຊິດ, ອາກາດ, ໄອນ້ຳ, ນ້ຳ ແລະ ສານກັດກ່ອນທີ່ອ່ອນແອອື່ນໆ ຫຼື ເຫຼັກສະແຕນເລດເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມເຫຼັກສະແຕນເລດ; ແລະຈະທົນທານຕໍ່ສານກັດກ່ອນທາງເຄມີ (ກົດ, ດ່າງ, ເກືອ, ແລະສານເຄືອບທາງເຄມີອື່ນໆ), ການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກເອີ້ນວ່າເຫຼັກທົນທານຕໍ່ອາຊິດ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດໝາຍເຖິງອາກາດ, ໄອນ້ຳ, ນ້ຳ ແລະ ສານກັດກ່ອນທີ່ອ່ອນແອອື່ນໆ ແລະ ກົດ, ດ່າງ, ເກືອ ແລະ ສານກັດກ່ອນທາງເຄມີອື່ນໆ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ທົນທານຕໍ່ກົດ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ເຫຼັກທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທາງອ່ອນແອມັກຈະຖືກເອີ້ນວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແລະ ເຫຼັກທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທາງເຄມີເອີ້ນວ່າເຫຼັກທີ່ທົນທານຕໍ່ກົດ. ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງໃນສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງສອງຢ່າງ, ອັນທຳອິດບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທາງເຄມີ, ໃນຂະນະທີ່ອັນສຸດທ້າຍໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ. ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນຂຶ້ນກັບອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ມີຢູ່ໃນເຫຼັກ.
ການຈັດປະເພດທົ່ວໄປ
ອີງຕາມອົງການໂລຫະວິທະຍາ
ໂດຍທົ່ວໄປ, ອີງຕາມການຈັດຕັ້ງໂລຫະວິທະຍາ, ເຫຼັກສະແຕນເລດທົ່ວໄປແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດຄື: ເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສເຕນິດ, ເຫຼັກສະແຕນເລດເຟີຣິກ ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດມາເຕນຊິດ. ໂດຍອີງໃສ່ການຈັດຕັ້ງໂລຫະວິທະຍາພື້ນຖານຂອງສາມປະເພດນີ້, ເຫຼັກສອງຊັ້ນ, ເຫຼັກສະແຕນເລດແຂງແບບເກຣດນ້ຳຕານ ແລະ ເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງທີ່ມີທາດເຫຼັກໜ້ອຍກວ່າ 50% ແມ່ນໄດ້ມາຈາກຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ຈຸດປະສົງສະເພາະ.
1. ເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດ
ໂຄງສ້າງຜລຶກຮູບຊົງກ້ອນທີ່ມີໜ້າເປັນສູນກາງຂອງໂຄງສ້າງ austenitic (ໄລຍະ CY) ແມ່ນຖືກຄອບງຳໂດຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜ່ານການເຮັດວຽກເຢັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນແຂງແຮງ (ແລະອາດຈະນໍາໄປສູ່ລະດັບແມ່ເຫຼັກທີ່ແນ່ນອນ) ຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ. ສະຖາບັນເຫຼັກ ແລະ ເຫຼັກກ້າອາເມລິກາໄດ້ກໍານົດປ້າຍຕົວເລກຊຸດ 200 ແລະ 300, ເຊັ່ນ 304.
2. ເຫຼັກສະແຕນເລດເຟີຣິກ
ໂຄງສ້າງຜລຶກຮູບຊົງກ້ອນຈາກແມັດຕຣິກໄປຫາຮ່າງກາຍທີ່ເປັນສູນກາງຂອງໂຄງສ້າງຜລຶກເຟີໄຣທ໌ (ໄລຍະໜຶ່ງ) ແມ່ນເດັ່ນ, ມີແມ່ເຫຼັກ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ສາມາດແຂງຕົວໄດ້ໂດຍການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ການເຮັດວຽກເຢັນສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນແຂງແຮງຂຶ້ນເລັກນ້ອຍດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ. ສະຖາບັນເຫຼັກ ແລະ ເຫຼັກກ້າອາເມລິກາໄດ້ໃຫ້ 430 ແລະ 446 ສຳລັບປ້າຍຊື່.
3. ເຫຼັກສະແຕນເລດ Martensitic
ເມທຣິກແມ່ນການຈັດຕັ້ງແບບມາເຕນຊິດ (ຮ່າງກາຍເປັນຈຸດໃຈກາງຂອງຮູບຊົງກ້ອນ ຫຼື ຮູບຊົງກ້ອນ), ມີແມ່ເຫຼັກ, ຜ່ານການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນສາມາດປັບຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້. ສະຖາບັນເຫຼັກ ແລະ ເຫຼັກກ້າອາເມລິກາມີຕົວເລກ 410, 420, ແລະ 440 ທີ່ໝາຍໄວ້. ມາເຕນຊິດມີການຈັດຕັ້ງແບບອໍສເຕນຊິດທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງສາມາດປ່ຽນເປັນມາເຕນຊິດ (ເຊັ່ນ: ແຂງ) ເມື່ອເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງເຖິງອຸນຫະພູມຫ້ອງໃນອັດຕາທີ່ເໝາະສົມ.
4. ເຫຼັກສະແຕນເລດປະເພດ Austenitic a ferrite (duplex)
ເມທຣິກມີທັງການຈັດຕັ້ງສອງເຟສແບບ austenitic ແລະ ferrite, ເຊິ່ງເນື້ອໃນຂອງເມທຣິກໄລຍະນ້ອຍກວ່າໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 15%, ມີແມ່ເຫຼັກ, ສາມາດເສີມແຮງໄດ້ໂດຍການເຮັດວຽກເຢັນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ, 329 ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex ທົ່ວໄປ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic, ເຫຼັກ duplex ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແບບ intergranular ແລະ corrosion stress chloride ແລະ corrosion pitting ແມ່ນດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
5. ເຫຼັກກ້າແຂງແບບມີນ້ຳຝົນ
ເມທຣິກແມ່ນອົງການຈັດຕັ້ງແບບ austenitic ຫຼື martensitic, ແລະສາມາດແຂງໄດ້ໂດຍການປະຕິບັດການແຂງຕົວຂອງ precipitation ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດແຂງ. ສະຖາບັນເຫຼັກ ແລະ ເຫຼັກກ້າອາເມລິກາໄດ້ກຳນົດປ້າຍດິຈິຕອນຊຸດ 600, ເຊັ່ນ 630, ນັ້ນຄື 17-4PH.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ນອກເໜືອໄປຈາກໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ຍັງມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນໜ້ອຍ, ທ່ານສາມາດໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ ferritic, ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນເລັກນ້ອຍ, ຖ້າວັດສະດຸຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງສູງ ຫຼື ຄວາມແຂງສູງ, ທ່ານສາມາດໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ martensitic ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ແຂງຕົວດ້ວຍ precipitation.
ລັກສະນະ ແລະ ການນຳໃຊ້
ຂະບວນການພື້ນຜິວ
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄວາມໜາ
1. ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກໂຮງເຫຼັກໃນຂະບວນການມ້ວນ, ມ້ວນຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍການຜິດຮູບເລັກນ້ອຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນມ້ວນອອກ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໜາຢູ່ກາງສອງດ້ານຂອງແຜ່ນບາງໆ. ໃນການວັດແທກຄວາມໜາຂອງແຜ່ນ, ລະບຽບຂອງລັດຄວນວັດແທກຢູ່ກາງຫົວແຜ່ນ.
2. ເຫດຜົນຂອງຄວາມທົນທານແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ ແລະ ລູກຄ້າ, ໂດຍທົ່ວໄປແບ່ງອອກເປັນຄວາມທົນທານຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຂະໜາດນ້ອຍ.
V. ຂໍ້ກຳນົດດ້ານການຜະລິດ, ການກວດກາ
1. ແຜ່ນທໍ່
① ຂໍ້ຕໍ່ທໍ່ແຜ່ນຕໍ່ກັນສຳລັບການກວດສອບດ້ວຍລັງສີ 100% ຫຼື UT, ລະດັບທີ່ມີຄຸນນະພາບ: RT: Ⅱ UT: ລະດັບ Ⅰ;
② ນອກເໜືອໄປຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນບັນເທົາຄວາມກົດດັນຂອງແຜ່ນທໍ່ຕໍ່;
③ ຄວາມກວ້າງຂອງຂົວຮູແຜ່ນທໍ່: ອີງຕາມສູດສຳລັບຄິດໄລ່ຄວາມກວ້າງຂອງຂົວຮູ: B = (S - d) - D1
ຄວາມກວ້າງຕໍ່າສຸດຂອງຂົວຮູ: B = 1/2 (S - d) + C;
2. ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງກ່ອງທໍ່:
ເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ຳທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍຊ່ອງແບ່ງຂອງກ່ອງທໍ່, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບກ່ອງທໍ່ຂອງຊ່ອງເປີດຂ້າງຫຼາຍກວ່າ 1/3 ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງກ່ອງທໍ່ກະບອກ, ໃນການນຳໃຊ້ການເຊື່ອມເພື່ອການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ໜ້າຜິວປະທັບຕາຂອງໜ້າແປນ ແລະ ການແບ່ງຄວນໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນ.
3. ການທົດສອບຄວາມກົດດັນ
ເມື່ອຄວາມດັນອອກແບບຂະບວນການເປືອກຕ່ຳກວ່າຄວາມດັນຂະບວນການທໍ່, ເພື່ອກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ແຜ່ນທໍ່
① ຄວາມດັນຂອງໂປຣແກຣມ Shell ເພື່ອເພີ່ມຄວາມດັນທົດສອບດ້ວຍໂປຣແກຣມທໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັບການທົດສອບໄຮໂດຼລິກ, ເພື່ອກວດສອບວ່າການຮົ່ວໄຫຼຂອງຂໍ້ຕໍ່ທໍ່ຫຼືບໍ່. (ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຄວາມກົດດັນຂອງຟິມຕົ້ນຕໍຂອງເປືອກໃນລະຫວ່າງການທົດສອບໄຮໂດຼລິກແມ່ນ ≤0.9ReLΦ)
② ເມື່ອວິທີການຂ້າງເທິງນີ້ບໍ່ເໝາະສົມ, ເປືອກສາມາດທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດໄດ້ຕາມຄວາມດັນເດີມຫຼັງຈາກຜ່ານໄປ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເປືອກສຳລັບການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງແອມໂມເນຍ ຫຼື ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງຮາໂລເຈນ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດຊະນິດໃດທີ່ບໍ່ເປັນສະໜິມງ່າຍ?
ມີສາມປັດໃຈຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເກີດສະໜິມຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດຄື:
1. ປະລິມານຂອງໂລຫະປະສົມ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ປະລິມານໂຄຣມຽມໃນເຫຼັກກ້າ 10.5% ບໍ່ເປັນສະໜິມງ່າຍ. ປະລິມານໂຄຣມຽມ ແລະ ນິກເກີນສູງຈະດີກວ່າໃນການຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸ 304 ມີປະລິມານນິກເກີນ 85 ~ 10%, ປະລິມານໂຄຣມຽມ 18 ~ 20%, ເຫຼັກສະແຕນເລດດັ່ງກ່າວໂດຍທົ່ວໄປຈະບໍ່ເປັນສະໜິມ.
2. ຂະບວນການຫຼອມຂອງຜູ້ຜະລິດຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ. ເຕັກໂນໂລຊີການຫຼອມແມ່ນດີ, ອຸປະກອນທີ່ກ້າວໜ້າ, ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກ້າວໜ້າ, ໂຮງງານເຫຼັກສະແຕນເລດຂະໜາດໃຫຍ່ທັງໃນການຄວບຄຸມອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ, ການກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຄວາມເຢັນຂອງເຫຼັກກ້າສາມາດຮັບປະກັນໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຈຶ່ງມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື, ຄຸນນະພາບພາຍໃນທີ່ດີ, ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເປັນສະໜິມ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ອຸປະກອນໂຮງງານເຫຼັກຂະໜາດນ້ອຍບາງອັນລ້າຫຼັງ, ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ລ້າຫຼັງ, ຂະບວນການຫຼອມ, ສິ່ງເຈືອປົນບໍ່ສາມາດກຳຈັດອອກໄດ້, ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຈະເກີດສະໜິມຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້.
3. ສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກ. ສະພາບແວດລ້ອມແຫ້ງ ແລະ ມີລະບາຍອາກາດດີບໍ່ເປັນສະໜິມງ່າຍ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນອາກາດ, ຝົນຕົກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼື ອາກາດທີ່ມີຄວາມເປັນກົດ ແລະ ດ່າງຂອງສະພາບແວດລ້ອມແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເປັນສະໜິມ. ວັດສະດຸ 304 ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ, ຖ້າສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງບໍ່ດີເກີນໄປກໍ່ຈະເປັນສະໜິມ.
ວິທີການຈັດການກັບຮອຍສະໜິມໃນເຫຼັກສະແຕນເລດ?
1. ວິທີການທາງເຄມີ
ດ້ວຍນ້ຳຢາດອງ ຫຼື ສະເປຣເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ສ່ວນທີ່ເປັນສະໜິມຂອງມັນຟື້ນຟູການກໍ່ຕົວຂອງຟິມໂຄຣມຽມອອກໄຊເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງມັນ, ຫຼັງຈາກການດອງ, ເພື່ອກຳຈັດມົນລະພິດ ແລະ ສານກົດທີ່ເຫຼືອທັງໝົດ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍທີ່ຈະຕ້ອງລ້າງອອກດ້ວຍນ້ຳຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຫຼັງຈາກທຸກຢ່າງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ ແລະ ຂັດເງົາຄືນໃໝ່ດ້ວຍອຸປະກອນຂັດ, ມັນສາມາດປິດດ້ວຍຂີ້ເຜີ້ງຂັດ. ສຳລັບຮອຍສະໜິມເລັກນ້ອຍໃນທ້ອງຖິ່ນຍັງສາມາດໃຊ້ນ້ຳມັນແອັດຊັງ 1:1, ສ່ວນປະສົມນ້ຳມັນກັບຜ້າສະອາດເພື່ອເຊັດຮອຍສະໜິມອອກໄດ້.
2. ວິທີການກົນຈັກ
ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍການພົ່ນຊາຍ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍການພົ່ນແກ້ວ ຫຼື ອະນຸພາກເຊລາມິກ, ການກຳຈັດ, ການຖູ ແລະ ການຂັດ. ວິທີການກົນຈັກມີທ່າແຮງທີ່ຈະເຊັດລ້າງສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເກີດຈາກວັດສະດຸທີ່ຖືກກຳຈັດອອກກ່ອນໜ້ານີ້, ວັດສະດຸຂັດ ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ຖືກກຳຈັດ. ສິ່ງປົນເປື້ອນທຸກປະເພດ, ໂດຍສະເພາະອະນຸພາກທາດເຫຼັກຕ່າງປະເທດ, ສາມາດເປັນແຫຼ່ງຂອງການກັດກ່ອນ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ພື້ນຜິວທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍກົນຈັກຄວນໄດ້ຮັບການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເປັນທາງການພາຍໃຕ້ສະພາບແຫ້ງ. ການໃຊ້ວິທີການກົນຈັກພຽງແຕ່ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງມັນເທົ່ານັ້ນ ແລະ ບໍ່ປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງວັດສະດຸເອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ແນະນຳໃຫ້ຂັດພື້ນຜິວຄືນໃໝ່ດ້ວຍອຸປະກອນຂັດ ແລະ ປິດມັນດ້ວຍຂີ້ເຜີ້ງຂັດຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍກົນຈັກ.
ເຄື່ອງມືວັດແທກຊັ້ນ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ນິຍົມໃຊ້ທົ່ວໄປ
1.304 ເຫຼັກສະແຕນເລດ. ມັນເປັນໜຶ່ງໃນເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ທີ່ມີການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ ແລະ ເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມເລິກ ແລະ ທໍ່ສົ່ງກົດ, ຕູ້ຄອນເທນເນີ, ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງ, ໂຄງສ້າງເຄື່ອງມືປະເພດຕ່າງໆ, ແລະອື່ນໆ. ມັນຍັງສາມາດຜະລິດອຸປະກອນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ອຸນຫະພູມຕ່ຳ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 2.304L. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການຕົກຕະກອນ Cr23C6 ທີ່ເກີດຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ໃນບາງສະພາບ, ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດການກັດກ່ອນຕາມເມັດພືດ ແລະ ການພັດທະນາຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດທີ່ມີຄາບອນຕ່ຳຫຼາຍ, ສະພາບທີ່ອ່ອນໄຫວຂອງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຕາມເມັດພືດແມ່ນດີກ່ວາເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກເໜືອໄປຈາກຄວາມແຂງແຮງຕ່ຳກວ່າເລັກນ້ອຍ, ຄຸນສົມບັດອື່ນໆຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 321, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບອຸປະກອນ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ບໍ່ສາມາດເຊື່ອມໄດ້, ສາມາດໃຊ້ສຳລັບການຜະລິດຕົວເຄື່ອງເຄື່ອງມືປະເພດຕ່າງໆ.
3.304H ສະແຕນເລດ. ສາຂາພາຍໃນສະແຕນເລດ 304, ອັດຕາສ່ວນມວນສານຄາບອນໃນ 0.04% ~ 0.10%, ປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມສູງດີກ່ວາສະແຕນເລດ 304.
4.316 ເຫຼັກສະແຕນເລດ. ໃນເຫຼັກ 10Cr18Ni12 ໂດຍອີງໃສ່ການເພີ່ມໂມລິບດີນຳ, ດັ່ງນັ້ນເຫຼັກຈຶ່ງມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບຕົວກາງການຫຼຸດຜ່ອນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ເປັນຈຸດໆໄດ້ດີ. ໃນນ້ຳທະເລ ແລະ ຕົວກາງອື່ນໆ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແມ່ນດີກ່ວາເຫຼັກສະແຕນເລດ 304, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ເປັນຈຸດໆ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 5.316L. ເຫຼັກກາກບອນຕ່ຳຫຼາຍ, ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຕາມຊັ້ນເມັດທີ່ລະອຽດອ່ອນໄດ້ດີ, ເໝາະສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອມຂະໜາດໜ້າຕັດໜາ, ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນປິໂຕເຄມີໃນວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 6.316H. ສາຂາພາຍໃນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 316, ອັດຕາສ່ວນມວນສານຄາບອນ 0.04% -0.10%, ປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມສູງດີກ່ວາເຫຼັກສະແຕນເລດ 316.
7.317 ເຫຼັກສະແຕນເລດ. ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແບບເປັນຈຸດໆ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການເລືອຄານດີກ່ວາເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L, ໃຊ້ໃນການຜະລິດອຸປະກອນທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງປິໂຕເຄມີ ແລະ ກົດອິນຊີ.
8.321 ເຫຼັກສະແຕນເລດ. ເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ວຍທາດໄທທານຽມ, ໂດຍການເພີ່ມທາດໄທທານຽມເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຕາມເມັດ, ແລະມີຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ສາມາດທົດແທນດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດທີ່ມີຄາບອນຕ່ຳຫຼາຍ. ນອກເໜືອໄປຈາກຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໃນອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ໄຮໂດຣເຈນ ແລະ ໂອກາດພິເສດອື່ນໆ, ສະຖານະການທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ແນະນຳ.
9.347 ເຫຼັກສະແຕນເລດ. ເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງກັບ niobium, ເພີ່ມ niobium ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ intergranular, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໃນກົດ, ດ່າງ, ເກືອ ແລະ ສານກັດກ່ອນອື່ນໆດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ 321, ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມທີ່ດີ, ສາມາດໃຊ້ເປັນວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ເຫຼັກທົນຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ຕົ້ນຕໍສຳລັບພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ, ຂົງເຂດປິໂຕເຄມີ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດພາຊະນະ, ທໍ່ສົ່ງ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ເພົາ, ເຕົາອົບອຸດສາຫະກໍາໃນທໍ່ເຕົາອົບ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມທໍ່ເຕົາອົບ ແລະອື່ນໆ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 10.904L. ເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນນິດທີ່ສົມບູນແບບ, ເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນນິດສຸດຍອດທີ່ປະດິດໂດຍ Otto Kemp ຂອງຟິນແລນ, ມີສ່ວນປະກອບຂອງນິກເກີນ 24% ຫາ 26%, ສ່ວນປະກອບຂອງຄາບອນໜ້ອຍກວ່າ 0.02%, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ, ໃນກົດທີ່ບໍ່ຜຸພັງເຊັ່ນ: ກົດຊູນຟູຣິກ, ກົດອາຊີຕິກ, ກົດຟໍມິກ ແລະ ກົດຟອສຟໍຣິກ ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີຫຼາຍ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນຊ່ອງຫວ່າງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ຄຸນສົມບັດການກັດກ່ອນທີ່ມີຄວາມຕຶງຄຽດ. ມັນເໝາະສົມສຳລັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕ່າງໆຂອງກົດຊູນຟູຣິກຕໍ່າກວ່າ 70 ℃, ແລະມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີຕໍ່ກົດອາຊີຕິກ ແລະ ກົດປະສົມຂອງກົດຟໍມິກ ແລະ ກົດອາຊີຕິກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ອຸນຫະພູມໃດກໍ່ຕາມພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນປົກກະຕິ. ມາດຕະຖານເດີມ ASMESB-625 ຖືວ່າມັນເປັນໂລຫະປະສົມນິກເກີນ, ແລະມາດຕະຖານໃໝ່ຖືວ່າມັນເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດ. ຈີນໃຊ້ເຫຼັກກ້າ 015Cr19Ni26Mo5Cu2 ເທົ່ານັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືເອີຣົບຈຳນວນໜຶ່ງໃຊ້ວັດສະດຸຫຼັກທີ່ໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ 904L, ເຊັ່ນ: ທໍ່ວັດແທກມວນສານຂອງ E + H ໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ 904L, ແລະ ໂຕໂມງ Rolex ກໍ່ໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ 904L.
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 11.440C. ເຫຼັກສະແຕນເລດ Martensitic, ເຫຼັກສະແຕນເລດແຂງໄດ້, ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມແຂງສູງສຸດ, ຄວາມແຂງ HRC57. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດປາຍສີດ, ແບຣິ່ງ, ວາວ, ຫຼອດວາວ, ບ່ອນນັ່ງວາວ, ປອກ, ກ້ານວາວ, ແລະອື່ນໆ.
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 12.17-4PH. ເຫຼັກສະແຕນເລດແຂງແບບ Martensitic precipitation, ຄວາມແຂງ HRC44, ມີຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມແຂງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງ, ບໍ່ສາມາດໃຊ້ສຳລັບອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 300 ℃. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີຕໍ່ທັງກົດ ຫຼື ເກືອໃນບັນຍາກາດ ແລະ ເຈືອຈາງ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງມັນແມ່ນຄືກັນກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ແລະ 430, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດແພລດຟອມນອກຝັ່ງ, ໃບກັງຫັນ, ມ້ວນ, ບ່ອນນັ່ງ, ປອກ ແລະ ກ້ານຂອງວາວ.
ໃນອາຊີບເຄື່ອງມື, ບວກກັບບັນຫາທົ່ວໄປ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ລຳດັບການເລືອກເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ແບບດັ້ງເດີມແມ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ 304-304L-316-316L-317-321-347-904L, ໃນນັ້ນ 317 ແມ່ນໃຊ້ໜ້ອຍ, 321 ບໍ່ແນະນຳ, 347 ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການກັດກ່ອນອຸນຫະພູມສູງ, 904L ເປັນພຽງວັດສະດຸເລີ່ມຕົ້ນຂອງບາງອົງປະກອບຂອງຜູ້ຜະລິດແຕ່ລະຄົນ, ການອອກແບບໂດຍທົ່ວໄປຈະບໍ່ລິເລີ່ມເລືອກ 904L.
ໃນການເລືອກການອອກແບບເຄື່ອງມື, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະມີວັດສະດຸເຄື່ອງມື ແລະ ວັດສະດຸທໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ, ພວກເຮົາຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ການເລືອກວັດສະດຸເຄື່ອງມືເພື່ອຕອບສະໜອງອຸປະກອນຂະບວນການ ຫຼື ການອອກແບບທໍ່ສົ່ງນ້ຳ ແລະ ຄວາມດັນໃນການອອກແບບ, ເຊັ່ນ: ທໍ່ສົ່ງນ້ຳເຫຼັກໂຄຣມໂມລິບດີນຳທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືເລືອກເຫຼັກສະແຕນເລດ, ມັນມັກຈະມີບັນຫາ, ທ່ານຕ້ອງໄປປຶກສາເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມດັນຂອງວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ໃນການເລືອກອອກແບບເຄື່ອງມື, ມັກພົບລະບົບ, ຊຸດ, ຊັ້ນຮຽນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ການເລືອກຄວນອີງໃສ່ສື່ຂະບວນການສະເພາະ, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມກົດດັນ, ການກັດກ່ອນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ທັດສະນະອື່ນໆ.
ເວລາໂພສ: ຕຸລາ-11-2023