ຂ່າວ - ແນວຄວາມຄິດການອອກແບບເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມຮູ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

I. ການຈັດປະເພດເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ:

ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແບບເປືອກ ແລະ ທໍ່ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຕໍ່ໄປນີ້ຕາມລັກສະນະໂຄງສ້າງ.

1. ໂຄງສ້າງແຂງຂອງເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແບບເປືອກ ແລະ ທໍ່: ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນນີ້ໄດ້ກາຍເປັນແບບທໍ່ ແລະ ແຜ່ນຄົງທີ່, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄືແບບທໍ່ດຽວ ແລະ ແບບທໍ່ຫຼາຍ. ຂໍ້ດີຂອງມັນແມ່ນໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍ ແລະ ກະທັດຮັດ, ລາຄາຖືກ ແລະ ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ; ຂໍ້ເສຍຄືທໍ່ບໍ່ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍກົນຈັກໄດ້.

2. ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແບບເປືອກ ແລະ ທໍ່ພ້ອມດ້ວຍອຸປະກອນຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມ: ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ຮ້ອນຂອງການຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ຢ່າງເສລີ. ໂຄງສ້າງຂອງຮູບແບບສາມາດແບ່ງອອກເປັນ:

① ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແບບຫົວລອຍ: ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນນີ້ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຢ່າງເສລີຢູ່ປາຍດ້ານໜຶ່ງຂອງແຜ່ນທໍ່, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າ "ຫົວລອຍ". ມັນໃຊ້ກັບຝາທໍ່ ແລະ ຝາເປືອກມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມຫຼາຍ, ພື້ນທີ່ມັດທໍ່ມັກຈະຖືກທຳຄວາມສະອາດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂຄງສ້າງຂອງມັນມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການຜະລິດສູງກວ່າ.

② ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແບບທໍ່ຮູບຕົວ U: ມັນມີແຜ່ນທໍ່ພຽງແຜ່ນດຽວ, ດັ່ງນັ້ນທໍ່ສາມາດຂະຫຍາຍ ແລະ ຫົດຕົວໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ເຢັນ. ໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນນີ້ແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແຕ່ວຽກງານຂອງການຜະລິດໂຄ້ງແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ, ແລະ ເນື່ອງຈາກທໍ່ຕ້ອງມີລັດສະໝີໂຄ້ງທີ່ແນ່ນອນ, ການນໍາໃຊ້ແຜ່ນທໍ່ຈຶ່ງບໍ່ດີ, ການເຮັດຄວາມສະອາດທໍ່ດ້ວຍກົນຈັກຍາກທີ່ຈະຖອດອອກ ແລະ ປ່ຽນທໍ່ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງຕ້ອງຜ່ານທໍ່ເພື່ອໃຫ້ນໍ້າສະອາດ. ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນນີ້ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຂະໜາດໃຫຍ່, ອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ໂອກາດຄວາມກົດດັນສູງ.

③ ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແບບກ່ອງບັນຈຸ: ມັນມີສອງຮູບແບບ, ໜຶ່ງຢູ່ໃນແຜ່ນທໍ່ຢູ່ປາຍຂອງແຕ່ລະທໍ່ມີປະທັບຕາບັນຈຸແຍກຕ່າງຫາກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທໍ່ຂະຫຍາຍແລະຫົດຕົວໄດ້ຢ່າງເສລີ, ເມື່ອຈຳນວນທໍ່ໃນເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນມີໜ້ອຍຫຼາຍ, ກ່ອນການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງນີ້, ແຕ່ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງທໍ່ແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປ, ໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ. ຮູບແບບອື່ນແມ່ນເຮັດຢູ່ປາຍດ້ານໜຶ່ງຂອງທໍ່ແລະໂຄງສ້າງລອຍ, ໃນບ່ອນລອຍໂດຍໃຊ້ປະທັບຕາບັນຈຸທັງໝົດ, ໂຄງສ້າງແມ່ນງ່າຍກວ່າ, ແຕ່ໂຄງສ້າງນີ້ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະໃຊ້ໃນກໍລະນີຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່, ຄວາມດັນສູງ. ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແບບກ່ອງບັນຈຸແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍໃຊ້ໃນປະຈຸບັນ.

II. ການທົບທວນເງື່ອນໄຂການອອກແບບ:

1. ການອອກແບບເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ຜູ້ໃຊ້ຄວນໃຫ້ເງື່ອນໄຂການອອກແບບຕໍ່ໄປນີ້ (ຕົວກໍານົດການຂະບວນການ):

① ທໍ່, ຄວາມດັນປະຕິບັດການຂອງໂຄງການເປືອກ (ເປັນໜຶ່ງໃນເງື່ອນໄຂເພື່ອກຳນົດວ່າອຸປະກອນໃນຫ້ອງຮຽນຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະໜອງໃຫ້)

② ທໍ່, ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງໂປຣແກຣມເປືອກ (ທາງເຂົ້າ / ທາງອອກ)

③ ອຸນຫະພູມຝາຜະໜັງໂລຫະ (ຄິດໄລ່ໂດຍຂະບວນການ (ສະໜອງໃຫ້ໂດຍຜູ້ໃຊ້))

④ຊື່ ແລະ ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ

⑤ຂອບເຂດການກັດກ່ອນ

⑥ຈຳນວນໂປຣແກຣມ

⑦ ພື້ນທີ່ການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ

⑧ ລາຍລະອຽດຂອງທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ການຈັດລຽງ (ຮູບສາມຫຼ່ຽມ ຫຼື ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມ)

⑨ ແຜ່ນພັບ ຫຼື ຈຳນວນແຜ່ນຮອງຮັບ

⑩ ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມໜາ (ເພື່ອກຳນົດຄວາມສູງຂອງບ່ອນນັ່ງປ້າຍຊື່ທີ່ຍື່ນອອກມາ)

(11) ສີ.

Ⅰ. ຖ້າຜູ້ໃຊ້ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງສະໜອງຍີ່ຫໍ້, ສີ

2. ຜູ້ໃຊ້ບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດ, ຜູ້ອອກແບບເອງເປັນຜູ້ເລືອກ

2. ເງື່ອນໄຂການອອກແບບທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງ

① ຄວາມດັນປະຕິບັດການ: ເປັນໜຶ່ງໃນເງື່ອນໄຂສຳລັບການກຳນົດວ່າອຸປະກອນຖືກຈັດປະເພດຫຼືບໍ່, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະໜອງໃຫ້.

② ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ: ຖ້າຜູ້ໃຊ້ບໍ່ໄດ້ໃຫ້ຊື່ຂອງວັດສະດຸ ຕ້ອງໃຫ້ລະດັບຄວາມເປັນພິດຂອງວັດສະດຸ.

ເນື່ອງຈາກຄວາມເປັນພິດຂອງຕົວກາງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕາມກວດກາແບບບໍ່ທຳລາຍຂອງອຸປະກອນ, ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ລະດັບຂອງການຫລໍ່ສຳລັບອຸປະກອນຊັ້ນສູງ, ແຕ່ຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບການແບ່ງສ່ວນອຸປະກອນ:

ຮູບແຕ້ມຂອງ a, GB150 10.8.2.1 (f) ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າພາຊະນະບັນຈຸສານກາງທີ່ມີຄວາມເປັນພິດສູງ ຫຼື ອັນຕະລາຍສູງ 100% RT.

ຮູບແຕ້ມ b, 10.4.1.3 ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າພາຊະນະທີ່ບັນຈຸສານອັນຕະລາຍຫຼາຍ ຫຼື ອັນຕະລາຍສູງຕໍ່ຄວາມເປັນພິດຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມ (ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດອາດຈະບໍ່ໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ)

ຄ. ການຕີເຫຼັກ. ການໃຊ້ຄວາມເປັນພິດປານກາງສຳລັບການຕີເຫຼັກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຮ້າຍແຮງ ຫຼື ສູງຄວນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຊັ້ນ III ຫຼື IV.

③ ລາຍລະອຽດຂອງທໍ່:

ເຫຼັກກາກບອນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ φ19 × 2, φ25 × 2.5, φ32 × 3, φ38 × 5

ເຫຼັກສະແຕນເລດ φ19×2, φ25×2, φ32×2.5, φ38×2.5

ການຈັດລຽງຂອງທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ: ສາມຫຼ່ຽມ, ສາມຫຼ່ຽມມຸມ, ສີ່ຫຼ່ຽມ, ສີ່ຫຼ່ຽມມຸມ.

★ ເມື່ອຕ້ອງການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍກົນຈັກລະຫວ່າງທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ຄວນໃຊ້ການຈັດລຽງຮູບສີ່ຫຼ່ຽມ.

1. ຄວາມດັນໃນການອອກແບບ, ອຸນຫະພູມໃນການອອກແບບ, ຄ່າສຳປະສິດຂອງການເຊື່ອມ

2. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ: DN < 400 ກະບອກ, ໃຊ້ທໍ່ເຫຼັກ.

ກະບອກສູບ DN ≥ 400, ໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນ.

ທໍ່ເຫຼັກ 16" ------ ກັບຜູ້ໃຊ້ເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນ.

3. ແຜນວາດຮູບແບບ:

ອີງຕາມພື້ນທີ່ການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ, ລາຍລະອຽດຂອງທໍ່ຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນເພື່ອແຕ້ມແຜນວາດຮູບແບບເພື່ອກຳນົດຈຳນວນທໍ່ຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ.

ຖ້າຜູ້ໃຊ້ສະໜອງແຜນວາດທໍ່, ແຕ່ຍັງຕ້ອງທົບທວນຄືນທໍ່ຢູ່ພາຍໃນວົງມົນຂີດຈຳກັດທໍ່.

★ຫຼັກການວາງທໍ່:

(1) ໃນວົງມົນຂີດຈຳກັດຂອງທໍ່ຄວນຈະເຕັມໄປດ້ວຍທໍ່.

② ຈຳນວນທໍ່ຫຼາຍຈັງຫວະຄວນພະຍາຍາມເຮັດໃຫ້ຈຳນວນຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນເທົ່າທຽມກັນ.

③ ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການຈັດລຽງຢ່າງສົມມາດ.

4. ວັດສະດຸ

ເມື່ອແຜ່ນທໍ່ມີບ່າໄຫລ່ນູນ ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່ກັບກະບອກສູບ (ຫຼື ຫົວ), ຄວນໃຊ້ການຕີເຫຼັກ. ເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງດັ່ງກ່າວ, ແຜ່ນທໍ່ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄວາມກົດດັນສູງ, ໄວໄຟ, ລະເບີດ, ແລະ ເປັນພິດສໍາລັບເຫດການທີ່ຮ້າຍແຮງ ແລະ ອັນຕະລາຍສູງ, ຄວາມຕ້ອງການແຜ່ນທໍ່ສູງຂຶ້ນ, ແຜ່ນທໍ່ກໍ່ໜາກວ່າ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຕະກອນ, ການແຍກສ່ວນ, ແລະ ປັບປຸງສະພາບຄວາມກົດດັນຂອງເສັ້ນໄຍບ່າໄຫລ່ນູນ, ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການປຸງແຕ່ງ, ປະຫຍັດວັດສະດຸ, ບ່າໄຫລ່ນູນ ແລະ ແຜ່ນທໍ່ຖືກຕີເຫຼັກໂດຍກົງອອກຈາກການຕີເຫຼັກໂດຍລວມເພື່ອຜະລິດແຜ່ນທໍ່.

5. ການເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ແຜ່ນທໍ່

ທໍ່ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ແຜ່ນທໍ່, ໃນການອອກແບບເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແບບເປືອກ ແລະ ທໍ່ແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນກວ່າຂອງໂຄງສ້າງ. ລາວບໍ່ພຽງແຕ່ປະມວນຜົນວຽກງານເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ແຕ່ລະຄັ້ງໃນການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຕົວກາງບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ທົນທານຕໍ່ຄວາມຈຸຄວາມດັນຂອງຕົວກາງ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ ແລະ ແຜ່ນທໍ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສາມວິທີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ກ. ການຂະຫຍາຍ; ຂ. ການເຊື່ອມ; ຄ. ການເຊື່ອມຂະຫຍາຍ

ການຂະຫຍາຍຕົວສຳລັບເປືອກ ແລະ ທໍ່ລະຫວ່າງການຮົ່ວໄຫຼຂອງສື່ຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນສະທ້ອນທາງລົບຂອງສະຖານະການ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ (ເຊັ່ນ: ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນເຫຼັກກາກບອນ) ແລະ ວຽກງານຂອງໂຮງງານຜະລິດມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ.

ເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍຕົວຂອງປາຍທໍ່ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຜິດຮູບພາດສະຕິກຈະເກີດຂຶ້ນ, ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຈະຄ່ອຍໆຫາຍໄປ, ດັ່ງນັ້ນປາຍທໍ່ຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນບົດບາດຂອງການຜະນຶກແລະການຍຶດຕິດ, ດັ່ງນັ້ນການຂະຫຍາຍໂຄງສ້າງໂດຍຂໍ້ຈຳກັດຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບຄວາມກົດດັນໃນການອອກແບບ ≤ 4Mpa, ການອອກແບບອຸນຫະພູມ ≤ 300 ອົງສາ, ແລະໃນການດຳເນີນງານບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຮຸນແຮງ, ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ບໍ່ມີການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ສຳຄັນ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມມີຂໍ້ດີຄືການຜະລິດງ່າຍດາຍ, ປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື. ຜ່ານການເຊື່ອມ, ທໍ່ກັບແຜ່ນທໍ່ມີບົດບາດດີຂຶ້ນໃນການເພີ່ມຂຶ້ນ; ແລະຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການປະມວນຜົນຮູທໍ່, ປະຫຍັດເວລາໃນການປະມວນຜົນ, ບຳລຸງຮັກສາງ່າຍ ແລະ ຂໍ້ດີອື່ນໆ, ຄວນໃຊ້ມັນໃຫ້ເປັນປະໂຫຍດ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອຄວາມເປັນພິດຂອງຕົວກາງມີຂະໜາດໃຫຍ່ຫຼາຍ, ຕົວກາງ ແລະ ບັນຍາກາດປະສົມກັນໄດ້ງ່າຍ. ຕົວກາງມີກຳມັນຕະພາບລັງສີ ຫຼື ການປະສົມວັດສະດຸພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກຂອງທໍ່ຈະມີຜົນກະທົບທາງລົບ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ຕໍ່ຖືກປິດສະໜິດ, ແຕ່ຍັງມັກໃຊ້ວິທີການເຊື່ອມ. ວິທີການເຊື່ອມ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຂໍ້ດີຂອງຫຼາຍຄົນ, ເພາະວ່າລາວບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງ "ການກັດກ່ອນໃນຊ່ອງຫວ່າງ" ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຂອງການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ແລະ ຝາທໍ່ບາງ ແລະ ແຜ່ນທໍ່ໜາແມ່ນຍາກທີ່ຈະໄດ້ຮັບການເຊື່ອມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ລະຫວ່າງ.

ວິທີການເຊື່ອມສາມາດມີອຸນຫະພູມສູງກວ່າການຂະຫຍາຍຕົວ, ແຕ່ພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງຄວາມກົດດັນວົງຈອນອຸນຫະພູມສູງ, ການເຊື່ອມມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຮອຍແຕກຍ້ອນຄວາມອິດເມື່ອຍ, ຊ່ອງຫວ່າງຂອງທໍ່ ແລະ ທໍ່, ເມື່ອຖືກສານກັດກ່ອນ, ເພື່ອເລັ່ງຄວາມເສຍຫາຍຂອງຂໍ້ຕໍ່. ດັ່ງນັ້ນ, ຈຶ່ງມີການໃຊ້ຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍໃນເວລາດຽວກັນ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງຂໍ້ຕໍ່ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແນວໂນ້ມຂອງການກັດກ່ອນໃນຊ່ອງຫວ່າງ, ແລະ ດັ່ງນັ້ນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນຈຶ່ງຍາວນານກວ່າການໃຊ້ການເຊື່ອມພຽງຢ່າງດຽວ.

ໃນກໍລະນີທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການເຊື່ອມ ແລະ ການຂະຫຍາຍຮອຍຕໍ່ ແລະ ວິທີການຕ່າງໆ, ບໍ່ມີມາດຕະຖານທີ່ເປັນເອກະພາບ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃນອຸນຫະພູມບໍ່ສູງເກີນໄປ ແຕ່ຄວາມດັນສູງຫຼາຍ ຫຼື ຕົວກາງຮົ່ວໄຫຼງ່າຍ, ການໃຊ້ການຂະຫຍາຍຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຊື່ອມ ແລະ ການປະທັບຕາການເຊື່ອມ (ການປະທັບຕາການເຊື່ອມໝາຍເຖິງການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ການປະຕິບັດຂອງການເຊື່ອມ, ແລະ ບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງ).

ເມື່ອຄວາມດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍ, ໃຫ້ໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ການຂະຫຍາຍຂອງກາວ (ຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເຖິງແມ່ນວ່າຮອຍເຊື່ອມຈະແໜ້ນໜາ, ແຕ່ຍັງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ຕໍ່ມີຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງສູງ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໝາຍເຖິງຄວາມແຂງແຮງຂອງຮອຍເຊື່ອມເທົ່າກັບຄວາມແຂງແຮງຂອງທໍ່ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແກນເມື່ອເຊື່ອມ). ບົດບາດຂອງການຂະຫຍາຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອກຳຈັດຄວາມກັດກ່ອນໃນຊ່ອງຫວ່າງ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງຮອຍເຊື່ອມ. ຂະໜາດໂຄງສ້າງສະເພາະຂອງມາດຕະຖານ (GB/T151) ໄດ້ຖືກກຳນົດໄວ້ແລ້ວ, ຈະບໍ່ລົງລາຍລະອຽດຢູ່ທີ່ນີ້.

ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫຍາບຂອງຜິວໜ້າຮູທໍ່:

ເມື່ອທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແລະທໍ່ເຊື່ອມ, ຄ່າຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງທໍ່ Ra ບໍ່ເກີນ 35uM.

b, ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນດຽວ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ແຜ່ນທໍ່ຂະຫຍາຍ, ຄວາມຫຍາບຂອງໜ້າຮູທໍ່ບໍ່ເກີນ 12.5uM ການເຊື່ອມຕໍ່ການຂະຫຍາຍ, ໜ້າຮູທໍ່ບໍ່ຄວນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແໜ້ນໜາຂອງການຂະຫຍາຍຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ເຊັ່ນ: ການໃຫ້ຄະແນນຕາມລວງຍາວ ຫຼື ການໃຫ້ຄະແນນແບບກ້ຽວວຽນ.

III. ການຄິດໄລ່ການອອກແບບ

1. ການຄິດໄລ່ຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງເປືອກ (ລວມທັງທໍ່ສ່ວນສັ້ນຂອງກ່ອງ, ຫົວ, ການຄິດໄລ່ຄວາມໜາຂອງຝາກະບອກທໍ່ຂອງໂຄງການເປືອກ) ທໍ່, ຄວາມໜາຂອງຝາກະບອກທໍ່ໂຄງການເປືອກຄວນຈະຕອບສະໜອງຄວາມໜາຂອງຝາຂັ້ນຕ່ຳໃນ GB151, ສຳລັບເຫຼັກກາກບອນ ແລະ ເຫຼັກປະສົມຕ່ຳ ຄວາມໜາຂອງຝາຂັ້ນຕ່ຳແມ່ນອີງຕາມຂອບເຂດການກັດກ່ອນ C2 = 1 ມມ. ສຳລັບກໍລະນີ C2 ຫຼາຍກວ່າ 1 ມມ, ຄວາມໜາຂອງຝາຂັ້ນຕ່ຳຂອງເປືອກຄວນຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເໝາະສົມ.

2. ການຄິດໄລ່ການເສີມແຮງຂອງຮູເປີດ

ສຳລັບລະບົບທໍ່ເຫຼັກທີ່ໃຊ້ເປືອກ, ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ການເສີມແຮງທັງໝົດ (ເພີ່ມຄວາມໜາຂອງຝາກະບອກສູບ ຫຼື ໃຊ້ທໍ່ທີ່ມີຝາໜາ); ສຳລັບກ່ອງທໍ່ທີ່ໜາກວ່າຢູ່ເທິງຮູໃຫຍ່ໃຫ້ພິຈາລະນາເຖິງເສດຖະກິດໂດຍລວມ.

ບໍ່ຄວນມີການເສີມແຮງອື່ນທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຫຼາຍຈຸດ:

① ຄວາມດັນອອກແບບ ≤ 2.5Mpa;

② ໄລຍະຫ່າງກາງລະຫວ່າງສອງຮູທີ່ຢູ່ຕິດກັນຄວນຈະບໍ່ໜ້ອຍກວ່າສອງເທົ່າຂອງຜົນບວກຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສອງຮູ;

③ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ກຳນົດໄວ້ຂອງຕົວຮັບ ≤ 89 ມມ;

④ ຮັບເອົາຄວາມໜາຂອງຝາຂັ້ນຕ່ຳຄວນຈະເປັນຄວາມຕ້ອງການຂອງຕາຕະລາງ 8-1 (ຮັບເອົາຂອບການກັດກ່ອນ 1 ມມ).

3. ແປນ

ແປນອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ແປນມາດຕະຖານຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບແປນ ແລະ ປະเก็น, ຕົວຍຶດຕ້ອງກົງກັນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຄວນຄິດໄລ່ແປນ. ຕົວຢ່າງ, ແປນເຊື່ອມແບບຮາບພຽງປະເພດ A ໃນມາດຕະຖານທີ່ມີປະเก็นທີ່ກົງກັນສຳລັບປະเก็นອ່ອນທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ; ເມື່ອໃຊ້ປະเก็นມ້ວນຄວນຄິດໄລ່ຄືນໃໝ່ສຳລັບແປນ.

4. ແຜ່ນທໍ່

ຈຳເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບບັນຫາຕໍ່ໄປນີ້:

① ອຸນຫະພູມການອອກແບບແຜ່ນທໍ່: ອີງຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງ GB150 ແລະ GB/T151, ຄວນເອົາອຸນຫະພູມໂລຫະຂອງສ່ວນປະກອບບໍ່ໜ້ອຍກວ່າ, ແຕ່ໃນການຄິດໄລ່ແຜ່ນທໍ່ບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າສ່ວນປະກອບຂອງເປືອກທໍ່ມີບົດບາດສຳຄັນ, ແລະອຸນຫະພູມໂລຫະຂອງແຜ່ນທໍ່ຍາກທີ່ຈະຄິດໄລ່, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຖືກເອົາໄປໃຊ້ອຸນຫະພູມການອອກແບບຂອງແຜ່ນທໍ່ໃນດ້ານທີ່ສູງກວ່າ.

② ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍທໍ່: ຢູ່ໃນລະດັບຂອງພື້ນທີ່ທໍ່, ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການໃນການຕັ້ງຄ່າຮ່ອງ spacer ແລະໂຄງສ້າງ rod tie ແລະບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການຮອງຮັບຈາກພື້ນທີ່ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ Ad: GB/T151 ສູດ.

③ຄວາມໜາທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນທໍ່

ຄວາມໜາທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນທໍ່ໝາຍເຖິງການແຍກລະດັບທໍ່ຂອງດ້ານລຸ່ມຂອງຄວາມໜາຂອງຮ່ອງກັ້ນຂອງແຜ່ນທໍ່ລົບດ້ວຍຜົນບວກຂອງສອງຢ່າງຕໍ່ໄປນີ້

ກ, ຂອບເຂດການກັດກ່ອນຂອງທໍ່ເກີນຄວາມເລິກຂອງຄວາມເລິກຂອງສ່ວນຮ່ອງແບ່ງສ່ວນຂອງທໍ່

ຂ, ຂອບການກັດກ່ອນຂອງໂຄງການເປືອກ ແລະ ແຜ່ນທໍ່ໃນດ້ານໂຄງການເປືອກຂອງໂຄງສ້າງຂອງຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງຂອງສອງໂຮງງານທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ

5. ຕັ້ງຄ່າຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍ

ໃນທໍ່ຄົງທີ່ ແລະ ແຜ່ນແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງນ້ຳໃນທໍ່ ແລະ ນ້ຳໃນທໍ່, ແລະ ຕົວແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ແຜ່ນເປືອກ ແລະ ທໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ຄົງທີ່, ດັ່ງນັ້ນໃນການນຳໃຊ້ສະຖານະ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຂະຫຍາຍຂອງເປືອກ ແລະ ທໍ່ມີຢູ່ລະຫວ່າງເປືອກ ແລະ ທໍ່, ເປືອກ ແລະ ທໍ່ຕໍ່ກັບນ້ຳໜັກຕາມແກນ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເປືອກ ແລະ ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ການບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນດຶງອອກຈາກແຜ່ນທໍ່, ມັນຄວນຈະຖືກຕັ້ງຂໍ້ຕໍ່ການຂະຫຍາຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກຕາມແກນຂອງເປືອກ ແລະ ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມໃນຝາຂອງເປືອກ ແລະ ຝາແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແມ່ນສູງ, ຈຳເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາການຕັ້ງຄ່າຂໍ້ຕໍ່ການຂະຫຍາຍ, ໃນການຄິດໄລ່ແຜ່ນທໍ່, ອີງຕາມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງເງື່ອນໄຂທົ່ວໄປຕ່າງໆທີ່ຄິດໄລ່ σt, σc, q, ຫນຶ່ງໃນນັ້ນບໍ່ສາມາດມີຄຸນສົມບັດໄດ້, ຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຂໍ້ຕໍ່ການຂະຫຍາຍຕົວ.

σt - ຄວາມກົດດັນແກນຂອງທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ

σc - ກະບອກສູບຂະບວນການເປືອກ ຄວາມກົດດັນຕາມແກນ

q--ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ແຜ່ນທໍ່ຂອງແຮງດຶງອອກ

IV. ການອອກແບບໂຄງສ້າງ

1. ກ່ອງທໍ່

(1) ຄວາມຍາວຂອງກ່ອງທໍ່

ກ. ຄວາມເລິກພາຍໃນຕໍ່າສຸດ

① ຕໍ່ກັບການເປີດຂອງທໍ່ດຽວຂອງກ່ອງທໍ່, ຄວາມເລິກຂັ້ນຕ່ຳຢູ່ໃຈກາງຂອງການເປີດບໍ່ຄວນໜ້ອຍກວ່າ 1/3 ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງຕົວຮັບ;

② ຄວາມເລິກພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກຂອງທໍ່ຄວນຮັບປະກັນວ່າພື້ນທີ່ໄຫຼວຽນຕໍ່າສຸດລະຫວ່າງສອງທໍ່ບໍ່ໜ້ອຍກວ່າ 1.3 ເທົ່າຂອງພື້ນທີ່ໄຫຼວຽນຂອງທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຕໍ່ທໍ່;

ຂ, ຄວາມເລິກພາຍໃນສູງສຸດ

ພິຈາລະນາວ່າມັນສະດວກໃນການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນຫຼືບໍ່, ໂດຍສະເພາະສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ລະບຸຂອງເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ.

(2) ການແບ່ງໂປຣແກຣມແຍກຕ່າງຫາກ

ຄວາມໜາ ແລະ ການຈັດລຽງຂອງແຜ່ນກັ້ນຕາມຕາຕະລາງທີ 6 ຂອງ GB151 ແລະ ຮູບທີ 15, ສຳລັບຄວາມໜາຫຼາຍກວ່າ 10 ມມ ຂອງແຜ່ນກັ້ນ, ໜ້າຜິວປະທັບຕາຄວນຖືກຕັດໃຫ້ເຫຼືອ 10 ມມ; ສຳລັບທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ແຜ່ນກັ້ນຄວນຕັ້ງຢູ່ເທິງຮູລະບາຍນ້ຳ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູລະບາຍນ້ຳໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 6 ມມ.

2. ມັດເປືອກ ແລະ ທໍ່

①ລະດັບມັດທໍ່

ມັດທໍ່ລະດັບ Ⅰ, Ⅱ, ສຳລັບມາດຕະຖານພາຍໃນປະເທດທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກປະສົມຕ່ຳເທົ່ານັ້ນ, ຍັງມີການພັດທະນາ "ລະດັບສູງກວ່າ" ແລະ "ລະດັບທຳມະດາ". ເມື່ອທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນພາຍໃນປະເທດສາມາດໃຊ້ທໍ່ເຫຼັກ "ສູງກວ່າ", ມັດທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກປະສົມຕ່ຳບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງແບ່ງອອກເປັນລະດັບ Ⅰ ແລະ Ⅱ!

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມັດທໍ່ Ⅰ, Ⅱ ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ທີ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຂອງທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມໜາຂອງຝາແຕກຕ່າງກັນ, ຂະໜາດຂອງຮູ ແລະ ຄວາມບ່ຽງເບນທີ່ສອດຄ້ອງກັນແຕກຕ່າງກັນ.

ມັດທໍ່ເກຣດ I ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງກວ່າ, ສຳລັບທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນເຫຼັກສະແຕນເລດ, ມີພຽງແຕ່ມັດທໍ່ I ເທົ່ານັ້ນ; ສຳລັບທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນເຫຼັກກາກບອນທີ່ນິຍົມໃຊ້ທົ່ວໄປ

② ແຜ່ນທໍ່

ກ, ການບ່ຽງເບນຂະໜາດຮູທໍ່

ໃຫ້ສັງເກດຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງມັດທໍ່ລະດັບ Ⅰ, Ⅱ

ຂ, ຮ່ອງແບ່ງສ່ວນໂປຣແກຣມ

ຄວາມເລິກຂອງຊ່ອງ I ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ໜ້ອຍກວ່າ 4 ມມ

ຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງແບ່ງສ່ວນໂປຣແກຣມຍ່ອຍ Ⅱ: ເຫຼັກກາກບອນ 12 ມມ; ເຫຼັກສະແຕນເລດ 11 ມມ

ມຸມຂອງຊ່ອງແບ່ງສ່ວນຊ່ວງນາທີ III ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 45 ອົງສາ, ຄວາມກວ້າງຂອງມຸມ b ແມ່ນປະມານເທົ່າກັບລັດສະໝີ R ຂອງມຸມຂອງປະเก็นຊ່ວງນາທີ.

③ແຜ່ນພັບ

ກ. ຂະໜາດຮູທໍ່: ຈຳແນກຕາມລະດັບມັດ

ຂ, ຄວາມສູງຂອງແຜ່ນພັບດ້ານໜ້າ

ຄວາມສູງຂອງຮອຍບາກຄວນຈະເປັນແບບທີ່ນ້ຳໄຫຼຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີອັດຕາການໄຫຼຜ່ານມັດທໍ່ຄ້າຍຄືກັບຄວາມສູງຂອງຮອຍບາກໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນ 0.20-0.45 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງມຸມມົນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຮອຍບາກຈະຖືກຕັດໃນແຖວທໍ່ທີ່ຢູ່ລຸ່ມເສັ້ນກາງ ຫຼື ຕັດເປັນສອງແຖວຂອງຮູທໍ່ລະຫວ່າງຂົວນ້ອຍ (ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການໃສ່ທໍ່).

ຄ. ທິດທາງຮອຍບ່າ

ນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດທາງດຽວ, ການຈັດລຽງຮອຍບາດຂຶ້ນ ແລະ ລົງ;

ອາຍແກັສທີ່ມີຂອງແຫຼວໜ້ອຍໜຶ່ງ, ໃຫ້ງໍຂຶ້ນໄປທາງສ່ວນລຸ່ມສຸດຂອງແຜ່ນພັບເພື່ອເປີດຊ່ອງຂອງແຫຼວ;

ຂອງແຫຼວທີ່ມີອາຍແກັສໜ້ອຍໜຶ່ງ, ໃຫ້ງໍລົງໄປທາງສ່ວນສູງສຸດຂອງແຜ່ນພັບເພື່ອເປີດຊ່ອງລະບາຍອາກາດ

ການຢູ່ຮ່ວມກັນລະຫວ່າງອາຍແກັສ ແລະ ຂອງແຫຼວ ຫຼື ຂອງແຫຼວປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸແຂງ, ໃຫ້ມີຮອຍແຍກທາງຊ້າຍ ແລະ ຂວາ, ແລະ ເປີດພອດຂອງແຫຼວໃນບ່ອນຕໍ່າສຸດ

ງ. ຄວາມໜາຕໍ່າສຸດຂອງແຜ່ນພັບ; ຂອບເຂດສູງສຸດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຮອງຮັບ

ອ. ແຜ່ນພັບຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງມັດທໍ່ແມ່ນໃກ້ກັບຊ່ອງຮັບທາງເຂົ້າ ແລະ ທາງອອກຂອງເປືອກທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້.

④ຄັນມັດ

ກ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຈຳນວນຂອງເຊືອກຜູກ

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຈຳນວນຕາມຕາຕະລາງ 6-32, 6-33 ທີ່ເລືອກ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຫຼາຍກວ່າ ຫຼື ເທົ່າກັບພື້ນທີ່ຕັດຂວາງຂອງເຫຼັກມັດທີ່ໃຫ້ໄວ້ໃນຕາຕະລາງ 6-33 ພາຍໃຕ້ຫຼັກການຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຈຳນວນຂອງເຫຼັກມັດສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້, ແຕ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມັນຕ້ອງບໍ່ໜ້ອຍກວ່າ 10 ມມ, ຈຳນວນບໍ່ໜ້ອຍກວ່າສີ່

ຂ, ກ້ານມັດຄວນໄດ້ຮັບການຈັດລຽງໃຫ້ເປັນເອກະພາບທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ໃນຂອບດ້ານນອກຂອງມັດທໍ່, ສຳລັບເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່, ໃນພື້ນທີ່ທໍ່ ຫຼື ໃກ້ກັບຊ່ອງຫວ່າງຂອງແຜ່ນພັບຄວນໄດ້ຮັບການຈັດລຽງເປັນຈຳນວນກ້ານມັດທີ່ເໝາະສົມ, ແຜ່ນພັບໃດໆຄວນມີຈຸດຮອງຮັບບໍ່ໜ້ອຍກວ່າ 3 ຈຸດ.

ຄ. ນັອດກ້ານມັດ, ຜູ້ໃຊ້ບາງຄົນຕ້ອງການຕໍ່ໄປນີ້ຄືນັອດ ແລະ ການເຊື່ອມແຜ່ນພັບ

⑤ ແຜ່ນປ້ອງກັນການຊັກລ້າງ

ກ. ການຕິດຕັ້ງແຜ່ນຕ້ານການໄຫຼລົງແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການແຈກຢາຍທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງນ້ຳ ແລະ ການກັດເຊາະຂອງປາຍທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ.

ຂ. ວິທີການຕິດຕັ້ງແຜ່ນປ້ອງກັນການຊະລ້າງ

ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຕິດຕັ້ງໄວ້ໃນທໍ່ທີ່ມີລະດັບຄົງທີ່ ຫຼື ໃກ້ກັບແຜ່ນທໍ່ຂອງແຜ່ນພັບທຳອິດ, ເມື່ອຊ່ອງເຂົ້າຂອງເປືອກຕັ້ງຢູ່ໃນແກນທີ່ບໍ່ຄົງທີ່ຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງແຜ່ນທໍ່, ແຜ່ນຕ້ານການຂັດຂ້ອງສາມາດເຊື່ອມກັບຕົວກະບອກສູບໄດ້.

(6) ການຕັ້ງຄ່າຂອງຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍ

ກ. ຕັ້ງຢູ່ລະຫວ່າງສອງດ້ານຂອງແຜ່ນພັບ

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງນໍ້າຂອງຂໍ້ຕໍ່ການຂະຫຍາຍ, ຖ້າຈຳເປັນ, ໃນຂໍ້ຕໍ່ການຂະຫຍາຍດ້ານໃນຂອງທໍ່ຊັ້ນໃນ, ທໍ່ຊັ້ນໃນຄວນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມກັບເປືອກໃນທິດທາງຂອງການໄຫຼຂອງນໍ້າ, ສຳລັບເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແນວຕັ້ງ, ເມື່ອທິດທາງການໄຫຼຂອງນໍ້າຂຶ້ນເທິງ, ຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງຢູ່ທີ່ປາຍລຸ່ມຂອງຮູລະບາຍຂອງທໍ່ຊັ້ນໃນ.

ຂ. ຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍຂອງອຸປະກອນປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະກອນໃນຂະບວນການຂົນສົ່ງ ຫຼື ການໃຊ້ແຮງດຶງສິ່ງທີ່ບໍ່ດີ

(vii) ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງແຜ່ນທໍ່ແລະເປືອກ

ກ. ສ່ວນຂະຫຍາຍສອງເທົ່າເປັນແປນ

ຂ. ແຜ່ນທໍ່ທີ່ບໍ່ມີແປນ (GB151 ພາກຜະນວກ G)

3. ແປນທໍ່:

① ອຸນຫະພູມການອອກແບບຫຼາຍກວ່າ ຫຼື ເທົ່າກັບ 300 ອົງສາ, ຄວນໃຊ້ຂອບກົ້ນ.

② ສຳລັບເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນບໍ່ສາມາດໃຊ້ເພື່ອເຂົ້າຄວບຄຸມການໂຕ້ຕອບເພື່ອໃຫ້ຂຶ້ນ ແລະ ປ່ອຍອອກໄດ້, ຄວນຕັ້ງໄວ້ໃນທໍ່, ຈຸດສູງສຸດຂອງເສັ້ນທາງເປືອກຂອງທໍ່ລະບາຍ, ຈຸດຕໍ່າສຸດຂອງຊ່ອງປ່ອຍອອກ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ລະບຸຕໍ່າສຸດ 20 ມມ.

③ ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແນວຕັ້ງສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ທີ່ຮູລົ້ນ.

4. ການສະໜັບສະໜູນ: ຊະນິດພັນ GB151 ຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງມາດຕາ 5.20.

5. ອຸປະກອນເສີມອື່ນໆ

① ຍົກກະດຸມ

ຄຸນນະພາບຫຼາຍກວ່າ 30Kg ກ່ອງຢ່າງເປັນທາງການ ແລະ ກ່ອງທໍ່ປົກຄວນຕັ້ງ lugs.

② ສາຍເທິງ

ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຮື້ກ່ອງທໍ່, ຝາປິດກ່ອງທໍ່ຄວນຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນກະດານຢ່າງເປັນທາງການ, ຝາປິດກ່ອງທໍ່ດ້ວຍລວດດ້ານເທິງ.

V. ຂໍ້ກຳນົດດ້ານການຜະລິດ, ການກວດກາ

1. ແຜ່ນທໍ່

① ຂໍ້ຕໍ່ທໍ່ແຜ່ນຕໍ່ກັນສຳລັບການກວດສອບດ້ວຍລັງສີ 100% ຫຼື UT, ລະດັບທີ່ມີຄຸນນະພາບ: RT: Ⅱ UT: ລະດັບ Ⅰ;

② ນອກເໜືອໄປຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນບັນເທົາຄວາມກົດດັນຂອງແຜ່ນທໍ່ຕໍ່;

③ ຄວາມກວ້າງຂອງຂົວຮູແຜ່ນທໍ່: ອີງຕາມສູດສຳລັບຄິດໄລ່ຄວາມກວ້າງຂອງຂົວຮູ: B = (S - d) - D1

ຄວາມກວ້າງຕໍ່າສຸດຂອງຂົວຮູ: B = 1/2 (S - d) + C;

2. ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງກ່ອງທໍ່:

ເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ຳທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍຊ່ອງແບ່ງຂອງກ່ອງທໍ່, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບກ່ອງທໍ່ຂອງຊ່ອງເປີດຂ້າງຫຼາຍກວ່າ 1/3 ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງກ່ອງທໍ່ກະບອກ, ໃນການນຳໃຊ້ການເຊື່ອມເພື່ອການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ໜ້າຜິວປະທັບຕາຂອງໜ້າແປນ ແລະ ການແບ່ງຄວນໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນ.

3. ການທົດສອບຄວາມກົດດັນ

ເມື່ອຄວາມດັນອອກແບບຂະບວນການເປືອກຕ່ຳກວ່າຄວາມດັນຂະບວນການທໍ່, ເພື່ອກວດສອບຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ແຜ່ນທໍ່

① ຄວາມດັນຂອງໂປຣແກຣມ Shell ເພື່ອເພີ່ມຄວາມດັນທົດສອບດ້ວຍໂປຣແກຣມທໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັບການທົດສອບໄຮໂດຼລິກ, ເພື່ອກວດສອບວ່າການຮົ່ວໄຫຼຂອງຂໍ້ຕໍ່ທໍ່ຫຼືບໍ່. (ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຄວາມກົດດັນຂອງຟິມຕົ້ນຕໍຂອງເປືອກໃນລະຫວ່າງການທົດສອບໄຮໂດຼລິກແມ່ນ ≤0.9ReLΦ)

② ເມື່ອວິທີການຂ້າງເທິງນີ້ບໍ່ເໝາະສົມ, ເປືອກສາມາດທົດສອບໄຮໂດຣສະຖິດໄດ້ຕາມຄວາມດັນເດີມຫຼັງຈາກຜ່ານໄປ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເປືອກສຳລັບການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງແອມໂມເນຍ ຫຼື ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງຮາໂລເຈນ.