ເຫຼັກສະແຕນເລດທາງການແພດທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ 316LVM ເໝາະສຳລັບອຸປະກອນການແພດ ແລະ ການຝັງ.

ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ

ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີທົ່ວໄປຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 316LVM ປະກອບມີ:

• ໂຄຣມຽມ (Cr): 16.00-18.00%

•ນິກເກີນ (Ni): 13.00-15.00%

•ໂມລິບດີນຳ (Mo): 2.00-3.00%

•ແມງການີສ (Mn): ≤ 2.00%

•ຊິລິໂຄນ (Si): ≤ 0.75%

•ຟອສຟໍຣັດ (P): ≤ 0.025%

•ຊູນຟູຣິກ (S): ≤ 0.010%

•ຄາບອນ (C): ≤ 0.030%

•ທາດເຫຼັກ (Fe): ດຸ່ນດ່ຽງ

ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ

ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316LVM ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

•ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ: ≥ 485 MPa (70 ksi)

•ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ: ≥ 170 MPa (25 ksi)

•ການຍືດຕົວ: ≥ 40%

•ຄວາມແຂງ: ≤ 95 HRB

ແອັບພລິເຄຊັນ

ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍລິສຸດສູງ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບທີ່ດີເລີດ, 316LVM ຈຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ:

•ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ

•ການຝັງກະດູກທຽມ

•ອຸປະກອນການແພດ

•ການຝັງຮາກຟັນທຽມ

•ສາຍໄຟຂອງເຄື່ອງກະຕຸ້ນຫົວໃຈ

ຂໍ້ດີ

•ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ: ຕ້ານທານໄດ້ດີກວ່າຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ເປັນຈຸດໆ ແລະ ຮອຍແຕກ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງຄລໍໄຣດ໌.

•ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ: ປອດໄພສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການຝັງເຂັມທາງການແພດ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ສຳຜັດໂດຍກົງກັບເນື້ອເຍື່ອຂອງມະນຸດ.

•ຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ສົມທົບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການເຄື່ອງຈັກ.

•ຄວາມບໍລິສຸດ: ຂະບວນການລະລາຍສູນຍາກາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເຈືອປົນ ແລະ ຮັບປະກັນໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຂະບວນການຜະລິດ

ຂະບວນການລະລາຍໃນສູນຍາກາດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດເຫຼັກສະແຕນເລດ 316LVM. ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລະລາຍເຫຼັກໃນສູນຍາກາດເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນ ແລະ ອາຍແກັສ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໄດ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ. ຂັ້ນຕອນຕ່າງໆໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີ:

1. ການລະລາຍດ້ວຍແຮງດັນສູນຍາກາດ (VIM): ການລະລາຍວັດຖຸດິບໃນສູນຍາກາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນ.

2. ການຫລໍ່ໂລຫະຄືນໃໝ່ດ້ວຍສູນຍາກາດ (VAR): ຫລໍ່ໂລຫະຕື່ມອີກໂດຍການຫລໍ່ມັນຄືນໃໝ່ໃນສູນຍາກາດເພື່ອເພີ່ມຄວາມສະໝ່ຳສະເໝີ ແລະ ກຳຈັດຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

3. ການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການເຄື່ອງຈັກ: ການຂຶ້ນຮູບເຫຼັກໃຫ້ເປັນຮູບທີ່ຕ້ອງການ ເຊັ່ນ: ເຫຼັກເສັ້ນ, ເຫຼັກແຜ່ນ ຫຼື ເຫຼັກລວດ.

4. ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ນຳໃຊ້ຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຄຸນສົມບັດກົນຈັກ ແລະ ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ຕ້ອງການ.