ເຫຼັກສະແຕນເລດ Duplex (DSS) ເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດຊະນິດໜຶ່ງທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງເຟີໄຣທ໌ ແລະ ອອສເຕໄນທ໌ປະມານເທົ່າໆກັນ, ໂດຍທີ່ເຟສທີ່ນ້ອຍກວ່າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະກອບດ້ວຍຢ່າງໜ້ອຍ 30%. DSS ໂດຍທົ່ວໄປມີປະລິມານໂຄຣມຽມລະຫວ່າງ 18% ແລະ 28% ແລະ ປະລິມານນິກເກີນລະຫວ່າງ 3% ແລະ 10%. ເຫຼັກສະແຕນເລດ Duplex ບາງຊະນິດຍັງມີອົງປະກອບໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: ໂມລິບດີນຳ (Mo), ທອງແດງ (Cu), ນີໂອເບຍ (Nb), ໄທທານຽມ (Ti), ແລະ ໄນໂຕຣເຈນ (N).
ເຫຼັກປະເພດນີ້ລວມເອົາຄຸນລັກສະນະຂອງທັງເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ແລະ ferritic ເຂົ້າກັນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ ferritic, DSS ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມທົນທານສູງກວ່າ, ບໍ່ມີຄວາມແຕກຫັກງ່າຍໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ແລະ ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມທີ່ດີຂຶ້ນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງຄົງຄວາມແຕກຫັກງ່າຍ 475°C ແລະ ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນສູງຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ ferritic ແລະ ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic, DSS ມີຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າ ແລະ ຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ມີຄວາມຕຶງຄຽດລະຫວ່າງ granular ແລະ chloride ໄດ້ດີກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. DSS ຍັງມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ເປັນ pitting ທີ່ດີເລີດ ແລະ ຖືກຖືວ່າເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ປະຫຍັດນິກເກີນ.
ໂຄງສ້າງ ແລະ ປະເພດ
ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງສອງເຟສຂອງມັນຄື austenite ແລະ ferrite, ໂດຍແຕ່ລະເຟສມີປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງ, DSS ສະແດງໃຫ້ເຫັນລັກສະນະຂອງທັງເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ແລະ ferritic. ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດຂອງ DSS ມີຕັ້ງແຕ່ 400 MPa ຫາ 550 MPa, ເຊິ່ງສູງກວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ທຳມະດາສອງເທົ່າ. DSS ມີຄວາມທົນທານສູງກວ່າ, ອຸນຫະພູມການຫັນປ່ຽນທີ່ແຕກຫັກຕ່ຳກວ່າ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນລະຫວ່າງເມັດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມທີ່ດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ ferritic. ມັນຍັງຮັກສາຄຸນສົມບັດເຫຼັກສະແຕນເລດ ferritic ບາງຢ່າງໄວ້, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຕກຫັກ 475°C, ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນສູງ, ສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ, ຄວາມເປັນ superplasticity, ແລະ ແມ່ເຫຼັກ. ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic, DSS ມີຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າ, ໂດຍສະເພາະຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຂຶ້ນຕໍ່ກັບການເປັນຈຸດໆ, ການກັດກ່ອນທີ່ມີຄວາມກົດດັນ, ແລະ ຄວາມອ່ອນເພຍຈາກການກັດກ່ອນ.
DSS ສາມາດຈັດປະເພດໄດ້ເປັນສີ່ປະເພດໂດຍອີງໃສ່ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນຄື: Cr18, Cr23 (ບໍ່ມີ Mo), Cr22, ແລະ Cr25. ປະເພດ Cr25 ສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຫຼັກສະແຕນເລດມາດຕະຖານ ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex ຊຸບເປີ. ໃນນັ້ນ, ປະເພດ Cr22 ແລະ Cr25 ແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປຫຼາຍກວ່າ. ໃນປະເທດຈີນ, ເກຣດ DSS ສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ນຳໃຊ້ແມ່ນຜະລິດຢູ່ໃນປະເທດສະວີເດັນ, ລວມທັງ 3RE60 (ປະເພດ Cr18), SAF2304 (ປະເພດ Cr23), SAF2205 (ປະເພດ Cr22), ແລະ SAF2507 (ປະເພດ Cr25).
ປະເພດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ Duplex
1. ປະເພດໂລຫະປະສົມຕ່ຳ:ເຫຼັກກ້ານີ້ຖືກນຳສະເໜີໂດຍ UNS S32304 (23Cr-4Ni-0.1N), ບໍ່ມີໂມລິບດີນຳ ແລະ ມີຈຳນວນທຽບເທົ່າຄວາມຕ້ານທານຂອງຈຸດ (PREN) ເທົ່າກັບ 24-25. ມັນສາມາດທົດແທນ AISI 304 ຫຼື 316 ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນດ້ວຍຄວາມກົດດັນ.
2. ປະເພດໂລຫະປະສົມຂະໜາດກາງ:ເປັນຕົວແທນໂດຍ UNS S31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N), ມີ PREN 32-33. ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງມັນຢູ່ລະຫວ່າງ AISI 316L ແລະ 6% Mo+N ເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic.
3. ປະເພດໂລຫະປະສົມສູງ:ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະມີ Cr 25% ພ້ອມກັບໂມລິບດີນຳ ແລະ ໄນໂຕຣເຈນ, ບາງຄັ້ງກໍ່ມີທອງແດງ ແລະ ທາດສະເຕນ. ເຫຼັກກ້ານີ້ຖືກນຳສະເໜີໂດຍ UNS S32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N), ດ້ວຍ PREN 38-39, ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໄດ້ດີກ່ວາ Cr DSS 22%.
4. ເຫຼັກສະແຕນເລດ Super Duplex:ປະກອບດ້ວຍລະດັບໂມລິບດີນຳ ແລະ ໄນໂຕຣເຈນໃນລະດັບສູງ, ເຊິ່ງເປັນຕົວແທນໂດຍ UNS S32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N), ບາງຄັ້ງກໍ່ມີທັງສະເຕນ ແລະ ທອງແດງ, ໂດຍມີ PREN ສູງກວ່າ 40. ມັນເໝາະສົມກັບສະພາບຕົວກາງທີ່ຮຸນແຮງ, ສະເໜີຄຸນສົມບັດການກັດກ່ອນ ແລະ ກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ທຽບເທົ່າກັບເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສເຕນິດຊຸບເປີ.
ຊັ້ນຂອງເຫຼັກກ້າ Duplex ໃນປະເທດຈີນ
ມາດຕະຖານໃໝ່ຂອງຈີນ GB/T 20878-2007 "ຊັ້ນເຫຼັກກ້າທີ່ທົນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ" ປະກອບມີຊັ້ນ DSS ຫຼາຍຊັ້ນ, ເຊັ່ນ 14Cr18Ni11Si4AlTi, 022Cr19Ni5Mo3Si2N, ແລະ 12Cr21Ni5Ti. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກກ້າ duplex 2205 ທີ່ມີຊື່ສຽງນັ້ນສອດຄ່ອງກັບຊັ້ນຂອງຈີນ 022Cr23Ni5Mo3N.
ລັກສະນະຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ Duplex
ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງສອງເຟສຂອງມັນ, ໂດຍການຄວບຄຸມອົງປະກອບທາງເຄມີ ແລະ ຂະບວນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, DSS ລວມເອົາຂໍ້ດີຂອງທັງເຫຼັກສະແຕນເລດເຟີຣິຕິກ ແລະ ອໍສະເຕນິດ. ມັນສືບທອດຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມທີ່ດີເລີດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດເຟີຣິຕິກ. ຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ DSS ພັດທະນາຢ່າງໄວວາເປັນວັດສະດຸໂຄງສ້າງທີ່ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ຕັ້ງແຕ່ຊຸມປີ 1980, ເຊິ່ງສາມາດປຽບທຽບໄດ້ກັບເຫຼັກສະແຕນເລດມາເຕນຊິຕິກ, ອໍສະເຕນິດ, ແລະ ເຟີຣິຕິກ. DSS ມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງຄວາມຄຽດຂອງຄລໍໄຣດ໌:DSS ທີ່ມີໂມລິບດີນຳສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງຄລໍໄຣດ໌ໃນລະດັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕ່ຳ. ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສເຕນິດ 18-8 ມັກຈະປະສົບກັບບັນຫາການແຕກຂອງການກັດກ່ອນຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນສານລະລາຍຄລໍໄຣດ໌ທີ່ເປັນກາງທີ່ສູງກວ່າ 60°C, DSS ມີປະສິດທິພາບດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄລໍໄຣດ໌ ແລະ ໄຮໂດຣເຈນຊັນໄຟດ໌ໃນປະລິມານໜ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເຄື່ອງລະເຫີຍ.
2. ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແບບເປັນຈຸດໆ:DSS ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແບບ pitting ທີ່ດີເລີດ. ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແບບ pitting ທຽບເທົ່າ (PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%), DSS ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ສະແດງໃຫ້ເຫັນທ່າແຮງການກັດກ່ອນແບບ pitting ທີ່ສຳຄັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແບບ pitting ແລະ ຮອຍແຕກຂອງ DSS, ໂດຍສະເພາະໃນປະເພດທີ່ມີໂຄຣມຽມສູງ ແລະ ມີໄນໂຕຣເຈນຢູ່, ດີກວ່າ AISI 316L.
3. ຄວາມອິດເມື່ອຍຈາກການກັດກ່ອນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ:DSS ມີປະສິດທິພາບດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນບາງຢ່າງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບປ້ຳ, ວາວ ແລະ ອຸປະກອນພະລັງງານອື່ນໆ.
4. ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ:DSS ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າສູງ, ມີຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດສອງເທົ່າຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic 18-8. ໃນສະພາບທີ່ຜ່ານການອົບແຫ້ງແລ້ວ, ການຍືດຕົວຂອງມັນຈະສູງເຖິງ 25%, ແລະ ຄ່າຄວາມທົນທານ AK (V-notch) ເກີນ 100 J.
5. ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ:DSS ມີຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໄດ້ດີ ໂດຍມີແນວໂນ້ມການແຕກຮ້ອນຕໍ່າ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນກ່ອນການເຊື່ອມ, ແລະ ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມແມ່ນບໍ່ຈຳເປັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເຊື່ອມກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic 18-8 ຫຼື ເຫຼັກກາກບອນໄດ້.
6. ການເຮັດວຽກຮ້ອນ:DSS ທີ່ມີໂຄຣມຽມຕ່ຳ (18%Cr) ມີລະດັບອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຮ້ອນທີ່ກວ້າງກວ່າ ແລະ ມີຄວາມຕ້ານທານຕ່ຳກວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສເຕນິດ 18-8, ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດມ້ວນເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນໂດຍກົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງຕີເຫຼັກ. DSS ທີ່ມີໂຄຣມຽມສູງ (25%Cr) ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍກວ່າວຽກຮ້ອນເລັກນ້ອຍ ແຕ່ສາມາດຜະລິດເປັນແຜ່ນ, ທໍ່ ແລະ ສາຍໄຟໄດ້.
7. ການເຮັດວຽກເຢັນ:DSS ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການແຂງຕົວຂອງວຽກໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກເຢັນຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic 18-8, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າສຳລັບການຜິດຮູບໃນລະຫວ່າງການສ້າງທໍ່ ແລະ ແຜ່ນ.
8. ການນຳຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຂະຫຍາຍຕົວ:DSS ມີຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າ ແລະ ສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຕ່ຳກວ່າເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການວາງຊັ້ນໃນອຸປະກອນ ແລະ ການຜະລິດແຜ່ນປະສົມ. ມັນຍັງເໝາະສົມສຳລັບແກນທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ມີປະສິດທິພາບການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສະເຕນິດ.
9. ຄວາມແຕກຫັກງ່າຍ:DSS ຍັງຄົງຮັກສາແນວໂນ້ມການແຕກຫັກງ່າຍຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດເຟີຣິຕິກທີ່ມີໂຄຣມຽມສູງ ແລະ ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 300°C. ປະລິມານໂຄຣມຽມໃນ DSS ຕ່ຳເທົ່າໃດ, ມັນກໍ່ຈະມີໂອກາດເກີດການແຕກຫັກງ່າຍເຊັ່ນ: ຊິມມາ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການຜະລິດຂອງ Womic Steel
ບໍລິສັດ Womic Steel ເປັນຜູ້ຜະລິດເຫຼັກກ້າສອງຊັ້ນນໍາ, ສະເໜີຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍລວມທັງທໍ່, ແຜ່ນ, ແຖບ, ແລະສາຍໄຟ. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຍຶດໝັ້ນມາດຕະຖານສາກົນທີ່ສໍາຄັນ ແລະໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO, CE, ແລະ API. ພວກເຮົາສາມາດຮອງຮັບການຊີ້ນໍາຂອງພາກສ່ວນທີສາມ ແລະ ການກວດກາສຸດທ້າຍ, ຮັບປະກັນວ່າມາດຕະຖານຄຸນນະພາບສູງສຸດໄດ້ຮັບການຕອບສະໜອງ.
ຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າ duplex ຂອງ Womic Steel ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານ:
ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ:ພວກເຮົາໃຊ້ພຽງແຕ່ວັດຖຸດິບທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ.
ເຕັກນິກການຜະລິດຂັ້ນສູງ:ສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ທີມງານທີ່ມີປະສົບການຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດເຫຼັກສະແຕນເລດສອງຊັ້ນທີ່ມີສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ຊັດເຈນ.
ວິທີແກ້ໄຂທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້:ພວກເຮົາສະເໜີຂະໜາດ ແລະ ລາຍລະອຽດທີ່ຫຼາກຫຼາຍເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ:ຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທຸກຢ່າງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງຄວາມເປັນເລີດ.
ການເຂົ້າເຖິງທົ່ວໂລກ:ດ້ວຍເຄືອຂ່າຍການສົ່ງອອກທີ່ເຂັ້ມແຂງ, Womic Steel ສະໜອງເຫຼັກສະແຕນເລດ duplex ໃຫ້ກັບລູກຄ້າທົ່ວໂລກ, ສະໜັບສະໜູນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ.
ເລືອກ Womic Steel ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການເຫຼັກກ້າສອງຊັ້ນຂອງທ່ານ ແລະ ສຳຜັດກັບຄຸນນະພາບ ແລະ ການບໍລິການທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາແຕກຕ່າງຈາກອຸດສາຫະກຳ.
ເວລາໂພສ: ກໍລະກົດ-29-2024