ແປນແມ່ນຫຍັງ?
ແປນ (Flange) ຫຍໍ້ມາຈາກຄຳສັບທົ່ວໄປ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໝາຍເຖິງໂຄງໂລຫະຮູບແຜ່ນທີ່ຄ້າຍຄືກັນເພື່ອເປີດຮູຄົງທີ່ສອງສາມຮູ, ໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ສິ່ງອື່ນໆ, ສິ່ງຂອງປະເພດນີ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກ, ສະນັ້ນມັນເບິ່ງຄືວ່າແປກປະຫຼາດໜ້ອຍໜຶ່ງ, ຕາບໃດທີ່ມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມແປນ, ຊື່ຂອງມັນມາຈາກແປນພາສາອັງກິດ. ເພື່ອໃຫ້ທໍ່ແລະທໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ເຊື່ອມຕໍ່ກັບປາຍທໍ່, ແປນມີຮູຮັບແສງ, ສະກູເພື່ອເຮັດໃຫ້ແປນທັງສອງເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງແໜ້ນໜາ, ລະຫວ່າງແປນມີປະທັບຕາປະเก็น.
ໜ້າແປນເປັນຊິ້ນສ່ວນຮູບຊົງແຜ່ນ, ເຊິ່ງພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນວິສະວະກຳທໍ່ສົ່ງ, ໜ້າແປນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຄູ່.
ກ່ຽວກັບປະເພດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ແບບແປນ, ມີສາມອົງປະກອບຄື:
- ທໍ່ຂອບ
- ປະเก็น
- ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍນັອດ
ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ມີວັດສະດຸປະเก็น ແລະ ສະກູສະເພາະທີ່ພົບທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸດຽວກັນກັບສ່ວນປະກອບຂອງແປນທໍ່. ແປນທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນແປນເຫຼັກສະແຕນເລດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແປນມີຫຼາກຫຼາຍວັດສະດຸເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຖານທີ່. ວັດສະດຸແປນທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນ monel, inconel, ແລະ chrome molybdenum, ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຖານທີ່ຕົວຈິງ. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດຄວນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງລະບົບທີ່ທ່ານຕ້ອງການໃຊ້ແປນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.
7 ປະເພດທົ່ວໄປຂອງແປນ
ມີແປນຫຼາຍປະເພດທີ່ສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຖານທີ່. ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບການອອກແບບຂອງແປນທີ່ເໝາະສົມ, ຕ້ອງຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືພ້ອມທັງອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ແລະ ຄວນພິຈາລະນາລາຄາທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ.
1. ແປນທີ່ມີເກລียว:
ໜ້າແປນທີ່ມີເກລียว, ເຊິ່ງມີເກລียวຢູ່ໃນຮູໜ້າແປນ, ແມ່ນຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍເກລียวພາຍນອກຢູ່ເທິງຂໍ້ຕໍ່. ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບເກລียวຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຊື່ອມໃນທຸກກໍລະນີ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍການຈັບຄູ່ເກລียวກັບທໍ່ທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ.
2. ໜ້າແປນເຊື່ອມຊັອກເກັດ
ໜ້າແປນປະເພດນີ້ມັກຖືກໃຊ້ສຳລັບທໍ່ຂະໜາດນ້ອຍກວ່າທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງພື້ນທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳ ແລະ ຄວາມດັນຕ່ຳ ມີລັກສະນະໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ທໍ່ຖືກວາງໄວ້ພາຍໃນໜ້າແປນເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ກັບການເຊື່ອມໂລຫະເສັ້ນດຽວ ຫຼື ຫຼາຍເສັ້ນທາງ. ສິ່ງນີ້ຫຼີກລ່ຽງຂໍ້ຈຳກັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບປາຍເກຼียวເມື່ອທຽບກັບໜ້າແປນປະເພດອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງງ່າຍດາຍ.
3. ຂອບໜ້າຜາກ
ແປນແບບກ໊ອກ ແມ່ນແປນປະເພດໜຶ່ງທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ປາຍຂອງຫົວຂວ້າງຖືກເຊື່ອມດ້ວຍຮອຍຕໍ່ເຂົ້າກັບຂໍ້ຕໍ່ເພື່ອໃຊ້ກັບແປນຮອງຮັບເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ແບບແປນ. ການອອກແບບນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ວິທີການນີ້ເປັນທີ່ນິຍົມໃນລະບົບຕ່າງໆທີ່ມີພື້ນທີ່ທາງກາຍະພາບຈຳກັດ, ຫຼື ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການການຖອດປະກອບເລື້ອຍໆ, ຫຼື ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໃນລະດັບສູງ.
4. ແປນເລື່ອນ
ໜ້າແປນເລື່ອນແມ່ນພົບເຫັນຫຼາຍ ແລະ ມີໃຫ້ເລືອກຫຼາກຫຼາຍຂະໜາດເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບລະບົບທີ່ມີອັດຕາການໄຫຼ ແລະ ປະລິມານນ້ຳສູງ. ການຈັບຄູ່ໜ້າແປນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຂອງທໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຕິດຕັ້ງງ່າຍຫຼາຍ. ການຕິດຕັ້ງໜ້າແປນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເປັນເລື່ອງທາງເທັກນິກເລັກນ້ອຍ ເພາະມັນຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະທັງສອງດ້ານເພື່ອຮັບປະກັນໜ້າແປນກັບທໍ່.
5. ຂອບຕາບອດ
ໜ້າແປນປະເພດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເໝາະສົມຫຼາຍສຳລັບການສິ້ນສຸດຂອງລະບົບທໍ່. ແຜ່ນມ່ານມີຮູບຮ່າງຄືກັບແຜ່ນດິດເປົ່າທີ່ສາມາດຕິດສະກູໄດ້. ເມື່ອສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ລວມເຂົ້າກັບປະเก็นທີ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ມີການປະທັບຕາທີ່ດີເລີດ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການຖອດອອກເມື່ອຕ້ອງການ.
6. ແພລນຄໍເຊື່ອມ
ແຜ່ນເຊື່ອມຄໍແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບແຜ່ນເຊື່ອມແບບ lap, ແຕ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມແບບກົ້ນເພື່ອຕິດຕັ້ງ. ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບນີ້ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການງໍໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງ ແລະ ນຳໃຊ້ໃນລະບົບຄວາມດັນສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກຫຼັກສຳລັບທໍ່ໃນຂະບວນການ.
7. ແປນພິເສດ
ໜ້າແປນປະເພດນີ້ແມ່ນໜ້າແປນທີ່ຄຸ້ນເຄີຍທີ່ສຸດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີໜ້າແປນພິເສດເພີ່ມເຕີມຫຼາກຫຼາຍຊະນິດເພື່ອໃຫ້ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ຍັງມີທາງເລືອກອື່ນໆເຊັ່ນ: ໜ້າແປນ nipo, ໜ້າແປນ weldo, ໜ້າແປນຂະຫຍາຍ, ຮູ, ຄໍເຊື່ອມຍາວ ແລະ ໜ້າແປນ reducer.
5 ປະເພດພິເສດຂອງແປນ
1. ເວວໂດຟພາສາ
ໜ້າແປນ Weldo ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບໜ້າແປນ Nipo ຫຼາຍ ຍ້ອນວ່າມັນເປັນການລວມກັນຂອງໜ້າແປນເຊື່ອມແບບກົ້ນ ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເໝາະສົມ. ໜ້າແປນ Weldo ແມ່ນເຮັດຈາກເຫຼັກກ້າທີ່ແຂງເປັນຊິ້ນດຽວ ແທນທີ່ຈະເປັນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ຖືກເຊື່ອມເຂົ້າກັນ.
2. ແປນນິໂປ
Nipoflange ເປັນທໍ່ສາຂາທີ່ມີມຸມອຽງ 90 ອົງສາ, ມັນເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໂດຍການລວມໜ້າແປນເຊື່ອມແບບກົ້ນ ແລະ Nipolet ປອມ. ໃນຂະນະທີ່ໜ້າແປນ Nipo ຖືກພົບວ່າເປັນເຫຼັກປອມຊິ້ນດຽວທີ່ແຂງແຮງ, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກເຂົ້າໃຈວ່າເປັນສອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ເຊື່ອມເຂົ້າກັນ. ການຕິດຕັ້ງ Nipoflange ປະກອບດ້ວຍການເຊື່ອມກັບສ່ວນ Nipolet ຂອງອຸປະກອນເພື່ອແລ່ນທໍ່ ແລະ ຕິດຕັ້ງສ່ວນໜ້າແປນໃສ່ໜ້າແປນທໍ່ໂດຍທີມງານທໍ່.
ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຕ້ອງຮູ້ວ່າໜ້າແປນ Nipo ມີຢູ່ໃນວັດສະດຸຫຼາຍປະເພດເຊັ່ນ: ຄາບອນ, ເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຕ່ຳ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແລະ ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ. ໜ້າແປນ Nipo ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດດ້ວຍການຜະລິດທີ່ເສີມແຮງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກພິເສດເມື່ອທຽບກັບໜ້າແປນ Nipo ມາດຕະຖານ.
3. ເອວໂບຟລັງ ແລະ ລາໂທຣຟລັງ
ແປນ Elboflange ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມການລວມກັນຂອງແປນ ແລະ Elbolet ໃນຂະນະທີ່ Latroflange ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມການລວມກັນຂອງແປນ ແລະ Latrolet. ແປນຂໍ້ສອກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແຍກທໍ່ອອກເປັນມຸມ 45 ອົງສາ.
4. ຂອບວົງແຫວນໝຸນ
ການນຳໃຊ້ຂອບວົງແຫວນໝູນວຽນແມ່ນເພື່ອອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຈັດວາງຮູສະກູລະຫວ່າງສອງຂອບທີ່ຈັບຄູ່ກັນ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າໃນຫຼາຍໆສະຖານະການ, ເຊັ່ນ: ການຕິດຕັ້ງທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່, ທໍ່ສົ່ງນ້ຳມັນໃຕ້ນ້ຳ ຫຼື ທໍ່ສົ່ງນອກຝັ່ງ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ຂອບປະເພດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບຂອງແຫຼວທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານສູງໃນນ້ຳມັນ, ອາຍແກັສ, ໄຮໂດຄາບອນ, ນ້ຳ, ສານເຄມີ ແລະ ການນຳໃຊ້ອື່ນໆໃນການຄຸ້ມຄອງນ້ຳມັນ ແລະ ປິໂຕເຄມີ ແລະ ນ້ຳ.
ໃນກໍລະນີຂອງທໍ່ສົ່ງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່, ທໍ່ຈະຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍແປນເຊື່ອມແບບກົ້ນມາດຕະຖານຢູ່ປາຍດ້ານໜຶ່ງ ແລະ ແປນໝຸນຢູ່ອີກດ້ານໜຶ່ງ. ວິທີນີ້ເຮັດວຽກໂດຍການໝຸນແປນໝຸນຢູ່ເທິງທໍ່ສົ່ງເພື່ອໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານບັນລຸການຈັດລຽງຮູສະກູຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນລັກສະນະທີ່ງ່າຍ ແລະ ໄວຂຶ້ນ.
ບາງມາດຕະຖານຫຼັກສຳລັບໜ້າແປນວົງແຫວນໝຸນແມ່ນ ASME ຫຼື ANSI, DIN, BS, EN, ISO, ແລະອື່ນໆ. ໜຶ່ງໃນມາດຕະຖານທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ເຄມີປິໂຕຣເຄມີແມ່ນ ANSI ຫຼື ASME B16.5 ຫຼື ASME B16.47. ໜ້າແປນໝຸນແມ່ນໜ້າແປນທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນຮູບຮ່າງມາດຕະຖານຂອງໜ້າແປນທົ່ວໄປທັງໝົດ. ຕົວຢ່າງ, ຄໍເຊື່ອມ, ລື່ນ, ຂໍ້ຕໍ່, ການເຊື່ອມຊັອກເກັດ, ແລະອື່ນໆ, ໃນທຸກຊັ້ນວັດສະດຸ, ໃນຂະໜາດທີ່ຫຼາກຫຼາຍຕັ້ງແຕ່ 3/8" ຫາ 60", ແລະ ແຮງດັນຕັ້ງແຕ່ 150 ຫາ 2500. ໜ້າແປນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຜະລິດໄດ້ງ່າຍຈາກເຫຼັກກາກບອນ, ໂລຫະປະສົມ, ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ.
5. ແພລນຂະຫຍາຍ
ໜ້າແປນຂະຫຍາຍແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຂະໜາດຂອງທໍ່ຈາກຈຸດໃດໜຶ່ງໄປຫາອີກຈຸດໜຶ່ງເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ກັບອຸປະກອນກົນຈັກອື່ນໆເຊັ່ນ: ປໍ້າ, ເຄື່ອງອັດອາກາດ ແລະ ວາວທີ່ມີຂະໜາດທາງເຂົ້າແຕກຕ່າງກັນ.
ແປນຂະຫຍາຍມັກຈະເປັນແປນທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍຮອຍຕໍ່ທີ່ມີຮູໃຫຍ່ຫຼາຍຢູ່ປາຍທີ່ບໍ່ມີແປນ. ມັນສາມາດໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມພຽງແຕ່ໜຶ່ງຫຼືສອງຂະໜາດ ຫຼືສູງເຖິງ 4 ນິ້ວໃສ່ຮູທໍ່ທີ່ແລ່ນ. ແປນປະເພດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມັກໃຊ້ຫຼາຍກວ່າການປະສົມປະສານຂອງຕົວຫຼຸດຮອຍຕໍ່ ແລະ ແປນມາດຕະຖານ ເພາະວ່າພວກມັນມີລາຄາຖືກກວ່າ ແລະ ນ້ຳໜັກເບົາກວ່າ. ໜຶ່ງໃນວັດສະດຸທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ສຳລັບແປນຂະຫຍາຍແມ່ນ A105 ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ ASTM A182.
ແປນຂະຫຍາຍມີໃຫ້ເລືອກໃນອັດຕາຄວາມດັນ ແລະ ຂະໜາດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງ ANSI ຫຼື ASME B16.5, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີແບບນູນ ຫຼື ຮາບພຽງ (RF ຫຼື FF). ແປນຫຼຸດ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າແປນຫຼຸດ, ມີໜ້າທີ່ກົງກັນຂ້າມກັບແປນຂະຫຍາຍ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າພວກມັນຖືກໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຂະໜາດຮູຂອງທໍ່. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູຂອງທໍ່ສາມາດຫຼຸດໄດ້ງ່າຍ, ແຕ່ບໍ່ເກີນ 1 ຫຼື 2 ຂະໜາດ. ຖ້າມີຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະຫຼຸດເກີນກວ່ານີ້, ຄວນໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂໂດຍອີງໃສ່ການປະສົມປະສານຂອງຕົວຫຼຸດຮອຍຕໍ່ແບບກົ້ນ ແລະ ແປນມາດຕະຖານ.
ການປັບຂະໜາດຂອງແປນ ແລະ ການພິຈາລະນາທົ່ວໄປ
ນອກເໜືອໄປຈາກການອອກແບບໜ້າທີ່ຂອງແປນ, ຂະໜາດຂອງມັນຍັງເປັນປັດໄຈທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກແປນຫຼາຍທີ່ສຸດເມື່ອອອກແບບ, ບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ປັບປຸງລະບົບທໍ່. ແທນທີ່ຈະ, ຕ້ອງພິຈາລະນາເຖິງການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງແປນກັບທໍ່ ແລະ ປະเก็นທີ່ໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມ. ນອກຈາກນີ້, ການພິຈາລະນາທົ່ວໄປບາງຢ່າງມີດັ່ງນີ້:
- ເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກແມ່ນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງຂອບທີ່ກົງກັນຂ້າມຂອງໜ້າແປນ.
- ຄວາມໜາ: ຄວາມໜາວັດແທກຈາກດ້ານນອກຂອງຂອບ.
- ເສັ້ນຜ່າສູນກາງວົງມົນຂອງນັອດ: ນີ້ແມ່ນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຮູນັອດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທີ່ວັດແທກຈາກຈຸດໃຈກາງຫາຈຸດໃຈກາງ.
- ຂະໜາດທໍ່: ຂະໜາດທໍ່ແມ່ນຂະໜາດທີ່ສອດຄ້ອງກັບແປນ.
- ຮູເຈາະທີ່ລະບຸ: ຮູເຈາະທີ່ລະບຸແມ່ນຂະໜາດຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ແປນ.
ການຈັດປະເພດແປນ ແລະ ລະດັບການບໍລິການ
ໜ້າແປນຖືກຈັດປະເພດເປັນຫຼັກຕາມຄວາມສາມາດໃນການທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນຖືກກຳນົດໂດຍການໃຊ້ຕົວອັກສອນ ຫຼື ຄຳຕໍ່ທ້າຍເປັນ "#", "lb" ຫຼື "class". ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄຳຕໍ່ທ້າຍທີ່ໃຊ້ແທນກັນໄດ້ ແລະ ຍັງແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມພາກພື້ນ ຫຼື ຜູ້ສະໜອງ. ການຈັດປະເພດທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປແມ່ນລະບຸໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້:
- 150#
- 300#
- 600#
- 900#
- 1500#
- 2500#
ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມດຽວກັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວັດສະດຸທີ່ໃຊ້, ການອອກແບບແປນ ແລະ ຂະໜາດຂອງແປນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສິ່ງທີ່ຄົງທີ່ພຽງຢ່າງດຽວແມ່ນລະດັບຄວາມກົດດັນ, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ.
ປະເພດໜ້າແປນ
ປະເພດໜ້າແຜ່ນຍັງເປັນລັກສະນະທີ່ສຳຄັນຫຼາຍທີ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບສຸດທ້າຍ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຜ່ນແປນ. ດັ່ງນັ້ນ, ບາງປະເພດທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງໜ້າແຜ່ນແປນໄດ້ຖືກວິເຄາະຂ້າງລຸ່ມນີ້:
1. ແປນຮາບ (FF)
ໜ້າຜິວປະเก็นຂອງແປນຮາບພຽງຢູ່ໃນລະນາບດຽວກັນກັບໜ້າຜິວຂອງກອບທີ່ມີສະກູ. ສິນຄ້າທີ່ໃຊ້ແປນຮາບພຽງມັກຈະເປັນສິນຄ້າທີ່ຜະລິດດ້ວຍແມ່ພິມເພື່ອໃຫ້ກົງກັບແປນ ຫຼື ຝາປິດແປນ. ບໍ່ຄວນວາງແປນຮາບພຽງໃສ່ແປນດ້ານຂ້າງກັບ. ASME B31.1 ລະບຸວ່າເມື່ອເຊື່ອມຕໍ່ແປນເຫຼັກຫລໍ່ຮາບກັບແປນເຫຼັກຄາບອນ, ໜ້າຜິວທີ່ຍົກຂຶ້ນເທິງແປນເຫຼັກຄາບອນຕ້ອງຖືກຖອດອອກ ແລະ ຕ້ອງມີປະเก็นໜ້າຜິວເຕັມ. ນີ້ແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແປນເຫຼັກຫລໍ່ຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ແຕກຫັກງ່າຍກະເດັນເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເກີດຈາກດັງທີ່ຍົກຂຶ້ນຂອງແປນເຫຼັກຄາບອນ.
ໜ້າແປນປະເພດນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດອຸປະກອນ ແລະ ວາວສໍາລັບທຸກການນໍາໃຊ້ທີ່ຜະລິດເຫຼັກຫລໍ່. ເຫຼັກຫລໍ່ມີຄວາມແຕກຫັກງ່າຍກວ່າ ແລະ ມັກຈະໃຊ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມຕໍ່າ ແລະ ຄວາມກົດດັນຕໍ່າເທົ່ານັ້ນ. ໜ້າແປນຮາບຊ່ວຍໃຫ້ແປນທັງສອງສາມາດຕິດຕໍ່ກັນໄດ້ຢ່າງສົມບູນທົ່ວພື້ນຜິວທັງໝົດ. ໜ້າແປນຮາບ (FF) ມີພື້ນຜິວສໍາພັດທີ່ມີຄວາມສູງເທົ່າກັບເກລียวຂອງແປນ. ແຜ່ນຮອງໜ້າເຕັມຖືກນໍາໃຊ້ລະຫວ່າງສອງແປນຮາບ ແລະ ມັກຈະອ່ອນ. ອີງຕາມ ASME B31.3, ໜ້າແປນຮາບບໍ່ຄວນຈັບຄູ່ກັບແປນທີ່ຍົກສູງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກມີທ່າແຮງທີ່ຈະຮົ່ວໄຫຼຈາກຂໍ້ຕໍ່ຂອງແປນທີ່ເກີດຂຶ້ນ.
2. ແປນໜ້າຍົກ (RF)
ໜ້າແປນທີ່ຍົກຂຶ້ນແມ່ນປະເພດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດ ແລະ ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ງ່າຍ. ມັນຖືກເອີ້ນວ່າ ນູນ ເພາະວ່າໜ້າຂອງປະเก็นຕັ້ງຢູ່ເໜືອໜ້າຂອງວົງແຫວນສະກູ. ໜ້າແຕ່ລະປະເພດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໃຊ້ປະเก็นຫຼາຍປະເພດ, ລວມທັງແຖບວົງແຫວນແບນ ແລະ ໂລຫະປະສົມຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮູບແບບວົງກົມ ແລະ ຮູບແບບເປືອກສອງຊັ້ນ.
ແຜ່ນໜ້າແປນ RF ຖືກອອກແບບມາເພື່ອສຸມຄວາມກົດດັນຕື່ມອີກໃນພື້ນທີ່ຂະໜາດນ້ອຍກວ່າຂອງປະเก็น, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງຂໍ້ຕໍ່. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຄວາມສູງຕາມລະດັບຄວາມກົດດັນ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໄດ້ຖືກອະທິບາຍໄວ້ໃນ ASME B16.5. ລະດັບຄວາມກົດດັນຂອງແຜ່ນໜ້າແປນລະບຸຄວາມສູງຂອງໜ້າທີ່ຖືກຍົກຂຶ້ນ. ແຜ່ນໜ້າແປນ RF ມີຈຸດປະສົງເພື່ອສຸມຄວາມກົດດັນຕື່ມອີກໃນພື້ນທີ່ຂະໜາດນ້ອຍກວ່າຂອງປະเก็น, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງຂໍ້ຕໍ່. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຄວາມສູງຕາມລະດັບຄວາມກົດດັນ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໄດ້ຖືກອະທິບາຍໄວ້ໃນ ASME B16.5. ການຈັດອັນດັບແຜ່ນໜ້າແປນຄວາມກົດດັນ.
3. ແປນວົງແຫວນ (RTJ)
ເມື່ອຕ້ອງການການປະທັບຕາໂລຫະຕໍ່ໂລຫະລະຫວ່າງແປນທີ່ຈັບຄູ່ (ເຊິ່ງເປັນເງື່ອນໄຂສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມດັນສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ, ເຊັ່ນ, ສູງກວ່າ 700/800 C°), ແປນຕໍ່ວົງແຫວນ (RTJ) ຈະຖືກນຳໃຊ້.
ແປນຂໍ້ຕໍ່ວົງແຫວນມີຮ່ອງວົງມົນທີ່ຮອງຮັບປະเก็นຂໍ້ຕໍ່ວົງແຫວນ (ຮູບໄຂ່ ຫຼື ຮູບສີ່ແຈສາກ).
ເມື່ອສອງແຜ່ນແຫວນຖືກສະກູເຂົ້າກັນ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ເຮັດໃຫ້ແໜ້ນ, ແຮງສະກູທີ່ໃຊ້ຈະເຮັດໃຫ້ປະเก็นໃນຮ່ອງຂອງແຜ່ນໂຄ້ງຜິດຮູບ, ສ້າງເປັນປະທັບຕາໂລຫະຕໍ່ໂລຫະທີ່ແໜ້ນໜາຫຼາຍ. ເພື່ອເຮັດສິ່ງນີ້, ວັດສະດຸຂອງປະเก็นຂໍ້ຕໍ່ວົງແຫວນຕ້ອງອ່ອນກວ່າ (ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າ) ກ່ວາວັດສະດຸຂອງແຜ່ນໂຄ້ງ.
ແຜ່ນໜ້າ RTJ ສາມາດຜະນຶກດ້ວຍປະเก็น RTJ ທີ່ມີປະເພດຕ່າງໆ (R, RX, BX) ແລະ ໂປຣໄຟລ໌ຕ່າງໆ (ເຊັ່ນ: ຮູບແປດຫຼ່ຽມ/ຮູບໄຂ່ ສຳລັບປະເພດ R).
ປະเก็น RTJ ທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນປະເພດ R ທີ່ມີພາກຕັດຂວາງຮູບແປດຫຼ່ຽມ, ເພາະມັນຮັບປະກັນການປະທັບຕາທີ່ແຂງແຮງຫຼາຍ (ພາກຕັດຂວາງຮູບໄຂ່ແມ່ນປະເພດເກົ່າ). ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການອອກແບບ "ຮ່ອງຮາບພຽງ" ຍອມຮັບປະเก็น RTJ ທັງສອງປະເພດທີ່ມີພາກຕັດຂວາງຮູບແປດຫຼ່ຽມ ຫຼື ຮູບໄຂ່.
4. ແປນລີ້ນ ແລະ ຮ່ອງ (T & G)
ແປນສອງແບບທີ່ມີລີ້ນ ແລະ ຮ່ອງ (ໜ້າຮູບຕົວ T ແລະ G) ເຂົ້າກັນໄດ້ດີ: ແປນໜຶ່ງມີວົງແຫວນຍົກຂຶ້ນ ແລະ ອີກອັນໜຶ່ງມີຮ່ອງບ່ອນທີ່ພວກມັນເຂົ້າກັນໄດ້ງ່າຍ (ລີ້ນເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງ ແລະ ປິດຮອຍຕໍ່).
ໜ້າແປນລີ້ນ ແລະ ຮ່ອງມີໃຫ້ເລືອກໃນຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຂະໜາດນ້ອຍ.
5. ແປນຊາຍ ແລະ ຍິງ (M & F)
ຄ້າຍຄືກັບແປນລີ້ນ ແລະ ຮ່ອງ, ແປນຊາຍ ແລະ ຍິງ (ປະເພດໜ້າ M ແລະ F) ກົງກັນ.
ແປນໜຶ່ງມີພື້ນທີ່ທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄປນອກພື້ນທີ່ໜ້າຂອງມັນ, ຄືແປນຕົວຜູ້, ແລະ ແປນອີກອັນໜຶ່ງມີຮ່ອງຮອຍທີ່ກົງກັນທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກເຂົ້າໄປໃນໜ້າຜິວທີ່ປະເຊີນ, ຄືແປນຕົວແມ່.
ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວຂອງແປນ
ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມພໍດີທີ່ສົມບູນແບບຂອງແປນກັບປະเก็น ແລະ ແປນຄູ່, ພື້ນທີ່ໜ້າແປນຕ້ອງການຄວາມຫຍາບໃນລະດັບໃດໜຶ່ງ (ການສຳເລັດຮູບແປນ RF ແລະ FF ເທົ່ານັ້ນ). ປະເພດຂອງຄວາມຫຍາບຂອງໜ້າແປນກຳນົດປະເພດຂອງ "ການສຳເລັດຮູບແປນ".
ປະເພດທົ່ວໄປແມ່ນໜ້າຮູບຊົງກະບອກ, ໜ້າຮູບແຂ້ວເປັນຈຸດໃຈກາງ, ໜ້າຮູບແຂ້ວເປັນກ້ຽວວຽນ ແລະ ໜ້າຮູບແປນລຽບ.
ມີພື້ນຜິວພື້ນຖານສີ່ຢ່າງສຳລັບໜ້າແປນເຫຼັກ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເປົ້າໝາຍທົ່ວໄປຂອງການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວໜ້າແປນທຸກປະເພດແມ່ນເພື່ອສ້າງຄວາມຫຍາບທີ່ຕ້ອງການຢູ່ເທິງໜ້າແປນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມພໍດີທີ່ແໜ້ນໜາລະຫວ່າງໜ້າແປນ, ປະเก็น ແລະ ໜ້າແປນທີ່ຕິດກັນເພື່ອໃຫ້ການປະທັບຕາທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ເວລາໂພສ: ຕຸລາ-08-2023