ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຫຼັກກາກບອນແລະສະແຕນເລດ

ເຫຼັກກາກບອນ

ເຫຼັກກ້າທີ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານຄາບອນຂອງເຫຼັກ ແລະ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ມີການເພີ່ມອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ, ບາງຄັ້ງກໍ່ເອີ້ນວ່າເຫຼັກກາກບອນ ຫຼື ເຫຼັກກາກບອນ.

ເຫຼັກກາກບອນ, ເອີ້ນວ່າເຫຼັກກາກບອນ, ຫມາຍເຖິງໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກທີ່ມີກາກບອນ WC ຫນ້ອຍກວ່າ 2%.

ເຫຼັກກາກບອນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຈໍານວນນ້ອຍໆຂອງຊິລິໂຄນ, ແມກນີສ, ຊູນຟູຣິກແລະ phosphorus ນອກເຫນືອຈາກຄາບອນ.

ອີງຕາມການນໍາໃຊ້ເຫຼັກກາກບອນສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດຂອງເຫຼັກໂຄງສ້າງກາກບອນ, ເຫຼັກເຄື່ອງມືກາກບອນແລະເຫຼັກໂຄງສ້າງຕັດຟຣີ, ເຫຼັກໂຄງສ້າງກາກບອນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຂອງເຫຼັກໂຄງສ້າງສໍາລັບການກໍ່ສ້າງແລະເຄື່ອງຈັກ;

ອີງຕາມວິທີການ smelting ສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຫຼັກ furnace ແປ, ເຫຼັກແປງແລະເຫຼັກ furnace ໄຟຟ້າ;

ອີງຕາມວິທີການ deoxidation ສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຫຼັກຕົ້ມ (F), ເຫຼັກ sedentary (Z), ເຫຼັກເຄິ່ງ sedentary (b) ແລະເຫຼັກ sedentary ພິເສດ (TZ);

ອີງຕາມເນື້ອໃນຂອງເຫຼັກກາກບອນສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ (WC ≤ 0.25%), ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງ (WC0.25%-0.6%) ແລະເຫຼັກກາກບອນສູງ (WC> 0.6%);

ອີງຕາມການ phosphorus, ເນື້ອໃນຊູນຟູຣິກຂອງເຫຼັກກາກບອນສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຫຼັກກາກບອນທໍາມະດາ (ປະກອບດ້ວຍ phosphorus, ຊູນຟູຣິກສູງກວ່າ), ເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ (ປະກອບດ້ວຍ phosphorus, ຊູນຟູຣິກຕ່ໍາ) ແລະເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ (ປະກອບດ້ວຍ phosphorus, ຊູນຟູຣິກຕ່ໍາກວ່າ) ແລະເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງພິເສດ.

ປະລິມານຄາບອນສູງໃນເຫຼັກກາກບອນທົ່ວໄປ, ຄວາມແຂງຫຼາຍ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແຕ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພາດສະຕິກຕ່ໍາ.

ສະແຕນເລດ

ສະແຕນເລດທີ່ທົນທານຕໍ່ອາຊິດແມ່ນເອີ້ນວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍສອງສ່ວນໃຫຍ່: ສະແຕນເລດແລະເຫຼັກກ້າທົນທານຕໍ່ອາຊິດ. ໃນສັ້ນ, ເຫຼັກກ້າທີ່ສາມາດຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງບັນຍາກາດແມ່ນເອີ້ນວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກ້າທີ່ສາມາດຕ້ານການ corrosion ໂດຍສື່ມວນຊົນສານເຄມີແມ່ນເອີ້ນວ່າເຫຼັກທົນທານຕໍ່ອາຊິດ. ສະແຕນເລດເປັນເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງທີ່ມີຫຼາຍກ່ວາ 60% ຂອງທາດເຫຼັກເປັນ matrix, ເພີ່ມ chromium, nickel, molybdenum ແລະອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆ.

ໃນເວລາທີ່ເຫຼັກປະກອບດ້ວຍ chromium ຫຼາຍກ່ວາ 12%, ເຫຼັກໃນອາກາດແລະອາຊິດ nitric ເຈືອຈາງແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ corrode ແລະ rust. ເຫດຜົນແມ່ນວ່າ chromium ສາມາດປະກອບເປັນຊັ້ນແຫນ້ນແຫນ້ນຂອງຮູບເງົາ chromium oxide ເທິງຫນ້າດິນຂອງເຫລໍກ, ປະສິດທິຜົນການປົກປ້ອງເຫຼັກຈາກການກັດກ່ອນ. ສະແຕນເລດຢູ່ໃນເນື້ອໃນ chromium ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 14%, ແຕ່ສະແຕນເລດແມ່ນບໍ່ມີ rust ຢ່າງແທ້ຈິງ. ໃນເຂດຊາຍຝັ່ງທະເລຫຼືບາງມົນລະພິດທາງອາກາດທີ່ຮ້າຍແຮງ, ເມື່ອເນື້ອໃນ chloride ion ທາງອາກາດມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ດ້ານຂອງສະແຕນເລດທີ່ສໍາຜັດກັບບັນຍາກາດອາດຈະມີຈຸດ rust, ແຕ່ຈຸດ rust ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຈໍາກັດພຽງແຕ່ຫນ້າດິນ, ຈະບໍ່ erode ເຫຼັກເລດພາຍໃນ matrix.

ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປ, ປະລິມານຂອງ chrome Wcr ຫຼາຍກ່ວາ 12% ຂອງເຫຼັກກ້າມີລັກສະນະສະແຕນເລດ, ສະແຕນເລດຕາມໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫ້າປະເພດ: ຄື, ສະແຕນເລດ ferrite, ສະແຕນເລດ martensitic, ສະແຕນເລດ austenitic, austenitic - ferrite stainless steel ແລະ precipitated carbonized stainless steel.

ສະແຕນເລດປົກກະຕິຖືກແບ່ງອອກໂດຍອົງການຈັດຕັ້ງ matrix:

1, ສະແຕນເລດ ferritic. ປະກອບດ້ວຍ 12% ຫາ 30% chromium. ຄວາມຕ້ານທານ corrosion, toughness ແລະ weldability ຂອງຕົນກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເນື້ອໃນ chromium ແລະປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຄວາມກົດດັນ chloride ແມ່ນດີກ່ວາປະເພດອື່ນໆຂອງສະແຕນເລດ.

2, ສະແຕນເລດ austenitic. ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍກ່ວາ 18% chromium, ຍັງມີປະມານ 8% nickel ແລະຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ molybdenum, titanium, ໄນໂຕຣເຈນແລະອົງປະກອບອື່ນໆ. ປະສິດທິພາບທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນດີ, ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງສື່ມວນຊົນ corrosion.

3, Austenitic – ferritic duplex ສະແຕນເລດ. ທັງເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ແລະ ferritic, ແລະມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງ superplasticity.

4, ສະແຕນເລດ martensitic. ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແຕ່ບໍ່ດີ plasticity ແລະ weldability.